CN210304023U - 一种酿酒用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒用原料粉碎装置，属于酿酒技术领域，包括粉碎桶，粉碎桶的顶端设置有进料斗，粉碎桶的底端设置有出料管，粉碎桶的内部设置有过滤板，所述粉碎桶的上表面设置有第一粉碎机构，第一粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有第二连接件，驱动电机的下方设置有挤压板，挤压板的下表面设置有第二粉碎齿；在粉碎装置上设置了第一粉碎机构和过滤板，用户可以通过第一粉碎机构和过滤板的相互配合对原料进行粉碎，第一粉碎机构可以对未穿过过滤板的原料进行多次粉碎，从而使粉碎装置对原料的粉碎效果更好，从而使用户不需要对原料进行多次粉碎，从而提升用户的生产效率。

Description

一种酿酒用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于酿酒技术领域，具体涉及一种酿酒用原料粉碎装置。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。

中国专利（公开号为CN207655207U）公开了一种酿酒原料粉碎装置，包括粉碎桶和桶盖，粉碎桶底面中心处设有一个垂直于底面的转轴，转轴上设有粉碎叶片；粉碎桶的两个对应的侧面各设有一个转轴，转轴上固定有粉碎叶片；粉碎桶的上部设有筛网。

然而该粉碎装置由于结构比较简单，导致粉碎装置对原料粉碎的不够充分，使得用户在使用时需要通过粉碎装置对原料进行多次粉碎，影响用户的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酿酒用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酿酒用原料粉碎装置，包括粉碎桶，粉碎桶的顶端设置有进料斗，粉碎桶的底端设置有出料管，粉碎桶的内部设置有过滤板，所述粉碎桶的上表面设置有第一粉碎机构，第一粉碎机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有第二连接件，驱动电机的下方设置有挤压板，挤压板的下表面设置有第二粉碎齿，挤压板的上表面设置有第一连接件，第一连接件的上表面中部活动连接有与第二连接件相对应的第三连接件，粉碎桶的上表面中部开设有与第三连接件相对应的限位通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料斗的顶端设置有除杂筒，除杂筒的材质为钕铁硼磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎桶的下表面两端设置有支撑脚，支撑脚的顶部与粉碎桶通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板的下方设置有第二粉碎机构，第二粉碎机构包括粉碎电机，粉碎电机的输出端设置有传动杆，传动杆上远离粉碎电机的一端设置有与过滤板相对应的第三粉碎刀，传动杆的两侧设置有第二粉碎刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二粉碎刀的两侧设置有第三粉碎齿，第三粉碎齿与第二粉碎刀为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎桶的内壁上设置有与第二粉碎刀相对应的第一粉碎刀，第一粉碎刀的两侧设置有第一粉碎齿，第一粉碎刀与第一粉碎齿为一体成型结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎桶的底端设置有与传动杆相对应的导流件，导流件与粉碎桶通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在粉碎装置上设置了第一粉碎机构和过滤板，用户可以通过第一粉碎机构和过滤板的相互配合对原料进行粉碎，第一粉碎机构可以对未穿过过滤板的原料进行多次粉碎，从而使粉碎装置对原料的粉碎效果更好，从而使用户不需要对原料进行多次粉碎，从而提升用户的生产效率。

2.在粉碎装置上设置了第二粉碎机构，第二粉碎机构可以对原料进一步进行粉碎，从而使粉碎装置对原料的粉碎效果更好，从而进一步提升用户的生产效率，此外，在粉碎装置上设置了除杂筒，除杂筒可以对原料中掺杂的铁质杂物进行吸附，从而防止铁质杂物对粉碎装置的结构产生损害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的除杂筒的结构示意图；

图3为本实用新型对应的第一粉碎机构的结构示意图；

图4为本实用新型对应的第二粉碎机构的结构示意图；

图中：1-出料管、2-第一粉碎齿、3-第一粉碎刀、4-除杂筒、5-进料斗、6-粉碎桶、7-第一粉碎机构、8-过滤板、9-第二粉碎机构、10-限位通孔、11-导流件、12-支撑脚、71-第二粉碎齿、72-挤压板、73-第一连接件、74-驱动电机、75-第二连接件、76-第三连接件、91-粉碎电机、92-第二粉碎刀、93-第三粉碎刀、94-传动杆、95-第三粉碎齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种酿酒用原料粉碎装置，包括粉碎桶6，粉碎桶6的顶端焊接有进料斗5，粉碎桶6的底端焊接有出料管1，粉碎桶6的内部焊接有过滤板8，粉碎桶6的上表面设置有第一粉碎机构7，第一粉碎机构7包括驱动电机74，驱动电机74通过开关与电源电连接，驱动电机74的输出端设置有第二连接件75，驱动电机74的下方设置有挤压板72，挤压板72的下表面设置有第二粉碎齿71，挤压板72的上表面设置有第一连接件73，第一连接件73的上表面中部活动连接有与第二连接件75相对应的第三连接件76，粉碎桶6的上表面中部开设有与第三连接件76相对应的限位通孔10；

为了使粉碎装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，进料斗5的顶端设置有除杂筒4，除杂筒4的材质为钕铁硼磁铁，除杂筒4可以对原料中掺杂的铁质杂物进行吸附，从而防止铁质杂物对粉碎装置的结构产生损害，当用户需要对除杂筒4上的铁质杂物进行清理时，用户直接将除杂筒4从进料斗5的顶端取出即可，从而使用户对除杂筒4清理起来更加的方便，省时省力；

为了使粉碎装置使用起来更加的可靠，本实施例中，优选的，粉碎桶6的下表面两端设置有支撑脚12，支撑脚12的顶部与粉碎桶6通过焊接方式固定连接，支撑脚12对粉碎桶6起到支撑作用，从而使粉碎装置使用起来更加的可靠。

实施例2：

请参阅图1-图4，在实施例1的基础上，为了使粉碎装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，过滤板8的下方设置有第二粉碎机构9，第二粉碎机构9包括粉碎电机91，粉碎电机91通过开关与电源电连接，粉碎电机91的输出端焊接有传动杆94，传动杆94上远离粉碎电机91的一端焊接有与过滤板8相对应的第三粉碎刀93，传动杆94的两侧设置有第二粉碎刀92，使用时接通粉碎电机91的电源，从而使粉碎电机91通过传动杆94带动第三粉碎刀93和第二粉碎刀92转动，从而通过第三粉碎刀93对来自过滤板8的原料进行粉碎，然后通过第二粉碎刀92对原料进一步进行粉碎，从而使粉碎装置对原料的粉碎效果更好；

为了使第二粉碎刀92的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第二粉碎刀92的两侧设置有第三粉碎齿95，第三粉碎齿95与第二粉碎刀92为一体成型结构，第三粉碎齿95可以对原料进行破碎，从而便于第二粉碎刀92对原料进行粉碎；

为了使粉碎装置对原料的粉碎效果更好，本实施例中，优选的，粉碎桶6的内壁上焊接有与第二粉碎刀92相对应的第一粉碎刀3，第一粉碎刀3的两侧设置有第一粉碎齿2，第一粉碎刀3与第一粉碎齿2为一体成型结构，使用时第一粉碎刀3配合第二粉碎刀92对原料进行粉碎，与此同时，第一粉碎齿2对原料进一步破碎，从而使粉碎装置对原料粉碎的更加充分；

为了便于粉碎好的原料从出料管1排出，本实施例中，优选的，粉碎桶6的底端设置有与传动杆94相对应的导流件11，导流件11与粉碎桶6通过焊接方式固定连接，使用时导流件11起到导流作用，从而便于粉碎好的原料从出料管1排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时接通驱动电机74和粉碎电机91的电源，此时驱动电机74通过第一连接件73、第二连接件75和第三连接件76带动挤压板72在竖直方向上进行往复运动，挤压板72在运动过程中不会对过滤板8的结构产生损害，然后将原料倒入进料斗5中，原料经过进料斗5的导流之后落入粉碎桶6中，此时挤压板72、第二粉碎齿71对原料进行破碎，破碎后的原料穿过过滤板8进入粉碎桶6的底端，未穿过过滤板8的原料被再次破碎，然后粉碎桶6底端的原料经第二粉碎刀92、第三粉碎刀93和第一粉碎刀3的粉碎之后从出料管1排出，从而完成对原料的粉碎，使粉碎装置对原料的粉碎效果更好，从而使用户不需要对原料进行多次粉碎，从而提升用户的生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种酿酒用原料粉碎装置，包括粉碎桶（6），粉碎桶（6）的顶端设置有进料斗（5），粉碎桶（6）的底端设置有出料管（1），粉碎桶（6）的内部设置有过滤板（8），其特征在于：所述粉碎桶（6）的上表面设置有第一粉碎机构（7），第一粉碎机构（7）包括驱动电机（74），驱动电机（74）的输出端设置有第二连接件（75），驱动电机（74）的下方设置有挤压板（72），挤压板（72）的下表面设置有第二粉碎齿（71），挤压板（72）的上表面设置有第一连接件（73），第一连接件（73）的上表面中部活动连接有与第二连接件（75）相对应的第三连接件（76），粉碎桶（6）的上表面中部开设有与第三连接件（76）相对应的限位通孔（10）。

2.根据权利要求1所述的酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述进料斗（5）的顶端设置有除杂筒（4），除杂筒（4）的材质为钕铁硼磁铁。

3.根据权利要求2所述的酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶（6）的下表面两端设置有支撑脚（12），支撑脚（12）的顶部与粉碎桶（6）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板（8）的下方设置有第二粉碎机构（9），第二粉碎机构（9）包括粉碎电机（91），粉碎电机（91）的输出端设置有传动杆（94），传动杆（94）上远离粉碎电机（91）的一端设置有与过滤板（8）相对应的第三粉碎刀（93），传动杆（94）的两侧设置有第二粉碎刀（92）。

5.根据权利要求4所述的酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎刀（92）的两侧设置有第三粉碎齿（95），第三粉碎齿（95）与第二粉碎刀（92）为一体成型结构。

6.根据权利要求5所述的酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶（6）的内壁上设置有与第二粉碎刀（92）相对应的第一粉碎刀（3），第一粉碎刀（3）的两侧设置有第一粉碎齿（2），第一粉碎刀（3）与第一粉碎齿（2）为一体成型结构。

7.根据权利要求6所述的酿酒用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶（6）的底端设置有与传动杆（94）相对应的导流件（11），导流件（11）与粉碎桶（6）通过焊接方式固定连接。

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