CN210303954U

CN210303954U - 具有多套刀头的碎边剪

Info

Publication number: CN210303954U
Application number: CN201920802410.6U
Authority: CN
Inventors: 陈亮; 李文喜; 杨建勇
Original assignee: Xiangyang Boya Precision Industrial Machinery Co ltd
Current assignee: Xiangyang Boya Precision Industrial Machinery Co ltd
Priority date: 2019-05-30
Filing date: 2019-05-30
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-05-30

Abstract

一种具有多套刀头的碎边剪，应用于冷轧带钢生产设备。传动电机和联轴器驱动主动轴旋转，刀箱内部设有主动轴、主动齿轮、拨叉、从动轴和从动齿轮，在拨叉和花键槽的作用下，气缸一推动主动齿轮在主动轴上轴向移动，实现主动齿轮与从动齿轮二、从动齿轮三的啮合切换；带有倾斜剪刃的刀头安装在伸出刀箱的从动轴外侧，气缸驱动移动料槽铰接运动，移动料槽可与不同的入口料槽对接。本实用新型最明显的特点是拨叉推动主动齿轮与不同的从动齿轮啮合，可选择不同的刀头旋转，移动料槽可将废边料导入不同的料槽进行剪碎，结构简单可靠，在提高生产效率的同时，还可有效降低设备故障率。

Description

具有多套刀头的碎边剪

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢生产设备技术领域，具体是一种具有多套刀头的碎边剪。

背景技术

在冷轧板带后处理生产线中，碎边剪是精整工序的重要设备，其作用是将板带两侧剪切下来的废边料切碎，以方便废边料的运输和后续处理。由于冷轧产品规格和质量逐步提高，带钢的硬度也相应提高，剪刃磨损过快，消耗量很大，而碎边剪更换刀头的时间较长，特别对于连续生产机组，给设备的检修维护时间有限，因而碎边剪的效率在一定程度上决定了整个机组的生产效率。现有技术市场上出现了一种可回转刀箱的碎边剪，刀箱两侧各有一对刀头，油缸推动刀箱直线移动，将主传动电机和刀箱之间的凸缘离合器脱开，液压马达驱动回转台旋转，使刀箱主刀头和备用刀头互换工位，油缸再拉回刀箱，使其与主传动电机结合。这种可回转刀箱的碎边剪虽然可以满足连续生产的需求，但是存在回转结构复杂，需配置液压阀台，容易漏油等问题，一旦回转结构或者液压系统出现问题，需要检修的时间会更长，不利于连续生产。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种具有多套刀头的碎边剪，可在线对刀头进行更换和维护。

为实现上述发明目的，本实用新型从动轴一上的从动齿轮一与从动轴二上的从动齿轮二为常啮合结构，从动轴三上的从动齿轮三与从动轴四上的从动齿轮四为常啮合结构；传动电机和联轴器驱动主动轴旋转，主动轴上带有花键槽，主动齿轮上的花键与花键槽滑动配合，气缸一的活塞杆与拨叉连接，在拨叉和花键槽的作用下，气缸一的活塞杆推动主动齿轮在主动轴上轴向移动，主动齿轮与从动齿轮二、从动齿轮三的啮合在拨叉作用下可实现切换；从动轴一上装有刀头一，从动轴二上装有刀头二，刀头一和刀头二上圆周均布的倾斜剪刃对称布置，刀头一和刀头二的两侧设有入口料槽一和出口料槽一，从动轴三上装有刀头三，从动轴四上装有刀头四，刀头三和刀头四上圆周均布的倾斜剪刃对称布置，刀头三和刀头四的两侧设有入口料槽二和出口料槽二，气缸二的活塞杆与移动料槽的中部连接，移动料槽的一端与销轴铰接，气缸二驱动移动料槽沿销轴铰接运动，移动料槽的另一端可分别与入口料槽一、入口料槽二对接。

所述刀箱与传动电机固定在底板上，底板的底部与装在机架上方的导轨滑动配合，固定在机架中部的减速电机驱动丝杆旋转，在导轨和丝杆的作用下，刀箱与传动电机可在机架上直线移动。

所述主动轴、从动轴一、从动轴二、从动轴三、从动轴四的两端通过轴承与刀箱连接；主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二从动齿轮三、从动齿轮四、拨叉设在刀箱内，刀头一、刀头二、刀头三、刀头四、传动电机、气缸一、气缸二、移动料槽置于刀箱外；销轴与气缸二的缸筒固定在料架上。

所述拨叉一端的内孔与轴滑动连接，拨叉另一端的圆弧状拨杆与主动齿轮的两端连接。

所述刀箱在机架的两侧各设一个。

本实用新型与现有技术相比，最明显的特点是拨叉推动主动齿轮与不同的从动齿轮啮合，可选择不同的刀头旋转，移动料槽可将废边料导入不同的料槽进行剪碎，结构简单可靠，在提高生产效率的同时，还可有效降低设备故障率。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1刀箱的剖视图。

图4是图1拨叉推动主动齿轮的示意图。

图5是图1主动齿轮和从动齿轮啮合的示意图。

图中：1、机架；2、导轨；3、刀头一；4、刀头二；5、刀头三；6、刀头四；7、刀箱；8、联轴器；9、传动电机；10、入口料槽二；11、移动料槽；12、销轴；13、气缸二、14、从动轴一；15、从动齿轮一；16、从动齿轮二；17、从动轴二；18、气缸一；19、拨叉；20、主动齿轮；21、主动轴；22、从动轴三；23、从动齿轮三；24、从动轴四；25、从动齿轮四；26、活塞杆；27、轴；28、花键槽；29、废边料；30、驱动丝杆；31、减速电机；32、底板；33、倾斜剪刃；34、料架；35、出口料槽一；36、出口料槽二；37、入口料槽一。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型刀箱7与传动电机9固定在底板32上，底板32的底部与装在机架1上方的导轨2滑动配合，固定在机架1中部的减速电机31驱动丝杆30旋转，在导轨2和丝杆30的作用下，刀箱7与传动电机9可在机架1上直线移动；所述刀箱7在机架1的两侧各设一个，用于板带两侧废边料的剪碎。

从动轴一14上的从动齿轮一15与从动轴二17上的从动齿轮二16为常啮合结构，从动轴三22上的从动齿轮三23与从动轴四24上的从动齿轮四25为常啮合结构；传动电机9和联轴器8驱动主动轴21旋转，主动轴21上带有花键槽28，主动齿轮20上的花键与花键槽28滑动配合，气缸一18的活塞杆26与拨叉19连接，在拨叉19和花键槽28的作用下，气缸一18的活塞杆26推动主动齿轮20在主动轴21上轴向移动，主动齿轮20与从动齿轮二16、从动齿轮三23的啮合在拨叉19作用下可实现切换，所述拨叉19一端的内孔与轴27滑动连接，拨叉19另一端的圆弧状拨杆与主动齿轮20的两端连接；从动轴一14上装有刀头一3，从动轴二17上装有刀头二4，刀头一3和刀头二4上圆周均布的倾斜剪刃33称布置，刀头一3和刀头二4的两侧设有入口料槽一37和出口料槽一35，从动轴三22上装有刀头三5，从动轴四上24装有刀头四6，刀头三5和刀头四6上圆周均布的倾斜剪刃33对称布置，刀头三5和刀头四6的两侧设有入口料槽二10和出口料槽二36，气缸二13的活塞杆与移动料槽11的中部连接，移动料槽11的一端与销轴12铰接，气缸二13驱动移动料槽11沿销轴12铰接运动，移动料槽11的另一端可分别与入口料槽一37、入口料槽二10对接，销轴12与气缸二13的缸筒固定在料架34上。

所述主动轴21、从动轴一14、从动轴二17、从动轴三22、从动轴四24的两端通过轴承与刀箱7连接；主动齿轮20、从动齿轮一15、从动齿轮二16从动齿轮三23、从动齿轮四25、拨叉19设在刀箱7内；刀头一3、刀头二4、刀头三5、刀头四6安装在伸出刀箱7的相对应的从动轴外侧，传动电机9、气缸一18、气缸二13、移动料槽11置于刀箱7外。

本实用新型的工作过程：当刀头一3和刀头二4需要检修维护时，拨叉19驱动主动齿轮20与从动齿轮二16分离后，与从动齿轮三23啮合，气缸二13驱动移动料槽11与入口料槽一37分离后，与入口料槽二10对接，废边料29被引导至入口料槽二10，刀头三5和刀头6圆周均布的倾斜剪刃33相互咬合，将废边料29剪碎。

Claims

1.一种具有多套刀头的碎边剪，其特征在于：从动轴一（14）上的从动齿轮一（15）与从动轴二（17）上的从动齿轮二（16）为常啮合结构，从动轴三（22）上的从动齿轮三（23）与从动轴四（24）上的从动齿轮四（25）为常啮合结构；传动电机（9）和联轴器（8）驱动主动轴（21）旋转，主动轴（21）上带有花键槽（28），主动齿轮（20）上的花键与花键槽（28）滑动配合，气缸一（18）的活塞杆（26）与拨叉（19）连接，在拨叉（19）和花键槽（28）的作用下，气缸一（18）的活塞杆（26）推动主动齿轮（20）在主动轴（21）上轴向移动，主动齿轮（20）与从动齿轮二（16）、从动齿轮三（23）的啮合在拨叉（19）作用下可实现切换；从动轴一（14）上装有刀头一（3），从动轴二（17）上装有刀头二（4），刀头一（3）和刀头二（4）上圆周均布的倾斜剪刃（33）对称布置，刀头一（3）和刀头二（4）的两侧设有入口料槽一（37）和出口料槽一（35），从动轴三（22）上装有刀头三（5），从动轴四上（24）装有刀头四（6），刀头三（5）和刀头四（6）上圆周均布的倾斜剪刃（33）对称布置，刀头三（5）和刀头四（6）的两侧设有入口料槽二（10）和出口料槽二（36），气缸二（13）的活塞杆与移动料槽（11）的中部连接，移动料槽（11）的一端与销轴（12）铰接，气缸二（13）驱动移动料槽（11）沿销轴（12）铰接运动，移动料槽（11）的另一端可分别与入口料槽一（37）、入口料槽二（10）对接。

2.根据权利要求1所述的具有多套刀头的碎边剪，其特征在于：所述传动电机（9）与刀箱（7）固定在底板（32）上，底板（32）的底部与装在机架（1）上方的导轨（2）滑动配合，固定在机架（1）中部的减速电机（31）驱动丝杆（30）旋转，在导轨（2）和丝杆（30）的作用下，刀箱（7）与传动电机（9）可在机架（1）上直线移动。

3.根据权利要求1所述的具有多套刀头的碎边剪，其特征在于：所述主动轴（21）、从动轴一（14）、从动轴二（17）、从动轴三（22）、从动轴四（24）的两端通过轴承与刀箱（7）连接；主动齿轮（20）、从动齿轮一（15）、从动齿轮二（16）从动齿轮三（23）、从动齿轮四（25）、拨叉（19）设在刀箱（7）内，刀头一（3）、刀头二（4）、刀头三（5）、刀头四（6）、传动电机（9）、气缸一（18）、气缸二（13）、移动料槽（11）置于刀箱（7）外；销轴（12）与气缸二（13）的缸筒固定在料架（34）上。

4.根据权利要求1所述的具有多套刀头的碎边剪，其特征在于：所述拨叉（19）一端的内孔与轴（27）滑动连接，拨叉（19）另一端的圆弧状拨杆与主动齿轮（20）的两端连接。

5.根据权利要求2所述的具有多套刀头的碎边剪，其特征在于：所述刀箱（7）在机架（1）的两侧各设一个。