CN210303595U - 一种节能轻烃燃气发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能轻烃燃气发生装置，包括液体箱，所述液体箱左下方开设有贯穿侧壁的液体箱孔，所述液体箱孔连接有输液管，所述输液管连接有混合室，所述混合室右侧连接有混油机构，所述混油室下端开设混油孔，所述混油孔连接有气体通道，所述气体通道连接有反应室，所述反应室正下方固定连接有导火机构，所述反应室右侧壁开设排气口，所述排气口密封连接有排气机构，所述反应室外侧固定连接有加热机构。本实用新型当需要设备工作时，液体箱中的液态轻烃会经过输液管流至气口，同时，高压空气经漏斗状气腔流到气口的液态轻烃喷射成雾状经滤网喷射到混合室中。

Description

一种节能轻烃燃气发生装置

技术领域

本实用新型涉及节能轻烃燃气设备技术领域，尤其涉及一种节能轻烃燃气发生装置。

背景技术

当今社会，国家注重新型能源的开发，其中轻烃以其易获取、节能环保，燃烧产物无污染等优点得到广泛利用；现今，在市场上采暖炉（热水器）和锅炉房多采用天然气、电力和煤炭来当原料，在用轻烃燃气当原料的采暖炉（热水器）和锅炉房的领域前景广阔，轻烃燃气采暖炉（热水器）和锅炉房相比较前者而言具有效率高、温度可调节，升温快、使用安全，节能环保等诸多优点，但是在液态轻烃与空气如何充分混合方面和对尾气如何有效处理方面还是有所欠缺，这时我们需要对燃气发生装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决将轻烃燃气当成采暖炉（热水器）和锅炉房的原料而需要改变燃气发生装置的问题，而提出的一种节能轻烃燃气发生装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能轻烃燃气发生装置，包括液体箱，所述液体箱上表面开设有贯穿上表面的开口，所述开口内侧壁螺纹连接有金属盖，所述液体箱左下方开设有贯穿侧壁的液体箱孔，所述液体箱孔固定密封连接有呈倒“L”型的输液管，所述输液管上开设有阀门Ⅰ，所述输液管远离液体箱一端连接有混合室并贯穿混合室侧壁向内延伸，所述混合室右侧连接有混油机构，所述混油室下端开设有贯穿底面的混油孔，所述混油孔固定密封连接有气体通道，所述气体通道上开设有阀门Ⅱ，所述气体通道远离混油孔的一端连接有反应室并贯穿反应室侧壁向内延伸，所述反应室正下方固定连接有导火机构，所述反应室右侧壁上方开设有贯穿侧壁的排气口，所述排气口密封连接有排气机构，所述反应室外侧固定连接有加热机构，所述混油机构包括开设在混油室右侧壁的气口，所述气口固定密封连接有漏斗状气腔，所述漏斗状气腔远离混油室一端连接高压通道，所述高压通道另一端连接有气泵空压机，所述导火机构包括连接在反应室底部的安装盘，所述安装盘上固定连接有压电材料块，所述压电材料块一侧连接有电线孔，所述电线孔贯穿反应室侧壁。

优选地，所述排气机构包括固定密封连接在排气口的水平排气管，所述水平排气管远离排气口一端固定连接有竖直排气管，所述竖直排气管下端开设有回收管，且所述竖直排气管与回收管连通设置，所述回收管下端贯穿混油室并与气口连通。

优选地，所述加热机构包括与反应室侧面连接的加热室，所述反应室位于加热室内，所述加热室上侧开设有贯穿顶部的注水孔，所述加热室左侧开设有贯穿侧壁的出水孔，所述出水孔固定连接有水龙头。

优选地，所述输液管位于竖直排气管和回收管内，所述竖直排气管上开设有与输液管对应的贯穿口，且所述输液管与贯穿口的内侧壁固定连接。

本实用新型中有益效果为：

本装置采用气泵空压机将空气加压，高压空气由漏斗状气腔喷出将轻烃与空气混合，使其更加充分混合，减少在反应室中反应不充分的现象，降低对能源的损耗。反应后的尾气由出气口经水平排气管排出到竖直排气管中，由于排出的尾气具有高温的特性，竖直排气管内部套接的输液管中的液态轻烃经过尾气的加热会气化成气态轻烃（此过程为吸热反应），再流入气口，可以使混合更加充分，反应更加充分。排出的尾气经过在竖直排气管内部输液管中液态轻烃的吸热，将尾气中未充分燃烧的气态轻烃液化成液态轻烃（此过程为放热反应），液态轻烃经回收管流入气口中，完成对尾气中浪费的轻烃进行回收二次利用，节约能源，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能轻烃燃气发生装置的结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图。

图中：1液体箱、2开口、3金属盖、4液体箱孔、5输液管、6混合室、7混油机构、71气口、72漏斗状气腔、73高压通道、74气泵空压机、8混油孔、9气体通道、10反应室、11导火机构、111安装盘、112压电材料块、113电线孔、12排气口、13排气机构、131水平排气管、132竖直排气管、133回收管、14加热机构、141加热室、142出水孔、143水龙头、144注水孔、15阀门Ⅰ、16阀门Ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1-2，一种节能轻烃燃气发生装置，包括液体箱1，液体箱1上表面开设有贯穿上表面的开口2，开口2内侧壁螺纹连接有金属盖3，使用螺纹连接使连接更加紧密，防止液体的挥发，液体箱1左下方开设有贯穿侧壁的液体箱孔4，液体箱孔4固定密封连接有呈倒“L”型的输液管5，输液管5上开设有阀门Ⅰ15，其作用时控制液体流动速度，控制反应速率，输液管5远离液体箱1一端连接有混合室6并贯穿混合室6侧壁向内延伸，混合室6右侧连接有混油机构7，其作用时使空气与轻烃混合更加充分，混合室6下端开设有贯穿底面的混油孔8，混油孔8固定密封连接有气体通道9，气体通道9上开设有阀门Ⅱ16，阀门Ⅱ16作用是隔绝反应室与混油室，负责开关反应室的工作，气体通道9远离混油孔8的一端连接有反应室10并贯穿反应室10侧壁向内延伸，反应室10正下方固定连接有导火机构11。反应室10右侧壁上方开设有贯穿侧壁的排气口12，排气口12密封连接有排气机构13，反应室10外侧固定连接有加热机构14。混油机构7包括开设在混合室6右侧壁的气口71，气口71与混合室6联通处安装有滤网，其作用时隔绝液态轻烃进入混油室，只允许气态状态混合物进入，气口71固定密封连接有漏斗状气腔72，漏斗状气腔72远离混合室6一端连接高压通道73，高压通道73另一端连接有气泵空压机74，利用高压气体使混合更加充分，气泵空压机74其为现有技术，在此不做详细赘述。导火机构11包括连接在反应室10底部的安装盘111，安装盘111上固定连接有压电材料块112，压电材料块112一侧连接有电线孔113，电线孔113贯穿反应室10侧壁，电线孔113中安设有导线，导线一端连接有电源，另一端接触压电材料块112，当接通电源时，导线会与压电材料块112作用会出现电弧（其原理为现有技术），点燃反应室中的气体。

进一步地，排气机构13包括固定密封连接在排气口12的水平排气管131，水平排气管131远离排气口12一端固定连接有竖直排气管132，水平排气管13与竖直排气管132连接为倾斜连接（详知请看图2），竖直排气管132下端开设有回收管133，且竖直排气管132与回收管133连通设置，其回收管133作用是起到液化的气态轻烃回收利用，回收管133下端贯穿混合室6并与气口71连通。

再进一步地，输液管5位于竖直排气管132和回收管133内，竖直排气管132上开设有与输液管5对应的贯穿口，且输液管5与贯穿口的内侧壁固定连接，竖直排气管132内部连接有输液管5，输液管5套结在竖直排气管132上，且处在密封状态（具体套接位置请看图2）。

进一步地，加热机构14包括与反应室10侧面连接的加热室141，反应室10位于加热室141内，反应室10的构件为良好的导热材料，加热室141上侧开设有贯穿顶部的注水孔144，其作用是用来加入水，加热室141左侧开设有贯穿侧壁的出水孔142，其作用是排出加工完的水，出水孔142固定连接有水龙头143，水龙头134其为现有技术，在此不做详细赘述。

本实用新型中，当需要设备工作时，打开阀门Ⅰ15，接通气泵空压机74的电源，液体箱1中的液态轻烃会经过输液管5流至气口71，同时，高压空气经漏斗状气腔42将流到气口71的液态轻烃喷射成雾状经滤网喷射到混合室6中，气态轻烃与空气混合，再经气体通道9进入反应室10中，接通电源给导线通上电，导线与压电材料块112作用产生电弧，引燃反应室10中的气态轻烃，从而给处在加热室14中的水进行加热。

反应后的尾气由排气口12经水平排管131排出到竖直排气管中132，由于排出的尾气具有高温的特性，竖直排气管132内部套接的输液管5中的液态轻烃经过尾气的加热会气化成气态轻烃（此过程为吸热反应），再进入气口71，可以使混合更加充分，同时尾气经过在竖直排气管132内部输液管5中液态轻烃的吸热，将尾气中未充分燃烧的气态轻烃液化成液态轻烃（此过程为放热反应），液态轻烃经回收管133流入气口71中，完成对尾气中浪费的轻烃进行回收利用。

Claims (4)

1.一种节能轻烃燃气发生装置，包括液体箱（1），其特征在于，所述液体箱（1）上表面开设有贯穿上表面的开口（2），所述开口（2）内侧壁螺纹连接有金属盖（3），所述液体箱（1）左下方开设有贯穿侧壁的液体箱孔（4），所述液体箱孔（4）固定密封连接有呈倒“L”型的输液管（5），所述输液管（5）上开设有阀门Ⅰ（15），所述输液管（5）远离液体箱（1）一端连接有混合室（6）并贯穿混合室（6）侧壁向内延伸，所述混合室（6）右侧连接有混油机构（7），所述混合室（6）下端开设有贯穿底面的混油孔（8），所述混油孔（8）固定密封连接有气体通道（9），所述气体通道（9）上开设有阀门Ⅱ（16），所述气体通道（9）远离混油孔（8）的一端连接有反应室（10）并贯穿反应室（10）侧壁向内延伸，所述反应室（10）正下方固定连接有导火机构（11），所述反应室（10）右侧壁上方开设有贯穿侧壁的排气口（12），所述排气口（12）密封连接有排气机构（13），所述反应室（10）外侧固定连接有加热机构（14），所述混油机构（7）包括开设在混合室（6）右侧壁的气口（71），所述气口（71）固定密封连接有漏斗状气腔（72），所述漏斗状气腔（72）远离混合室（6）一端连接高压通道（73），所述高压通道（73）另一端连接有气泵空压机（74），所述导火机构（11）包括连接在反应室（10）底部的安装盘（111），所述安装盘（111）上固定连接有压电材料块（112），所述压电材料块（112）一侧连接有电线孔（113），所述电线孔（113）贯穿反应室（10）侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种节能轻烃燃气发生装置，其特征在于，所述排气机构（13）包括固定密封连接在排气口（12）的水平排气管（131），所述水平排气管（131）远离排气口（12）一端固定连接有竖直排气管（132），所述竖直排气管（132）下端开设有回收管（133），且所述竖直排气管（132）与回收管（133）连通设置，所述回收管（133）下端贯穿混合室（6）并与气口（71）连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能轻烃燃气发生装置，其特征在于，所述加热机构（14）包括与反应室（10）侧面连接的加热室（141），所述反应室（10）位于加热室（141）内，所述加热室（141）上侧开设有贯穿顶部的注水孔（144），所述加热室（141）左侧开设有贯穿侧壁的出水孔（142），所述出水孔（142）固定连接有水龙头（143）。

4.根据权利要求2所述的一种节能轻烃燃气发生装置，其特征在于，所述输液管（5）位于竖直排气管（132）和回收管（133）内，所述竖直排气管（132）上开设有与输液管（5）对应的贯穿口，且所述输液管（5）与贯穿口的内侧壁固定连接。

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