CN210303431U

CN210303431U - 一种用于振动混匀机的内芯组件

Info

Publication number: CN210303431U
Application number: CN201920357169.0U
Authority: CN
Inventors: 王俊龙; 薛耀斌
Original assignee: Zhengzhou Sanhua Technology and Industry Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Sanhua Technology and Industry Co Ltd
Priority date: 2019-03-20
Filing date: 2019-03-20
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2029-03-20

Abstract

一种用于振动混匀机的内芯组件，包括电机组件和位于电机组件上方的压紧组件，电机组件包括振动电机，振动电机的转子轴通过偏心结构与压紧组件连接，压紧组件包括载物台，载物台通过导向轴连接有压盘固定架，压盘固定架能够沿着导向轴滑动，振动电机的转子轴转动，通过偏心结构带动压紧组件做往复运动。本实用新型中振动电机的转子轴与偏心块连接，载物台与偏心块连接在一起，通过偏心运动实现载物台的曲线往复运动，比起现有技术中的电机通过皮带带动偏心主轴旋转的结构成本低、故障率低、使用寿命长。

Description

一种用于振动混匀机的内芯组件

技术领域

本实用新型涉及调漆配色行业，具体涉及一种用于振动混匀机的内芯组件。

背景技术

目前市场上用于调漆配色的振动式混匀机的结构是由外壳组件和主体框架组件构成，专利申请号为CN200520030311.9，其中主体框架组件如图1所示包括：内框组件1′、中框组件2′、外框组件3′、减振弹簧组件，混匀电机等组成，在内框组件中电机驱动丝杠带动压盘上下运动，以实现对色漆桶的压紧与打开，在内框组件中偏心主轴组件上的轴承与中框联接，固定在中框上的混匀电机通过皮带带动偏心主轴旋转，偏心主轴的两端偏心轴带动内框组件的下部进行上下及前后的旋转运动，以实现对涂料桶内涂料的混匀。

这种振动式的混匀机为通用型的混匀机，能够适用于20L以下所有规格的漆桶，为了能够放入20L的漆桶，主体框架组件的高度较高，载物台面积大，但是对于5L以下的小型漆桶来说，设备外型较大，占地面积大，运输费用高，该设备显得大材小用。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于振动混匀机的体积小，成本低的内芯组件。

本实用新型的技术方案具体为：

一种用于振动混匀机的内芯组件，包括电机组件和位于电机组件上方的压紧组件，电机组件包括振动电机，振动电机的转子轴通过偏心结构与压紧组件连接，压紧组件包括载物台，载物台通过导向轴连接有压盘固定架，压盘固定架能够沿着导向轴滑动，振动电机的转子轴转动，通过偏心结构带动压紧组件做往复运动。

所述偏心结构为偏心块，振动电机的转子轴两端均连接有偏心块，偏心块通过偏心销轴连接有带立式座外球面轴承，载物台连接在带立式座外球面轴承上，导向轴与压盘固定架连接，载物台架设在振动电机上方，载物台上方设有上压盘，上压盘固定在压盘固定架上。

所述电机组件还包括电机固定板，振动电机固定在电机固定板上，电机固定板的每个顶点处均固定有减振立柱，减振立柱的上端固定有减振支座，减振支座与减振组件连接，减振组件固定在底座组件上，压盘固定架上方固定有连板，连板两端均固定有连杆，两个连杆通过连杆固定板与后连杆的上端部连接，后连杆的下端部通过连杆支架固定在减振立柱上。

所述减振组件包括减振压簧，减振压簧内套设有导柱，导柱的上端通过螺栓固定连接在减振支座上，导柱的下端轴承连接有压簧座，压簧座螺栓连接在减振下支承座上，减振下支承座固定在底座组件上。

所述底座组件为金属管连接而成的四边形的框架结构，底座组件通过机脚设置在地面上，底座组件上固定设置有至少一块配重块，电机固定板位于底座组件的四边形框架内。

所述压盘固定架中夹装有锁片和凸轮，锁片在凸轮两侧对称设置，锁片具有端头Ⅰ和端头Ⅱ，端头Ⅰ处设置有弧形面且朝向凸轮设置，导向轴上设置有齿，端头Ⅱ与齿配合，靠近端头Ⅰ一侧的锁片上连接有锁片弹簧，靠近端头Ⅱ一侧的锁片通过销轴与压盘固定架连接。

所述导向轴上的齿为三角锯齿，三角锯齿的角度α为70°-80°。

所述凸轮向上及两侧延伸有凸沿，凸轮上贯穿连接有凸轮轴，凸轮轴固定在压盘固定架上，在凸轮轴的垂直方向上，凸轮上连接凸轮把手，且凸轮把手卡在两个相对设置的卡簧片之间，卡簧片固定在上压盘上。

相对于现有技术，本实用新型中振动电机的转子轴与偏心块连接，载物台与偏心块连接在一起，通过偏心运动实现载物台的曲线往复运动，比起现有技术中的电机通过皮带带动偏心主轴旋转的结构成本低、故障率低、使用寿命长。压紧组件通过在压盘固定架内设置凸轮和锁片，通过凸轮的旋转解除锁片与导向轴的三角锯齿之间的配合使得压紧固定架能够自由沿着导向轴上下滑动，从而对载物台上的色浆桶进行压紧。

附图说明

图1是现有技术中内芯组件的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型电机组件的结构示意图。

图4为本实用新型连杆与后连杆的连接示意图。

图5为本实用新型压紧组件的结构示意图。

图6为本实用新型锁片与导向轴配合的放大结构示意图。

图7为本实用新型凸轮与凸轮把手、凸轮轴的连接示意图。

图8为本实用新型减振组件的结构示意图。

具体实施方式

如图2中所示，一种用于振动混匀机的内芯组件，包括电机组件1和位于电机组件1上方的压紧组件2，电机组件1包括振动电机10，振动电机10的转子轴通过偏心结构与压紧组件2连接，压紧组件2包括载物台20，载物台20架设在振动电机10上方，载物台20通过导向轴21连接有压盘固定架22，压盘固定架22能够沿着导向轴21滑动，压盘固定架22压住载物台上的色浆桶，振动电机10的转子轴转动，通过偏心结构带动压紧组件2做往复运动。

如图3中所示，偏心结构为偏心块11，振动电机10的转子轴两端均连接有偏心块11，偏心块11通过偏心销轴12连接有带立式座外球面轴承13，偏心销轴12位于转子轴的轴线下方，载物台20的下端通过螺栓连接在带立式座外球面轴承13上，通过偏心销轴12与带立式座外球面轴承使载物台与偏心块11连接在一起，转子轴转动后，偏心块以转子轴为中心随之一起旋转，从而带动着载物台作曲线往复运动，使色浆桶内的料浆振动混匀。导向轴21通过直线轴承与压盘固定架22连接，载物台20上方设有上压盘23，上压盘23固定在压盘固定架22上，载物台20与上压盘23上均设置有橡胶垫，压盘固定架能够沿着导向轴上下滑动，实现上压盘23压紧或松开色浆桶。

电机组件1还包括电机固定板14，振动电机10固定在电机固定板14上，电机固定板14的每个顶点处均固定有减振立柱15，减振立柱15的上端固定有减振支座16，减振支座16与减振组件3连接，减振组件3固定在底座组件4上，压盘固定架22上方固定有连板24，连板24两端均固定有连杆25，两个连杆25通过连杆固定板26与后连杆27的上端部连接，后连杆27的下端部通过连杆支架28固定在减振立柱15上。通过连杆与后连杆将压盘固定架22与减振立柱15连接在一起，振动电机工作过程中，减振立柱连接的减振组件对载物台具有缓冲作用。

如图8中所示，减振组件3包括减振压簧31，减振压簧31内套设有导柱32，导柱32的上端通过螺栓固定连接在减振支座16上，导柱32的下端轴承连接有压簧座33，压簧座33螺栓连接在减振下支承座34上，减振下支承座34固定在底座组件4上。

底座组件4为金属管连接而成的四边形的框架结构，底座组件4通过机脚5设置在地面上，底座组件4上固定设置有至少一块配重块41，电机固定板14位于底座组件4的四边形框架内。

如图4-6中所示，压盘固定架22中夹装有锁片221和凸轮222，锁片221在凸轮222两侧对称设置，锁片221具有端头Ⅰ2211和端头Ⅱ2212，端头Ⅰ2211处设置有弧形面且朝向凸轮222设置，导向轴21上设置有齿，端头Ⅱ2212与齿配合，靠近端头Ⅰ2211一侧的锁片上连接有锁片弹簧223，靠近端头Ⅱ2212一侧的锁片通过销轴224与压盘固定架22连接。

导向轴2上的齿为三角锯齿，三角锯齿的角度α为70°-80°，优选的，三角锯齿的角度为75°。

如图7中所示，凸轮222向上及两侧延伸有凸沿225，凸轮222上贯穿连接有凸轮轴226，凸轮轴226通过螺钉固定在压盘固定架22上，在凸轮轴226的垂直方向上，凸轮222上连接凸轮把手227，且凸轮把手227卡在两个相对设置的卡簧片228之间，卡簧片固定在上压盘23上。

抬起凸轮把手227，带动凸轮222绕着凸轮轴226转动，直到凸轮上的凸沿225触碰到端头Ⅰ2211，继续向上抬起凸轮把手227会使得凸沿将端头Ⅰ2211向下压，锁片会绕着销轴224旋转，端头Ⅰ2211向下，端头Ⅱ2212向上翘起，使得端头Ⅱ2212脱离导向轴21的齿，锁片的锁定作用接触，压盘固定架能够沿着导向轴自由滑动。根据色浆桶的高度将压盘固定架滑动到位后，向下压凸轮把手227，凸沿225远离端头Ⅰ2211后，在锁片弹簧223的作用下将端头Ⅰ2211弹起，使锁片回到初始状态，端头Ⅱ2212配合在齿中对压盘固定架的位置进行锁定。

本实用新型的工作过程为：将色浆桶放在载物台上，先向上抬起凸轮把手227解除锁片与导向轴21之间的配合，压盘固定架沿着导向轴向下滑动停留在色浆桶上后，向下压凸轮把手227锁定压盘固定架的位置，通过上压盘23与载物台20配合压紧色浆桶，上压盘23与载物台20上设置的橡胶垫能够缓冲色浆桶与上压盘、载物台之间的碰撞摩擦，放置好色浆桶后关闭侧门，通电后振动电机开始工作，振动电机的转子轴带动着偏心块绕着转子轴做旋转运动，偏心块上的偏心销轴与偏心块之间为转动连接，偏心块旋转的过程中，载物台始终保持水平状态，载物台跟随着偏心销轴做曲线式的上下往复运动，色浆桶中的料受到振荡力实现均匀。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：包括电机组件（1）和位于电机组件（1）上方的压紧组件（2），电机组件（1）包括振动电机（10），振动电机（10）的转子轴通过偏心结构与压紧组件（2）连接，压紧组件（2）包括载物台（20），载物台（20）通过导向轴（21）连接有压盘固定架（22），压盘固定架（22）能够沿着导向轴（21）滑动，振动电机（10）的转子轴转动，通过偏心结构带动压紧组件（2）做往复运动。

2.如权利要求1所述的用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：所述偏心结构为偏心块（11），振动电机（10）的转子轴两端均连接有偏心块（11），偏心块（11）通过偏心销轴（12）连接有带立式座外球面轴承（13），载物台（20）连接在带立式座外球面轴承（13）上，导向轴（21）与压盘固定架（22）连接，载物台（20）架设在振动电机（10）上方，载物台（20）上方设有上压盘（23），上压盘（23）固定在压盘固定架（22）上。

3.如权利要求1所述的用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：所述电机组件（1）还包括电机固定板（14），振动电机（10）固定在电机固定板（14）上，电机固定板（14）的每个顶点处均固定有减振立柱（15），减振立柱（15）的上端固定有减振支座（16），减振支座（16）与减振组件（3）连接，减振组件（3）固定在底座组件（4）上，压盘固定架（22）上方固定有连板（24），连板（24）两端均固定有连杆（25），两个连杆（25）通过连杆固定板（26）与后连杆（27）的上端部连接，后连杆（27）的下端部通过连杆支架（28）固定在减振立柱（15）上。

4.如权利要求3所述的用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：所述减振组件（3）包括减振压簧（31），减振压簧（31）内套设有导柱（32），导柱（32）的上端通过螺栓固定连接在减振支座（16）上，导柱（32）的下端轴承连接有压簧座（33），压簧座（33）螺栓连接在减振下支承座（34）上，减振下支承座（34）固定在底座组件（4）上。

5.如权利要求3所述的用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：所述底座组件（4）为金属管连接而成的四边形的框架结构，底座组件（4）通过机脚（5）设置在地面上，底座组件（4）上固定设置有至少一块配重块（41），电机固定板（14）位于底座组件（4）的四边形框架内。

6.如权利要求1或2所述的用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：所述压盘固定架（22）中夹装有锁片（221）和凸轮（222），锁片（221）在凸轮（222）两侧对称设置，锁片（221）具有端头Ⅰ（2211）和端头Ⅱ（2212），端头Ⅰ（2211）处设置有弧形面且朝向凸轮（222）设置，导向轴（21）上设置有齿，端头Ⅱ（2212）与齿配合，靠近端头Ⅰ（2211）一侧的锁片上连接有锁片弹簧（223），靠近端头Ⅱ（2212）一侧的锁片通过销轴（224）与压盘固定架（22）连接。

7.如权利要求6所述的用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：所述导向轴（21）上的齿为三角锯齿，三角锯齿的角度α为70°-80°。

8.如权利要求6所述的用于振动混匀机的内芯组件，其特征在于：所述凸轮（222）向上及两侧延伸有凸沿（225），凸轮（222）上贯穿连接有凸轮轴（226），凸轮轴（226）固定在压盘固定架（22）上，在凸轮轴（226）的垂直方向上，凸轮（222）上连接凸轮把手（227），且凸轮把手（227）卡在两个相对设置的卡簧片（228）之间，卡簧片固定在上压盘（23）上。