CN210303395U - 一种新型脱硝搅拌罐 - Google Patents
一种新型脱硝搅拌罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210303395U CN210303395U CN201920752886.3U CN201920752886U CN210303395U CN 210303395 U CN210303395 U CN 210303395U CN 201920752886 U CN201920752886 U CN 201920752886U CN 210303395 U CN210303395 U CN 210303395U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- denitration
- agitator tank
- shaft
- agitator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型脱硝搅拌罐，包括一罐体，在所述罐体内横置有一隔板，该隔板将罐体内部分成一上搅拌区与一下流通区，在该上搅拌区下部一侧开设有一上连通口，在该下流通区上部一侧开设有一下连通口，该上连通口与下连通口之间通过一管道相连通，且在该管道上设置有一电动阀，在该下流通区下部一侧开设有一出液口。本实用新型提供的新型脱硝搅拌罐，在搅拌时，可获得足够的搅拌反应时间，使得脱硝浆液能够得到充分搅拌，搅拌均匀，利于提高后续脱硝效果与效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝领域，尤其涉及一种新型脱硝搅拌罐。
背景技术
燃烧煤会产生大量含有硫和硝的废气，这些废气排入大气会产生污染形成酸雨。为了保护环境，通常会对废气进行处理后排放，在处理过程中，需要使用到脱硝浆液，在脱硝浆液的配置过程中需要使用到搅拌装置。
然而，传统的搅拌装置主要存在以下两点不足：
(1)脱硝浆液未充分搅拌均匀，即被直接抽走，影响脱硝效果；
(2)搅拌效果不理想，搅拌不均匀，容易导致脱硝浆液沉积在底部，造成脱硝浆液配置不合格，从而影响了后续的脱硝处理，降低了脱硝的效率。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种新型脱硝搅拌罐，在搅拌时，可获得足够的搅拌反应时间，使得脱硝浆液能够得到充分搅拌，搅拌均匀，利于提高后续脱硝效果与效率。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种新型脱硝搅拌罐，包括一罐体，其特征在于，在所述罐体内横置有一隔板，该隔板将罐体内部分成一上搅拌区与一下流通区，在该上搅拌区下部一侧开设有一上连通口，在该下流通区上部一侧开设有一下连通口，该上连通口与下连通口之间通过一管道相连通，且在该管道上设置有一电动阀，在该下流通区下部一侧开设有一出液口。
作为本实用新型的进一步改进，在所述罐体侧壁上且位于下流通区上部开设有一排气口。
作为本实用新型的进一步改进，在所述罐体侧壁上且位于上搅拌区下部与下流通区下部分别开设有一排污口。
作为本实用新型的进一步改进，在所述上搅拌区内设置有一搅拌机构，该搅拌机构主要由一电机、及连接于电机输出端的一搅拌桨组成。
作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨包括连接于电机输出端的一搅拌轴、及设置于搅拌轴侧边上的至少一浆叶组件，该浆叶组件由连接于搅拌轴侧边上的三条叶片组成，该叶片包括连接于搅拌轴的一上内旋流片、连接于搅拌轴的一下内旋流片、及连接于上内旋流片端部与下内旋流片端部之间的一外旋流片，该上内旋流片与下内旋流片均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜设置，该外旋流片以搅拌轴旋转的方向向上倾斜，且该下内旋流片以搅拌轴为起点向下倾斜，该上内旋流片以搅拌轴为起点向上倾斜。
作为本实用新型的进一步改进，所述上内旋流片与下内旋流片均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜20°，该下内旋流片以搅拌轴为起点向下倾斜10°，该上内旋流片以搅拌轴为起点向上倾斜10°。
作为本实用新型的进一步改进，所述外旋流片以搅拌轴旋转的方向向上倾斜25°。
作为本实用新型的进一步改进，在所述罐体上端面开设有分别连通至上搅拌区的一备用水口、一除盐水口、一背压阀出水口与一溢流口，其中，在该备用水口与除盐水口中分别设置有一球阀。
作为本实用新型的进一步改进，在所述上搅拌区上部一侧、及下流通区下部一侧分别设置有一磁翻板液位计。
本实用新型的有益效果为：
(1)通过在罐体内采用隔板进行分层，形成的上搅拌区用于搅拌，搅拌充分均匀后再打开电动阀，将搅拌均匀的脱硝浆液通过管道流入下流通区，最后通过出液口抽出，用于脱硝；采用分层结构设计，在脱硝浆液搅拌充分均匀之前，不会被直接抽走，而是具有足够的搅拌及反应时间，使得脱硝浆液能够得到更好的充分搅拌，利于提高后续脱硝效果；
(2)通过对搅拌桨内叶片中的上内旋流片与下内旋流片与外旋流片进行倾斜设置，在搅拌的过程中形成涡流效果，使脱硝浆料在上搅拌区内上下翻滚，而不会在上搅拌区内底部沉积，从而提高了搅拌效果，使得脱硝浆料搅拌得更加充分均匀，利于提高后续脱硝效果与效率。
上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中搅拌桨的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式详细说明。
请参照图1，本实用新型实施例提供一种新型脱硝搅拌罐，包括一罐体1，在所述罐体1内横置有一隔板2，该隔板2将罐体1内部分成一上搅拌区3与一下流通区4，在该上搅拌区3下部一侧开设有一上连通口31，在该下流通区4上部一侧开设有一下连通口41，该上连通口31与下连通口41之间通过一管道5相连通，且在该管道5上设置有一电动阀51，在该下流通区4下部一侧开设有一出液口42。
通过在罐体1内采用隔板进行分层，形成的上搅拌区3用于搅拌，搅拌充分均匀后再打开电动阀51，将搅拌均匀的脱硝浆液通过管道5流入下流通区4，最后通过出液口42抽出，用于脱硝。采用分层结构设计，在脱硝浆液搅拌充分均匀之前，不会被直接抽走，而是具有足够的搅拌及反应时间，使得脱硝浆液能够得到更好的充分搅拌。
在打开电动阀51后，为了使上搅拌区3中的脱硝浆液能顺利的流至下流通区4，本实施例在所述罐体1侧壁上且位于下流通区4上部开设有一排气口43，同时，排气口43通过相应的阀门控制，由排气口43将下流通区4内的气体向外界排出。
同时，在所述罐体1侧壁上且位于上搅拌区3下部与下流通区4下部分别开设有一排污口(32，44)，同时，排污口(32，44)通过相应的阀门控制，便于排出上搅拌区3与下流通区4内污水。
在本实施例中，在所述罐体1上端面开设有分别连通至上搅拌区3的一备用水口33、一除盐水口34、一背压阀出水口35与一溢流口36，其中，在该备用水口33与除盐水口34中分别设置有一球阀。
同时，在所述上搅拌区3上部一侧、及下流通区4下部一侧分别设置有一磁翻板液位计7，用于实时检测了解上搅拌区3与下流通区4内脱硝浆液的液位高度。
在本实施例中，在所述上搅拌区3内设置有一搅拌机构6，该搅拌机构6主要由一电机61、及连接于电机61输出端的一搅拌桨62组成。具体的，如图2所示，该搅拌桨62包括连接于电机61输出端的一搅拌轴621、及设置于搅拌轴621侧边上的至少一浆叶组件622，优选的，选用两组浆叶组件622。
具体的，该浆叶组件622由连接于搅拌轴621侧边上的三条叶片6221组成，该叶片6221包括连接于搅拌轴621的一上内旋流片62211、连接于搅拌轴621的一下内旋流片62212、及连接于上内旋流片62211端部与下内旋流片62212端部之间的一外旋流片62213。
对于上内旋流片62211、下内旋流片62212与外旋流片62213的设置方式，本实施例上内旋流片62211与下内旋流片62212均以搅拌轴621旋转的方向向下倾斜设置，该外旋流片62213以搅拌轴621旋转的方向向上倾斜，且该下内旋流片62212以搅拌轴621为起点向下倾斜，该上内旋流片62211以搅拌轴621为起点向上倾斜。
具体的，该上内旋流片62211与下内旋流片62212均以搅拌轴621旋转的方向向下倾斜20°，该下内旋流片62212以搅拌轴621为起点向下倾斜10°，该上内旋流片62211以搅拌轴621为起点向上倾斜10°。该外旋流片62213以搅拌轴621旋转的方向向上倾斜25°。
启动电机61后，电机61带动搅拌轴621旋转，由于上内旋流片62211与下内旋流片62212以搅拌轴621旋转的方向向下倾斜，而外旋流片62213以搅拌轴621旋转的方向向上倾斜，因此，脱硝浆料在靠近搅拌轴621的位置向上运动，在远离搅拌轴621的位置向下运动，形成涡流效果，使脱硝浆料在上搅拌区3内上下翻滚，从而提高了搅拌效果，使得脱硝浆料搅拌得更加充分均匀。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他结构，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型脱硝搅拌罐，包括一罐体，其特征在于，在所述罐体内横置有一隔板，该隔板将罐体内部分成一上搅拌区与一下流通区，在该上搅拌区下部一侧开设有一上连通口，在该下流通区上部一侧开设有一下连通口，该上连通口与下连通口之间通过一管道相连通，且在该管道上设置有一电动阀，在该下流通区下部一侧开设有一出液口。
2.根据权利要求1所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，在所述罐体侧壁上且位于下流通区上部开设有一排气口。
3.根据权利要求1所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，在所述罐体侧壁上且位于上搅拌区下部与下流通区下部分别开设有一排污口。
4.根据权利要求1所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，在所述上搅拌区内设置有一搅拌机构，该搅拌机构主要由一电机、及连接于电机输出端的一搅拌桨组成。
5.根据权利要求4所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，所述搅拌桨包括连接于电机输出端的一搅拌轴、及设置于搅拌轴侧边上的至少一浆叶组件，该浆叶组件由连接于搅拌轴侧边上的三条叶片组成，该叶片包括连接于搅拌轴的一上内旋流片、连接于搅拌轴的一下内旋流片、及连接于上内旋流片端部与下内旋流片端部之间的一外旋流片，该上内旋流片与下内旋流片均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜设置，该外旋流片以搅拌轴旋转的方向向上倾斜，且该下内旋流片以搅拌轴为起点向下倾斜，该上内旋流片以搅拌轴为起点向上倾斜。
6.根据权利要求5所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，所述上内旋流片与下内旋流片均以搅拌轴旋转的方向向下倾斜20°，该下内旋流片以搅拌轴为起点向下倾斜10°，该上内旋流片以搅拌轴为起点向上倾斜10°。
7.根据权利要求5所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，所述外旋流片以搅拌轴旋转的方向向上倾斜25°。
8.根据权利要求1所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，在所述罐体上端面开设有分别连通至上搅拌区的一备用水口、一除盐水口、一背压阀出水口与一溢流口，其中，在该备用水口与除盐水口中分别设置有一球阀。
9.根据权利要求1所述的新型脱硝搅拌罐，其特征在于，在所述上搅拌区上部一侧、及下流通区下部一侧分别设置有一磁翻板液位计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920752886.3U CN210303395U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种新型脱硝搅拌罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920752886.3U CN210303395U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种新型脱硝搅拌罐 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210303395U true CN210303395U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70139689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920752886.3U Active CN210303395U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种新型脱硝搅拌罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210303395U (zh) |
-
2019
- 2019-05-24 CN CN201920752886.3U patent/CN210303395U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204017707U (zh) | 一种多桨结构的水泥助磨剂搅拌釜 | |
| CN106434325A (zh) | 一种真空管式曝气旋流搅拌发酵罐 | |
| CN208612459U (zh) | 一种可伸缩防堵反应罐 | |
| CN207552401U (zh) | 一种方便清洗具有多种搅拌方式的浸出槽 | |
| CN207628412U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN210303395U (zh) | 一种新型脱硝搅拌罐 | |
| CN209113834U (zh) | 一种煤的化学脱硫装置 | |
| CN205886872U (zh) | 搅拌效果好的高效反应釜 | |
| CN106190811B (zh) | 一种两相厌氧发酵自搅拌反应装置 | |
| CN205095662U (zh) | 一种连续固体溶解装置 | |
| CN217888001U (zh) | 一种新型的铝灰反应输送系统 | |
| CN208082270U (zh) | 一种新型搅拌器 | |
| CN207342691U (zh) | 一种三桶反应釜 | |
| CN106669570A (zh) | 一种斜排预热式化工反应釜 | |
| CN207838364U (zh) | 一种清洗方便带液位控制且具有多种搅拌方式的浸出槽 | |
| CN210340364U (zh) | 废水混合均质调节池及污水处理系统 | |
| CN207822766U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气湿法脱硫装置 | |
| CN207628413U (zh) | 一种反应釜改进结构 | |
| CN206511984U (zh) | 一种防沉积污水处理池 | |
| CN106669571B (zh) | 一种斜排式搅拌化工反应釜 | |
| CN213222168U (zh) | 一种超远距离泵送混凝土专用保塌剂的反应釜 | |
| CN204380668U (zh) | 一种分子筛合成搅拌装置 | |
| CN106536030A (zh) | 用于混合液体、气体和固体材料的反应器 | |
| CN213824142U (zh) | 一种石灰湿法脱硫系统 | |
| CN216457957U (zh) | 一种用于吸收浸出反应罐废气的酸雾吸收塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |