CN210302693U - 一种环保用垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保用垃圾处理装置，具体涉及垃圾处理领域，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的内部固定嵌装有隔板，所述箱体靠近顶端的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定安装有破碎转轴，所述隔板与箱体的内壁之间活动嵌装有漏板，所述漏板的表面开设有通孔，所述隔板与箱体的内壁之间滑动安装有过滤机构，所述箱体的一侧壁上贯穿开设有第一出料口和第二出料口。本实用新型通过设置过滤机构进一步将垃圾破碎后固液分离，使得垃圾废液从过滤板中通过，减少了杂质，并吸收了废液中的臭味分子，通过设置搅拌轴，加快了垃圾废液与反应溶剂反应速率，大大的提高了对垃圾废液的处理效果。

Description

一种环保用垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种环保用垃圾处理装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。

专利申请公布号CN 209077418 U的实用新型专利公开了一种生活垃圾处理装置，包括罐体、驱动电机、传动机构、搅拌驱动轴和搅拌机构，所述罐体有上处理罐体和下烘干罐体组成，所述罐体的中部设有搅拌驱动轴，所述驱动电机通过传动机构控制搅拌驱动轴转动，所述搅拌驱动轴的周向安装有若干个搅拌机构，所述搅拌机构沿搅拌驱动轴的轴线方向呈交错分布，所述搅拌机构的端部设有搅拌叶片，罐体中的蒸汽在真空中分解成氧分子、氢分子，能够与垃圾在高温真空中分解碳分子结合，通过分子分解达到处理效果，利用搅拌机构控制物料搅拌，保证在垃圾处理的过程中物料呈悬浮状，提高垃圾的处理效率。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到对垃圾废液只进行烘干处理难以对垃圾废液处理干净，垃圾废液在烘干过程中产生的臭气也会造成二次污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保用垃圾处理装置，通过设置过滤机构进一步将垃圾破碎后固液分离，使得垃圾废液从过滤板中通过，减少了杂质，并吸收了废液中的臭味分子，以便于对垃圾废液进行二次处理，通过设置搅拌轴，加快了垃圾废液与反应溶剂反应速率，大大的提高了对垃圾废液的处理效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用垃圾处理装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有与箱体内部连通的进料斗，所述箱体的内部固定嵌装有隔板，所述隔板的左侧为驱动室，所述箱体靠近顶端的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定安装有破碎转轴，所述驱动电机的轴壁上固定套装有两组带轮，所述隔板与箱体的内壁之间活动嵌装有位于破碎转轴下方的漏板，所述漏板的表面开设有通孔，所述隔板与箱体的内壁之间滑动安装有位于漏板下方的过滤机构，所述过滤机构的下方为废液收集区，所述箱体位于过滤机构下方的内壁上贯穿安装有喷头，所述箱体的内部底面上贯穿安装有排水管，所述箱体远离隔板的一侧壁上贯穿开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口和第二出料口的底面分别与漏板和过滤机构的上表面平齐；

所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板滑动安装在隔板与箱体之间的侧壁上，所述过滤板的一侧固定安装有位于箱体外部的外伸板，所述外伸板的四周活动套装有与箱体外侧固定连接的固定板，所述固定板与外伸板之间通过固定螺栓固定连接；

所述隔板的内部开设有位于漏板连接端下方的凹槽，所述凹槽的槽底面固定安装有振动弹簧，所述振动弹簧的另一端与活塞头固定连接，所述活塞头的上表面与漏板的下表面固定安装，所述凹槽的下方设置有贯穿隔板的转轴，所述转轴位于隔板左侧的一端轴壁上套装有第一带轮，所述第一带轮通过皮带与驱动电机输出轴壁上的带轮相互传动连接，所述转轴的另一端固定安装有凸轮，所述凸轮与漏板的下表面接触。

在一个优选地实施方式中，所述过滤机构还包括滑块，所述滑块固定安装在过滤板与隔板连接的侧壁上，所述滑块的内部为中空结构，所述滑块靠近过滤板的内部一侧固定安装有回复弹簧，所述回复弹簧的另一端活动安装有滚珠，且所述滚珠活动嵌装在滑块远离过滤板的一侧上。

在一个优选地实施方式中，所述隔板与滑块滑动连接的位置处开设有滑槽，所述滑槽的槽侧面开设有与滚珠相适配的定位槽。

在一个优选地实施方式中，所述外伸板的上表面开设有拉槽，所述拉槽的截面形状为U形。

在一个优选地实施方式中，所述隔板与箱体之间的侧壁上转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至隔板另一侧的一端轴壁上固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与驱动电机输出轴壁上的带轮传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴的杆壁上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定安装有收集网。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的外侧壁上固定安装有内部与第一出料口和第二出料口连通的收料箱，所述收料箱远离箱体的一侧活动安装有收料门。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮带有锁紧机构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置过滤机构，在使用之前，将过滤板沿滑槽插入箱体内部，使滑块与滑槽相互配合，达到固定位置时，滚珠在回复弹簧的回复力作用下与滑槽内部设置的定位槽相卡合，实现过滤板的定位，此时再通过旋紧固定螺栓将外伸板与固定板固定连接，实现了过滤板方便拆卸安装的功能；

2、本实用新型通过设置振动弹簧和凸轮，当驱动电机转动时，带动第一带轮转动，使得转轴带动凸轮转动，凸轮在转动过程中不断与漏板相互接触，使得漏板在振动弹簧的弹力作用下振动，使得落在漏板上的垃圾上下振动，在惯性力下，使得固液分离的更加彻底，提高了装置收集废液的效果，减轻了后期处理垃圾的成本；

3、本实用新型通过设置过滤机构进一步将垃圾破碎后固液分离，使得垃圾废液从过滤板中通过，减少了杂质，并吸收了废液中的臭味分子，以便于对垃圾废液进行二次处理，通过设置搅拌轴，加快了垃圾废液与反应溶剂反应速率，大大的提高了对垃圾废液的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型固定板与外伸板的正视图；

图4为本实用新型固定板与外伸板的安装侧视图；

图5为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图6为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

附图标记为：1箱体、11万向轮、2进料斗、3收料箱、31第一出料口、32第二出料口、33收料门、4隔板、41凹槽、42振动弹簧、43活塞头、44滑槽、45定位槽、5破碎转轴、50驱动电机、6漏板、60第一带轮、601转轴、61通孔、62凸轮、7过滤机构、70过滤板、71滑块、711滚珠、712回复弹簧、72固定板、73外伸板、731拉槽、74固定螺栓、8搅拌轴、80第二带轮、81搅拌杆、82收集网、9排水管、10喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的环保用垃圾处理装置，可包括箱体1，所述箱体1的顶部固定安装有与箱体1内部连通的进料斗2，所述箱体1的内部固定嵌装有隔板4，所述隔板4的左侧为驱动室，所述箱体1靠近顶端的内壁上固定安装有驱动电机50，所述驱动电机50的输出轴端固定安装有破碎转轴5，所述驱动电机50的轴壁上固定套装有两组带轮，所述隔板4与箱体1的内壁之间活动嵌装有位于破碎转轴5下方的漏板6，所述漏板6的表面开设有通孔61，所述隔板4与箱体1的内壁之间滑动安装有位于漏板6下方的过滤机构7，所述过滤机构7的下方为废液收集区，所述箱体1位于过滤机构7下方的内壁上贯穿安装有喷头10，所述箱体1的内部底面上贯穿安装有排水管9，所述箱体1远离隔板4的一侧壁上贯穿开设有第一出料口31和第二出料口32，所述第一出料口31和第二出料口32的底面分别与漏板6和过滤机构7的上表面平齐。

参照说明书附图1-6，该实施例的环保用垃圾处理装置的过滤机构7包括过滤板70，所述过滤板70滑动安装在隔板4与箱体1之间的侧壁上，所述过滤板70的一侧固定安装有位于箱体1外部的外伸板73，所述外伸板73的四周活动套装有与箱体1外侧固定连接的固定板72，所述固定板72与外伸板73之间通过固定螺栓74固定连接。

进一步的，所述隔板4的内部开设有位于漏板6连接端下方的凹槽41，所述凹槽41的槽底面固定安装有振动弹簧42，所述振动弹簧42的另一端与活塞头43固定连接，所述活塞头43的上表面与漏板6的下表面固定安装，所述凹槽41的下方设置有贯穿隔板4的转轴601，所述转轴601位于隔板4左侧的一端轴壁上套装有第一带轮60，所述第一带轮60通过皮带与驱动电机50输出轴壁上的带轮相互传动连接，所述转轴601的另一端固定安装有凸轮62，所述凸轮62与漏板6的下表面接触。

实施场景具体为：在实际使用时，所述通孔61的截面为Y形，便于将破碎的垃圾和垃圾废液分离，使废液从通孔61中流出，所述喷头10的另一端延伸至箱体1的外部并与外部反应溶剂接通，工作人员通过向喷头10内加入与废液反应的溶剂，使之净化废液，达到环保的要求，所述排水管9的管壁上设置有阀，避免废液未经反应直接被排出，通过设置第一出料口31和第二出料口32，第一出料口31可将经破碎转轴5破碎后落在漏板6上的垃圾排出，第二出料口32可将一些直径较小从通孔61中通过落在过滤板70（所述过滤板70为活性炭材质，便于吸附垃圾废液中的臭味分子，减小垃圾废液的臭味）上的垃圾排出，避免垃圾堵塞过滤板70，影响垃圾废液的处理效果，通过设置过滤机构7，在使用之前，将过滤板70沿滑槽44插入箱体1内部，使滑块71与滑槽44相互配合，待到过滤板70与箱体1的另一侧相接触时，达到固定位置，滚珠711在回复弹簧712的回复力作用下与滑槽44内部设置的定位槽45相卡合，实现过滤板70的定位，此时再通过旋紧固定螺栓74将外伸板73与固定板72（所述固定板72安装在箱体1的外侧，且套装在外伸板73的周围，需做防水处理，避免垃圾废液从外伸板73与箱体1之间的缝隙中渗出）固定连接，通过各个结构的相互结合，实现过滤板70方便拆卸安装的功能，通过设置过滤板70可进一步将垃圾破碎后固液分离，使得垃圾废液从过滤板70中通过减少杂质，以便于对垃圾废液进行二次处理，通过设置振动弹簧42和凸轮62，当驱动电机50转动时，带动第一带轮60转动，使得转轴601带动凸轮62转动，凸轮62在转动过程中不断与漏板6相互接触，使得漏板6在振动弹簧42的弹力作用下振动，使得落在漏板6上的垃圾上下振动，在惯性力下，使得固液分离的更加彻底，提高了装置收集废液的效果，减轻了后期处理垃圾的成本。

进一步的，所述过滤机构7还包括滑块71，所述滑块71固定安装在过滤板70与隔板4连接的侧壁上，所述滑块71的内部为中空结构，所述滑块71靠近过滤板70的内部一侧固定安装有回复弹簧712，所述回复弹簧712的另一端活动安装有滚珠711，且所述滚珠711活动嵌装在滑块71远离过滤板70的一侧上。

进一步的，所述隔板4与滑块71滑动连接的位置处开设有滑槽44，所述滑槽44的槽侧面开设有与滚珠711相适配的定位槽45。

进一步的，所述外伸板73的上表面开设有拉槽731，所述拉槽731的截面形状为U形。

进一步的，所述隔板4与箱体1之间的侧壁上转动安装有搅拌轴8，所述搅拌轴8延伸至隔板4另一侧的一端轴壁上固定安装有第二带轮80，所述第二带轮80通过皮带与驱动电机50输出轴壁上的带轮传动连接。

进一步的，所述搅拌轴8的杆壁上固定安装有搅拌杆81，所述搅拌杆81的另一端固定安装有收集网82。

进一步的，所述箱体1的外侧壁上固定安装有内部与第一出料口31和第二出料口32连通的收料箱3，所述收料箱3远离箱体1的一侧活动安装有收料门33。

进一步的，所述箱体1的底部固定安装有万向轮11，所述万向轮11带有锁紧机构。

实施场景具体为：在实际使用时，通过设置拉槽731，便于工作人员对过滤板70进行拆卸，通过设置第一带轮60和第二带轮80，减少了电机的数量，通过驱动电机50便可实现漏板6的振动和搅拌轴8的转动，通过设置搅拌轴8和收集网82，当垃圾废液经过滤板70落入到废液收集区时，工作人员开启喷头10，使喷头10喷出反应溶剂，在搅拌轴8的转动下与垃圾废液快速混合，加快反应速率，使得反应溶剂与垃圾废液发生发应，对废液进行处理净化，收集网82在不断的转动下，可将反应中产生的一侧悬浮物进行收集，工作人员只需更换清理收集网82即可，大大降低了工作人员清理杂质的难度，通过设置带有锁紧机构的万向轮11，便于对装置进行移动。

综上所述：本实用新型通过设置过滤机构7，在使用之前，将过滤板70沿滑槽44插入箱体1内部，使滑块71与滑槽44相互配合，达到固定位置时，滚珠711在回复弹簧712的回复力作用下与滑槽44内部设置的定位槽45相卡合，实现过滤板70的定位，此时再通过旋紧固定螺栓74将外伸板73与固定板72固定连接，实现了过滤板70方便拆卸安装的功能，通过设置过滤板70可进一步将垃圾破碎后固液分离，使得垃圾废液从过滤板70中通过减少杂质，以便于对垃圾废液进行二次处理；还通过设置振动弹簧42和凸轮62，当驱动电机50转动时，带动第一带轮60转动，使得转轴601带动凸轮62转动，凸轮62在转动过程中不断与漏板6相互接触，使得漏板6在振动弹簧42的弹力作用下振动，使得落在漏板6上的垃圾上下振动，在惯性力下，使得固液分离的更加彻底，提高了装置收集废液的效果，减轻了后期处理垃圾的成本。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保用垃圾处理装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有与箱体（1）内部连通的进料斗（2），所述箱体（1）的内部固定嵌装有隔板（4），所述隔板（4）的左侧为驱动室，所述箱体（1）靠近顶端的内壁上固定安装有驱动电机（50），所述驱动电机（50）的输出轴端固定安装有破碎转轴（5），所述驱动电机（50）的轴壁上固定套装有两组带轮，所述隔板（4）与箱体（1）的内壁之间活动嵌装有位于破碎转轴（5）下方的漏板（6），所述漏板（6）的表面开设有通孔（61），所述隔板（4）与箱体（1）的内壁之间滑动安装有位于漏板（6）下方的过滤机构（7），所述过滤机构（7）的下方为废液收集区，所述箱体（1）位于过滤机构（7）下方的内壁上贯穿安装有喷头（10），所述箱体（1）的内部底面上贯穿安装有排水管（9），所述箱体（1）远离隔板（4）的一侧壁上贯穿开设有第一出料口（31）和第二出料口（32），所述第一出料口（31）和第二出料口（32）的底面分别与漏板（6）和过滤机构（7）的上表面平齐；

所述过滤机构（7）包括过滤板（70），所述过滤板（70）滑动安装在隔板（4）与箱体（1）之间的侧壁上，所述过滤板（70）的一侧固定安装有位于箱体（1）外部的外伸板（73），所述外伸板（73）的四周活动套装有与箱体（1）外侧固定连接的固定板（72），所述固定板（72）与外伸板（73）之间通过固定螺栓（74）固定连接；

所述隔板（4）的内部开设有位于漏板（6）连接端下方的凹槽（41），所述凹槽（41）的槽底面固定安装有振动弹簧（42），所述振动弹簧（42）的另一端与活塞头（43）固定连接，所述活塞头（43）的上表面与漏板（6）的下表面固定安装，所述凹槽（41）的下方设置有贯穿隔板（4）的转轴（601），所述转轴（601）位于隔板（4）左侧的一端轴壁上套装有第一带轮（60），所述第一带轮（60）通过皮带与驱动电机（50）输出轴壁上的带轮相互传动连接，所述转轴（601）的另一端固定安装有凸轮（62），所述凸轮（62）与漏板（6）的下表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置，其特征在于：所述过滤机构（7）还包括滑块（71），所述滑块（71）固定安装在过滤板（70）与隔板（4）连接的侧壁上，所述滑块（71）的内部为中空结构，所述滑块（71）靠近过滤板（70）的内部一侧固定安装有回复弹簧（712），所述回复弹簧（712）的另一端活动安装有滚珠（711），且所述滚珠（711）活动嵌装在滑块（71）远离过滤板（70）的一侧上。

3.根据权利要求2所述的一种环保用垃圾处理装置，其特征在于：所述隔板（4）与滑块（71）滑动连接的位置处开设有滑槽（44），所述滑槽（44）的槽侧面开设有与滚珠（711）相适配的定位槽（45）。

4.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置，其特征在于：所述外伸板（73）的上表面开设有拉槽（731），所述拉槽（731）的截面形状为U形。

5.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置，其特征在于：所述隔板（4）与箱体（1）之间的侧壁上转动安装有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）延伸至隔板（4）另一侧的一端轴壁上固定安装有第二带轮（80），所述第二带轮（80）通过皮带与驱动电机（50）输出轴壁上的带轮传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保用垃圾处理装置，其特征在于：所述搅拌轴（8）的杆壁上固定安装有搅拌杆（81），所述搅拌杆（81）的另一端固定安装有收集网（82）。

7.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上固定安装有内部与第一出料口（31）和第二出料口（32）连通的收料箱（3），所述收料箱（3）远离箱体（1）的一侧活动安装有收料门（33）。

8.根据权利要求1所述的一种环保用垃圾处理装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定安装有万向轮（11），所述万向轮（11）带有锁紧机构。

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