CN210302104U - 一种安全带挂钩悬挂装置及其滑杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高空作业施工安全防护装置技术领域，具体涉及一种安全带挂钩悬挂装置及其滑杆组件。滑杆组件包括滑杆，两端分别设有用于固定在设备上的固定结构；防脱结构，沿滑杆的延伸方向间隔排布有多个，用于防止安全带的挂钩向下掉脱；防脱结构包括防脱挡止件，防脱挡止件下端通过铰轴可往复摆动地设于滑杆上，铰轴延伸方向垂直于滑杆延伸方向，防脱挡止件的下端构成铰接端，上端构成摆动端；防脱挡止件与滑杆之间设有弹簧，弹簧用于驱使防脱挡止件的摆动端外摆以与挂钩挡止配合，防止挂钩向下脱落；防脱挡止件的铰接端上设有限位件，限位件用于在防脱挡止件外摆时与滑杆挡止配合，以对防脱挡止件的外摆极限进行控制。

Description

一种安全带挂钩悬挂装置及其滑杆组件

技术领域

本实用新型涉及高空作业施工安全防护装置技术领域，具体涉及一种安全带挂钩悬挂装置及其滑杆组件。

背景技术

工人在攀登抽油机、高架罐、信号塔等设备的过程中，安全带的两条挂钩要挂在梯子上，要高挂低用，且不能挂在梯子的同一部位上。每登高一步就要将低处的挂钩摘掉，再重新挂在手所能及的高处。两条腿交替登高，两只挂钩也要交替反复摘挂，在倒换一只挂钩的同时另外一只挂钩必须可靠地挂在牢固的有效部位。这样在攀爬过程中反复摘挂安全带挂钩，不仅增加攀爬难度，同时还存在严重的安全隐患，成为生产上的技术难题。

授权公告号为CN206103144U的中国实用新型专利公开了一种安全带悬挂装置，其包括安全带悬挂架、单向锁定杆，安全带悬挂架为长方形框架结构，安全带悬挂架上端部焊接有挂钩，单向锁定杆为水平杆体。该安全带悬挂装置在使用时先将安全带挂在悬挂架上，在攀爬时安全带随作业人员的登高自动逐级向上通过单向锁定杆，安全带通过后单向锁定杆归位。

但是该安全带悬挂装置存在以下弊端：作业人员向上攀爬时，拖动安全带的挂钩逐级通过水平锁定杆，此时的安全带并没有达到高挂低用的安全要求，一旦作业人员从上部坠落，其坠落高度甚至能达到两倍的安全带长度，很难起到防坠作用，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，以解决现有技术中的安全带悬挂装置存在安全隐患、操作困难的技术问题；还提供一种使用该滑杆组件的安全带挂钩悬挂装置，以解决现有技术的安全带悬挂装置安全隐患较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件的技术方案是：一种安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，包括

滑杆，上下延伸，两端分别设有用于固定在设备上的固定结构，滑杆在使用时间隔布置在设备外侧；

防脱结构，沿滑杆的延伸方向间隔排布有多个，用于防止安全带的挂钩向下掉脱；

防脱结构包括防脱挡止件，防脱挡止件下端通过铰轴可往复摆动地设于滑杆上，铰轴延伸方向垂直于滑杆延伸方向，防脱挡止件的下端构成铰接端，上端构成摆动端；

防脱挡止件与滑杆之间设有弹簧，弹簧用于驱使防脱挡止件的摆动端外摆以与挂钩挡止配合，防止挂钩向下脱落；

防脱挡止件的铰接端上设有限位件，限位件用于在防脱挡止件外摆时与滑杆挡止配合，以对防脱挡止件的外摆极限进行控制；

防脱挡止件在往复摆动的行程上具有被挂钩上顶或被作业人员手掰而朝内摆动的内极限位，还具有被弹簧驱使且被限位件挡止而朝外摆动的外极限位，防脱挡止件处于内极限位时，摆动端与滑杆的整体径向尺寸小于挂钩内径而使挂钩能够通过，防脱挡止件处于外极限位时，摆动端与滑杆的整体径向尺寸大于挂钩内径而防止挂钩由上向下脱落。

本实用新型的有益效果是：使用时，挂钩套在滑杆上，作业人员握住滑杆将挂钩置于手的上部但不用手持挂钩，始终握杆的手在登梯上移时顺势托举挂钩使挂钩通过防脱结构，通过后防脱结构自动复位对挂钩进行阻挡，防止挂钩自己脱落，下行时通过手掰就可将防脱结构中的防脱挡止件收回，实现下落。整个过程中实现了高挂低用，且在整个过程中，作业人员的手均未离开滑杆，掉落时由防脱挡止件进行挡止，防止挂钩掉落，避免出现安全隐患。

进一步地，防脱结构包括弯板，弯板的弯折过渡处铰接于滑杆上，位于弯折过渡处以上的弯板部分构成所述防脱挡止件，位于弯折过渡处以下的弯板部分构成所述限位件。通过一块弯板即可形成防脱挡止件和限位件，结构上更加简单。

进一步地，所述弯板为横截面为U形的U形板，U形板开口朝向滑杆，所述铰轴穿过U形板的两侧边而使得U形板铰接在滑杆上，所述弹簧为套装在铰轴上的双扭簧，双扭簧的两自由支撑端顶压于U形板的U形槽内，双扭簧的连接支撑端顶压于滑杆上。利用U形板的两个侧边将弯板铰接在滑杆上，同时利用U形板的U形槽来顶压双扭簧，结构上更易实现。

进一步地，滑杆上端的固定结构包括用于固定在设备上的两个挂板，所述挂板上设有挂槽，所述滑杆上设有挂耳，所述挂耳的两端凸出于滑杆布置以对应卡入挂槽中。滑杆上端采用挂装的方式将滑杆固定在设备上，不需要滑杆时可以将其拆去，防止滑杆受损，同时采用挂装的方式，在地面上就可以实现挂装，使用方便。

进一步地，所述挂槽为由下向上折返延伸的回形挂槽，所述回形挂槽具有朝下的槽口。挂槽为回形挂槽，能够避免滑杆向上脱出。

进一步地，滑杆下端的固定结构包括用于固定在设备上的滑杆支座，所述滑杆支座与滑杆沿上下方向插套配合且通过定位结构实现上下固定。通过滑杆支座与滑杆的插套配合，能够防止滑杆下端发生偏摆，更加稳定。

进一步地，所述滑杆下端插套于滑杆支座上，所述定位结构包括设于滑杆支座上的定位环，所述定位环用于与滑杆下端端面挡止配合以向上支撑滑杆。通过定位环可以向上支撑滑杆，避免挂板单独受力。

进一步地，所述定位结构包括设于滑杆支座上的支座定位孔，以及设于滑杆上的滑杆定位孔，还包括对应贯穿支座定位孔和滑杆定位孔以将滑杆和滑杆支座上下固定的销钉，支座定位孔和滑杆定位孔中的至少一个沿上下方向间隔排布有多个。采用支座定位孔和滑杆定位孔配合的方式可以将滑杆的下端进行固定，且支座定位孔和滑杆定位孔中的至少一个有多个，适用于不同尺寸的滑杆。

进一步地，所述滑杆支座下端弯折延伸，弯折延伸的一端用于与设备固定相连，以使得滑杆与设备之间留有供挂钩滑动通过的间距。滑杆支座弯折延伸，能够加大滑杆与设备之间的间距，避免对挂钩的滑动造成干涉。

本实用新型安全带挂钩悬挂装置的技术方案是：一种安全带挂钩悬挂装置，包括使用时分设于设备爬梯两侧的两个滑杆组件，滑杆组件，包括

滑杆，上下延伸，两端分别设有用于固定在设备上的固定结构，滑杆在使用时间隔布置在设备外侧；

防脱结构，沿滑杆的延伸方向间隔排布有多个，用于防止安全带的挂钩向下掉脱；

防脱结构包括防脱挡止件，防脱挡止件下端通过铰轴可往复摆动地设于滑杆上，铰轴延伸方向垂直于滑杆延伸方向，防脱挡止件的下端构成铰接端，上端构成摆动端；

防脱挡止件与滑杆之间设有弹簧，弹簧用于驱使防脱挡止件的摆动端外摆以与挂钩挡止配合，防止挂钩向下脱落；

防脱挡止件的铰接端上设有限位件，限位件用于在防脱挡止件外摆时与滑杆挡止配合，以对防脱挡止件的外摆极限进行控制；

防脱挡止件在往复摆动的行程上具有被挂钩上顶或被作业人员手掰而朝内摆动的内极限位，还具有被弹簧驱使且被限位件挡止而朝外摆动的外极限位，防脱挡止件处于内极限位时，摆动端与滑杆的整体径向尺寸小于挂钩内径而使挂钩能够通过，防脱挡止件处于外极限位时，摆动端与滑杆的整体径向尺寸大于挂钩内径而防止挂钩由上向下脱落。

本实用新型的有益效果是：使用时，挂钩套在滑杆上，作业人员握住滑杆将挂钩置于手的上部但不用手持挂钩，始终握杆的手在登梯上移时顺势托举挂钩使挂钩通过防脱结构，通过后防脱结构自动复位对挂钩进行阻挡，防止挂钩自己脱落，下行时通过手掰就可将防脱结构中的防脱挡止件收回，实现下落。整个过程中实现了高挂低用，且在整个过程中，作业人员的手均未离开滑杆，掉落时由防脱挡止件进行挡止，防止挂钩掉落，避免出现安全隐患。

进一步地，防脱结构包括弯板，弯板的弯折过渡处铰接于滑杆上，位于弯折过渡处以上的弯板部分构成所述防脱挡止件，位于弯折过渡处以下的弯板部分构成所述限位件。通过一块弯板即可形成防脱挡止件和限位件，结构上更加简单。

进一步地，所述弯板为横截面为U形的U形板，U形板开口朝向滑杆，所述铰轴穿过U形板的两侧边而使得U形板铰接在滑杆上，所述弹簧为套装在铰轴上的双扭簧，双扭簧的两自由支撑端顶压于U形板的U形槽内，双扭簧的连接支撑端顶压于滑杆上。利用U形板的两个侧边将弯板铰接在滑杆上，同时利用U形板的U形槽来顶压双扭簧，结构上更易实现。

进一步地，滑杆上端的固定结构包括用于固定在设备上的两个挂板，所述挂板上设有挂槽，所述滑杆上设有挂耳，所述挂耳的两端凸出于滑杆布置以对应卡入挂槽中。滑杆上端采用挂装的方式将滑杆固定在设备上，不需要滑杆时可以将其拆去，防止滑杆受损，同时采用挂装的方式，在地面上就可以实现挂装，使用方便。

进一步地，所述挂槽为由下向上折返延伸的回形挂槽，所述回形挂槽具有朝下的槽口。挂槽为回形挂槽，能够避免滑杆向上脱出。

进一步地，滑杆下端的固定结构包括用于固定在设备上的滑杆支座，所述滑杆支座与滑杆沿上下方向插套配合且通过定位结构实现上下固定。通过滑杆支座与滑杆的插套配合，能够防止滑杆下端发生偏摆，更加稳定。

进一步地，所述滑杆下端插套于滑杆支座上，所述定位结构包括设于滑杆支座上的定位环，所述定位环用于与滑杆下端端面挡止配合以向上支撑滑杆。通过定位环可以向上支撑滑杆，避免挂板单独受力。

进一步地，所述定位结构包括设于滑杆支座上的支座定位孔，以及设于滑杆上的滑杆定位孔，还包括对应贯穿支座定位孔和滑杆定位孔以将滑杆和滑杆支座上下固定的销钉，支座定位孔和滑杆定位孔中的至少一个沿上下方向间隔排布有多个。采用支座定位孔和滑杆定位孔配合的方式可以将滑杆的下端进行固定，且支座定位孔和滑杆定位孔中的至少一个有多个，适用于不同尺寸的滑杆。

进一步地，所述滑杆支座下端弯折延伸，弯折延伸的一端用于与设备固定相连，以使得滑杆与设备之间留有供挂钩滑动通过的间距。滑杆支座弯折延伸，能够加大滑杆与设备之间的间距，避免对挂钩的滑动造成干涉。

附图说明

图1为本实用新型安全带挂钩悬挂装置实施例的示意图；

图2为图1中滑杆组件的侧向图；

图3为图1中防脱结构的示意图；

图4为图3的分解示意图；

图5为图1中下固定结构的示意图；

附图标记说明：100-滑杆组件；11-滑杆；111-挂耳；12-防脱结构；121-防脱挡止件；122-限位件；123-支座；124-铰轴；125-双扭簧；13-上固定结构；131-挂板；132-挂槽；14-下固定结构；141-滑杆支座；142-定位环；143-销钉；144-支座定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的安全带挂钩悬挂装置的具体实施例，如图1至图5所示，安全带挂钩悬挂装置包括两个滑杆组件100，两个滑杆组件100在使用时固定在设备爬梯的两侧，滑杆组件100中的滑杆11与设备爬梯之间有一定的间距，滑杆11与设备外侧之间也有一定的间距，使得安全带挂钩能够上下滑动。

两个滑杆组件100的结构相同，以其中一个为例进行阐述。如图1至图4所示，滑杆组件100包括滑杆11，滑杆11的上端可拆地连接有上固定结构13，下端可拆地连接有下固定结构14。本实施例中的滑杆11实际上为空心杆，中间有通道。

如图1、图3和图4所示，在滑杆11上沿上下方向间隔排布有多个（至少三个）防脱结构12，防脱结构12具体包括两个支座123，两个支座123是开有通孔的半圆形板，两个支座123的间隔排布方向垂直于滑杆11的延伸方向，支座123焊接在滑杆11上，两个支座123的宽度小于滑杆11的直径。防脱结构还包括双扭簧125，双扭簧125具有两个自由支撑端，还具有一个连接支撑端。防脱结构还包括一个弯板，弯板的横截面为U形，而形成了U形板。弯板包括两部分，上部分构成防脱挡止件121，下部分构成限位件122。弯板的U形开口朝向滑杆11，弯板的弯折过渡处有穿孔，组装时，将弯板整体扣装在两个支座123的外部，弯板的两个侧边位于支座123的外侧，双扭簧125置于两个支座123之间，用铰轴124依次穿过弯板侧边、支座123、双扭簧125、支座123和弯板侧边，且铰轴124铆接在弯板的外部，防止脱出。

组装完成后的防脱结构12在不受外力时，防脱挡止件121被双扭簧125驱动向外摆动，限位件122的U形槽与滑杆11贴合挡止，防止防脱挡止件121继续摆动，从而将防脱挡止件121锁定在与滑杆11形成40-60°倾斜角度的位置处。此时防脱挡止件121处于外极限位，处于外极限位的防脱挡止件最外端与滑杆11共同所在的圆周径向尺寸大于挂钩的内径，挂钩无法由上向下滑过。需要将防脱挡止件121内收时，挂钩由下向上顶推防脱挡止件121或依靠作业人员朝内手掰防脱挡止件121，使防脱挡止件121内收压缩双扭簧125。使防脱挡止件121的上端与滑杆11贴合，限位件122向外摆动，当挂钩移动到弯折过渡处后，防脱挡止件121外摆带动限位件122内摆，能够供挂钩通过。当防脱挡止件121内收时，防脱挡止件121所处的位置为内极限位，防脱挡止件121的上端与滑杆所在的圆周的径向尺寸小于挂钩的内径，能够供挂钩通过。

上固定结构13如图1和图2所示，上固定结构包括两个挂板131，两个挂板131间隔排布且上端相连，实际上形成了U形结构，两个挂板131固定在设备上，在挂板131上开设有挂槽132，本实施例中，挂槽132为回形挂槽，回形挂槽由下向上延伸并向下折返。在滑杆11的上端固定有挂耳111，挂耳111贯穿滑杆11，挂耳111的两端由滑杆11突出布置，两端能够卡入到挂槽132中，将整个滑杆11挂装在挂板131上。

下固定结构14如图1、图2和图5所示，下固定结构14包括滑杆支座141，滑杆支座141下端弯折，中间设置有定位环142，上端设置有一排支座定位孔144，使用时，滑杆11的下端能够插入到滑杆支座141中，并支撑在定位环142上。在滑杆11上开设有滑杆定位孔（图中未标记），滑杆定位孔与支座定位孔144对应贯通并通过销钉143贯穿，实现下固定结构14与滑杆11固定相连。

本实施例中，由图2可以看出，滑杆支座141的下端弯折，挂板131的一侧凸出于滑杆11布置，使得在将滑杆支座141和挂板131固定到设备上后，滑杆11与设备外侧之间具有间距，供挂钩滑过。

本实用新型中，通过设置挂板131和滑杆支座141是为了滑杆11牢固可靠的活动连接，滑杆11可随用随装，随走随卸，且能够在地面进行操作挂装。

本实用新型的使用过程如下：攀爬前先安装滑杆11，将滑杆11顶端的挂耳111置于挂槽132入口并向上推进至挂槽132的顶端处，此时滑杆11底部对正滑杆支座141，滑杆11下落使滑杆11套装在滑杆支座141中，滑杆11下端支撑在定位环142中，挂耳111则顺回挂槽132的终点处，再用销钉143穿过支座定位孔144和滑杆定位孔即可。登梯前将安全带的两个挂钩分别套在对应的滑杆11上，两手置于挂钩的下方握住滑杆爬梯子上行，两手顺杆上移顺势托举挂钩、挤压防脱挡止件121，使防脱挡止件121与滑杆11合拢，挂钩滑过防脱挡止件121继续上移，滑过后防脱挡止件121则自动复位。下行时，挂钩顺手下移至防脱挡止件121处，两手拇指和食指不动，其余三指拨动防脱挡止件使其与滑杆11靠拢，并顺势下滑使挂钩依次逐级通过防脱挡止件121。上下行过程中安全带高挂低用，挂钩始终不脱杆，手始终不离滑杆11。发生危险时，挂钩下移，被防脱挡止件121阻挡下行，对作业人员进行保护。

本实施例中，依靠定位环去支撑滑杆，这是基于滑杆的长度较大的情景，当滑杆长度较小时，滑杆上端挂装在挂板上后，滑杆下端就无法支撑在定位环上，此时依靠滑杆定位孔、支座定位孔和销钉的配合对滑杆下端进行固定和支撑。

其他实施例中，可以在滑杆上设置一排多个滑杆定位孔，而仅在滑杆支座上设置一个支座定位孔；或者滑杆定位孔和支座定位孔均为多个。本实施例中，支撑定位孔、滑杆定位孔和销钉配合形成定位结构，定位环也形成定位结构。其他实施例中，可以仅有其中一类定位结构。

本实施例中，防脱挡止件和限位件一体成型于弯板上，其他实施例中，两者可以分体固设，本实施例中，防脱挡止件和限位件均为板状结构，其他实施例中，防脱挡止件可以为杆状结构，而限位件可以为块状结构，设置在防脱挡止件上即可。

本实施例中，防脱挡止件的下端为铰接端，上端为摆动端。

本实施例中，弯板为U形板，利用U形板的两个侧边供铰轴贯穿，其他实施例中，当防脱挡止件为杆件时，铰轴直接贯穿防脱挡止件即可。

本实施例中，挂板构成了上固定结构，滑杆支座构成了下固定结构，实现了可拆相连，只有需要爬梯时才会将滑杆挂装，其他实施例中，可以将滑杆的上端和下端分别焊接在对应的设备上，比如，在滑杆上、下端的内侧焊接固定块，通过固定块固定在设备上，此时，固定块构成了相应的固定结构。

本实施例中，双扭簧构成了弹簧，其他实施例中，可以采用单扭簧，或者可以在防脱挡止件与滑杆之间设置压簧。

本实用新型安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件的具体实施例，滑杆组件的结构与上述实施例中的一致，其内容不再赘述。

Claims (10)

1.一种安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：包括

滑杆，上下延伸，两端分别设有用于固定在设备上的固定结构，滑杆在使用时间隔布置在设备外侧；

防脱结构，沿滑杆的延伸方向间隔排布有多个，用于防止安全带的挂钩向下掉脱；

防脱结构包括防脱挡止件，防脱挡止件下端通过铰轴可往复摆动地设于滑杆上，铰轴延伸方向垂直于滑杆延伸方向，防脱挡止件的下端构成铰接端，上端构成摆动端；

防脱挡止件与滑杆之间设有弹簧，弹簧用于驱使防脱挡止件的摆动端外摆以与挂钩挡止配合，防止挂钩向下脱落；

防脱挡止件的铰接端上设有限位件，限位件用于在防脱挡止件外摆时与滑杆挡止配合，以对防脱挡止件的外摆极限进行控制；

防脱挡止件在往复摆动的行程上具有被挂钩上顶或被作业人员手掰而朝内摆动的内极限位，还具有被弹簧驱使且被限位件挡止而朝外摆动的外极限位，防脱挡止件处于内极限位时，摆动端与滑杆的整体径向尺寸小于挂钩内径而使挂钩能够通过，防脱挡止件处于外极限位时，摆动端与滑杆的整体径向尺寸大于挂钩内径而防止挂钩由上向下脱落。

2.根据权利要求1所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：防脱结构包括弯板，弯板的弯折过渡处铰接于滑杆上，位于弯折过渡处以上的弯板部分构成所述防脱挡止件，位于弯折过渡处以下的弯板部分构成所述限位件。

3.根据权利要求2所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：所述弯板为横截面为U形的U形板，U形板开口朝向滑杆，所述铰轴穿过U形板的两侧边而使得U形板铰接在滑杆上，所述弹簧为套装在铰轴上的双扭簧，双扭簧的两自由支撑端顶压于U形板的U形槽内，双扭簧的连接支撑端顶压于滑杆上。

4.根据权利要求1或2或3所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：滑杆上端的固定结构包括用于固定在设备上的两个挂板，所述挂板上设有挂槽，所述滑杆上设有挂耳，所述挂耳的两端凸出于滑杆布置以对应卡入挂槽中。

5.根据权利要求4所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：所述挂槽为由下向上折返延伸的回形挂槽，所述回形挂槽具有朝下的槽口。

6.根据权利要求4所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：滑杆下端的固定结构包括用于固定在设备上的滑杆支座，所述滑杆支座与滑杆沿上下方向插套配合且通过定位结构实现上下固定。

7.根据权利要求6所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：所述滑杆下端插套于滑杆支座上，所述定位结构包括设于滑杆支座上的定位环，所述定位环用于与滑杆下端端面挡止配合以向上支撑滑杆。

8.根据权利要求6所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：所述定位结构包括设于滑杆支座上的支座定位孔，以及设于滑杆上的滑杆定位孔，还包括对应贯穿支座定位孔和滑杆定位孔以将滑杆和滑杆支座上下固定的销钉，支座定位孔和滑杆定位孔中的至少一个沿上下方向间隔排布有多个。

9.根据权利要求6所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件，其特征在于：所述滑杆支座下端弯折延伸，弯折延伸的一端用于与设备固定相连，以使得滑杆与设备之间留有供挂钩滑动通过的间距。

10.一种安全带挂钩悬挂装置，其特征在于：包括使用时分设于设备爬梯两侧的两个滑杆组件，两滑杆组件分别为权利要求1-9中任意一项所述的安全带挂钩悬挂装置用滑杆组件。

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