CN210300755U - 搅拌器用驱动装置 - Google Patents

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于晓飞
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Abstract

本实用新型公开一种搅拌器用驱动装置,包括机架、电机、齿轮以及锁嘴。齿轮呈可转动地安装于机架上,电机的输出轴与齿轮连接并驱动齿轮转动,齿轮开设有沿其轴向布置的容置腔,锁嘴固定于容置腔内,锁嘴开设有供搅拌棒插入并固定搅拌棒的紧锁腔,紧锁腔沿齿轮的轴向布置。本实用新型通过在齿轮内部固定有锁嘴,并通过搅拌棒插入锁嘴而实现了将搅拌棒和齿轮之间的隔离,故通过将锁嘴采用金属等更耐用的材质而延长了本实用新型的搅拌器用驱动装置的使用寿命。

Description

搅拌器用驱动装置
技术领域
本实用新型涉及机电领域,尤其涉及一种搅拌器用驱动装置。
背景技术
众所周知,电动机是一种旋转式电动机器,它将电能转变为机械能,它主要包括一个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和一个旋转电枢或转子。在定子绕组旋转磁场的作用下,其在定子绕组有效边中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。在日常生活中许多机器产品都会使用到电动机,例如:机床、水泵、电力机车、电梯、电扇、冰箱、洗衣机以及搅拌器等。
对于用于搅拌鸡蛋的搅拌器来说,其主要部件包括壳体、电机以及搅拌棒。而现有的搅拌器用的电机,主要包括机架以及设置于所述机架上的电机和齿轮。齿轮呈可转动地安装于机架上,电机的输出轴与齿轮连接并驱动齿轮转动;其中,齿轮上开设有沿其轴向布置的容置腔,用于对鸡蛋进行搅拌的搅拌棒是插置于容置腔内并与齿轮卡合固定。在实际的工作过程中,电机通过其输出轴带动齿轮以其轴向为旋转中心线进行自转,进而通过齿轮驱使与其卡合固定的搅拌棒转动。但是,现有的齿轮大多采用塑料制成,而由于搅拌器在搅拌结束之后有可能需要将搅拌棒从齿轮中拔出进行清洗等操作,故现有的搅拌器中的搅拌棒与齿轮之间的插拔会导致齿轮收到磨损,进而导致齿轮与搅拌棒之间的卡合不牢固,使得搅拌器的电机使用寿命较短。
因此,亟需一种使用寿命长的搅拌器用驱动装置来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的搅拌器用驱动装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种搅拌器用驱动装置,包括机架以及设置于所述机架上的电机和齿轮,所述齿轮呈可转动地安装于所述机架上,所述电机的输出轴与所述齿轮连接并驱动所述齿轮转动,所述搅拌器用驱动装置还包括锁嘴,所述齿轮开设有沿其轴向布置的容置腔,所述锁嘴固定于所述容置腔内,所述锁嘴开设有供搅拌棒插入并固定搅拌棒的紧锁腔,所述紧锁腔沿所述齿轮的轴向布置。
较佳地,所述锁嘴包括锁嘴本体和顶尖部,所述顶尖部位于所述锁嘴本体的上方,所述锁嘴本体的形状和所述容置腔的形状相匹配,所述锁嘴借助所述锁嘴本体卡合固定于所述容置腔内,所述顶尖部的顶部之内侧壁从上至下朝所述紧锁腔的方向倾斜。
较佳地,所述搅拌器用驱动装置还包括紧锁环,所述顶尖部的底部之外侧壁设置有外轮廓呈环形的凹槽,所述紧锁环套装于所述凹槽处。
较佳地,所述顶尖部的顶部之外侧壁从上至下朝远离所述紧锁腔的方向倾斜。
较佳地,所述齿轮的内侧壁朝所述容置腔的中心方向延伸出用于承托所述锁嘴本体的承托部。
较佳地,所述锁嘴还包括定位部,所述定位部的一端与所述锁嘴本体的底部连接,所述定位部的另一端沿所述齿轮的轴向向下延伸,所述定位部和所述承托部相对地布置,且所述定位部的外侧壁紧贴于所述承托部的侧壁。
较佳地,所述容置腔沿所述齿轮的轴向贯穿所述齿轮,所述紧锁腔沿所述齿轮的轴向贯穿所述锁嘴,所示齿轮的旋转中轴线和所述锁嘴的旋转中轴线位于同一直线上。
较佳地,所述电机的输出轴安装有蜗杆结构,所述齿轮与所述蜗杆结构相啮合。
较佳地,所述齿轮包含齿轮部及与所述齿轮部固定并沿所述齿轮的轴向向外凸伸的转轴部,所述转轴部安装于所述机架,所述容置腔位于所述转轴部。
较佳地,所述机架包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和所述下支撑架分别位于所述电机的输出轴之两侧,所述转轴部之一端穿过所述上支撑架并与该上支撑架转动连接,所述转轴部之另一端穿过所述下支撑架并与该下支撑架转动连接。
与现有技术相比,由于本实用新型通过在齿轮上开设有沿其轴向布置的容置腔,并将用于供搅拌棒插入固定用的锁嘴固定于容置腔内,且该锁嘴上开设有供搅拌棒插入的紧锁腔;因此本实用新型的搅拌器用驱动装置在工作的时候通过电机的输出轴驱动齿轮沿其轴向转动,进而通过齿轮驱使固定于其容置腔的锁嘴一并转动,从而实现了带动搅拌棒转动的目的。由于搅拌棒与齿轮之间并没有直接接触,而是通过锁嘴实现间接地卡合固定于齿轮的容置腔内,故可以通过将齿轮采用金属等更耐用的材质而延长了本实用新型的搅拌器用驱动装置的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的搅拌器用驱动装置的立体结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌器用驱动装置的正视图。
图3是本实用新型的搅拌器用驱动装置的爆炸图。
图4是本实用新型的搅拌器用驱动装置的齿轮和锁嘴连接的剖视图。
图5是本实用新型的搅拌器用驱动装置的齿轮的立体结构示意图。
图6是本实用新型的搅拌器用驱动装置的锁嘴的立体结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参考图1至图6,本实用新型的搅拌器用驱动装置100包括机架10、电机20、齿轮30以及供搅拌棒插入固定的锁嘴40。电机20设置于机架10上,齿轮30呈可转动地安装于机架10上,电机20的输出轴与齿轮30连接并驱动齿轮30转动,齿轮30开设有沿其轴向布置的容置腔30a,锁嘴40安装于容置腔30a内并与齿轮30固定,锁嘴40上开设有供搅拌棒插入的紧锁腔40a,紧锁腔40a沿齿轮30的轴向布置。具体地,齿轮30的制作材料为塑料,锁嘴40的制作材料为金属或者其他比塑料更耐磨的材质,故可以增加搅拌棒与锁嘴40件的插拔次数,进而增加了本实用新型的搅拌器用驱动装置100的使用寿命,但不限于此。
请参考图1、图2、图3、图4以及图6,锁嘴40包括锁嘴本体41、顶尖部42以及定位部43。顶尖部42位于锁嘴本体41的上方,锁嘴本体41的顶部与顶尖部42的底部连接,锁嘴本体41的底部与定位部43的顶部连接,即使说,锁嘴40从上至下依次设置有顶尖部42、锁嘴本体41以及定位部43。具体地,紧锁腔40a沿齿轮30的轴向贯穿锁嘴40,也即是说紧锁腔40a从上至下依次贯穿顶尖部42、锁嘴本体41以及定位部43,但不限于此。锁嘴本体41的形状和容置腔30a的形状相匹配,锁嘴40借助锁嘴本体41卡合固定于容置腔30a内,但不限于此。顶尖部42的顶部之内侧壁从上至下朝紧锁腔40a的方向向内倾斜,因此在搅拌棒插入顶尖部42的时候,顶尖部42的内侧壁对搅拌棒具有一个导向作用而使得搅拌棒的插入操作更加方便流畅;较优的是,搅拌器用驱动装置100还包括紧锁环50,顶尖部42的底部设置有外轮廓呈环形的凹槽42a,紧锁环50套装于凹槽42a处,因此当搅拌棒插入锁嘴40后可以通过紧锁环50约束顶尖部42从而可以有效地防止搅拌棒从紧锁腔40a中脱落,但不限于此;具体地,顶尖部42的顶部之外侧壁从上至下朝远离紧锁腔40a的方向向外倾斜,故当紧锁环50从上至下套入顶尖部42的时候,该顶尖部42的外侧壁对紧锁环50的套入操作具有导向作用,使得紧锁环50的套入动作更加方便流畅,但不限于此。定位部43由锁嘴本体41的底部距离锁嘴本体41的边缘一定位置处向下延伸所形成,即定位部43的一端与锁嘴本体41的底部连接,定位部43的另一端沿齿轮30的轴向向下延伸,定位部43和齿轮30的承托部31相对地布置,且定位部43的外侧壁紧贴于承托部31的侧壁,在将锁嘴40安装于齿轮30的容置腔30a内时,定位部43可以对锁嘴40起到定位导向的作用。
请参考图1至图5,齿轮30上设置有承托部31、转轴部32以及齿轮部33。齿轮30的内侧壁朝容置腔30a的中心方向延伸出用于承托锁嘴本体41的承托部31,因此锁嘴40可被稳固地放置于容置腔30a处,具体地,锁嘴40的定位部43之一端沿容置腔30a的长度方向向下延伸,故当锁嘴40被安装于齿轮30的容置腔30a处时定位部43的侧壁与承托部31的侧壁相紧贴,当锁嘴40相对齿轮30沿水平方向进行晃动的时候,承托部31会通过抵顶定位部43而限制锁嘴40的移动,使得锁嘴40可以被更加稳定地固定于容置腔30a内,但不限于此。具体地,转轴部32与齿轮部33固定并沿齿轮30的轴向向外凸伸,容置腔30a沿齿轮30的轴向贯穿齿轮30,即使说齿轮30从上至下贯穿转轴部32,但不限于此。值得注意的是,齿轮30的旋转中轴线和锁嘴40的旋转中轴线位于同一直线上,因此当电机20驱动齿轮30自转的时候,卡合固定于齿轮30内的锁嘴40也一并自转且不会产生剧烈晃动。
电机20的输出轴安装有蜗杆结构21,齿轮30与蜗杆结构21相啮合,电机20的输出轴与齿轮30二者之间通过蜗杆结构21实现连动,如图1所示,电机20的输出轴的左右两侧各设置有齿轮30,因此当电机20的输出轴转动的时候,电机20的输出轴之蜗杆结构21分别与两个齿轮30相啮合,进而可以带动两个齿轮30以不同的旋转方向进行转动,故跟实用新型的搅拌器用驱动装置100可以实现同时驱动两个搅拌棒以不同的旋转方向进行转动,使得搅拌的效果更加良好。值得注意的是,齿轮部33的一部分与蜗杆结构21相啮合,齿轮部33的另一部分可以与外界的齿轮30或者其他装置进行连接,但不限于此。
请参考图1至图3,机架10包括上支撑架11和下支撑架12,上支撑架11和下支撑架12分别位于电机20的输出轴之两侧,转轴部32的一端穿过上支撑架11并与该上支撑架11转动连接,转轴部32的另一端穿过下支撑架12并与该下支撑架12转动连接。当然,关于齿轮30与机架10间的转动连接的设置方式还可以由本领域的技术人员根据公知常识而进行设置,故不以此为限。
与现有技术相比,由于本实用新型通过在齿轮30上开设有沿其轴向布置的容置腔30a,并用于供搅拌棒插入固定用的锁嘴40安装于容置腔30a内并与齿轮30固定,且该锁嘴40上开设有供搅拌棒插入的紧锁腔40a;因此在实际使用的时候,搅拌棒插置于该紧锁腔40a内并与锁嘴40卡合固定,本实用新型的搅拌器用驱动装置100在工作的时候通过电机的输出轴驱动齿轮30沿其轴向转动,进而通过齿轮30驱使卡合固定于其容置腔30a的锁嘴40一并转动,从而实现了带动搅拌棒转动的目的。由于搅拌棒与齿轮30之间并没有直接接触,而是通过锁嘴40实现间接地卡合固定于齿轮30的容置腔30a内,故可以通过将齿轮30采用金属等更耐用的材质而延长了本实用新型的搅拌器用驱动装置100的使用寿命。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌器用驱动装置,包括机架以及设置于所述机架上的电机和齿轮,所述齿轮呈可转动地安装于所述机架上,所述电机的输出轴与所述齿轮连接并驱动所述齿轮转动,其特征在于:所述驱动装置还包括锁嘴,所述齿轮开设有沿其轴向布置的容置腔,所述锁嘴固定于所述容置腔内,所述锁嘴开设有供搅拌棒插入并固定搅拌棒的紧锁腔,所述紧锁腔沿所述齿轮的轴向布置。
2.如权利要求1所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述锁嘴包括锁嘴本体和顶尖部,所述顶尖部位于所述锁嘴本体的上方,所述锁嘴本体的形状和所述容置腔的形状相匹配,所述锁嘴借助所述锁嘴本体卡合固定于所述容置腔内,所述顶尖部的顶部之内侧壁从上至下朝所述紧锁腔的方向倾斜。
3.如权利要求2所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:还包括紧锁环,所述顶尖部的底部之外侧壁设置有外轮廓呈环形的凹槽,所述紧锁环套装于所述凹槽处。
4.如权利要求2所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述顶尖部的顶部之外侧壁从上至下朝远离所述紧锁腔的方向倾斜。
5.如权利要求2所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述齿轮的内侧壁朝所述容置腔的中心方向延伸出用于承托所述锁嘴本体的承托部。
6.如权利要求5所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述锁嘴还包括定位部,所述定位部的一端与所述锁嘴本体的底部连接,所述定位部的另一端沿所述齿轮的轴向向下延伸,所述定位部和所述承托部相对地布置,且所述定位部的外侧壁紧贴于所述承托部的侧壁。
7.如权利要求1所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述容置腔沿所述齿轮的轴向贯穿所述齿轮,所述紧锁腔沿所述齿轮的轴向贯穿所述锁嘴,所示齿轮的旋转中轴线和所述锁嘴的旋转中轴线位于同一直线上。
8.如权利要求1所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述电机的输出轴安装有蜗杆结构,所述齿轮与所述蜗杆结构相啮合。
9.如权利要求8所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述齿轮包含齿轮部及与所述齿轮部固定并沿所述齿轮的轴向向外凸伸的转轴部,所述转轴部安装于所述机架,所述容置腔位于所述转轴部。
10.如权利要求9所述的搅拌器用驱动装置,其特征在于:所述机架包括上支撑架和下支撑架,所述上支撑架和所述下支撑架分别位于所述电机的输出轴之两侧,所述转轴部之一端穿过所述上支撑架并与该上支撑架转动连接,所述转轴部之另一端穿过所述下支撑架并与该下支撑架转动连接。
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