CN112401693B - 食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种食物处理机。其中，食物处理机包括杯体组件，杯体组件包括：杯体；至少一个刀头组件；和至少一个转动轴，其中至少存在一个转动轴从杯体的侧壁伸入杯体内部，至少一个刀头组件与至少一个转动轴连接。可避免相关技术中刀片呈水平状态而在其上方形成空穴，从而有效降低杯体组件的工作噪音，降低食物处理机的工作噪音。而且，可使刀片大致呈竖直状态或倾斜状态，与相关技术中刀片呈水平状态而无法直接用水冲洗刀片的背面相比，极大地方便刀头组件的清洗，便于用水直接冲刷刀头组件。

Description

食物处理机

申请人要求于2019年08月23日提交中国专利局、申请号为201921400001.X、发明名称为“杯体组件及食物处理机”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本发明属于食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术

目前，料理机等食物处理机的刀轴大多数竖直延伸，刀轴上的刀片大致呈水平状态，刀片的刀面与水平面又扭有一定的角度。当刀轴带动刀片转动时，刀片在水平方向切割食材的同时，在上下方向会对食材产生上下的推力，使得食材在竖直方向不断窜动，从而导致食材在刀片的上方形成非常尖锐的空穴噪音。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种杯体组件。

本发明的第二方面提出了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本发明的第一方面提出了一种杯体组件，包括：杯体；至少一个刀头组件；和至少一个转动轴，其中至少存在一个转动轴从杯体的侧壁伸入杯体内部，至少一个刀头组件与至少一个转动轴连接。

本发明提出的杯体组件包括杯体、至少一个刀头组件和至少一个转动轴。通过设定其中至少存在一个转动轴从杯体的侧壁伸入杯体内部，使得转动轴上的刀片能大致呈竖直状态或倾斜状态，从而在刀头组件转动过程中，无论是竖向切割食材还是倾斜切割食材，均会对食材产生左右方向的推拉力，使食材在左右方向上流动，而受杯体空间结构的限制，食材会与杯体的侧壁发生碰撞，相当于杯体的侧壁会给食材一个制约力，以制约食材的行程，会使食材在水平方向上无法形成空穴，而且也避免相关技术中刀片呈水平状态而在其上方形成空穴，从而有效降低杯体组件的工作噪音，降低食物处理机的工作噪音。而且，通过使刀片大致呈竖直状态或倾斜状态，与相关技术中刀片呈水平状态而无法直接用水冲洗刀片的背面相比，极大地方便刀头组件的清洗，便于用水直接冲刷刀头组件。

其中，需要说明的是，本申请中刀头组件的数量与转动轴的数量可相同，也可不同，可空余转动轴使其上能够设置除刀头组件以外的部件，从而增加杯体组件的功能性。刀头组件也可被配置为适于与转动轴拆卸连接，从而方便更换刀头组件或装配其他部件。另外，默认杯体的侧壁为杯体组件在工作状态在周向分布的壁面。

另外，根据本发明提供的上述技术方案中的杯体组件，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，至少存在一个转动轴从杯体的侧壁倾斜伸入杯体内部。

在该技术方案中，通过使至少一个转动轴从杯体的侧壁倾斜伸入杯体内部，也即转动轴与杯体的横截面之间具有夹角，有利于多角度打散食材，提高食材的处理效果。而且，在转动轴转动的过程中，当刀片组件高速旋转时，食材会被撞击到杯体的底部、杯体的侧壁以及杯体的边角处，使得食材的流动得到有效的干扰，从而更有利于粉碎食材，而且有利于免除杯体内部扰流筋的设置，使得杯体更轻便，更便于清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，从杯体的侧壁倾斜伸入杯体内部的转动轴与水平面之间的夹角不超过60°。

在该技术方案中，通过设定从杯体的侧壁倾斜伸入杯体内部的转动轴与和水平面(即杯体在工作状态下的横截面)之间的夹角不超过60°，可有效避免在刀片的上方形成尖锐的空穴噪音，而且可为刀片的安装提供足够的容纳空间，避免刀片刮伤杯体的侧壁，也避免食材大量积压在刀片与杯体侧壁之间的缝隙处。另外，也有利于用水直接冲洗到刀片的两端面。

在上述任一技术方案中，优选地，至少存在一个转动轴从杯体的侧壁水平伸入杯体内部。

在该技术方案中，通过设定至少一个转动轴从杯体的侧壁水平伸入杯体内部，当转动轴带动刀头组件转动时，刀头组件的刀片在竖直方向切割食材的同时，在横向上会对食材产生左右的推拉力，由于受杯体侧壁的空间制约，流体在刀片的左右方向并不会形成空穴，有利于降低工作噪音。而且，由于设置在转动轴上的刀片呈竖直状态，更方便直接用水的冲洗。

当然，也可至少存在一个转动轴从杯体的底壁伸入杯体的内部。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体的内侧壁为平滑内侧壁。

在该技术方案中，通过设定杯体的内侧壁为平滑内侧壁，也即免除在杯体的内侧壁上设置扰流筋，可使杯体更轻便，而且便于清洗杯体。

在上述任一技术方案中，优选地，转动轴的数量为至少两个。进一步地，至少两个转动轴围绕杯体的侧壁周向均匀分布。

在该技术方案中，可设定转动轴的数量为至少两个，在每个转动轴上均设置刀头组件的情况下，有利于对食材进行充分处理。具体地，可设定至少两个转动轴围绕杯体的侧壁周向均匀分布，如转动轴为2个时，相对分布在杯体的两侧，有利于充分处理食材，且便于刀头组件的清洗。

在上述任一技术方案中，优选地，刀头组件的数量为至少两个。至少两个刀头组件的刀片形状相同或不同，和/或至少两个刀头组件的刀片大小相同或不同，和/或每个刀头组件的刀片同与其连接的转动轴的横截面之间存在夹角。

在该技术方案中，通过设定至少两个刀头组件的刀片形状完全相同或完全不同或不完全相同，设定至少两个刀头组件的刀片大小完全相同或完全不同或不完全相同，有利于对食材进行充分处理。可选地，可根据需要将适当形状及大小的刀头组件设置在适当位置的转动轴上，也可根据需要控制适当位置的转动轴转动，而其余部分转动轴不动。另外，通过设定每个刀头组件的刀片用与其连接的转动轴的横截面之间存在夹角，也即刀片弯扭一定角度，而非平整的片状结构，有利于充分切割或搅拌食材。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体组件还包括：至少一个转子，每个转子连接从杯体的侧壁伸出的一个转动轴。

在该技术方案中，杯体组件还包括至少一个转子，具体设定每个从杯体的侧壁伸出的转动轴均能够直接或间接地与转子连接，通过转子带动转动轴转动，进而带动刀头组件转动。

当然，若存在其他转动轴从杯体的底壁伸出，也为这部分转动轴配置转子。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体包括第一子杯体和第二子杯体，第二子杯体位于第一子杯体的一端，并能够与第一子杯体相连通；第二子杯体的内侧壁构造成缩口结构，第二子杯体靠近第一子杯体的一端大于其远离第一子杯体的一端；其中，至少存在一个刀头组件设置在第二子杯体的内部。

在该技术方案中，设定杯体包括第一子杯体和第二子本体，第二子杯体与第一子杯体相互贯通，并位于第一子本体的下端。通过使得转动轴能够经第二子杯体的侧壁伸入杯体内部，使刀头组件能够位于第二子杯体内，由于第二子杯体的内侧壁构造成缩口结构，且第二子杯体靠近第一子杯体的一端大于其远离第一子杯体的一端，也即第二子本体的内部空间相对于第一子本体缩小，有利于刀头组件在较小的空间内对食材进行切割或搅拌，进一步避免出现空穴噪音，而且有利于充分处理食材。

当然，也可以存在刀头组件位于第一子本体的内部。

在上述任一技术方案中，优选地，第一子杯体被配置为适于与第二子杯体相分离。

在该技术方案中，通过设定第一子杯体能够与第二子本体相分离，有利于分开清洗第一子本体和第二子本体，避免两者一体成型，杯体较深而不便于清洗杯体底部的刀头组件。而且，也方便更换高度不同的第二子本体，调整一次处理食材的量。

在上述任一技术方案中，优选地，第一子杯体能够插设在第二子杯体上，或第一子杯体与第二子杯体螺纹连接或卡接。装卸方便。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体组件还包括：罩体，罩体设置在第二子杯体的外侧壁，并罩设在至少一个转子上。

在该技术方案中，通过在杯体的外侧壁设置罩体，使得杯体的外侧壁与罩体之间形成容纳腔，并罩设住位于杯体外周的转子，有利于对转子进行保护，且美化外观。

其中，罩体可为一体式结构，罩住全部的转子。罩体也可为分体式结构，分别罩住一个转子。

在上述任一技术方案中，优选地，每个转子包括转盘和磁性件，磁性件周向分布在转盘上。

在该技术方案中，通过设定转子包括转盘和磁性件，将磁性件周向分布在转盘上，免除了转子铁芯结构，减轻了转子的重量，而且有利于转子随杯体一起更容易地与杯体的底座分离。

在上述任一技术方案中，优选地，磁性件的数量为一个，磁性件具有成对存在的多对磁极，每对磁极沿转盘的轴向分布或径向分布；或磁性件的数量为多个，每个磁性件具有一对磁极，每个磁性件的一对磁极沿转盘的轴向分布或径向分布。

在该技术方案中，在磁性件的数量为一个的情况下，通过使磁性件具有成对存在的多对磁极，且每对磁极均沿转盘的轴向分布，可使转子能够与位于其轴向的一侧的定子相配合；而在每对磁极均沿转盘的径向分布的情况下，可使转子能够与位于其外周的定子相配合。实现转子与定子的多种分布方式，从而提高产品的多样性。

另外，在磁性件的数量为多个的情况下，可设定每个磁性件具有一对磁极，当然，也可设定每个磁性件具有成对存在的多对磁极。而在每个磁性件具有一对磁极的情况下，通过使每个磁性件的一对磁极沿转盘的轴向分布，可使能够与位于其轴向的一侧的定子相配合；而在每个磁性件的一对磁极沿转盘的径向分布的情况下，可使转子能够与位于其周向一侧的定子相配合。实现转子与定子的多种分布方式，从而提高产品的多样性。

当然，磁性件上成对存在的每对磁极也可不沿转盘的轴向分布或径向分布，而是沿其他方向分布，如每对磁极中的一个朝向转盘的边沿处。可根据与转子相配合的定子绕组的具体方位而定。

本发明的第二方面提出了一种食物处理机，包括：底座组件；和如上述技术方案中任一项的杯体组件，杯体组件设置在底座组件上。

本发明提供的食物处理机，由于具有上述任一技术方案的杯体组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

在上述任一技术方案中，优选地，杯体组件被配置为适于从底座组件上拆卸下来。便于用户直接将杯体组件拿至适当位置，也便于对杯体组件进行单独清洗，便于对杯体组件及底座组件单独维修。

而且，也有利于选用其他杯体组件与该底座组件相配合，实现底座组件的充分利用。

在上述任一技术方案中，优选地，底座组件包括底座和至少一个定子，底座部分位于杯体的侧壁的一侧，至少一个定子设置在底座朝向杯体的侧壁的一侧。

在该技术方案中，通过底座部分位于杯体的侧壁的一侧，并在底座与杯体的侧壁之间设置至少一个定子，有利于定子与位于杯体外侧壁(也即杯体的侧壁的外部)的转子相配合，从而有利于转动轴从杯体的侧壁伸入杯体内部。而且，在底座与杯体可分离的情况下，也有利于杯体组件从底座的上方或水平方向与底座相分离，便于单独拿取杯体组件。

在上述任一技术方案中，优选地，底座组件包括底座和至少一个定子，至少一个定子设置在底座朝向杯体的底壁的一侧。有利于定子与位于杯体底壁外侧的转子相配合，从而有利于转动轴从杯体的底壁伸入杯体内部。

在上述任一技术方案中，优选地，定子具有与杯体组件的转子相配合的配合面，配合面与转子的部分外周面相对设置，以使转子能够沿其径向方向或轴向方向与定子分离。其中，定子齿的端面所对应的定子的面构成定子的配合面。

在该技术方案中，通过设定定子上与转子相配合的表面为配合面，配合面与转子的部分外周面相对设置，也即配合面包围转子的部分外周面，但不完全包围转子，使得转子能够沿其径向方向或轴向方向与定子分离。具体地，由于配合面与转子的部分外周面相对设置，也即在定子的径向方向上形成开口，从而使得转子能够由开口处脱离定子，有利于转子随杯体一起同定子和底座相分离。而且，使得基座中无需安装整体电机，可使基座的整体高度降低，从而使得整体食物处理机的高度降低。另外，相比于相关技术中的环状定子，本申请将定子设置为非封闭的结构，使得定子的重量变轻，从而有利于实现整体产品的轻量化，方便用户提取使用，且占用空间变小，便于收纳。

在上述任一技术方案中，优选地，定子具有与杯体组件的转子相配合的配合面，配合面与转子的一端面相对设置，以使转子能够沿其径向和/或轴向方向与定子分离。

在该技术方案中，通过设定定子上与转子相配合的表面为配合面，配合面与转子的一端面相对设置，也即位于转子轴向的一侧，使得转子能够沿其径向或轴向或任意远离定子的方向与定子相分离，便于转子随杯体一起同定子和底座相分离。

在上述任一技术方案中，优选地，底座上设有水平延伸的滑道，杯体组件能够经滑道从底座上移出；或底座上设有竖向延伸的导向柱，杯体组件能够经导向柱从底座上移出。

在该技术方案中，通过在底座上设置水平延伸的滑道，或竖直延伸的导向柱，有利于杯体组件沿滑道或导向柱移出底座或放置在底座上，有利于杯体组件稳定远离底座，也有利于杯体组件快速放置到位。

需要说明的是，本申请中的竖直方向为铅垂方向。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机为搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、厨师机及烹饪机中的任一种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的一个实施例的杯体组件的俯视示意图；

图2示出了本发明的另一个实施例的杯体组件的俯视示意图；

图3示出了本发明的一个实施例的杯体组件的剖视示意图；

图4示出了本发明的一个实施例的杯体组件的侧视示意图；

图5示出了本发明的另一个实施例的杯体组件的侧视示意图；

图6示出了本发明的另一个实施例的杯体组件的剖视示意图；

图7示出了本发明的一个实施例的第一子杯体的结构示意图；

图8示出了本发明的一个实施例的第二子杯体的结构示意图；

图9示出了本发明的一个实施例的食物处理机的俯视示意图；

图10示出了本发明的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图11示出了本发明的另一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图12示出了本发明的一个实施例的食物处理机的剖视示意图；

图13示出了本发明的一个实施例的杯体组件与底座组件相分离的结构示意图；

图14示出了本发明的一个实施例的定子的结构示意图；

图15示出了本发明的一个实施例的定子铁芯的结构示意图；

图16示出了本发明的一个实施例的转子的结构示意图；

图17示出了本发明的另一个实施例的转子的一个剖视示意图；

图18示出了本发明的另一个实施例的转子的另一个剖视示意图。

其中，图1至图18中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

12杯体，122侧壁，124第一子杯体，126第二子杯体，128罩体，14刀头组件，16转动轴，18转子，182转盘，184磁性件，20定子，202定子铁芯，204定子齿，206定子绕组，22底座，222滑道。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图18描述根据本发明一些实施例所述的杯体组件及食物处理机。

如图1至图8所示，本发明的第一方面实施例提供了一种杯体组件。

实施例一：

如图1、图3和图4所示，一种杯体组件，包括杯体12、至少一个刀头组件14、一个转动轴16和一个转子18。其中，转动轴16均从杯体12的侧壁122水平或倾斜伸入杯体12内部，全部刀头组件14与一个转动轴16连接，转动轴16与位于杯体12外周的一个转子18连接。具体地，刀头组件14的数量为一个，一个刀头组件14与一个转动轴16连接。或者刀头组件14的数量为两个，两个刀头组件14的形状相同，大小不同。一方面可避免相关技术中刀片呈水平状态而在其上方形成空穴，也避免在水平方向上无法形成空穴，从而有利于降低杯体组件的工作噪音；另一方面能够使食材撞击到杯体12的底部、杯体12的侧壁122以及杯体12的边角处，使得食材的流动得到有效的干扰，从而可免除杯体12内部扰流筋的设置，使得杯体12更轻便，更便于清洗。

实施例二：

如图2、图5和图6所示，一种杯体组件，包括杯体12、两个刀头组件14、两个转动轴16和两个转子18。其中，杯体12的内侧壁122为平滑内侧壁122，两个转动轴16均从杯体12的侧壁122水平伸入杯体12内部并相对分布，一个刀头组件14与一个转动轴16连接，两个刀头组件14的刀片形状及大小完全相同，每个转动轴16与位于杯体12外周的一个转子18连接。不仅有利于降低杯体组件的工作噪音，方便对刀头组件14进行清洗，而且两个刀头组件14的设置有利于保证食材的处理效果。另外，由于刀头组件14会对食材产生左右方向的推拉力，受杯体12侧壁122能够对食材起到良好的扰流效果，从而有利于免除杯体12内侧壁122扰流筋的设置，使得杯体12更轻便。

实施例三：

与上述实施例二的区别在于，两个转动轴16从杯体12的侧壁122倾斜伸入杯体12内部，两个转子18也呈倾斜状态分布。其不仅能够避免在刀片的上方以及左右两侧形成空穴，降低噪音，而且还能够使食材撞击到杯体12的底部、杯体12的侧壁122以及杯体12的边角处，使得食材的流动得到有效的干扰，从而更有利于粉碎食材，可免除杯体12内部扰流筋的设置，使得杯体12更轻便，更便于清洗。

实施例四：

一种杯体组件，包括杯体12、三个刀头组件14、三个转动轴16和三个转子18。其中，杯体12的内侧壁122为平滑内侧壁122，两个转动轴16均从杯体12的侧壁122水平伸入杯体12内部并相对分布，另一个转动轴16从杯体12的底壁伸入杯体12的内部。每个转动轴16上均设有一个刀头组件14。从杯体12的侧壁122伸入杯体12内部的两个转动轴16上的两个刀头组件14的形状及大小相同，而另一个刀头组件14与该两个刀头组件14的形状或大小不同。两个转子18位于杯体12的外周，分别连接一个转动轴16。另一个转子18位于杯体12的底壁，与从底壁伸入杯体12内部的转动轴16连接。三个刀头组件14不同方位的设置，有利于对食材进行充分搅拌或粉碎，提高食材的处理效果。

实施例五：

如图3所示，在上述任一实施例中，从杯体12的侧壁122倾斜伸入杯体12内部的转动轴16与水平面之间的夹角α为20°或50°。可有效避免在刀片的上方形成尖锐的空穴噪音，而且可为刀片的安装提供足够的容纳空间，避免刀片刮伤杯体12的侧壁122。

实施例六：

在上述任一实施例中，每个刀头组件14的刀片同与其连接的转动轴16的横截面之间存在夹角。有利于充分搅拌或切割食材。

实施例七：

如图7和图8所示，在上述任一实施例中，杯体12包括第一子杯体124和第二子杯体126，第二子杯体126位于第一子杯体124的下端，并能够与第一子杯体124相连通。第二子杯体126的内侧壁122构造成缩口结构，第二子杯体126靠近第一子杯体124的一端大于其远离第一子杯体124的一端，至少存在一个刀头组件14设置在第二子杯体126的内部。而且，第一子杯体124被配置为适于与第二子杯体126相分离。由于第二子本体的内部空间相对于第一子本体缩小，有利于刀头组件14在较小的空间内对食材进行切割或搅拌，提高食材的处理效果。

可选地，刀头组件14的数量为两个，两个刀头组件14均位于第二子本体内部。

可选地，刀头组件14的数量为三个，其中两个刀头组件14位于第二子本体的内部，另一个刀头组件14能够伸入第一子杯体124的内部。

可选地，第一子杯体124通过插设的方式设置在第二子杯体126上。

可选地，第一子杯体124与第二子杯体126螺纹连接。

实施例八：

如图5和图16所示，在上述任一实施例中，杯体组件还包括罩体128，罩体128设置在第二子杯体126的外侧壁122，并罩设在位于杯体12外周的全部转子18上。

可选地，罩体128的外表面与杯体12的外表面平滑过渡。

实施例九：

在上述任一实施例中，每个转子18包括转盘182和磁性件184，磁性件184周向分布在转盘182上。免除了转子18的铁芯结构，减轻了转子18的重量，而且有利于转子18随杯体一起更容易地与杯体的底座分离。

可选地，如图17和图18所示，磁性件184的数量为一个，磁性件184具有成对存在的多对磁极，每对磁极沿转盘182的轴向分布或径向分布。

可选地，如图16所示，磁性件184的数量为多个，每个磁性件184具有一对磁极，每个磁性件184的一对磁极沿转盘182的轴向分布或径向分布。

如图9至图13所示，本发明的第二方面实施例提出了一种食物处理机。

实施例十：

如图9至图13所示，一种食物处理机，包括：底座组件；和如上述实施例中任一项的杯体组件，杯体组件设置在底座组件上。底座组件包括底座22和至少一个定子20，底座22部分包围杯体12的侧壁122，至少一个定子20设置在底座22朝向杯体12的侧壁122的一侧。杯体组件被配置为适于从底座组件上拆卸下来。

实施例十一：

在实施例十的基础上，设定定子20具有与杯体组件的转子18相配合的配合面，配合面与转子18的部分外周面相对设置，以使转子18能够沿其径向方向或轴向方向与定子20分离。其中，定子齿204的端面所对应的定子20的面构成定子20的配合面。

在一个具体实施例中，如图14和图15所示，食物处理机具有一个定子20，定子20包括：定子铁芯202，其上具有至少两个定子齿204；至少两个定子绕组206，分别设置在至少两个定子齿204上。

在另一个具体实施例中，食物处理机具有多个定子20，多个定子20合并设置或分散设置在转子18的外侧。每个定子20包括定子铁芯202和至少一个定子绕组206，定子铁芯202上具有至少一个定子齿204，至少一个定子绕组206分别设置在至少一个定子齿204上。

电机中定子的数量可根据功率要求，负载的种类及重量等设定。

可选地，定子齿204靠近转子18的端面与转子18的旋转中心的距离均相等。由于定子绕组206设置在定子齿204上，使得多个定子绕组206产生的磁场对转子18产生的磁力均衡，提升转子18在转动过程中的平稳性。

可选地，定子齿204的数量为两个，两个定子齿204上的定子绕组206依次通电且极性相同；或定子齿204的数量为两个，两个定子齿204上的定子绕组206同时通电且极性不同，并且，两个定子齿204上的定子绕组206的磁极交替。

具体地，当设置定子20中设置两个定子齿204时，存在两种驱动转子18的方案，其中一种为两个定子齿204上的定子绕组206依次的进行通电，且两个定子绕组206在通电时产生的极性相同，两个定子绕组206依次通电，使得两个定子绕组206依次产生对转子18的作用力，从而驱动转子18连续转动；另一种为两个定子齿204上的定子绕组206同时通电，且两个定子绕组206在通电时产生的极性不同，定子绕组206产生的磁力作用于转子18上使其转动，并且，在通电控制转子18转动的过程中，两个定子绕组206的极性交替发生变化，使得两个定子绕组206依次产生不同极性的磁力，也即，两个定子绕组206依次对转子18上的不同磁极产生作用力，从而驱动转子18连续转动。

根据实际情况和工作需求来选择两种的定子绕组206的设置方案，进一步加强了电机的定子20设置的灵活性，提高了电机的适用性。

其中，第一种驱动方案以定子绕组206的通电极性为N极为例：具体地，当两个定子齿204上的定子绕组206依次的进行通电，且均为N极的情况下，第一个定子绕组206先通电产生N极的磁场，根据磁极异性相吸的原理，此时会对转子18中的磁性件184的S极产生吸引，当转子18中的磁性件184的S极被吸引到第一个定子绕组206的位置时，磁性件184的N极会经过第二个定子绕组206，第二个定子绕组206距离转子18中磁性件184的N极较近，此时对第一个定子绕组206断电，同时对第二个定子绕组206通电，第二个定子绕组206产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第二个定子绕组206产生的N极磁场会推动磁性件184的N极继续朝向第一个定子绕组206的方向运动，此时对第二个定子绕组206断电，对第一个定子绕组206通电，使第一个定子绕组206产生N极磁场对推动靠近的磁性件184的N极继续运动，再对第二个定子绕组206通电，依此循环，使转子18不断旋转。

其中，第二种驱动方案为两个定子齿204上的定子绕组206同时通电且极性不同，并且，两个定子齿204上的定子绕组206的磁极交替。以下为具体说明：具体地，第一次通电时，第一个定子绕组206产生N极磁场，第二个定子绕组206产生S极磁场，同时对两个定子绕组206通电，第一个定子绕组206发出N极磁场，根据磁极异性相吸的原理，第一个定子绕组206吸引转子18的磁性件184的S极，第二个定子绕组206吸引转子18的磁性件184的N极，对转子18形成一个切向的作用力，此时对第一个定子绕组206和第二个定子绕组206的磁极进行切换，此时第一个定子绕组206产生S极磁场，第二个定子绕组206产生N极磁场，根据磁极同性相斥的原理，第一个定子绕组206和第二个定子绕组206会分别对磁性件184的S极和磁性件184的N极产生排斥力，使转子18继续转动，此时再对第一个定子绕组206和第二个定子绕组206的磁极进行切换，依此循环，使转子18不断旋转。

可选地，定子齿204的数量大于等于3个，任意两个相邻的定子齿204上的定子绕组206的极性不同。当定子齿204的数量大于等于3个时，优选地，对其中相邻的两个定子绕组206一同通电，且使相邻的两个绕组的极性相反，使转子18受到一个切向方向的力，实现对转子18转动提供动力。

具体地，将定子齿204数量设置为三个时，开始对第一个定子绕组206和第二定子绕组206通电，第一个定子绕组206产生N极磁场对转子18中磁性件184的S极吸引，第二个定子绕组206产生S极磁场对转子18中磁性件184的N极吸引，对转子18形成一个切向的作用力，然后，对第二个定子绕组206和第三个定子绕组206通电，第二个定子绕组206产生N极磁场对转子18中的磁性件184的N极排斥，第三个定子绕组206产生S极磁场对转子18中的磁性件184的S极排斥，使转子18继续转动，依此循环，使转子18不断旋转。

可选地，定子绕组206的数量为3N个，磁性件184的磁极数量为4M个；其中，N为正整数，M为正整数。

在该实施例中，对定子绕组206的数量进行了限定，即定子绕组206的数量最少为3个，在需要更多的定子绕组206数量时，需将定子绕组206设置3的整数倍个。磁性件184的磁极数量最少为4个，在需要更多的磁极数量时，需将磁性件184的磁极数量设置4的整数倍个，通过对定子绕组206的数量的限定以及对磁性件184的磁极数量的限定可以使电机的输出效率更高。

具体地，在对电机运行平稳度需求较高时，可以将定子绕组206的数量设置为6个或者9个以及更多从而使电机中的磁极数增多，使电机的运行更加平稳。并且每个定子绕组206均是设置在定子齿204上，因此定子齿204的数量应与定子绕组206的数量设置相同。

在另一个具体实施例中，定子20具有与杯体组件的转子18相配合的配合面，配合面与转子18的一端面相对设置，以使转子18能够沿其径向和/或轴向方向与定子20分离。

可选地，底座22上设有水平延伸的滑道222，杯体组件能够经滑道222从底座22上移出。

可选地，底座22上设有竖直延伸的导向柱，杯体组件能够经导向柱从底座22上移出。

在上述任一实施例中，食物处理机为搅拌机、破壁机、豆浆机、料理机、厨师机及烹饪机中的任一种。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种食物处理机，其特征在于，包括：

底座组件；和

杯体组件，所述杯体组件包括：

杯体；

至少一个刀头组件；和

至少一个转动轴，其中至少存在一个所述转动轴从所述杯体的侧壁伸入所述杯体内部，所述至少一个刀头组件与所述至少一个转动轴连接；

所述杯体组件设置在所述底座组件上；

所述杯体组件被配置为适于从所述底座组件上拆卸下来；

所述底座组件包括底座和至少一个定子，所述底座部分位于所述杯体的侧壁的一侧；

所述至少一个定子设置在所述底座朝向所述杯体的侧壁的一侧，或所述至少一个定子设置在所述底座朝向所述杯体的底壁的一侧；

所述定子具有与所述杯体组件的转子相配合的配合面，所述配合面与所述转子的部分外周面相对设置，以使所述转子能够沿其径向方向与所述定子分离；或

所述定子具有与所述杯体组件的转子相配合的配合面，所述配合面与所述转子的一端面相对设置，以使所述转子能够沿其径向方向与所述定子分离；

所述定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯上具有至少两个定子齿。

2.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，

至少存在一个所述转动轴从所述杯体的侧壁倾斜伸入所述杯体内部。

3.根据权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，

从所述杯体的侧壁倾斜伸入所述杯体内部的所述转动轴与水平面之间的夹角不超过60°。

4.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，

至少存在一个所述转动轴从所述杯体的侧壁水平伸入所述杯体内部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述转动轴的数量为至少两个，至少两个所述转动轴围绕所述杯体的侧壁周向分布。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理机，其特征在于，

所述刀头组件的数量为至少两个；

至少两个所述刀头组件的刀片形状相同或不同，和/或

至少两个所述刀头组件的刀片大小相同或不同，和/或

每个所述刀头组件的刀片同与其连接的所述转动轴的横截面之间存在夹角。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述杯体组件还包括：

至少一个转子，每个所述转子连接从所述杯体的侧壁伸出的一个所述转动轴。

8.根据权利要求7所述的食物处理机，其特征在于，

所述杯体包括第一子杯体和第二子杯体，所述第二子杯体位于所述第一子杯体的一端，并能够与所述第一子杯体相连通；

所述第二子杯体的内侧壁构造成缩口结构，所述第二子杯体靠近所述第一子杯体的一端大于其远离所述第一子杯体的一端；

其中，至少存在一个所述刀头组件设置在所述第二子杯体的内部。

9.根据权利要求8所述的食物处理机，其特征在于，

所述第一子杯体被配置为适于与所述第二子杯体相分离。

10.根据权利要求9所述的食物处理机，其特征在于，

所述第一子杯体能够插设在所述第二子杯体上，或所述第一子杯体与所述第二子杯体螺纹连接或卡接。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述杯体组件还包括：

罩体，所述罩体设置在所述第二子杯体的外侧壁，并罩设在所述至少一个转子上。

12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，

每个所述转子包括转盘和磁性件，所述磁性件周向分布在所述转盘上。

13.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，

所述磁性件的数量为一个，所述磁性件具有成对存在的多对磁极，每对磁极沿所述转盘的轴向分布或径向分布；或

所述磁性件的数量为多个，每个所述磁性件具有一对磁极，每个磁性件的一对磁极沿所述转盘的轴向分布或径向分布。

14.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，

所述底座上设有水平延伸的滑道，所述杯体组件能够经所述滑道从所述底座上移出；或

所述底座上设有竖直延伸的导向柱，所述杯体组件能够经所述导向柱从所述底座上移出。