CN210300538U - 一种具有导轨的链式传菜装置 - Google Patents

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CN210300538U CN201920901280.1U CN201920901280U CN210300538U CN 210300538 U CN210300538 U CN 210300538U CN 201920901280 U CN201920901280 U CN 201920901280U CN 210300538 U CN210300538 U CN 210300538U
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蔡明华
李冬平
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Abstract

本实用新型涉及自动传菜设备技术领域,尤其涉及一种具有导轨的链式传菜装置,包括机架、链条组、传菜托盘、链条导轨、驱动机构和同步传动机构;传菜托盘水平设置于第一环形链条与第二环形链条之间;链条导轨沿第一环形链条和第二环形链条布设,且链条导轨的底面固定于机架上;同步传动机构包括同步传动轴以及套设于同步传动轴两端的同步链轮,第一环形链条和第二环形链条分别与同步链轮啮合;驱动机构与同步传动轴传动连接。在本方案中有效解决了链条在竖直方向行进时的左右摆动,并且提高了链条在水平方向上的承载力,避免出现上下晃动,使得传菜装置运行的更加稳定,在提高传菜效率的同时,避免菜肴洒落,提升传菜品质,市场竞争力更强。

Description

一种具有导轨的链式传菜装置
技术领域
本实用新型涉及自动传菜设备技术领域,尤其涉及一种具有导轨的链式传菜装置。
背景技术
传菜机是由杂物电梯演化过来的。传菜机,顾名思义,用于在饭店、酒店等场所楼层间传送,以提高效率,并达到节能。链式传菜机又称连续式传菜机,是一种创新的酒店传菜设备,适用于大中型酒店、餐厅各楼层之间上下传递菜肴、餐盘及杂物。
现有的循环式传菜设备中链条都是布设于机架上的链轮上,并直接裸露设置。在工作时,电机带动链条以及连接于链条上的托盘运动,链条在竖直方向上的行进非常容易出现工作摆动,导致托盘内菜肴的汤汁洒落,特别是运用在高楼层的传菜中,链条摆动的情况更为明显,甚至出现菜品洒落的现象;而在链条在水平方向行进时,也容易出现链条承载力不足,出现工作晃动。并且现有的传菜设备在安装时,机架都是在工作现场一节一节的组装而成,机架的搭接较为复杂,困难度较高,容易出现较大的安装误差,导致后期传菜设备运行不稳定,影响设置的正常工作,增加维护成本。
发明内容
为此,需要提供一种具有导轨的链式传菜装置,来解决现有技术中传菜设备链条容易在竖直方向上出现运行摆动以及水平方向上出现运行晃动,导致设备运行不稳定,出现汤汁和菜品洒落的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种具有导轨的链式传菜装置,所述传菜装置包括机架、链条组、传菜托盘、链条导轨、驱动机构和同步传动机构;
所述链条组包括运动轨迹相同的第一环形链条和第二环形链条,所述第一环形链条和第二环形链条布设于所述机架上,所述第一环形链条与第二环形链条相互平行且错位设置;
所述传菜托盘水平设置于第一环形链条与第二环形链条之间,传菜托盘的一对角分别连接于第一环形链条和第二环形链条;
所述链条导轨沿第一环形链条和第二环形链条布设,且链条导轨的底面固定于机架上;
所述同步传动机构包括同步传动轴以及套设于同步传动轴两端的同步链轮,所述第一环形链条和第二环形链条分别与同步链轮啮合;
所述驱动机构与同步传动轴传动连接,用于驱动同步传动轴转动。
作为本实用新型的一种优选结构,所述链条导轨包括滑动导轨,所述滑动导轨具有中心滑槽和侧向缺口,所述中心滑槽沿滑动导轨的轴向布设,中心滑槽可供环形链条的链板经过,所述侧向缺口与中心滑槽连通,侧向缺口可供环形链条的链销经过。
作为本实用新型的一种优选结构,所述链条导轨还包括安装导轨,所述安装导轨设置于滑动导轨外部,安装导轨的顶部开口的朝向与滑动导轨的侧向缺口相同,安装导轨的底板与机架固定。
作为本实用新型的一种优选结构,所述链条导轨包括水平导轨段和竖直导轨段,所述水平导轨段分别布设于第一环形链条和第二环形链条对应水平运动路径上,水平导轨段沿机架水平固定,所述竖直导轨段分别布设于第一环形链条和第二环形链条对应竖直运动路径上,竖直导轨段沿机架竖直固定。
作为本实用新型的一种优选结构,所述传菜装置设置于井道内,所述井道贯穿两层以上的楼层,每个楼层均设置有柜台窗口,所述第一环形链条和第二环形链条上均具有与柜台窗口相应数量的水平传送部,所述水平传送部伸入到柜台窗口处。
作为本实用新型的一种优选结构,所述机架包括楼层支架和连接支架,所述每个楼层上均架设有独立的安装支架,所述安装支架均具有调节脚,所述调节脚抵靠于楼层的层面上,相邻楼层支架之间的机架由连接支架拼接而成。
作为本实用新型的一种优选结构,所述第一环形链条和第二环形链条的运动转向处均设置有转向链轮。
作为本实用新型的一种优选结构,所述传菜装置还包括链条张紧机构,所述第一环形链条和/或第二环形链条上均设置有链条张紧机构,所述链条张紧机构包括联动杆、固定杆和张紧单元,所述联动杆的两端设置有可枢转的转向链轮,所述固定杆与机架固定连接,所述张紧单元包括弹簧、牙条和紧固螺母,所述弹簧设置于联动杆与固定杆之间,所述牙条依次穿过固定杆、弹簧和联动杆,并通过紧固螺栓锁紧在牙条末端。
作为本实用新型的一种优选结构,所述张紧单元为三组,三组张紧单元均匀分布与联动杆与固定杆之间。
作为本实用新型的一种优选结构,所述第一环形链条和第二环形链条分别通过与传菜托盘的一对角连通,所述链销外套设有销套,所述销套上开设有注油孔。
区别于现有技术,上述技术方案的优点如下:本实用新型公开了一种具有导轨的链式传菜装置,所述驱动机构带动同步传动机构中的同步传动轴转动,从而带动套设于同步传动轴两端的同步链轮运动,进而使得分别布设于两同步链轮上的第一环形链条和第二环形链条循环转动,使得第一环形链条和第二环形链条循环转动沿着其外部布设的链条导轨平稳运动,最终驱动与第一环形链条与第二环形链条联动的传菜托盘运动,以进行菜肴的传送,提供传菜效率,节省人工成本。在本方案中,通过同步传动机构能够较为精确的实现第一环形链条和第二环形链条的同步运动,保证了运行精度,同时通过在第一环形链条和第二环形链条外部增加链条导轨,有效解决了链条在竖直方向行进时的左右摆动,并且提高了链条在水平方向上的承载力,避免出现上下晃动,使得传菜装置运行的更加稳定,特别适用于高楼层菜肴传送,在提高传菜效率的同时,避免菜肴洒落,提升传菜品质,市场竞争力更强。
附图说明
图1为具体实施方式所述具有导轨的链式传菜装置主视结构示意图;
图2为具体实施方式所述具有导轨的链式传菜装置斜视结构示意图;
图3为具体实施方式所述具有导轨的链式传菜装置中环形链条与传菜托盘的配合结构斜视示意图;
图4为具体实施方式所述水平导轨段中环形链条与链条滑轨的配合结构主视示意图;
图5为具体实施方式所述水平导轨段中环形链条与链条滑轨的配合结构侧视示意图;
图6为具体实施方式所述竖直导轨段中环形链条、链条滑轨与传菜托盘的配合结构主视示意图;
图7为具体实施方式所述竖直导轨段中环形链条、链条滑轨与传菜托盘的配合结构俯视示意图;
图8为具体实施方式所述具有导轨的链式传菜装置中连接支架的主视示意图;
图9为具体实施方式所述具有导轨的链式传菜装置中链条张紧机构的主视示意图。
附图标记说明:
100、机架;
110、楼层支架;111、调节脚;
120、连接支架;
210、第一环形链条;
220、第二环形链条;
230、链板;
240、链销;
250、销套;
260、注油孔;
270、水平传送部;
300、传菜托盘;
400、链条导轨;
410、滑动导轨;411、中心滑槽;412、侧向缺口;
420、安装导轨;
500、驱动机构;
610、同步传动轴;
620、同步链轮;
700、柜台窗口;
800、转向链轮;
900、链条张紧机构;
910、联动杆;
920、固定杆;
930、张紧单元;931、弹簧;932、牙条;933、紧固螺母。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1至图9,本实施例中公开了一种具有导轨的链式传菜装置,所述传菜装置包括机架100、链条组、传菜托盘300、链条导轨400、驱动机构500和同步传动机构;所述机架100作为本实用新型传菜装置的主体结构,用于安装、承载链条组、传菜托盘300、链条导轨400、驱动机构500和同步传动机构等组成结构。优选的,所述机架100为铝合金型材成型,机架100重量轻,结构强度高,不仅便于搬运,而且使用也较为安全。
所述链条组作为传菜托盘300的承载机构,直接用于带动传菜托盘300的运动。具体的,所述链条组包括运动轨迹相同的第一环形链条210和第二环形链条220,所述第一环形链条210和第二环形链条220布设于所述机架100上,所述第一环形链条210与第二环形链条220相互平行且错位设置;第一环形链条210和第二环形链条220的运动轨迹相同,且二者相互平行设置,能够方便固定于第一环形链条210和第二环形链条220上的传菜托盘300水平放置,第一环形链条210和第二环形链条220错位设置便于传菜托盘300的安装。
所述传菜托盘300可用于菜肴的盛放,也可用于放置餐盘及杂物。具体的,所述传菜托盘300水平设置于第一环形链条210与第二环形链条220之间,传菜托盘300的一对角分别连接于第一环形链条210和第二环形链条220;采用对角连接不仅方便传菜托盘300的安装,而且固定较为牢固,不会出现托盘脱落的情况。具体的,所述传菜托盘300包括盘架以及设置于盘架内的盘体。
所述链条导轨400用于对链条的运动过程进行限位,防止第一环形链条210和第二环形链条220工作时在行进过程中出现左右摆动以及上下晃动的情况发生。具体的,所述链条导轨400沿第一环形链条210和第二环形链条220布设,且链条导轨400的底面固定于机架100上;所述位于第一环形链条210和第二环形链条220的竖直运行方向上的链条导轨400能够防止链条在竖直方向上运动时出现摆动,特别能够解决在进行高楼层传菜时,竖直方向路径过程过长导致的链条摆动问题;位于第一环形链条210和第二环形链条220水平运行方向上的链条导轨400能够在给链条提供支撑力,防止链条上下晃动的同时,链条承载能力增强,既使传菜托盘300较重时,也能够保证第一环形链条210和第二环形链条220平稳运动,提高传菜装置的运行稳定性。
所述同步传动机构用于保证第一环形链条210和第二环形链条220运动的同步性,以防传菜托盘300因环形链条而出现抖动,同时防止第一环形链条210和第二环形链条220运动不同步导致链条断裂。具体的,所述同步传动机构包括同步传动轴610以及套设于同步传动轴610两端的同步链轮620,所述第一环形链条210和第二环形链条220分别与同步链轮620啮合;同步传动轴610转动,进而同时带动两端的同步链轮620运动,从而保证分别与同步链轮620啮合第一环形链条210和第二环形链条220同步运动。
所述驱动机构500与同步传动轴610传动连接,用于驱动同步传动轴610转动。具体的,所述驱动机构500可以为减速电机,减速电机与同步传动轴610之间可以采用非皮带传动、链条传动或者齿轮传动均可。
本实用新型公开了一种具有导轨的链式传菜装置,所述驱动机构500带动同步传动机构中的同步传动轴610转动,从而带动套设于同步传动轴610两端的同步链轮620运动,进而使得分别布设于两同步链轮620上的第一环形链条210和第二环形链条220循环转动,使得第一环形链条210和第二环形链条220循环转动沿着其外部布设的链条导轨400平稳运动,最终驱动与第一环形链条210与第二环形链条220联动的传菜托盘300运动,以进行菜肴的传送,提供传菜效率,节省人工成本。在本方案中,通过同步传动机构能够较为精确的实现第一环形链条210和第二环形链条220的同步运动,保证了运行精度,同时通过在第一环形链条210和第二环形链条220外部增加链条导轨400,有效解决了链条在竖直方向行进时的左右摆动,并且提高了链条在水平方向上的承载力,避免出现上下晃动,使得传菜装置运行的更加稳定,特别适用于高楼层菜肴传送,在提高传菜效率的同时,避免菜肴洒落,提升传菜品质,市场竞争力更强。
如图2、图4至图7所述的实施例中,所述链条导轨400包括滑动导轨410,所述滑动导轨410具有中心滑槽411和侧向缺口412,所述中心滑槽411沿滑动导轨410的轴向布设,中心滑槽411可供环形链条的链板230经过,所述侧向缺口412与中心滑槽411连通,侧向缺口412可供环形链条的链销240经过。在实际工作中,可依据链条的实际形状、大小,选择在滑动导轨410内部开设相适配的中心滑槽411和侧向缺口412,使得环形链条能够顺畅的通过,而且不会留下太大的间隙防止链条晃动,使得第一环形链条210和第二环形链条220运动更加平稳。同时防止第一环形链条210和第二环形链条220在转动进行菜肴传送时,将链条上的润滑油甩出至菜肴中,有效保证食品卫生。优选的,所述滑动导轨410可以采用UPE材质,所述UPE为超高分子聚乙烯,具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数、自润滑性,卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等。UPE滑动导轨410能够进一步降低与第一环形链条210和第二环形链条220之间的滑动摩擦力,有利于在限制第一环形链条210和第二环形链条220晃动的同时,保证链条的正常滑动。
请参阅图2,作为本实用新型的一种优选实施例,所述链条导轨400还包括安装导轨420,所述安装导轨420设置于滑动导轨410外部,安装导轨420的顶部开口的朝向与滑动导轨410的侧向缺口412相同,安装导轨420的底板与机架100固定。所述安装导轨420的设置一方面便于滑动导轨410与机架100之间的固定,另一方面进一步提高链条导轨400的承载力,稳定性更强。优选的,所述安装导轨420为强度大,不易锈蚀的不锈钢材质制成,保证食品的卫生。优选的实施例中,所述安装导轨420通过螺栓固定于所述机架100上,方便导轨的安装和拆卸。
如图4至如7所示,在优选的实施例中,所述链条导轨400包括水平导轨段和竖直导轨段,所述水平导轨段分别布设于第一环形链条210和第二环形链条220对应水平运动路径上,水平导轨段沿机架100水平固定,所述竖直导轨段分别布设于第一环形链条210和第二环形链条220对应竖直运动路径上,竖直导轨段沿机架100竖直固定。在本实施例中,所述的链条导轨400是沿第一环形链条210和第二环形链条220外分段布设的导轨段,包括水平导轨段和竖直导轨段,在实际安装中根据需要选择设置,而无需在第一环形链条210和第二环形链条220的对应位置处全部安装导轨420,在保证链条运行平稳的情况下,简化链条导轨400的安装过程。
在具体的实施例中,所述传菜装置设置于井道内,所述井道贯穿两层以上的楼层,每个楼层均设置有柜台窗口700,所述第一环形链条210和第二环形链条220上均具有与柜台窗口700相应数量的水平传送部270,所述水平传送部270伸入到柜台窗口700处。如图1至图3所示,通过设置水平传送部270,这样随着第一环形链条210和第二环形链条220的转动,能够将传菜托盘300从井道内沿水平方向输送到柜台窗口700出现,实现服务人员的水平取菜,提高取菜的便利性。另外,水平传送部270设置的数量可以实际楼层以及传菜需要等具体需求选择设计,不局限于本实施例的三个水平传送部270。
请参阅1、图2和图8,作为本实用新型的一种优选实施例,所述机架100包括楼层支架110和连接支架120,所述每个楼层上均架设有独立的安装支架,所述安装支架均具有调节脚111,所述调节脚111抵靠于楼层的层面上,相邻楼层支架110之间的机架100由连接支架120拼接而成。所述楼层支架110的设置能够进一步提高传菜装置的牢固度,防止井道内的连接支架120受力过大,导致的安全事故发生。优选的,所述安装支架的底部具有调节脚111,在楼层层面不平时,方便通过调整调节脚111保证安装支架的平稳度。具体的,所述第一环形链条210和第二环形链条220的运动转向处均设置有转向链轮800。优选的,所述转向导轮可以安装于楼层支架110上,从井道外部事项转向链轮800的安装,简化安装过程、提高安装效率。并且相邻楼层支架110之间的机架100由连接支架120拼接而成,连接支架120提前设置好,无需现场使用型材进行搭接,作业更加标准化,操作简单,各连接支架120之间的安装误差小,安全精度高,传菜装置工作时运行更加稳定。
请参阅图1和图9,作为本实用新型的一种优选实施例,所述传菜装置还包括链条张紧机构900,所述链条张紧装置用于对链条进行调整,以保证链条的张进度,防止第一环形链条210和第二环形链条220松弛出现卡盘等现象,影响传菜装置的正常运行。具体的,所述第一环形链条210和/或第二环形链条220上均设置有链条张紧机构900,所述链条张紧机构900包括联动杆910、固定杆920和张紧单元930,所述联动杆910的两端设置有可枢转的转向链轮800,所述固定杆920与机架100固定连接,所述张紧单元930包括弹簧931、牙条932和紧固螺母933,所述弹簧931设置于联动杆910与固定杆920之间,所述牙条932依次穿过固定杆920、弹簧931和联动杆910,并通过紧固螺栓锁紧在牙条932末端。在本实施例中,在第一环形链条210和第二环形链条220在长时间使用之后出现松弛,工作人员可以通过拧动紧固螺母933,弹簧931进一步压缩从而促使联动杆910向远离固定杆920的方向运动,进而带动转向链轮800运动,从而实现第一环形链条210和第二环形链条220的张紧。当然,在环形链条过紧的时候只要拧松紧固螺母933即可,链条的张紧调节简单方便。
如图9所示的实施例中,所述张紧单元930为三组,三组张紧单元930均匀分布与联动杆910与固定杆920之间。具体的,位于中间的张紧单元930上的弹簧931(未示出)主要通过压缩量来进行链条张进度的调整。两边的两组张紧单元930主要起到导正作用,防止联动杆910发生倾斜,影响第一环形链条210和第二环形链条220的张紧。优选的,所述联动杆910两侧的机架100上还设置有滑槽,所述联动杆910的两端可沿滑槽滑动,以保证联动杆910的移动精度,保证链条的张紧调节效果。
如图7所示的优选实施例中,所述第一环形链条210和第二环形链条220分别通过与传菜托盘300的一对角连通,所述链销240外套设有销套250,所述销套250上开设有注油孔260。所述注油孔260用于向注入润滑油,以便于对滑动导轨410的润滑,防止滑动导轨410生锈卡死,便于维护。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述传菜装置包括机架、链条组、传菜托盘、链条导轨、驱动机构和同步传动机构;
所述链条组包括运动轨迹相同的第一环形链条和第二环形链条,所述第一环形链条和第二环形链条布设于所述机架上,所述第一环形链条与第二环形链条相互平行且错位设置;
所述传菜托盘水平设置于第一环形链条与第二环形链条之间,传菜托盘的一对角分别连接于第一环形链条和第二环形链条;
所述链条导轨沿第一环形链条和第二环形链条布设,且链条导轨的底面固定于机架上;
所述同步传动机构包括同步传动轴以及套设于同步传动轴两端的同步链轮,所述第一环形链条和第二环形链条分别与同步链轮啮合;
所述驱动机构与同步传动轴传动连接,用于驱动同步传动轴转动。
2.根据权利要求1所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述链条导轨包括滑动导轨,所述滑动导轨具有中心滑槽和侧向缺口,所述中心滑槽沿滑动导轨的轴向布设,中心滑槽可供环形链条的链板经过,所述侧向缺口与中心滑槽连通,侧向缺口可供环形链条的链销经过。
3.根据权利要求2所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述链条导轨还包括安装导轨,所述安装导轨设置于滑动导轨外部,安装导轨的顶部开口的朝向与滑动导轨的侧向缺口相同,安装导轨的底板与机架固定。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述链条导轨包括水平导轨段和竖直导轨段,所述水平导轨段分别布设于第一环形链条和第二环形链条对应水平运动路径上,水平导轨段沿机架水平固定,所述竖直导轨段分别布设于第一环形链条和第二环形链条对应竖直运动路径上,竖直导轨段沿机架竖直固定。
5.根据权利要求1所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述传菜装置设置于井道内,所述井道贯穿两层以上的楼层,每个楼层均设置有柜台窗口,所述第一环形链条和第二环形链条上均具有与柜台窗口相应数量的水平传送部,所述水平传送部伸入到柜台窗口处。
6.根据权利要求5所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述机架包括楼层支架和连接支架,所述每个楼层上均架设有独立的安装支架,所述安装支架均具有调节脚,所述调节脚抵靠于楼层的层面上,相邻楼层支架之间的机架由连接支架拼接而成。
7.根据权利要求1或6所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述第一环形链条和第二环形链条的运动转向处均设置有转向链轮。
8.根据权利要求7所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述传菜装置还包括链条张紧机构,所述第一环形链条和/或第二环形链条上均设置有链条张紧机构,所述链条张紧机构包括联动杆、固定杆和张紧单元,所述联动杆的两端设置有可枢转的转向链轮,所述固定杆与机架固定连接,所述张紧单元包括弹簧、牙条和紧固螺母,所述弹簧设置于联动杆与固定杆之间,所述牙条依次穿过固定杆、弹簧和联动杆,并通过紧固螺栓锁紧在牙条末端。
9.根据权利要求8所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述张紧单元为三组,三组张紧单元均匀分布与联动杆与固定杆之间。
10.根据权利要求2所述的具有导轨的链式传菜装置,其特征在于,所述第一环形链条和第二环形链条分别通过与传菜托盘的一对角连通,所述链销外套设有销套,所述销套上开设有注油孔。
CN201920901280.1U 2019-06-14 2019-06-14 一种具有导轨的链式传菜装置 Active CN210300538U (zh)

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CN110141094A (zh) * 2019-06-14 2019-08-20 福州三行鼎泰机电有限公司 一种具有导轨的链式传菜装置
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