CN210299905U - 一种双层速成饭盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日用品的容器领域，尤其涉及一种双层速成饭盒。它利用两个盒壳组拼为双层，并且利用套封的框体结构进行密封，快速制作双层饭盒。一种双层速成饭盒，包括饭盒和饭盒盖，其中：所述饭盒包括内盒、外盒、密封框、外配框，所述外盒体积小于内盒且设置在外盒内，密封框和外配框套合在外盒上；所述内盒顶部弯曲或折合设置上套角弧，上套角弧与内盒的侧壁顶部外壳贴合设置或堆叠设置并形成密封处，密封框的下端套合外配框，外配框的顶部贴合设置在密封框的底部，所述密封处套合密封框或套合密封框和外配框的组拼结构。

Description

一种双层速成饭盒

技术领域

本实用新型涉及日用品的容器领域，尤其涉及一种双层速成饭盒。

背景技术

现在的饭盒特别是塑料饭盒一般都是单层，单层的传热率高，内部食物或汤高温就很烫手，而且保温性能也很差，基本保温只能维持20度常温3小时左右，所以需要制作出双层塑料饭盒，但是双层饭盒制作工艺复杂。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种双层速成饭盒，它利用两个盒壳组拼为双层，并且利用套封的框体结构进行密封，快速制作双层饭盒。

本实用新型通过下述方法实现：一种双层速成饭盒，包括饭盒和饭盒盖，其中：所述饭盒包括内盒、外盒、密封框、外配框，所述外盒体积小于内盒且设置在外盒内，密封框和外配框套合在外盒上；

所述内盒顶部弯曲或折合设置上套角弧，上套角弧与内盒的侧壁顶部外壳贴合设置或堆叠设置并形成密封处，密封框的下端套合外配框，外配框的顶部贴合设置在密封框的底部，所述密封处套合密封框或套合密封框和外配框的组拼结构。

作为优选所述上套角弧为U字形状或凵字符形状结构，且其朝向饭盒外侧弯曲或折合延伸设置上夹合条。

作为优先所述外盒的顶部朝向饭盒外侧弯曲或竖直设置下夹合条。当弯曲设置的时候就和上夹合条一样的结构，那么两者叠合，如果是竖直设置下夹合条，那么在内盒套合设置在外盒中的时候，上套角弧为U字形状这种U形结构会因为两者是塑料结构拥有一定的弹性，将竖直设置下夹合条挤压到上套角弧的内部去，达到另外一种竖向的气密结构，但是支撑结构只有一层上夹合条，所以在只有一层支撑结构的时候就需要加强外配框结构了。

作为优选所述外盒的上夹合条和内盒的下夹合条横向上下平行贴合堆叠设置，且绕合外盒和内盒组合而成的饭盒外壁一周。这结构会形成比较紧密的气密结构，而且气道结构也会延长。

作为优选所述外盒上套合的密封框截面为方形结构或L形状结构，为L形状结构时设置有横向框条和竖向框条，并在自身末端朝下弯折设置竖向框条，所述外盒上套合的外配框为T字形状结构，包括在同一条轴线上的顶部的上内插条和底部的下贴边条，以及两者之间横向凸出设置的叠扣条；

所述密封框的横向框条挂勾设置在上夹合条上，竖向框条的底部叠放在叠扣条顶部，且两者的接触面进行微波焊或粘接固定，竖向框条和上夹合条勾挂组合后在下夹合条的下方形成叠插腔，上内插条插入叠插腔中。这种紧密的叠合使得上夹合条和下夹合条叠合后再被紧密的夹住，让气道完全得被密合，且上夹合条和下夹合条叠合后形成的边框结构还留有了用于搁置密封框的边框结构体，使得饭盒盖在下压的过程中不会过于下压造成密封框的脱落，继续向下传递力度时候的，又能在外侧被叠扣条支撑，这种一环扣一环的结构，最后能最大达到承载和分散应力的能力。

作为优选所述上夹合条和下夹合条相互叠合后微波焊接固定连接，且下夹合条在上内插条插入叠插腔和其贴合后也微波焊接连接固定，最后上内插条以及和其一体塑形的下贴边条微波焊接的固定在外盒的外壁上。微波焊接的固定方式使其因为塑料材质能完全结合为一体。

作为优选所述外盒为梯形，作为匹配外配框的内壁也为梯形，外配框与外壳的最大面积比为0.95:1。这样的设置使得外配框越上来套越会箍得越紧，可以省略胶合或微波焊工艺。

作为优选所述饭盒盖包括盖本体、盖密封板，所述盖本体的顶部下凹设置真空槽，真空槽内设置一只透气管，匹配透气管设置位置在盖密封板匹配设置气密孔，气密孔塞入设置气密塞。在不影响饭盒盖的“真空结构”情况直接利用管式通气结构，设置气密塞结构，防止盖体结合过度被气压吸住的情况。

作为优选所述盖本体的真空槽内绕真空槽的立内壁一周设置有盖气密框条，盖气密框条和真空槽的立内壁之间间距不等于0mm，形成盖板卡槽；所述盖本体底部绕其边沿一周设置盖密封边，且真空槽下凸出时候盖密封边和真空槽的凸出结构之间形成下盖槽，所述盖本体顶部设置的盖密封板朝下绕合一周设置的密封侧壁板插扣入盖板卡槽中。也就是说实际盖本体在外侧会形成一种s字符结构，来形成内外两个槽体，分别用来插入盖密封板的密封侧壁板和密封圈，内藏式的结构很坚固耐用，也很紧凑，可以减少固定连接结构。

作为优选所述下盖槽内设置套合硅胶或泡沫塑料材质的盖密封圈。

作为优选所述盖本体的外侧匹配塑形设置扣轴，扣轴上扣接盒扣，作为匹配位置的叠扣条截面塑形为L形状，朝下和下贴边条组成形成叠扣槽，盒扣的扣舌扣入叠扣槽中。这种结构会将其他一些扣锁结构设置在单独的外配框上，比如我们要设置前后左右4个盒盖盒扣的时候，就可以直接塑形匹配塑形出4个位置的L形状叠扣条来直接用于装配，而只需要两个的时候又可以只用两个的外配框，又或者是一个都不要，这种迅速的换组结构，做到模块式组合使用而不是换整个盒体结构。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：气密性好，密封后气道长，饭盒体的双夹层“真空结构”比现有技术中结合结构更加紧凑，而且结合微波焊工艺手续后，这种紧密的结构更是能达到和现有技术中的非组拼结构外表一直，同时又克服了现有技术中为了匹配盒扣数量的设置情况直接微波焊接盒扣的情况，本盒扣因为是和外配框一体的所以支撑能力非常强，不会造成现有技术中盒盖下压时候造成盒扣脱落的情况；模块化式，可以为了各种式样，任意跟换其他的结构的盒盖和盒本体，只要保留其一致外侧数据结构即可，就可以达到任意的替用，能在更换式样的时候节约模具费，提高经济效益。

附图说明

图1为整体结构组装一体图。

图2为饭盒和饭盒盖组合图。

图3为整体主要结构爆炸组装图。

图4为整体结构解剖组装图。

图5为饭盒解剖爆炸图。

图6为实施例1密封处结构图。

图7为实施例2密封处结构图。

图8为饭盒盖组合爆炸图。

图9为饭盒盖组合仰视图。

图10为饭盒盖解剖图。

图中：饭盒1、饭盒盖2、内盒3、外盒4、密封框5、外配框6、密封处7、上夹合条8、下夹合条9、横向框条10、和竖向框条11、上内插条12、下贴边条13、叠扣条14、上套角弧15、叠插腔16、盖本体17、盖密封板18、真空槽19、透气管20、气密孔21、气密塞33、盖板卡槽23、盖密封边24、下盖槽25、盖密封圈26、立内壁27、密封侧壁板28、扣轴29、盒扣30、叠扣槽31、侧壁顶部外壳32、气密塞33。

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作作为优选具体的说明：

下述实施例中所提到的方位具体指说对应说明书附图中所示的方位，连接结构如没有特别说明一般只现有塑料或塑料与金属材质组合饭盒的技术中的一体塑形、卡合，扣接连接等，在下列实施例中本发明创造的主体结构都是由塑料塑形的，塑形的方法和工艺、饭盒的使用方式是现有技术不用介绍的，文中所述的形状主要是指对应图中所示的形状和结构内容，现有技术员都非常理解改结构的连接方式，这些现有技术下述不再赘述，此外本发明创造中所指的双层真空结构指相对真空，不是指绝对真空，但不排除将来抽真空技术发展达到完全真空情况；

实施例1，如图1所示，一种双层速成饭盒，包括用食品级塑料塑形的槽体结构的饭盒1和盖子结构的饭盒盖2，这是现有技术中必然存在的两个结构，他是一个盖合和被盖合的结构，其中：如图2所示，所述饭盒1包括内盒3、外盒4、 密封框5、外配框6；上面这些都是方形结构，不同的是密封框5、外配框6是方形的框体结构，内盒3、外盒4是方形的盒体结构；

如图2、3所示，所述外盒4形状可以和内盒一样，也可以自设，但是体积小于内盒3且设置在外盒4内，放置完成后在套合了内盒的外盒外在从顶部向下套合密封框5，再从底部套合外配框6，外配框6的顶部和密封框的底部接触，实现密封框5、外配框6套合在外盒上，完成一个整体的饭盒1的组成；

如图3-5，所述内盒顶部弯曲或折合设置上套角弧15，也就说如图5的内盒结构所示，在塑形的时候顶部要先弯曲成为∩结构，上套角弧15继续会变形，其朝向饭盒1外侧弯曲或折合延伸设置上夹合条8，这样就可以有1个可以承接上部密封框的结构了，而不会直接的需要饭盒外壁来进行连接，外壁这种竖向的连接是很不牢固的容易下滑，也容易因为饭盒盖的下压造成破裂等情况，所以会上套角弧15与内盒3的侧壁顶部外壳32贴合设置或堆叠设置并形成密封处7，继续如图6所示的情况所述外盒4的顶部朝向饭盒1外侧弯曲或折合延伸设置下夹合条9，上夹合条8和下夹合条9是完全横向上下平行贴合堆叠设置（可以先微波焊接两者，加强气密结构），它们两者是绕合外盒4和内盒3组合而成的饭盒1外壁一周的结构，这样内盒、外盒组合后不仅完成了完全的气密结构，将气道由现有技术中需要加强外壳厚度改为直接上夹合条8和下夹合条9叠合后的长度，这样就极大的节省了材料和厚度，且这结构会形成比较紧密的气密结构，而且气道结构也会延长。继续如图4所示，内盒和外盒的连接结构完成后，需要将密封框和外配框套在两者一体已经结合后的饭盒结构上，传统的方法一般是外盒直接塑形的两个结构，这里我们为了达到替换关系，如前面所述，密封框5和外配框6是单独的结构，结合方法如下：密封框5会先从饭盒的上方套合下去，然后被上夹合条8和下夹合条9叠合后的结合阻挡不再继续向下安装，并被其支持，然后外配框6从饭盒的下方向上套合，他套合到上面所述的上夹合条8和下夹合条9叠合结构（也就是密封处）的时候被阻挡，不会在安装的时候没有阻挡结构可能用力过大将密封框5又推上去的情况；这样就实现了所述密封框5的下端套合外配框6，外配框6的顶部贴合设置在密封框5的底部，从而达成在密封处7一上一下套合密封框5和外配框6的组拼结构。完成一个带有密封完善的双层“真空”速成饭盒；当然我们也可以只选择在密封处7套合密封框5的组拼结构，这样是可行的。

上述结构完成后就成为了图1和2所示饭盒的“真空”双层饭盒结构，然后按照现有技术在外盒的底部预先设置一个气孔，运用抽真空技术将密封的双层饭盒的双夹层中空气抽出，并同时将气孔运用微波焊焊丝，从而成抽真空，并达到“真空”饭盒结构。

继续要在结构加强支撑结构肯定单单一层或者两层上夹合条8和下夹合条9是不够的，所以密封框还进一步需要底部支撑，所以如图4和6所示，所述外盒上套合的密封框5截面为方形结构或L形状结构，为L形状结构时设置有横向框条10和竖向框条11，并在自身末端朝下弯折设置竖向框条11，所述外盒上套合的外配框6为T字形状结构，包括在同一条轴线上的顶部的上内插条12和底部的下贴边条13，以及两者之间横向凸出设置的叠扣条14，

所述密封框5的横向框条10挂勾设置在上夹合条8上，竖向框条11的底部叠放在叠扣条14顶部，且两者的接触面进行微波焊或粘接固定，竖向框条11和上夹合条8勾挂组合后在下夹合条9的下方形成叠插腔16，上内插条12插入叠插腔16中。这种紧密的叠合使得上夹合条和下夹合条叠合后再被紧密的夹住，让气道完全得被密合，且上夹合条和下夹合条叠合后形成的边框结构还留有了用于搁置密封框的边框结构体，使得饭盒盖在下压的过程中不会过于下压造成密封框的脱落，继续向下传递力度时候的，又能在外侧被叠扣条支撑，这种一环扣一环的结构，最后能最大达到承载和分散应力的能力。

实施例2：如图6所示，作为优先所述外盒4的顶部竖直设置下夹合条9。竖直设置下夹合条，那么在内盒套合设置在外盒中的时候，上套角弧15为U字形状这种U形结构会因为两者是塑料结构拥有一定的弹性，将竖直设置下夹合条9挤压到上套角弧15的内部去，达到另外一种竖向的气密结构，但是支撑结构只有一层上夹合条，所以在只有一层支撑结构的时候就需要加强外配框结构了。

进一步的微波焊接工艺常用于塑料品的制作上，也就是各种塑料件的相互连接工艺，选所述上夹合条8和下夹合条9相互叠合后微波焊接固定连接，且下夹合条9在上内插条12插入叠插腔16和其贴合后也微波焊接连接固定，最后上内插条12以及和其一体塑形的下贴边条13微波焊接的固定在外盒的外壁上。微波焊接的固定方式使其因为塑料材质能完全结合为一体。

作为优选所述外盒4为梯形，作为匹配外配框6的内壁也为梯形，外配框6与外壳的最大面积比为0.95:1。这样的设置使得外配框6越上来套越会箍得越紧，可以省略胶合或微波焊工艺。

作为优选所述饭盒盖2包括盖本体17、盖密封板18，所述盖本体17的顶部下凹设置真空槽19，真空槽19内设置一只透气管20，匹配透气管20设置位置在盖密封板18匹配设置气密孔21，气密孔21塞入设置气密塞33。在不影响饭盒盖2的“真空结构”情况直接利用管式通气结构，设置气密塞结构，防止盖体结合过度被气压吸住的情况。

如图9所示，作为优选所述盖本体17的真空槽19内绕真空槽19的立内壁27一周设置有盖气密框条22，盖气密框条22和真空槽19的立内壁27之间间距不等于0mm，这里一般是正好是下面所述的密封侧壁板28的厚度，这种距离会在两者之间形成盖板卡槽23；这种紧密的插接结构基本只要按压插进去后，基本不会再拔出来，也实现了很完全的气密功能；

所述盖本体17底部绕其边沿一周设置盖密封边24，且真空槽19下凸出时候盖密封边24和真空槽19的凸出结构之间形成下盖槽25，所述盖本体17顶部设置的盖密封板18朝下绕合一周设置的密封侧壁板28插扣入盖板卡槽23中。也就是说实际盖本体在外侧会形成一种s字符结构，来形成内外两个槽体，分别用来插入盖密封板的密封侧壁板和密封圈，内藏式的结构很坚固耐用，也很紧凑，可以减少固定连接结构。

如图10所示，作为优选所述下盖槽25内设置套合硅胶或泡沫塑料材质的盖密封圈26。这种结构用于比较简单的收纳住盖密封圈，盖密封圈则是用于加强盖合后的气密程度。

如图10所示，作为优选所述盖本体17的外侧匹配塑形设置扣轴29，扣轴29上扣接盒扣30，作为匹配位置的叠扣条14截面塑形为L形状，朝下和下贴边条13组成形成叠扣槽31，盒扣30的扣舌扣入叠扣槽31中。盒扣30是我们常见的那种扳机扣结构，这里不详细叙述，这种结构会将其他一些扣锁结构设置在单独的外配框上，比如我们要设置前后左右4个盒盖的盒扣30的时候，就可以直接塑形匹配塑形出4个位置的L形状叠扣条来直接用于装配，而只需要两个的时候又可以只用两个的外配框，又或者是换成一个都不要，这种迅速的换组结构，做到模块式组合使用而不是换整个盒体结构。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种双层速成饭盒，包括饭盒和饭盒盖，其特征是：所述饭盒包括内盒、外盒、密封框、外配框，所述外盒体积小于内盒且设置在外盒内，密封框和外配框套合在外盒上；

所述内盒顶部弯曲或折合设置上套角弧，上套角弧与内盒的侧壁顶部外壳贴合设置或堆叠设置并形成密封处，密封框的下端套合外配框，外配框的顶部贴合设置在密封框的底部，所述密封处套合密封框或套合密封框和外配框的组拼结构。

2.根据权利要求1所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述上套角弧为U字形状或凵字符形状结构，且其朝向饭盒外侧弯曲或折合延伸设置上夹合条。

3.根据权利要求1所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述外盒的顶部朝向饭盒外侧弯曲或竖直设置下夹合条。

4.根据权利要求1所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述外盒的上夹合条和内盒的下夹合条横向上下平行贴合堆叠设置，且绕合外盒和内盒组合而成的饭盒外壁一周。

5.根据权利要求1、3、4任一权利要求所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述外盒上套合的密封框截面为方形结构或L形状结构，为L形状结构时设置有横向框条和竖向框条，并在自身末端朝下弯折设置竖向框条，所述外盒上套合的外配框为T字形状结构，包括在同一条轴线上的顶部的上内插条和底部的下贴边条，以及两者之间横向凸出设置的叠扣条；

所述密封框的横向框条挂勾设置在上夹合条上，竖向框条的底部叠放在叠扣条顶部，且两者的接触面进行微波焊或粘接固定，竖向框条和上夹合条勾挂组合后在下夹合条的下方形成叠插腔，上内插条插入叠插腔中。

6.根据权利要求2或4所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述上夹合条和下夹合条相互叠合后微波焊接固定连接，且下夹合条在上内插条插入叠插腔和其贴合后也微波焊接连接固定，最后上内插条以及和其一体塑形的下贴边条微波焊接的固定在外盒的外壁上。

7.根据权利要求1所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述饭盒盖包括盖本体、盖密封板，所述盖本体的顶部下凹设置真空槽，真空槽内设置一只透气管，匹配透气管设置位置在盖密封板匹配设置气密孔，气密孔塞入设置气密塞。

8.根据权利要求7所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述盖本体的真空槽内绕真空槽的立内壁一周设置有盖气密框条，盖气密框条和真空槽的立内壁之间间距不等于0mm，形成盖板卡槽；所述盖本体底部绕其边沿一周设置盖密封边，且真空槽下凸出时候盖密封边和真空槽的凸出结构之间形成下盖槽，所述盖本体顶部设置的盖密封板朝下绕合一周设置的密封侧壁板插扣入盖板卡槽中。

9.根据权利要求8所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述下盖槽内设置套合硅胶或泡沫塑料材质的盖密封圈。

10.根据权利要求7或8所述的一种双层速成饭盒，其特征是：所述盖本体的外侧匹配塑形设置扣轴，扣轴上扣接盒扣，作为匹配位置的叠扣条截面塑形为L形状，朝下和下贴边条组成形成叠扣槽，盒扣的扣舌扣入叠扣槽中。

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