CN210298405U - 全方位导电泡棉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导电泡棉技术领域，公开了全方位导电泡棉，包括方形的泡棉基材，泡棉基材的上表表面覆盖有铜镍合金金属层，铜镍金属层的表面还覆盖有抗氧化层；所述的泡棉基材的上表面平行设置有若干凹槽；凹槽内对应设置有导电泡棉条，导电泡棉条与凹槽的间隙内填充有导电胶；所述的泡棉基材的下表面涂覆有导电胶层，导电胶层上覆盖有一层离型层。本实用新型通过改进泡棉基材的结构，增强了泡棉基材的表面导电性；改善了现有的导电泡棉不能全方位导电和全方位屏蔽导热的问题，具有较好的全方位电磁屏蔽效果及高导电性，粘接比较牢固。

Description

全方位导电泡棉

技术领域

本实用新型涉及导电泡棉技术领域，主要涉及全方位导电泡棉。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择。

电磁干扰(EMI)或射频干扰(RFI)是从电子或电气设备中产生或辐射出来的不需要的电磁部分，其对电子或电气设备的正常操作构成干扰。为了有效地减少电磁干扰(EMI)或射频干扰(RFI)，一般可以在电磁干扰源或射频干扰源与需要保护的区域之间设置导电泡棉。这种导电泡棉既可以用于减少电磁能量从电磁干扰源或射频干扰源发射出来，也可以用于减少外部电磁能量进入到电磁干扰源或射频干扰源中。

目前业界所用的导电泡棉，其结构主要是由PU泡棉和包覆在该泡棉周围的导电布组成，经过一系列的处理后，使其具有良好的导电性，然后使用胶带固定在需屏蔽器件上，形成具有压缩弹性的导电泡棉。但是现有的导电泡棉往往其附着力不强，容易脱落，全方位屏蔽效果及导电性能较差。

鉴于当前的导电泡棉在全方位导电和抗电磁干扰上的不足，需要在全方位导电和防干扰上进行调整优化，提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题

实用新型内容

本实用新型提供了全方位导电泡棉，旨在解决现有技术中导电泡棉附着力不强、容易脱落的问题，具有较好的全方位电磁屏蔽效果及高导电性。

为了实现上述效果，本实用新型所采用的技术方案为：

全方位导电泡棉，包括方形的泡棉基材，泡棉基材的上表表面覆盖有铜镍合金金属层，铜镍金属层的表面还覆盖有抗氧化层；所述的泡棉基材的上表面平行设置有若干凹槽；凹槽内对应设置有导电泡棉条，导电泡棉条与凹槽的间隙内填充有导电胶；所述的泡棉基材的下表面涂覆有导电胶层，导电胶层上覆盖有一层离型层。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的凹槽进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的凹槽的横截面为方形，所述的导电泡棉条为对应的方形长条，导电泡棉的下表面位于凹槽的槽底，导电泡棉条的两侧面与凹槽的槽壁面贴合，导电泡棉条的上表面高于凹槽的槽口。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的凹槽进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的凹槽的深度为0.5～0.7mm，导电泡棉的上表面超过凹槽的槽口0.2～0.4mm。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的抗氧化层进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的抗氧化层为氧化铝涂层。

优选的，所述的抗氧化层的厚度为0.02～0.04mm。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的泡棉基材进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的泡棉基材采用金属网纱与泡棉复合材料制成。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的泡棉基材进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的泡棉基材包括依次间隔设置的底部泡棉、紫铜网纱、中部泡棉、黄铜网纱和上部泡棉，相邻的泡棉和网纱之间通过导电胶连接。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的泡棉基材进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的底部泡棉和上部泡棉的厚度为0.3～0.4mm，所述的中部泡棉厚度为0.5～0.7mm。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的网纱进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的紫铜网纱由纵横交错的紫铜丝交织而成，紫铜网纱的厚度为0.05～0.2mm。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的网纱进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的黄铜网纱由纵横交错的黄铜丝交织而成，黄铜网纱的厚度为0.1～0.3mm。

进一步的，本实用新型对上述技术方案中公开的导电胶层进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的到导电胶层的厚度为0.02～0.03mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过改进泡棉基材的结构，增强了泡棉基材的表面导电性；在泡棉基材的上表面设置铜镍合金金属层及抗氧化层，提高了导电泡棉的可靠程度，有利于延长其使用寿命；本实用新型改善了现有的导电泡棉不能全方位导电和全方位屏蔽导热的问题，具有较好的全方位电磁屏蔽效果及高导电性，粘接比较牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型的层结构示意图。

上述附图中，各标号代表的含义为：1-导电泡棉条；2-导电胶；3-抗氧化层；4-铜镍合金金属层；5-上部泡棉；6-黄铜网纱；7-中部泡棉；8-紫铜网纱；9-底部泡棉；10-导电胶层；11-离型层。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，尽管本文可以使用术语第一、第二等等来描述各种单元，这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元,并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本实用新型的示例实施例的范围。

应当理解，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，当将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，当将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，不存在中间单元。应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”,“相邻”对“直接相邻”等等)。

本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并且不意在限制本实用新型的示例实施例。如本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解术语“包括”、“包括了”、“包含”、和/或“包含了”当在本文中使用时,指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性,并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如,取决于于所涉及的功能/动作,实际上可以实质上并发地执行,或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

在下面的描述中提供了特定的细节,以便于对示例实施例的完全理解。然而,本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实施例中，可以不以非必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例

如图1所示，全方位导电泡棉，包括方形的泡棉基材，泡棉基材的上表表面覆盖有铜镍合金金属层4，铜镍金属层的表面还覆盖有抗氧化层3；所述的泡棉基材的上表面平行设置有若干凹槽；凹槽内对应设置有导电泡棉条1，导电泡棉条1与凹槽的间隙内填充有导电胶2；所述的泡棉基材的下表面涂覆有导电胶层10，导电胶层10上覆盖有一层离型层11。

本实施例对上述技术方案中公开的凹槽进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的凹槽的横截面为方形，所述的导电泡棉条1为对应的方形长条，导电泡棉的下表面位于凹槽的槽底，导电泡棉条1的两侧面与凹槽的槽壁面贴合，导电泡棉条1的上表面高于凹槽的槽口。

本实施例对上述技术方案中公开的凹槽进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的凹槽的深度为0.5～0.7mm，导电泡棉的上表面超过凹槽的槽口0.2～0.4mm。

本实施例对上述技术方案中公开的抗氧化层3进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的抗氧化层3为氧化铝涂层。

具体的，所述的抗氧化层3的厚度为0.02～0.04mm。

本实施例对上述技术方案中公开的泡棉基材进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的泡棉基材采用金属网纱与泡棉复合材料制成。

本实施例对上述技术方案中公开的泡棉基材进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的泡棉基材包括依次间隔设置的底部泡棉9、紫铜网纱8、中部泡棉7、黄铜网纱6和上部泡棉5，相邻的泡棉和网纱之间通过导电胶2连接。

本实施例对上述技术方案中公开的泡棉基材进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的底部泡棉9和上部泡棉5的厚度为0.3～0.4mm，所述的中部泡棉7厚度为0.5～0.7mm。

本实施例对上述技术方案中公开的网纱进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的紫铜网纱8由纵横交错的紫铜丝交织而成，紫铜网纱8的厚度为0.05～0.2mm。

本实施例对上述技术方案中公开的网纱进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的黄铜网纱6由纵横交错的黄铜丝交织而成，黄铜网纱6的厚度为0.1～0.3mm。

本实施例对上述技术方案中公开的导电胶层10进行优化，举出如下具体可行的方案：所述的到导电胶层10的厚度为0.02～0.03mm。

以上即为本实用新型列举的实施方式，但本实用新型不局限于上述可选的实施方式，在不相矛盾的情况下，上述技术特征可进行任意组合得到新的技术方案，且本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.全方位导电泡棉，其特征在于：包括方形的泡棉基材，泡棉基材的上表面覆盖有铜镍合金金属层(4)，铜镍金属层的表面还覆盖有抗氧化层(3)；所述的泡棉基材的上表面平行设置有若干凹槽；凹槽内对应设置有导电泡棉条(1)，导电泡棉条(1)与凹槽的间隙内填充有导电胶(2)；所述的泡棉基材的下表面涂覆有导电胶层(10)，导电胶层(10)上覆盖有一层离型层(11)。

2.根据权利要求1所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的凹槽的横截面为方形，所述的导电泡棉条(1)为对应的方形长条，导电泡棉的下表面位于凹槽的槽底，导电泡棉条(1)的两侧面与凹槽的槽壁面贴合，导电泡棉条(1)的上表面高于凹槽的槽口。

3.根据权利要求2所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的凹槽的深度为0.5～0.7mm，导电泡棉的上表面超过凹槽的槽口0.2～0.4mm。

4.根据权利要求1所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的抗氧化层(3)为氧化铝涂层。

5.根据权利要求1所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的泡棉基材采用金属网纱与泡棉复合材料制成。

6.根据权利要求5所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的泡棉基材包括依次间隔设置的底部泡棉(9)、紫铜网纱(8)、中部泡棉(7)、黄铜网纱(6)和上部泡棉(5)，相邻的泡棉和网纱之间通过导电胶(2)连接。

7.根据权利要求6所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的底部泡棉(9)和上部泡棉(5)的厚度为0.3～0.4mm，所述的中部泡棉(7)厚度为0.5～0.7mm。

8.根据权利要求6所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的紫铜网纱(8)由纵横交错的紫铜丝交织而成，紫铜网纱(8)的厚度为0.05～0.2mm。

9.根据权利要求6所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的黄铜网纱(6)由纵横交错的黄铜丝交织而成，黄铜网纱(6)的厚度为0.1～0.3mm。

10.根据权利要求1所述的全方位导电泡棉，其特征在于：所述的导电胶层(10)的厚度为0.02～0.03mm。

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