CN210296651U - 接线端子 - Google Patents

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胡华安
张友红
徐建昌
叶中一
王乾祥
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Abstract

一种接线端子,包括框形的接线座和接线螺钉,接线座内设有锁紧机构,接线座包括相对设置的底板和顶板,以及分别连接在底板和顶板两端之间的第一侧板和第二侧板,底板设有倾斜设置的下沉结构,接线螺钉的一端穿过顶板伸到第一侧板和第二侧板之间,锁紧机构包括两个分别相对设置在第一侧板和第二侧板上且位于接线螺钉下方两侧的锁紧件,两个锁紧件的高度不同用于限位不同半径的导线,通过倾斜设置的下沉结构推动导线与两侧的锁紧件限位配合,并通过高低不同的锁紧件限位粗细不同的导线,保证粗细不同的导线均能够与接线座两侧侧壁上的锁紧件可靠配合,防止导线脱落。

Description

接线端子
技术领域
本发明创造涉及低压电器领域,特别是涉及一种接线端子。
背景技术
接线端子是低压电器领域中常用来固定导线的装置,现有的接线端子通常被设计为只用来固定一根导线,接线端子如果受到震动,或导线受到外力拉拽时容易发生松动,导致虚接甚至导线脱落,在一些特殊情况下,接线端子需要固定多根导线时,则现有的接线端子更无法满足需要,特别是多根导线还存在粗细不同的情况,这对低压电器的接线带来非常大的困难。
发明内容
本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、可靠性高的接线端子。
为实现上述目的,本发明创造采用了如下技术方案:
一种接线端子,包括框形的接线座和接线螺钉,接线座内设有锁紧机构,接线座包括相对设置的底板和顶板,以及分别连接在底板和顶板两端之间的第一侧板和第二侧板,底板设有倾斜设置的下沉结构,接线螺钉的一端穿过顶板伸到第一侧板和第二侧板之间,锁紧机构包括两个分别相对设置在第一侧板和第二侧板上且位于接线螺钉下方两侧的锁紧件,两个锁紧件的高度不同用于限位不同半径的导线。
优选的,所述锁紧机构的两个相对设置的锁紧件沿导线接线时的长度方向的水平位置不同。
优选的,所述接线螺钉的一端设有伸到接线座内侧的压线部,压线部的竖直截面呈U字形,压线部包括与底板相对设置的压动直面,以及呈弧面形连接在压动直面的四周与螺纹部之间倾斜设置的推动斜面,压动直面推动导线向下沉结构移动,推动斜面推动导线向两侧的锁紧件移动。
优选的,包括沿导线接线时的长度方向设置的多组锁紧机构,多组锁紧机构中设置在第一侧板上的锁紧件的高度不同,多组锁紧机构中设置在第二侧板上的锁紧件的高度不同。
优选的,所述锁紧机构的两个锁紧件为设置在第一侧板和第二侧板上的凸台结构,两个锁紧件的宽度和/或厚度不同。
优选的,所述锁紧机构的两个锁紧件分别为第一锁紧件和第二锁紧件,第一锁紧件的高度高于第二锁紧件,且第一锁紧件设置在导线接线时的长度方向上靠近导线末端的一侧。
优选的,包括两组沿导线长度方向设置的锁紧机构,两组锁紧机构分别为第一锁紧机构和第二锁紧机构,第一锁紧机构和第二锁紧机构分别包括相对设置在接线螺钉下方的两侧的第一锁紧件和第二锁紧件,第一锁紧件与第二锁紧件的高度不同,第一锁紧机构的第一锁紧件与第二锁紧机构的第一锁紧件高度相同且分别位于接线螺钉的两侧,第一锁紧机构的第二锁紧件与第二锁紧机构的第二锁紧件高度相同且分别位于接线螺钉的两侧。
优选的,所述底板包括两个分别与第一侧板和第二侧板连接的斜板,两个斜板的一端分别与第一侧板和第二侧板连接,两个斜板的另一端分别向远离接线螺钉的一侧倾斜并相连组成V型的下沉结构,两个斜板分别与锁紧机构的两个锁紧件相对设置。
优选的,所述接线螺钉包括穿过顶板的螺纹部,螺纹部的一端设有伸到第一侧板与第二侧板之间的压线部,螺纹部的另一端设有螺帽,在底板靠近顶板的一侧设有接线板,导线固定在接线板与压线部之间。
优选的,所述接线座一体折弯而成,所述接线座的顶板包括与第二侧板连接的第二顶板,和层叠设置在第二顶板顶侧的与第一侧板连接的第一顶板,在第二顶板上设有环形的接线凸台,接线凸台上设有与接线螺钉配合的螺纹孔,在第一顶板上设有避让接线凸台的避让槽,避让槽呈U型套在接线凸台的外侧。
本发明创造的接线端子,底板上倾斜设置的下沉结构推动导线与两侧的锁紧件限位配合,并通过高低不同的锁紧件限位粗细不同的导线,保证粗细不同的导线均能够与接线座两侧侧壁上的锁紧件可靠配合,防止导线脱落。
此外,通过沿导线接线时的长度方向的水平位置不同的锁紧件,能够保证锁紧件在导线窜动后仍能可靠限位导线。
此外,通过在接线螺钉的压线部的侧面设置与接线螺钉移动方向倾斜设置的推动斜面,使导线能够向压线部两侧的接线座侧壁上的锁紧件移动,将导线可靠地限位在锁紧件与推动斜面之间,避免导线脱落的问题,特别是在固定多根导线时,压线部侧面的推动斜面能够分别推动多根导线向两侧移动并被可靠地限位在锁紧件与推动斜面之间。
附图说明
图1是本实用新型实施例接线端子的结构示意图;
图2是本实用新型实施例图1中隐藏导线后接线端子的结构示意图;
图3是本实用新型实施例图1的正视图;
图4是本实用新型实施例接线端子的截面图;
图5是本实用新型实施例下沉结构的第二种实施方式;
图6是本实用新型实施例下沉结构的第三种实施方式。
具体实施方式
以下结合附图1至6给出的实施例,进一步说明本发明创造的接线端子的具体实施方式。本发明创造的接线端子不限于以下实施例的描述。
如图1-4所示,本实用新型的接线端子包括框形的接线座1和接线螺钉2,接线座1内设有锁紧机构,接线座1包括相对设置的底板和顶板,以及分别连接在底板和顶板两端之间的第一侧板11和第二侧板12,底板设有倾斜设置的下沉结构10,接线螺钉2的一端穿过顶板伸到第一侧板11和第二侧板12之间,锁紧机构包括两个分别相对设置在第一侧板11和第二侧板12上且位于接线螺钉2 下方两侧的锁紧件100,两个锁紧件的高度不同用于限位不同半径的导线3。
本实用新型的接线端子,底板上倾斜设置的下沉结构10推动导线3与两侧的锁紧件100限位配合,并通过高低不同的锁紧件100限位粗细不同的导线3,保证粗细不同的导线3均能够与接线座1两侧侧壁上的锁紧件100可靠配合,防止导线3脱落。
进一步,所述锁紧机构的两个相对设置的锁紧件100沿导线3接线时的长度方向的水平位置不同。由于接线时旋拧接线螺钉2会带动导线3沿长度方向窜动,通过沿导线3接线时的长度方向的水平位置不同的锁紧件100,能够保证锁紧件100在导线3窜动后仍能可靠限位导线3。
进一步,包括沿导线3接线时的长度方向设置的多组锁紧机构,多组锁紧机构中设置在第一侧板11上的锁紧件100的高度不同,多组锁紧机构中设置在第二侧板12上的锁紧件100的高度不同。多组沿导线3接线时的长度方向设置的锁紧机构,不仅能够保证锁紧件100在导线3窜动后仍能可靠限位导线3,而且导线3能够同时与多组锁紧机构一侧的锁紧件配合,接触面积更大,限位效果更可靠。
进一步,所述锁紧机构的两个锁紧件100为设置在第一侧板11和第二侧板 12内侧侧壁上的凸台结构,两个锁紧件100的宽度和/或厚度不同,多个宽度不同的锁紧件100能够分别从纵向限位粗细不同的导线3,多个厚度不同的锁紧件 100能够更好地从横向限位粗细不同的导线3。
进一步,所述锁紧机构的两个锁紧件100分别为第一锁紧件110和第二锁紧件120,第一锁紧件110的高度高于第二锁紧件120,且第一锁紧件110设置在导线3接线时的长度方向上靠近导线3末端的一侧。多根导线3包括平行设置的第一导线31和第二导线32,第二导线32的半径小于第一导线31,高度高的第一锁紧件110用于固定细的第一导线31,高度低的第二锁紧件120用于固定粗的第二导线32。
进一步,所述接线螺钉2的一端设有伸到接线座1内侧的压线部21,接线螺钉2能够向接线座1的内侧移动压紧导线3,在压线部21的侧面设有与接线螺钉2移动方向倾斜设置的推动斜面20,在接线螺钉2向接线座1的内侧移动时,推动斜面20推动导线3向两侧的锁紧件100移动,使导线3限位在锁紧件 100与推动斜面20之间。
通过在压线部21的侧面设置与接线螺钉2移动方向倾斜设置的推动斜面 20,使导线3能够向压线部21两侧的接线座1侧壁上的锁紧件100移动,将导线3可靠地限位在锁紧件100与推动斜面20之间,避免导线3脱落的问题,特别是在固定多根导线3时,压线部21侧面的推动斜面20能够分别推动多根导线3向两侧移动并被可靠地限位在锁紧件100与推动斜面20之间。
具体的,参阅图2-3,所述接线螺钉2包括穿过顶板的螺纹部22,螺纹部 22的一端设有伸到第一侧板11与第二侧板12之间的压线部21,螺纹部22的另一端设有螺帽23,在底板靠近顶板的一侧设有接线板14,导线3固定在接线板14与压线部21之间。
进一步,所述压线部21的竖直截面呈U字形,压线部21包括与底板相对设置的压动直面24,以及呈弧面形连接在压动直面24的四周与螺纹部22之间的推动斜面20。压线部21既可以通过压动直面24固定单根导线3,也可以通过推动斜面20固定多根导线3。当然,压线部21也可以呈V字形,即不设置压动直面24,在压线部21的两侧分别设有与锁紧件100相对设置的推动斜面20,都属于本实用新型的保护范围。
如图3示出下沉结构10的第一种实施方式,所述底板包括两个分别与第一侧板11和第二侧板12连接的斜板130,两个斜板130的一端分别与第一侧板 11和第二侧板12连接,两个斜板130的另一端分别向远离接线螺钉2的一侧倾斜并相连组成V型的下沉结构,两个斜板130分别与锁紧机构的两个锁紧件100 相对设置。呈V字形的下沉结构10能够将从两侧推动导线3,粗导线3插到压线部21的任一侧都能够起到可靠的推动作用,而且V字形的下沉结构10与一根导线3接触时接触面积更大,容纳导线3的效果也更好。
进一步,所述接线板14的形状与底板匹配,接线板14设置在下沉结构10 的两个底板的内侧。
参阅图5-6,作为下沉结构10的第二种和第三种实施方式,下沉结构10可以呈弧面形,下沉结构10也可以呈直板型并在两个斜板130的连接处设置沟槽,都属于本实用新型的保护范围。
参阅图3示出锁紧件100的一种优选实施例,包括两组沿导线3长度方向设置的锁紧机构,两组锁紧机构分别为第一锁紧机构和第二锁紧机构,第一锁紧机构和第二锁紧机构分别包括相对设置在接线螺钉2下方的两侧的第一锁紧件110和第二锁紧件120,第一锁紧件110与第二锁紧件120的高度不同,第一锁紧机构的第一锁紧件110与第二锁紧机构的第一锁紧件110高度相同且分别位于接线螺钉2的两侧,第一锁紧机构的第二锁紧件120与第二锁紧机构的第二锁紧件120高度相同且分别位于接线螺钉2的两侧。
优选的,锁紧件100的端面上分别设有锁紧倒角40,锁紧倒角40与导线3 圆周上远离接线板14的一侧限位配合,通过锁紧倒角40能够将导线3可靠地压紧在接线板14上。
参阅图3示出接线座1的一种优选实施例,所述接线座1由金属板一体折弯而成,所述接线座1的顶板包括与第二侧板12连接的第二顶板15,和层叠设置在第二顶板15顶侧的与第一侧板11连接的第一顶板16,在第二顶板15上设有环形的接线凸台17,接线凸台17上设有与接线螺钉2配合的螺纹孔,在第一顶板16上设有避让接线凸台17的避让槽18,避让槽18呈U型套在接线凸台 17的外侧。
进一步,所述的多个锁紧件100分别由第一侧板11和第二侧板12冲压而成的凸台结构,第一侧板11和第二侧板12的外侧分别对应在锁紧件100的位置设有冲压凹槽,具有结构简单、强度高和成本低的特点。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明,不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.一种接线端子,包括框形的接线座(1)和接线螺钉(2),其特征在于:接线座(1)内设有锁紧机构,接线座(1)包括相对设置的底板和顶板,以及分别连接在底板和顶板两端之间的第一侧板(11)和第二侧板(12),底板设有倾斜设置的下沉结构(10),接线螺钉(2)的一端穿过顶板伸到第一侧板(11)和第二侧板(12)之间,锁紧机构包括两个分别相对设置在第一侧板(11)和第二侧板(12)上且位于接线螺钉(2)下方两侧的锁紧件(100),两个锁紧件的高度不同用于限位不同半径的导线(3)。
2.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:所述锁紧机构的两个相对设置的锁紧件(100)沿导线(3)接线时的长度方向的水平位置不同。
3.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:所述接线螺钉(2)的一端设有伸到接线座(1)内侧的压线部(21),压线部(21)的竖直截面呈U字形,压线部(21)包括与底板相对设置的压动直面(24),以及呈弧面形连接在压动直面(24)的四周与螺纹部(22)之间倾斜设置的推动斜面(20),压动直面(24)推动导线(3)向下沉结构(10)移动,推动斜面(20)推动导线向两侧的锁紧件(100)移动。
4.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:包括沿导线(3)接线时的长度方向设置的多组锁紧机构,多组锁紧机构中设置在第一侧板(11)上的锁紧件(100)的高度不同,多组锁紧机构中设置在第二侧板(12)上的锁紧件(100)的高度不同。
5.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:所述锁紧机构的两个锁紧件(100)为设置在第一侧板(11)和第二侧板(12)上的凸台结构,两个锁紧件(100)的宽度和/或厚度不同。
6.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:所述锁紧机构的两个锁紧件(100)分别为第一锁紧件(110)和第二锁紧件(120),第一锁紧件(110)的高度高于第二锁紧件(120),且第一锁紧件(110)设置在导线(3)接线时的长度方向上靠近导线(3)末端的一侧。
7.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:包括两组沿导线(3) 长度方向设置的锁紧机构,两组锁紧机构分别为第一锁紧机构和第二锁紧机构,第一锁紧机构和第二锁紧机构分别包括相对设置在接线螺钉(2)下方的两侧的第一锁紧件(110)和第二锁紧件(120),第一锁紧件(110)与第二锁紧件(120)的高度不同,第一锁紧机构的第一锁紧件(110)与第二锁紧机构的第一锁紧件(110)高度相同且分别位于接线螺钉(2)的两侧,第一锁紧机构的第二锁紧件(120)与第二锁紧机构的第二锁紧件(120)高度相同且分别位于接线螺钉(2)的两侧。
8.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:所述底板包括两个分别与第一侧板(11)和第二侧板(12)连接的斜板(130),两个斜板(130)的一端分别与第一侧板(11)和第二侧板(12)连接,两个斜板(130)的另一端分别向远离接线螺钉(2)的一侧倾斜并相连组成V型的下沉结构(10),两个斜板(130)分别与锁紧机构的两个锁紧件(100)相对设置。
9.根据权利要求3所述的接线端子,其特征在于:所述接线螺钉(2)包括穿过顶板的螺纹部(22),螺纹部(22)的一端设有伸到第一侧板(11)与第二侧板(12)之间的压线部(21),螺纹部(22)的另一端设有螺帽(23),在底板靠近顶板的一侧设有接线板(14),导线(3)固定在接线板(14)与压线部(21)之间。
10.根据权利要求1所述的接线端子,其特征在于:所述接线座(1)一体折弯而成,所述接线座(1)的顶板包括与第二侧板(12)连接的第二顶板(15),和层叠设置在第二顶板(15)顶侧的与第一侧板(11)连接的第一顶板(16),在第二顶板(15)上设有环形的接线凸台(17),接线凸台(17)上设有与接线螺钉(2)配合的螺纹孔,在第一顶板(16)上设有避让接线凸台(17)的避让槽(18),避让槽(18)呈U型套在接线凸台(17)的外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023024502A1 (zh) * 2021-08-23 2023-03-02 安徽威灵汽车部件有限公司 汇流排预制件、汇流排、电机及车辆

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