CN210296265U - 新型固定式断路器 - Google Patents

Abstract

一种新型固定式断路器，属于断路器技术领域。该新型固定式断路器包括静触头底板组件和基座装配组件；静触头底板组件包括底板和固定在底板上的静触头组件一；静触头组件一设有静触头出线排一，静触头出线排一设有至少两组引弧片，静触头出线排一在相邻两组引弧片之间设有缺口，缺口中固定有封板，将腔体绝缘；基座装配组件包括基座和动触头装配组件一，动触头装配组件一设有动触头焊接组件一，动触头焊接组件一设有动触头出线排一，动触头出线排一上设有至少两组接触片组件和互感器，动触头出线排一在相邻两组接触片组件之间设有缺口，缺口中固定有封块，将腔体绝缘。本实用新型减少并相后的接触电阻，降低温升，同时简化了结构，降低了成本。

Description

新型固定式断路器

技术领域

本实用新型涉及的是一种断路器领域的技术，具体是一种新型固定式断路器。

背景技术

DW45系列智能型万能式断路器是市场上应用较为成熟的断路器，不同厂家在此基础上开发有不同型号的产品，但一般都是抽屉式结构，缺少通用的固定式结构；不同型号的固定式结构需要单独设计，增加了研发成本。例如常州阿斯博开关有限公司于2017年12月26日提交了《一种断路器用导电排结构》的申请，申请号为CN201721847111.1，此专利就是想通过改变断路器导电排结构来构思W1-4000固定式结构，主要还是在不改变胶木件的前提下做了优化，铣薄原有出线母排的结构，外加一种连接排，组合使用将断路器两相并成一相使用。但是该专利申请中接触面增多导致断路器温升升高；为保证整体出线排厚度不改变，只能通过铣薄原有母排来和外加的连接排叠加使用，这样增加了加工成本和装配的工作量。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型由此而来。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种新型固定式断路器，省去了转接排的设计，减少了接触电阻，降低了温升。

本实用新型包括静触头底板组件和基座装配组件；

所述静触头底板组件包括底板和固定在底板上的数个静触头组件一；静触头组件一设有静触头焊接组件一，静触头焊接组件一包括静触头出线排一，静触头出线排一设有至少两组引弧片，静触头出线排一在相邻两组引弧片之间设有凹形缺口，凹形缺口中固定有封板，将相邻腔体密封且绝缘，确保气体不会因出线排处存在缝隙逸出而影响绝缘性能；

所述基座装配组件包括基座和固定在基座上的数个动触头装配组件一；动触头装配组件一设有动触头组件一，动触头组件一包括动触头焊接组件一，动触头焊接组件一设有动触头出线排一，动触头出线排一上设有至少两组接触片组件和互感器，动触头出线排一在相邻两组接触片组件之间设有凹形缺口，凹形缺口中固定有封块，将相邻腔体密封且绝缘，确保气体不会因出线排处存在缝隙逸出而影响绝缘性能。

优选地，所述互感器为一体式互感器或分体式互感器。

在一些技术方案中，所述静触头底板组件在底板上还设有两组静触头组件二，所述静触头组件二设有静触头焊接组件二，静触头焊接组件二包括静触头出线排二和一组引弧片。

在一些技术方案中，所述基座装配组件在基座上还设有两组动触头装配组件二，所述动触头装配组件二设有动触头焊接组件二，动触头焊接组件二包括动触头出线排二和一组接触片组件。

在一些技术方案中，所述静触头底板组件在底板上还设有两组静触头组件二，所述基座装配组件在基座上还设有两组动触头装配组件二；静触头组件二和动触头装配组件二一一对应设置，动触头出线排一与静触头出线排一一一对应设置；

所述静触头组件二设有静触头焊接组件二，静触头焊接组件二包括静触头出线排二和一组引弧片；对应地，所述动触头装配组件二设有动触头焊接组件二，动触头焊接组件二包括动触头出线排二和一组接触片组件。

所述接触片组件包括焊接连接的接触片焊接件和软连接，所述接触片焊接件包括接触片，动触头触点设置在接触片上。

优选地，所述静触头焊接组件一和静触头焊接组件二设有静触头触点，对应地，所述动触头焊接组件一和动触头焊接组件二设有动触头触点。

优选地，所述静触头焊接组件一和/或静触头焊接组件二通过铆钉连接有角板，角板螺接固定在底板上。

优选地，所述基座上设有螺钉过孔，螺钉穿设在螺钉过孔中并通过螺母将动触头装配组件一紧固在基座上，螺钉在远离螺母一侧设有封堵。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)通过动触头出线排一以及静触头出线排一贯穿断路器两个相邻导电排或更多相邻导电排，省去了转接排的设计，减少了接触电阻，降低了温升；动触头出线排一以及静触头出线排一设有缺口，通过外附封块或封板将缺口堵住提高每相的腔体的密封和绝缘性能，促使动、静触头分断时产生的电弧往灭弧室方向运动，防止电弧从缺口部分喷出去，电弧无法熄灭；

2)动触头装配组件一安装在基座上，能够通过在螺钉外部设置封堵提高绝缘性能。

附图说明

图1是实施例1中静触头焊接组件一的焊接结构示意图；

图2是实施例1中静触头组件一的装配结构示意图；

图3是实施例1中封板与静触头组件一的装配结构示意图；

图4是实施例1中封板的结构示意图；

图5是实施例1中静触头底板组件的装配结构示意图；

图6是实施例1中接触片焊接件的结构示意图；

图7是实施例1中接触片组件的焊接结构示意图；

图8是实施例1中动触头出线排一的结构示意图；

图9是实施例1中动触头焊接组件一的结构示意图；

图10是实施例1中分体式互感器装配在动触头焊接组件一的装配顺序结构示意图；

图11是实施例1中封块的结构示意图；

图12是实施例1中动触头焊接组件一的装配结构示意图；

图13是实施例1中封块与动触头组件一的装配结构示意图；

图14是实施例1中动触头装配组件一的装配结构示意图；

图15是实施例1中基座装配组件的装配顺序结构示意图；

图16是实施例1中基座装配组件的装配剖视结构示意图；

图17是实施例1中固定式断路器总装的装配结构示意图；

图18是实施例2中一体式互感器装配在动触头焊接组件一的装配顺序结构示意图；

图19是实施例2中动触头组件的结构示意图；

图20是实施例3中固定式断路器总装的装配结构示意图；

图21是实施例4中固定式断路器总装的装配结构示意图；

图中：静触头出线排一1A、螺纹孔101、限位面102、静触头银点2、静触头焊接组件一3A、引弧片4、铆钉5、角板6、封板7、孔701、限位面702、螺钉8、静触头组件一9A、静触头组件二9B、底板10、动触头银点11、接触头12、接触片焊接件13、软连接14、软连接端部1401、接触头组件15、动触头出线排一16A、槽1601、限位面1602、螺纹孔1603、动触头焊接组件一17A、螺钉19、封块20、孔2001、限位面2002、分体式互感器21、孔2101、动触头组件一22A、静触头底板组件23、螺母24、螺钉组合件25、封堵26、动触头装配组件一27A、槽2701、基座28、基座装配组件29、固定式断路器30。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

实施例1

本实施例从装配过程入手，对新型固定式断路器30的结构进行说明。

本实施例如图17所示新型固定式断路器30，为交流固定式断路器；其装配分静触头底板组件23的装配和基座装配组件29的装配两部分，其中，静触头组件二9B和动触头组件二22B的结构沿用现有技术，故在以下装配过程的说明中省略。

一、静触头底板组件23的装配过程如下：

1)先将静触头银点2焊在静触头出线排一1A上，装配得到静触头焊接组件一3A，如图1所示；

2)再将引弧片4和角板6用铆钉5铆接在静触头焊接组件一3A上，如图2所示；

3)将如图4所示封板7固定在如图1所示静触头出线排一1A的凹形缺口中，其中，封板7上的限位面702贴紧静触头出线排一1A上的限位面102，封板7上的孔701与静触头出线排一1A上螺纹孔101对准并通过螺钉8紧固，即装配得到静触头组件一9A，如图2和图3所示；

5)最后将静触头组件一9A、静触头组件二9B通过角板6装配在底板10上，即得到静触头底板组件23，如图5所示。

二、基座装配组件29的装配过程如下：

1)将动触头银点11焊接在接触头12上，得到接触片焊接件13，如图6所示；

2)将接触片焊接件13与软连接14焊接，得到接触头组件15，接着将如图7所示接触片组件15的软连接端部1401焊接在如图8所示动触头出线排一16A上的槽1601中，即装配得到动触头焊接组件一17A，如图9所示；

3)将如图11所示封块20固定在如图8所示动触头出线排一16A的凹形缺口中，其中，封块20的限位面2002与动触头出线排一16A的限位面1602面贴面，封块20的孔2001与动触头出线排一16A上螺纹孔1603对准并通过螺钉19紧固，紧接着将动触头焊接组件一17A的接触片组件15穿过分体式互感器21的孔2101，即装配得到动触头组件一22A，如图10、图12和图13所示；

4)将动触头组件一22A与动触头其他组件装配，即得到动触头装配组件一27A，如图14所示；

5)最后将螺母24插到动触头装配组件一27A的槽2701中装进基座28中，将螺钉组合件25从基座28的背面穿过孔2801与螺母24紧固，动触头装配组件二27B采取同样措施，最后在基座28的背面封上封堵26，起绝缘保护，即可得到基座装配组件29，如图15和图16所示。

上述固定式断路器结构简单，装配过程简洁，材料及人工费用低。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处，仅在于采用一体式互感器31代替分体式互感器21进行装配，其中，接触片组件15穿过一体式互感器31的孔3101，得到动触头组件一32A，如图18和图19所示。

实施例3

如图20所示，本实施例涉及一种直流固定式断路器；装配过程与实施例1相似，仅静触头底板组件23的结构(电路连接方式)存在差异。具体而言，静触头底板组件23设置有两个静触头组件一9A，基座装配组件29与实施例1相同。

实施例4

如图21所示，本实施例涉及另一种直流固定式断路器；装配过程与实施例1相似，仅基座装配组件29的结构(电路连接方式)存在差异。具体而言，基座装配组件29设置有两个动触头装配组件27A，静触头底板组件23与实施例1相同。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种新型固定式断路器，其特征在于，包括静触头底板组件和基座装配组件；

所述静触头底板组件包括底板和固定在底板上的数个静触头组件一；静触头组件一设有静触头焊接组件一，静触头焊接组件一包括静触头出线排一，静触头出线排一设有至少两组引弧片，静触头出线排一在相邻两组引弧片之间设有凹形缺口，凹形缺口中固定有封板，将相邻腔体密封且绝缘；

所述基座装配组件包括基座和固定在基座上的数个动触头装配组件一；动触头装配组件一设有动触头组件一，动触头组件一包括动触头焊接组件一，动触头焊接组件一设有动触头出线排一，动触头出线排一上设有至少两组接触片组件和互感器，动触头出线排一在相邻两组接触片组件之间设有凹形缺口，凹形缺口中固定有封块，将相邻腔体密封且绝缘。

2.根据权利要求1所述新型固定式断路器，其特征是，所述基座上设有螺钉过孔，螺钉穿设在螺钉过孔中并通过螺母将动触头装配组件一紧固在基座上，螺钉在远离螺母一侧设有封堵。

3.根据权利要求1所述新型固定式断路器，其特征是，所述互感器为一体式或分体式互感器。

4.根据权利要求1所述新型固定式断路器，其特征是，所述静触头底板组件在底板上还设有两组静触头组件二，所述静触头组件二设有静触头焊接组件二，静触头焊接组件二包括静触头出线排二和一组引弧片。

5.根据权利要求1所述新型固定式断路器，其特征是，所述基座装配组件在基座上还设有两组动触头装配组件二，所述动触头装配组件二设有动触头焊接组件二，动触头焊接组件二包括动触头出线排二和一组接触片组件。

6.根据权利要求1所述新型固定式断路器，其特征是，所述静触头底板组件在底板上还设有两组静触头组件二，所述基座装配组件在基座上还设有两组动触头装配组件二；静触头组件二和动触头装配组件二一一对应设置，动触头出线排一与静触头出线排一一一对应设置；

所述静触头组件二设有静触头焊接组件二，静触头焊接组件二包括静触头出线排二和一组引弧片；对应地，所述动触头装配组件二设有动触头焊接组件二，动触头焊接组件二包括动触头出线排二和一组接触片组件。

7.根据权利要求6所述新型固定式断路器，其特征是，所述静触头焊接组件一和静触头焊接组件二设有静触头触点，对应地，所述动触头焊接组件一和动触头焊接组件二设有动触头触点。

8.根据权利要求1或7所述新型固定式断路器，其特征是，所述静触头焊接组件一通过铆钉连接有角板，角板螺接固定在底板上。

9.根据权利要求1或5或6所述新型固定式断路器，其特征是，所述接触片组件包括焊接连接的接触片焊接件和软连接，所述接触片焊接件包括接触片，动触头触点设置在接触片上。

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