CN210296223U - 一种真空断路器用操动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于真空断路器技术领域的真空断路器用操动机构，包括分闸脱扣装置(1)，分闸脱扣装置(1)包括分闸脱扣装置隔板(2)，分闸脱扣装置隔板(2)上安装分闸脱扣电磁铁(3)和脱扣半轴(4)，分闸脱扣电磁铁(3)内设置铁芯(13)，铁芯(13)上设置电磁线圈(14)，脱扣半轴(4)上安装分闸弯板(5)，分闸弯板(5)设置在靠近分闸脱扣电磁铁(3)的位置，所述的脱扣半轴(4)上还安装复位扭簧(6)，本实用新型所述的真空断路器用操动机构，结构简单，能够方便可靠实现分闸脱扣控制，同时能够实现分闸脱扣电磁铁位置调节，从而适用于各种因动静触头接触压力的不同而造成的合闸保持功的变化，适应范围更广。

Description

一种真空断路器用操动机构

技术领域

本实用新型属于真空断路器技术领域，更具体地说，是涉及一种真空断路器用操动机构。

背景技术

操动机构是真空断路器弹簧储能、分闸、合闸的机构，结构的可靠性和安全性直接影响其弹簧储能、合闸、分闸的效果。分闸脱扣是真空断路器中非常重要的一个动作，若动作失误就会造成事故发生，因此，分闸脱扣的可靠性是真空短路路最重要的要求。分闸脱扣的目的是使动触头运动脱离静触头而达到断开电流切断回路。由于真空断路器开断额定电流不同，开断短路电流也不同，动静触头接触压力的不同造成分闸速度也不相同，现有分闸脱扣装置单一，没有可调性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠实现分闸脱扣控制，同时能够实现分闸脱扣电磁铁位置调节，从而适用于各种因动静触头接触压力的不同而造成的合闸保持功的变化，适应范围更广的真空断路器用操动机构。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种真空断路器用操动机构，包括分闸脱扣装置，分闸脱扣装置包括分闸脱扣装置隔板，分闸脱扣装置隔板上安装分闸脱扣电磁铁和脱扣半轴，分闸脱扣电磁铁内设置铁芯，铁芯上设置电磁线圈，脱扣半轴上安装分闸弯板，分闸弯板设置在靠近分闸脱扣电磁铁的位置，所述的脱扣半轴上还安装复位扭簧。

所述的分闸脱扣装置还包括限位螺杆，限位螺杆设置在分闸脱扣电磁铁下方位置，复位扭簧一端抵靠在限位螺杆上，复位扭簧另一端钩挂在分闸弯板上。

所述的分闸脱扣电磁铁断电时，分闸弯板设置为能够与分闸脱扣电磁铁的铁芯处于分离状态的结构；分闸脱扣电磁铁通电时，铁芯设置为能够相对于分闸脱扣电磁铁伸出，从而施加推力在分闸弯板上的结构。

所述的真空断路器用操动机构的分闸脱扣装置隔板上安装有安装板，分闸脱扣电磁铁安装在安装板上。

所述的真空断路器用操动机构的分闸脱扣装置隔板上设置上定位螺钉和下定位螺钉，分闸脱扣装置隔板上部设置上腰型孔，分闸脱扣装置隔板下部设置下腰型孔。

所述的分闸脱扣装置隔板的上腰型孔卡装在上定位螺钉上，闸脱扣装置隔板的下腰型孔卡装在下定位螺钉。

所述的上定位螺钉和下定位螺钉之间的距离尺寸设置为大于上腰型孔底部和下腰型孔底部之间的距离尺寸的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的真空断路器用操动机构，

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的真空断路器用操动机构的结构示意图；

附图中标记分别为：1、分闸脱扣装置；2、隔板；3、分闸脱扣电磁铁；4、脱扣半轴；5、分闸弯板；6、复位扭簧；7、限位螺杆；8、安装板；9、上定位螺钉；10、下定位螺钉；11、上腰型孔；12、下腰型孔；13、铁芯；14、电磁线圈。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种真空断路器用操动机构，包括分闸脱扣装置1，分闸脱扣装置1包括分闸脱扣装置隔板2，分闸脱扣装置隔板2上安装分闸脱扣电磁铁3和脱扣半轴4，分闸脱扣电磁铁3内设置铁芯13，铁芯13上设置电磁线圈14，脱扣半轴4上安装分闸弯板5，分闸弯板5设置在靠近分闸脱扣电磁铁3的位置，所述的脱扣半轴4上还安装复位扭簧6。上述结构，分闸弯板5的一端与设置在分闸脱扣电磁铁中而能够在得电点段时活动的铁芯对应，分闸弯板5的另一端与脱扣半轴4固定连接。这样，当分闸脱扣电磁铁的电磁线圈14得电后，铁芯13动作，相对于分闸脱扣电磁铁伸出，抵靠并施力在分闸弯板5上，使得分闸弯板转动，分闸弯板转动会带动位于分闸分闸弯板5另一端上的脱扣半轴4转动，进而实现分闸脱扣。而当分闸脱扣动作需要停止时，只需要对分闸脱扣电磁铁的电磁线圈14断电，而后，在复位扭簧作用下，施力带动分闸弯板5反向移动，分闸弯板转动带动脱扣半轴反向转动，从而使得分闸弯板和脱扣半轴均回复到初始位置。这样，完成整个过程的控制，操作简单方便，可靠姓高，能够重复使用。本实用新型所述的真空断路器用操动机构，结构简单，能够方便可靠实现分闸脱扣控制，同时能够实现分闸脱扣电磁铁位置调节，从而适用于各种因动静触头接触压力的不同而造成的合闸保持功的变化，适应范围更广。

所述的分闸脱扣装置1还包括限位螺杆7，限位螺杆7设置在分闸脱扣电磁铁3下方位置，复位扭簧6一端抵靠在限位螺杆7上，复位扭簧6另一端钩挂在分闸弯板5上。上述结构，复位扭簧的中心与脱扣半轴连接，复位扭簧的中心的环形部位套装在脱扣半轴上，而复位扭簧的一端钩挂在分闸弯板上，另一端抵在限位螺杆上限位，当分闸脱扣电磁铁得电，铁芯抵在分闸弯板上，使得分闸弯板转动，带动复位扭簧转动，复位扭簧产生扭力，在分闸脱扣电磁铁失电时，分闸脱扣电磁铁回落，分闸弯板在复位扭簧的作用下恢复到原始位置。

所述的分闸脱扣电磁铁3断电时，分闸弯板5设置为能够与分闸脱扣电磁铁3的铁芯13处于分离状态的结构；分闸脱扣电磁铁3通电时，铁芯13设置为能够相对于分闸脱扣电磁铁3伸出，从而施加推力在分闸弯板5上的结构。上述结构，通过分闸脱扣电磁铁3的通电得电以及复位扭簧的配合，能够实现操动机构在两种状态之间进行切换，从而有效保障真空断路器可靠工作，提高使用可靠性和安全性。

所述的真空断路器用操动机构的分闸脱扣装置隔板2上安装有安装板8，分闸脱扣电磁铁3安装在安装板8上。上述结构，安装板固定安装在分闸脱扣装置隔板上，便于实现分闸脱扣电磁铁3安装。

所述的真空断路器用操动机构的分闸脱扣装置隔板2上设置上定位螺钉9和下定位螺钉10，分闸脱扣装置隔板2上部设置上腰型孔11，分闸脱扣装置隔板2下部设置下腰型孔12。所述的分闸脱扣装置隔板2的上腰型孔11卡装在上定位螺钉9上，闸脱扣装置隔板2的下腰型孔12卡装在下定位螺钉10。所述的上定位螺钉9和下定位螺钉10之间的距离尺寸设置为大于上腰型孔11底部和下腰型孔12底部之间的距离尺寸的结构。上述结构，由于分闸脱扣装置隔板上的腰型孔和定位螺钉的作用，分闸脱扣电磁铁在分闸弯板上施加作用力时，整个分闸脱扣电磁铁的位置会发生变化，相同的作用力，力臂(分闸弯板上受力点到脱扣半轴中心的距离)的长度不同，推动脱扣半轴转动的力矩就不同，使得本实用新型可适用于不同转动力矩的情况，方便调节。因此，本实用新型的结构，将分闸脱扣电磁铁通过安装板安装在操动机构的分闸脱扣装置隔板上，并通过在分闸脱扣装置隔板上开的腰型孔，能够实现安装板的上下位移，而后通过定位螺钉固定定位，这样，通过腰型孔实现分闸脱扣电磁铁的安装位置的调整，对于不同需求，可以通过调节分闸脱扣电磁铁的位置即可实现，适应范围更广。因为分闸脱扣电磁铁位置调节，即会使得分闸弯板的受力点发生变化，从而导致脱扣半轴的转动角度发生变化，即脱扣半轴的转动力矩发生变化，因此，本实用新型可以适用于各种因动静触头接触压力的不同而造成的合闸保持功的变化，不再是只具备单一功能，可调节性强，适应范围更广。这样，有效满足真空断路器实际需求。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种真空断路器用操动机构，其特征在于：包括分闸脱扣装置(1)，分闸脱扣装置(1)包括分闸脱扣装置隔板(2)，分闸脱扣装置隔板(2)上安装分闸脱扣电磁铁(3)和脱扣半轴(4)，分闸脱扣电磁铁(3)内设置铁芯(13)，铁芯(13)上设置电磁线圈(14)，脱扣半轴(4)上安装分闸弯板(5)，分闸弯板(5)设置在靠近分闸脱扣电磁铁(3)的位置，所述的脱扣半轴(4)上还安装复位扭簧(6)。

2.根据权利要求1所述的真空断路器用操动机构，其特征在于：所述的分闸脱扣装置(1)还包括限位螺杆(7)，限位螺杆(7)设置在分闸脱扣电磁铁(3)下方位置，复位扭簧(6)一端抵靠在限位螺杆(7)上，复位扭簧(6)另一端钩挂在分闸弯板(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的真空断路器用操动机构，其特征在于：所述的分闸脱扣电磁铁(3)断电时，分闸弯板(5)设置为能够与分闸脱扣电磁铁(3)的铁芯(13)处于分离状态的结构；分闸脱扣电磁铁(3)通电时，铁芯(13)设置为能够相对于分闸脱扣电磁铁(3)伸出，从而施加推力在分闸弯板(5)上的结构。

4.根据权利要求1或2所述的真空断路器用操动机构，其特征在于：所述的真空断路器用操动机构的分闸脱扣装置隔板(2)上安装有安装板(8)，分闸脱扣电磁铁(3)安装在安装板(8)上。

5.根据权利要求1或2所述的真空断路器用操动机构，其特征在于：所述的真空断路器用操动机构的分闸脱扣装置隔板(2)上设置上定位螺钉(9)和下定位螺钉(10)，分闸脱扣装置隔板(2)上部设置上腰型孔(11)，分闸脱扣装置隔板(2)下部设置下腰型孔(12)。

6.根据权利要求5所述的真空断路器用操动机构，其特征在于：所述的分闸脱扣装置隔板(2)的上腰型孔(11)卡装在上定位螺钉(9)上，闸脱扣装置隔板(2)的下腰型孔(12)卡装在下定位螺钉(10)。

7.根据权利要求5所述的真空断路器用操动机构，其特征在于：所述的上定位螺钉(9)和下定位螺钉(10)之间的距离尺寸设置为大于上腰型孔(11)底部和下腰型孔(12)底部之间的距离尺寸的结构。

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