CN210294097U - 一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置 - Google Patents

一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置 Download PDF

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陆由付
王朝辉
韩冰
傅豪
祝少纯
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甄倩倩
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曾伟
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,包括移动板车,移动板车的底板上沿着横向分割为一侧的主机放置区和另一侧的检测定位区;检测定位区纵向中部的底板上设置有竖向贯通底板的摄像头安装孔,摄像头安装孔纵向两侧沿着纵向开设有对称的换能器滑槽,换能器滑槽竖向贯通底板,换能器滑槽内分别安装有能够在换能器滑槽内运动的换能器安装定位块,换能器安装定位块上设置有竖向贯通的换能器安装孔;摄像头安装孔的横向靠近边缘的一侧的底板顶面上沿着纵向设置有刻度尺,摄像头安装孔的横向靠近主机放置区的一侧的底板底面上设置有红外线发射器。

Description

一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置
技术领域
本实用新型属于土木工程领域,涉及混凝土缺陷综合测试设备,具体涉及一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置。
背景技术
目前主要采用超声波平测法进行混凝土路面以及桥面板内部缺陷、裂缝深度的检测,同时配合摄像头进行图像采集进行混凝土裂缝宽度的检测。混凝土缺陷综合测试设备采用平面换能器和摄像头可实现混凝土缺陷综合检测;超声波单面平测时,需将混凝土缺陷综合测试设备的两个平面换能器垂直于裂缝延伸方向对称安放于裂缝两边一定距离位置,由任一平面换能器发出超声波,另一个平面换能器接收,然后通过公式计算得出裂缝深度;同时通过摄像头进行裂缝图像拍摄进行裂缝宽度计算。
然而,在实际操作中,需根据裂缝位置调整两换能器位置并同时测量换能器间距和操作检测设备,需要多人配合;同时摄像头成像受光线影响较大且需人搬动主机进行测量,检测效率较低、检测精度受到一定影响。
发明内容
针对上述现有技术的不足与缺陷,本实用新型的目的在于提供一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,解决现有的混凝土缺陷综合测试设备在使用过程中的检测效率低。检测精度不高的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案予以实现:
一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,包括移动板车,所述的移动板车的底板上沿着横向分割为一侧的主机放置区和另一侧的检测定位区;
所述的主机放置区的纵向头端远离检测定位区的一角边缘设置有固定限位角板,主机放置区的底板上沿着固定限位角板的横向板的延长线开设有横向滑槽,主机放置区的底板上沿着固定限位角板的纵向板的延长线开设有纵向滑槽;横向滑槽内安装有能够沿着横向滑槽运动的横向运动限位角板,纵向滑槽内安装有能够沿着纵向滑槽运动的纵向运动限位角板;
所述的检测定位区纵向中部的底板上设置有竖向贯通底板的摄像头安装孔,摄像头安装孔纵向两侧沿着纵向开设有对称的换能器滑槽,换能器滑槽竖向贯通底板,换能器滑槽内分别安装有能够在换能器滑槽内运动的换能器安装定位块,换能器安装定位块上设置有竖向贯通的换能器安装孔;
所述的摄像头安装孔的横向靠近边缘的一侧的底板顶面上沿着纵向设置有刻度尺,摄像头安装孔的横向靠近主机放置区的一侧的底板底面上设置有红外线发射器。
本实用新型还具有如下技术特征:
所述的摄像头安装孔的横向靠近主机放置区的一侧的底板底面上沿着横向从外至内依次设置有红外线发射器和照明灯。
所述的刻度尺的零刻线与摄像头安装孔的横向轴线重合。
所述的刻度尺的零刻线与所述的红外线发射器和照明灯的横向轴线均重合。
所述的主机放置区的面积大于所述的检测定位区的面积。
所述的移动板车包括底板,底板底部四角安装有带有锁止件的万向轮,底板纵向头端还安装有带有把手的伸缩拉杆。
本实用新型与现有技术相比,有益的技术效果是:
(Ⅰ)本实用新型的装置能够在主机放置区放置固定不同尺寸的测试设备主机。平面换能器放置位置更加准确,可有效避免人为误差,非常方便操作、放置更加快捷,可以由一个人进行混凝土裂缝深度检测,检测效率大幅提升的同时检测精度得到有效改善。
(Ⅱ)本实用新型的结构简单,布局合理,可以采用塑料或铝合金进行生产制造,造价低。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1的A-A剖面结构示意图。
图3是图1的B-B剖面结构示意图。
图中各个标号的含义为:1-移动板车,2-主机放置区,3-检测定位区,4-固定限位角板,5-横向滑槽,6-纵向滑槽,7-横向运动限位角板,8-纵向运动限位角板,9-摄像头安装孔,10-换能器滑槽,11-换能器安装定位块,12-换能器安装孔,13-刻度尺,14-红外线发射器,15-照明灯;
101-底板,102-万向轮,103-锁止件,104-伸缩拉杆,105-把手;
401-横向板,402-纵向板;
1101-固定块,1102-滑块,1103-伸缩器,1104-固定卡箍。
以下结合附图和实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施例,需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例,凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例:
遵从上述技术方案,本实施例给出一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,如图1至图3所示,包括移动板车1,移动板车1的底板101上沿着横向分割为一侧的主机放置区2和另一侧的检测定位区3;
主机放置区2的纵向头端远离检测定位区3的一角边缘设置有固定限位角板4,主机放置区2的底板101上沿着固定限位角板4的横向板401的延长线开设有横向滑槽5,主机放置区2的底板101上沿着固定限位角板4的纵向板402的延长线开设有纵向滑槽6;横向滑槽5内安装有能够沿着横向滑槽5运动的横向运动限位角板7,纵向滑槽6内安装有能够沿着纵向滑槽6运动的纵向运动限位角板8;
检测定位区3纵向中部的底板101上设置有竖向贯通底板101的摄像头安装孔9,摄像头安装孔9纵向两侧沿着纵向开设有对称的换能器滑槽10,换能器滑槽10竖向贯通底板101,换能器滑槽10内分别安装有能够在换能器滑槽10内运动的换能器安装定位块11,换能器安装定位块11上设置有竖向贯通的换能器安装孔12;
摄像头安装孔9的横向靠近边缘的一侧的底板101顶面上沿着纵向设置有刻度尺13,摄像头安装孔9的横向靠近主机放置区2的一侧的底板101底面上设置有红外线发射器14。
裂缝深度检测时,根据红外线发射器14发射的红外线,调整装置位置使得红外线发射器14发出的红外线与裂缝重合,可方便快捷使得两平面换能器连线与裂缝延伸方向垂直。
作为本实施例的一种优选方案,摄像头安装孔9的横向靠近主机放置区2的一侧的底板101底面上沿着横向从外至内依次设置有红外线发射器14和照明灯15。调节照明灯15的灯光,可使摄像头拍摄的图像更清晰,可有效提高裂缝宽度识别精度。
作为本实施例的一种优选方案,刻度尺13的零刻线与摄像头安装孔9的横向轴线重合。刻度尺13的零刻线与红外线发射器14和照明灯15的横向轴线均重合。方便快速定位,读取位置数据。
作为本实施例的一种优选方案,主机放置区2的面积大于检测定位区3的面积。布局更加合理。
作为本实施例的一种具体方案,移动板车1包括底板101,底板101底部四角安装有带有锁止件103的万向轮102,底板101纵向头端还安装有带有把手105的伸缩拉杆104。伸缩拉杆104可进行伸缩使把手105位于不同的位置,使用方便且便于收纳。万向轮102的设置方便测试设备的移动,进行不同位置的缺陷检测,测试时可按下万向轮102的锁止件103,万向轮102被固定,测试更加方便、快捷,节省人力。
作为本实施例的一种具体方案,换能器滑槽10为对称设置的水平凹槽。
换能器安装定位块11包括固定块1101,固定块1101两侧设置有嵌入换能器滑槽10内的滑块1102,固定块1101底部设置有伸缩器1103,伸缩器1103可进行平面换能器位置的调节,操作快捷方便,同时换能器固定筒能固定不同尺寸的平面换能器,适用性强。伸缩器1103下部固定设置有固定卡箍1104,固定卡箍1104可为可缩放大小的抱箍。伸缩器1103和固定卡箍1104均为现有技术中的常规部件。
本实用新型的装置在使用时,将混凝土缺陷综合测试设备的主机放置在主机放置区2,调整横向运动限位角板7在横向滑槽5中的位置,调整纵向运动限位角板8在纵向滑槽6中的位置,通过固定限位角板4、横向运动限位角板7和纵向运动限位角板8固定主机。将混凝土缺陷综合测试设备的平面换能器安装在换能器安装定位块11中,将混凝土缺陷综合测试设备的摄像头安装在摄像头安装孔9中。
裂缝深度检测时,根据红外线发射器14发射的红外线,调整装置使得发出的红外线与裂缝延伸方向重合,可方便快捷使得两个平面换能器连线与裂缝延伸方向垂直;沿换能器滑槽10在纵向前后滑动换能器安装定位块11,使两个换能器安装定位块11上的定位箭头指向刻度尺13上的同一数值,则两平面换能器垂直于裂缝延伸方向对称分布在裂缝两边,平面换能器放置位置更加准确,可有效避免人为误差,非常方便操作、放置更加快捷,可以由一个人进行混凝土裂缝深度检测,检测效率大幅提升的同时检测精度得到有效改善。由任一平面换能器发出超声波,另一个平面换能器接收,然后通过公式计算得出裂缝深度;同时通过摄像头进行裂缝图像拍摄进行裂缝宽度计算。

Claims (6)

1.一种混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,包括移动板车(1),其特征在于,所述的移动板车(1)的底板(101)上沿着横向分割为一侧的主机放置区(2)和另一侧的检测定位区(3);
所述的主机放置区(2)的纵向头端远离检测定位区(3)的一角边缘设置有固定限位角板(4),主机放置区(2)的底板(101)上沿着固定限位角板(4)的横向板(401)的延长线开设有横向滑槽(5),主机放置区(2)的底板(101)上沿着固定限位角板(4)的纵向板(402)的延长线开设有纵向滑槽(6);横向滑槽(5)内安装有能够沿着横向滑槽(5)运动的横向运动限位角板(7),纵向滑槽(6)内安装有能够沿着纵向滑槽(6)运动的纵向运动限位角板(8);
所述的检测定位区(3)纵向中部的底板(101)上设置有竖向贯通底板(101)的摄像头安装孔(9),摄像头安装孔(9)纵向两侧沿着纵向开设有对称的换能器滑槽(10),换能器滑槽(10)竖向贯通底板(101),换能器滑槽(10)内分别安装有能够在换能器滑槽(10)内运动的换能器安装定位块(11),换能器安装定位块(11)上设置有竖向贯通的换能器安装孔(12);
所述的摄像头安装孔(9)的横向靠近边缘的一侧的底板(101)顶面上沿着纵向设置有刻度尺(13),摄像头安装孔(9)的横向靠近主机放置区(2)的一侧的底板(101)底面上设置有红外线发射器(14)。
2.如权利要求1所述的混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,其特征在于,所述的摄像头安装孔(9)的横向靠近主机放置区(2)的一侧的底板(101)底面上沿着横向从外至内依次设置有红外线发射器(14)和照明灯(15)。
3.如权利要求1所述的混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,其特征在于,所述的刻度尺(13)的零刻线与摄像头安装孔(9)的横向轴线重合。
4.如权利要求3所述的混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,其特征在于,所述的刻度尺(13)的零刻线与所述的红外线发射器(14)和照明灯(15)的横向轴线均重合。
5.如权利要求1所述的混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,其特征在于,所述的主机放置区(2)的面积大于所述的检测定位区(3)的面积。
6.如权利要求1所述的混凝土缺陷综合测试设备放置定位可移动装置,其特征在于,所述的移动板车(1)包括底板(101),底板(101)底部四角安装有带有锁止件(103)的万向轮(102),底板(101)纵向头端还安装有带有把手(105)的伸缩拉杆(104)。
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