CN210292965U - 一种冷凝器在线清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷凝器在线清洗装置,具体涉及冷凝器清洗技术领域,包括冷凝盘管,所述冷凝盘管一端设置有冷凝器出水管,且另一端设置有冷凝器进水管,所述冷凝盘管底部设置有主机,所述主机一侧设置有发球器,所述发球器输出端设置有输出管路,所述输出管路一端与冷凝器进水管相连接。本实用新型通过设置有清洗装置,通过喷头对胶球进行喷洒清洗,搅拌杆和搅拌轴转动,既可以防止多个胶球堆积在弧形管内,还可以提高喷头对于胶球的清洗效果,当多个胶球依次进入到两个压辊之间时,两个压辊在第二电机的带动下,对胶球进行挤压,从而使胶球身上的污水被挤出,有利于对胶球进行双重清洁,提高了对于胶球的清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器清洗技术领域,更具体地说,本实用涉及一种冷凝器在线清洗装置。
背景技术
一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽,使蒸汽的体积减小,压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成压力较高的液体,经节流阀节流后,成为压力较低的液体后,送入蒸发器,在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入压缩机的入口,从而完成制冷循环。
专利申请公布号CN 205909734 U的实用新型专利公开了一种在线式冷凝器清洗装置,包括:主机、发球器、安装底座、出球管道、收球管道、循环冷却水出水管、收球器、循环冷却水进水管、冷凝器出水管、胶球、冷凝器进水管、冷凝器出水连接管、法兰、冷凝器进水连接管;其中:主机底部固定于安装底座顶部,发球器固定于主机底部,出球管道一端、收球管道一端均与发球器固定连接,出球管道另一端与循环冷却水进水管固定连接。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如胶球在对冷凝器进行清洁后直接通过收球器回到发球器内,胶球得不到清洁,对降低胶球的清洁效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种冷凝器在线清洗装置,通过设置有清洗装置,通过喷头对胶球进行喷洒清洗,搅拌杆和搅拌轴转动,既可以防止多个胶球堆积在弧形管内,还可以提高喷头对于胶球的清洗效果,当多个胶球依次进入到两个压辊之间时,两个压辊在第二电机的带动下,对胶球进行挤压,从而使胶球身上的污水被挤出,有利于对胶球进行双重清洁,提高了对于胶球的清洁效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷凝器在线清洗装置,包括冷凝盘管,所述冷凝盘管一端设置有冷凝器出水管,且另一端设置有冷凝器进水管,所述冷凝盘管底部设置有主机,所述主机一侧设置有发球器,所述发球器输出端设置有输出管路,所述输出管路一端与冷凝器进水管相连接,所述发球器输入端设置有输入管路,所述冷凝器出水管一端设置有收球器,所述输入管路与收球器相连接,所述输入管路中部设置有清洗装置;
所述清洗装置包括壳体,所述壳体顶部设置有进球管,所述壳体顶部一侧设置有清洗水进入管,所述壳体内腔顶部设置有通水管,所述通水管与清洗水进入管相通,所述通水管底部均匀设置有多个喷头,所述喷头底部设置有弧形管,所述弧形管内部设置有搅拌杆,所述搅拌杆两侧均设置有搅拌轴,所述弧形管底端设置有出球管,所述出球管底部设置有两个压辊,所述压辊底部设置有过滤板,所述过滤板一侧设置有输出管,所述输出管和进球管均与输入管路相通,所述过滤板底部另一侧设置有清洗水输出管,所述压辊与搅拌杆一端均设置有驱动机构。
在一个优选地实施方式中,所述清洗水输出管一端设置有收集箱,所述收集箱内部设置有多个过滤层,所述过滤层包括过滤底板,所述过滤底板表面贯穿设有多个过滤微孔,所述收集箱底部一端设置有污水处理管。
在一个优选地实施方式中,所述驱动机构包括第一基座,所述第一基座顶部设置有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿壳体内壁并与搅拌杆固定连接,所述第一基座底部设置有第二基座。
在一个优选地实施方式中,所述第二基座顶部设置有第二电机,两个所述压辊一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮相啮合,所述齿轮与壳体内壁转动连接。
在一个优选地实施方式中,所述第二电机的输出端贯穿壳体内壁并与其中一个齿轮固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述压辊顶部两侧均设置有挡板,所述挡板与壳体内壁之间设置有连接柱。
在一个优选地实施方式中,所述过滤板倾斜设置。
在一个优选地实施方式中,所述搅拌杆一端与壳体内壁转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置有清洗装置,胶球通过壳体顶部的进球管进入到壳体内部,通过对清洗水进入管输送水源,使的通水管底部的喷头对壳体内部的胶球进行喷洒清洗,搅拌杆和搅拌轴转动,既可以防止多个胶球堆积在弧形管内,还可以提高喷头对于胶球的清洗效果,当多个胶球依次通过出球管进入到两个压辊之间时,两个压辊在第二电机的带动下,对胶球进行挤压,从而使胶球身上的污水被挤出,胶球落到过滤板上后通过输出管回到输入管路内,最后回归到发球器内,而污水透过过滤板进入到壳体底部,最后通过清洗水输出管排出,有利于对胶球进行双重清洁,提高了对于胶球的清洁效率,从而提高了胶球对于冷凝盘管内壁清洁的效率;
2、通过设置有收集箱,污水会通过多个的过滤层,即过滤底板进行过滤,最后通过污水处理管排出,而被多个过滤底板进行过滤后的污水经过简单沉淀后便可继续对胶球进行清洁,提高了水资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的壳体结构剖视图。
图3为本实用新型的搅拌杆和搅拌轴结构示意图。
图4为本实用新型的第二电机和压辊结构示意图。
图5为本实用新型的收集箱结构剖视图。
图6为本实用新型的通水管结构示意图。
附图标记为:1冷凝盘管、2冷凝器出水管、3冷凝器进水管、4主机、5 发球器、6输出管路、7输入管路、8收球器、9壳体、10进球管、11清洗水进入管、12通水管、13喷头、14弧形管、15搅拌杆、16搅拌轴、17出球管、 18压辊、19过滤板、20输出管、21清洗水输出管、22收集箱、23过滤层、 231滤底板、232过滤微孔、24污水处理管、25第一基座、26第一电机、27 第二基座、28第二电机、29齿轮、30挡板、31连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1、图2、图3、图4和图6所示的一种冷凝器在线清洗装置,包括冷凝盘管1,所述冷凝盘管1一端设置有冷凝器出水管2,且另一端设置有冷凝器进水管3,所述冷凝盘管1底部设置有主机4,所述主机4一侧设置有发球器5,所述发球器5输出端设置有输出管路6,所述输出管路6一端与冷凝器进水管3相连接,所述发球器5输入端设置有输入管路7,所述冷凝器出水管2一端设置有收球器8,所述输入管路7与收球器8相连接,所述输入管路7中部设置有清洗装置;
所述清洗装置包括壳体9,所述壳体9顶部设置有进球管10,所述壳体9 顶部一侧设置有清洗水进入管11,所述壳体9内腔顶部设置有通水管12,所述通水管12与清洗水进入管11相通,所述通水管12底部均匀设置有多个喷头13,所述喷头13底部设置有弧形管14,所述弧形管14内部设置有搅拌杆15,所述搅拌杆两侧均设置有搅拌轴16,所述弧形管14底端设置有出球管17,所述出球管17底部设置有两个压辊18,所述压辊18底部设置有过滤板19,所述过滤板19一侧设置有输出管20,所述输出管20和进球管10均与输入管路7相通,所述过滤板19底部另一侧设置有清洗水输出管21,所述压辊18 与搅拌杆15一端均设置有驱动机构;
所述驱动机构包括第一基座25,所述第一基座25顶部设置有第一电机 26,所述第一电机26的输出端贯穿壳体9内壁并与搅拌杆15固定连接,所述第一基座25底部设置有第二基座27;
所述第二基座27顶部设置有第二电机28,两个所述压辊18一端均固定连接有齿轮29,两个所述齿轮29相啮合,所述齿轮29与壳体9内壁转动连接;
所述第二电机28的输出端贯穿壳体9内壁并与其中一个齿轮29固定连接;
所述压辊18顶部两侧均设置有挡板30,所述挡板30与壳体9内壁之间设置有连接柱31;
所述过滤板19倾斜设置;
所述搅拌杆15一端与壳体9内壁转动连接。
实施方式具体为:本实用新型在使用时,开启主机4,主机4控制发球器 5对输出管路6发出胶球,胶球经过输出管路6进入到冷凝器进水管3,在水流水压的作用下进入到冷凝盘管1,由于胶球直径大于冷凝盘管1直径,且胶材质具有弹性,所以胶球在水流水压的作用下继续向前运动,且对冷凝盘管1 内壁产生挤压力,在前进的过程中对冷凝盘管1内壁产生清洗的作用,胶球经过冷凝器出水管2,再进入到收球器8内,且在收球器8的作用下,胶球经过输入管路7回到发球器5中,而在胶球经过输入管路7时,会经过壳体9,通过壳体9顶部的进球管10进入到壳体9内部,通过对清洗水进入管11输送水源,使的通水管12底部的喷头13对壳体9内部的胶球进行喷洒清洗,而打开第一电机26,可以带动搅拌杆15和搅拌轴16转动,既可以防止多个胶球堆积在弧形管14内,还可以提高喷头13对于胶球的清洗效果,当多个胶球依次通过出球管17进入到两个压辊18之间时,两个压辊18在第二电机 28的带动下,对胶球进行挤压,从而使胶球身上的污水被挤出,胶球落到过滤板19上后通过输出管回到输入管路7内,最后回归到发球器5内,而污水透过过滤板19进入到壳体9底部,最后通过清洗水输出管21排出,有利于对胶球进行双重清洁,提高了对于胶球的清洁效率,从而提高了胶球对于冷凝盘管1内壁清洁的效率。
如附图1和图5所示的一种冷凝器在线清洗装置,还包括收集箱22,所述收集箱22设置在清洗水输出管21一端,所述收集箱22内部设置有多个过滤层23,所述过滤层23包括过滤底板231,所述过滤底板231表面贯穿设有多个过滤微孔232,所述收集箱22底部一端设置有污水处理管24。
实施方式具体为:本实用新型在使用时,当壳体9内部的污水通过清洗水输出管21排到收集箱22内后,污水会通过多个的过滤层23,即过滤底板 231进行过滤,而被多个过滤底板231进行过滤后的污水最后通过污水处理管 24排出,而被多个过滤底板231进行过滤后的污水经过简单沉淀后便可继续对胶球进行清洁,提高了水资源的利用率。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1、图2、图3、图4和图6,本实用新型在使用时,开启主机4,主机4控制发球器5对输出管路6发出胶球,胶球经过输出管路6 进入到冷凝器进水管3,在水流水压的作用下进入到冷凝盘管1,在前进的过程中对冷凝盘管1内壁产生清洗的作用,胶球经过冷凝器出水管2,再进入到收球器8内,且在收球器8的作用下,胶球经过输入管路7回到发球器5中,而在胶球经过输入管路7时,会经过壳体9,通过壳体9顶部的进球管10进入到壳体9内部,通过对清洗水进入管11输送水源,使的通水管12底部的喷头13对壳体9内部的胶球进行喷洒清洗,而打开第一电机26,可以带动搅拌杆15和搅拌轴16转动,当多个胶球依次通过出球管17进入到两个压辊18 之间时,两个压辊18在第二电机28的带动下,对胶球进行挤压,从而使胶球身上的污水被挤出,胶球落到过滤板19上后通过输出管回到输入管路7内,最后回归到发球器5内,而污水透过过滤板19进入到壳体9底部,最后通过清洗水输出管21排出;
参照说明书附图1和图5,本实用新型在使用时,当壳体9内部的污水通过清洗水输出管21排到收集箱22内后,污水会通过多个的过滤层23,即过滤底板231进行过滤,而被多个过滤底板231进行过滤后的污水最后通过污水处理管24排出。
最后应说明的是:在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变。
Claims (8)
1.一种冷凝器在线清洗装置,包括冷凝盘管(1),其特征在于:所述冷凝盘管(1)一端设置有冷凝器出水管(2),且另一端设置有冷凝器进水管(3),所述冷凝盘管(1)底部设置有主机(4),所述主机(4)一侧设置有发球器(5),所述发球器(5)输出端设置有输出管路(6),所述输出管路(6)一端与冷凝器进水管(3)相连接,所述发球器(5)输入端设置有输入管路(7),所述冷凝器出水管(2)一端设置有收球器(8),所述输入管路(7)与收球器(8)相连接,所述输入管路(7)中部设置有清洗装置;
所述清洗装置包括壳体(9),所述壳体(9)顶部设置有进球管(10),所述壳体(9)顶部一侧设置有清洗水进入管(11),所述壳体(9)内腔顶部设置有通水管(12),所述通水管(12)与清洗水进入管(11)相通,所述通水管(12)底部均匀设置有多个喷头(13),所述喷头(13)底部设置有弧形管(14),所述弧形管(14)内部设置有搅拌杆(15),所述搅拌杆两侧均设置有搅拌轴(16),所述弧形管(14)底端设置有出球管(17),所述出球管(17)底部设置有两个压辊(18),所述压辊(18)底部设置有过滤板(19),所述过滤板(19)一侧设置有输出管(20),所述输出管(20)和进球管(10)均与输入管路(7)相通,所述过滤板(19)底部另一侧设置有清洗水输出管(21),所述压辊(18)与搅拌杆(15)一端均设置有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种冷凝器在线清洗装置,其特征在于:所述清洗水输出管(21)一端设置有收集箱(22),所槽述收集箱(22)内部设置有多个过滤层(23),所述过滤层(23)包括过滤底板(231),所述过滤底板(231)表面贯穿设有多个过滤微孔(232),所述收集箱(22)底部一端设置有污水处理管(24)。
3.根据权利要求1所述的一种冷凝器在线清洗装置,其特征在于:所述驱动机构包括第一基座(25),所述第一基座(25)顶部设置有第一电机(26),所述第一电机(26)的输出端贯穿壳体(9)内壁并与搅拌杆(15)固定连接,所述第一基座(25)底部设置有第二基座(27)。
4.根据权利要求3所述的一种冷凝器在线清洗装置,其特征在于:所述第二基座(27)顶部设置有第二电机(28),两个所述压辊(18)一端均固定连接有齿轮(29),两个所述齿轮(29)相啮合,所述齿轮(29)与壳体(9)内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种冷凝器在线清洗装置,其特征在于:所述第二电机(28)的输出端贯穿壳体(9)内壁并与其中一个齿轮(29)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷凝器在线清洗装置,其特征在于:所述压辊(18)顶部两侧均设置有挡板(30),所述挡板(30)与壳体(9)内壁之间设置有连接柱(31)。
7.根据权利要求1所述的一种冷凝器在线清洗装置,其特征在于:所述过滤板(19)倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种冷凝器在线清洗装置,其特征在于:所述搅拌杆(15)一端与壳体(9)内壁转动连接。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920756628.2U CN210292965U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种冷凝器在线清洗装置 |
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CN201920756628.2U Active CN210292965U (zh) | 2019-05-24 | 2019-05-24 | 一种冷凝器在线清洗装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111495820A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-07 | 淮阴工学院 | 一种可自动循环的胶球清洗装置 |
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2019
- 2019-05-24 CN CN201920756628.2U patent/CN210292965U/zh active Active
Cited By (2)
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CN111495820A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-08-07 | 淮阴工学院 | 一种可自动循环的胶球清洗装置 |
CN111495820B (zh) * | 2020-05-06 | 2021-05-25 | 淮阴工学院 | 一种可自动循环的胶球清洗装置 |
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