CN210292505U - 一种搁架排管式冷柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型为本实用新型提供了一种搁架排管式冷柜，包括有保温隔热柜体、制冷设备、搁架排管组件及电气自动控制系统，所述制冷设备与搁架排管组件通过管道及阀件连接组成制冷系统；所述制冷设备、电气控制系统设置于保温隔热柜体外侧，所述搁架排管组件设置于保温隔热柜体里侧。本实用新型将搁架排管组件设置于保温隔热柜体内，采用多层搁置架和若干回路蒸发管路组成搁架排管蒸发器，以便货物可以直接放置于蒸发管路上，实现接触式冻结，冻结效果良好，对于精细化和小数量包装食品的冻结加工，具有明显优势。

Description

一种搁架排管式冷柜

【技术领域】

本实用新型属于冷藏链冷藏运输及冷藏设施领域，尤其是指一种搁架排管式冷柜。

【背景技术】

随着生活水平的提高，人们对冷加工食品的需求趋向精细化和小量包装。如过去冻结牛、羊、猪肉多以白条为主，现在大多分割好以后再冻结，过去鸡、鸭、等禽类及鱼、虾等海鲜类食品生产量较少，现在这些食品的冷加工规模越来越大，且进行精细化分类和小数量包装。由于风机库是由电机、风叶和制冷蒸发器管组成的蒸发器强制降温，靠风机的强制循环制冷，频繁化霜对库温影响较大，从而引起物品失水率较高，物品干耗较大，且耗电高，零部件多运行维护成本高等。且现有落地排管库初期投入成本高，移动不便，市场运用效率低下。

针对上述问题，我们提供了一种新的技术方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种搁架排管式冷柜。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种搁架排管式冷柜，包括有保温隔热柜体、制冷设备、搁架排管组件及电气自动控制系统，所述制冷设备与搁架排管组件通过管道及阀件连接组成制冷系统；所述制冷设备包括制冷压缩机、翅片式风冷冷凝器、油分离器、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、回热器、截止阀以及连接管道；所述电气自动控制系统包括电气控制箱、温控器、数据采集模块、低压电器；所述搁架排管组件包括有膨胀阀、分液器、搁架排管蒸发器和轴流风机；所述制冷设备、电气自动控制系统设置于保温隔热柜体外侧，所述搁架排管组件设置于保温隔热柜体里侧；所述搁架排管蒸发器包括有多层搁置架和若干回路蒸发管路，所述蒸发管路为由若干根横向平铺于搁置架上的蒸发管与弯头连接沿搁置架由上至下多段回绕组成的蒸发盘管。

在进一步的改进方案中，所述轴流风机至少一个，其设置于搁置架的顶部。

在进一步的改进方案中，在所述保温隔热柜体内设有两组搁架排管蒸发器，且两组搁架排管蒸发器分置于保温隔热柜体内部两侧以在中间形成过道空间。

在进一步的改进方案中，所述保温隔热柜体包括有立式框架和嵌套于立式框架内的保温隔热箱体，所述立式框架由顶框、底框和立柱围蔽而成构成一体式骨架结构，且在围蔽后在其内部形成箱体安置空间和设备安装空间，所述保温隔热箱体设置于箱体安置空间中，所述电气自动控制系统、制冷压缩组件和翅片式风冷冷凝器设置于设备安装空间中。

在进一步的改进方案中，在所述设备安装空间内设有制冷设备安装框架，该制冷设备安装框架为一体式模块化框架，其分隔为上层空间和下层空间，所述翅片式风冷冷凝器设置于上层空间中，所述电气控制箱和制冷设备的其余制冷压缩部件设置于下层空间中。

在进一步的改进方案中，在所述底框上设有吊装孔板和叉车孔，所述吊装孔板上设有吊装孔。

在进一步的改进方案中，在所述保温隔热箱体的顶部覆盖有一层防水层，该防水层为沥青防水卷材层。

在进一步的改进方案中，在所述保温隔热箱体的地板的内层铺设有导轨层，该导轨层为铝合金导轨层。

在进一步的改进方案中，所述顶框为由多根直梁纵横交错连接而成的方型框体，在所述顶框中设有接水梁，接水梁的两端分别连接顶框处于两侧的外部的直梁上，在接水梁上向下凹陷有开口向上的空腔以形成接水盘，在接水盘的下端连接有排水接头；所述底框为由多根框梁纵横交错连接而成的方型框体，在所述底框中连接有若干根叉车梁，所述叉车孔开设于处于外部的框梁的侧壁上并与叉车梁的内腔连通；所述吊装孔板设于处于外部的框梁的边角部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将搁架排管组件设置于保温隔热柜体内，采用多层搁置架和若干回路蒸发管路组成搁架排管蒸发器，以便货物可以直接放置于蒸发管路上，实现接触式冻结，冻结效果良好，对于精细化和小数量包装食品的冻结加工，具有明显优势。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图一；

图3为本实用新型实施例的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例的结构示意图三；

图5为本实用新型实施例的结构示意图四；

图6为图3中A部的放大图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本实用新型提供了一种搁架排管式冷柜，如图1至图6所示，包括有保温隔热柜体、制冷设备、搁架排管组件及电气自动控制系统，所述制冷设备与搁架排管组件通过管道及阀件连接组成制冷系统；所述制冷设备包括制冷压缩机10、翅片式风冷冷凝器80、油分离器20、储液器30、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、回热器50、截止阀以及连接管道；所述电气控制组件包括电气控制箱60、温控器70、数据采集模块、低压电器；所述搁架排管组件包括有膨胀阀、分液器、搁架排管蒸发器和轴流风机 110；所述制冷设备、电气自动控制系统设置于保温隔热柜体外侧，所述搁架排管组件设置于保温隔热柜体里侧；所述搁架排管蒸发器包括有多层搁置架90和若干回路蒸发管路100，所述蒸发管路100为由若干根横向平铺于搁置架90上的蒸发管与弯头连接沿搁置架由上至下多段回绕组成的蒸发盘管。

用户可以将需要保藏的物品放置于搁架排管蒸发器上，也就是放置在蒸发管路100上。制冷压缩组件和冷凝器组件组成制冷系统，制冷系统在工作时，制冷压缩机10运转后经吸气-压缩-排气-冷凝(液化)-节流- 再进入搁架排管蒸发器中蒸发吸热汽化，如此周而复始地循环工作，达到降低箱体环境温度的目的。根据不同物品的冻结工艺要求，可设定不同的冻结模式、冻结过程的状态参数和温度范围(-15℃～-40℃)，以满足不同物品的温度需求，通过电气自动控制系统实行温度的控制。对这些精细化和小数量包装食品的冻结加工，搁架排管蒸发器突显其优势，一方面它承担制冷蒸发器的作用，另一方面它承担了货物托架的作用，且可根据货件尺寸设计不同的多层搁置架90形式，由于其承托货物，与货物直接接触，实现接触式冻结，冻结效果良好；打破传统落地式冷库无固定场所的限制，采用模块化设计、整体式构造和配合相应的制冷设备为手段的方式实现物品的冻结。

本实用新型将搁架排管组件设置于保温隔热柜体内，采用多层搁置架90和若干回路蒸发管路100组成搁架排管蒸发器，以便货物可以直接放置于蒸发管路100上，实现接触式冻结，冻结效果良好，对于精细化和小数量包装食品的冻结加工，具有明显优势。

在实施例中，如图3、4、5所示，所述轴流风机110至少一个，其设置于搁置架90的顶部，其可促使保温隔热柜体内的空气强制循环，通过搁架排管蒸发器穿透货物，以加快冻结速度，缩短冻结时间。

在实施例中，如图3、5所示，在所述保温隔热柜体内设有两组搁架排管蒸发器，且两组搁架排管蒸发器分置于保温隔热柜体内部两侧以在中间形成过道空间，以便于操作人员上下卸货。

在实施例中，如图1、2、3所示，所述保温隔热柜体包括有立式框架和嵌套于立式框架内的保温隔热箱体120，所述立式框架由顶框130、底框140和立柱150围蔽而成构成一体式骨架结构，且在围蔽后在其内部形成箱体安置空间和设备安装空间，所述保温隔热箱体120设置于箱体安置空间中，所述制冷设备、电气自动控制系统设置于设备安装空间中，在此一体式骨架结构的立式框架，其防撞和抗冲击性能好。

在实施例中，如图1、2、4所示，在所述设备安装空间内设有制冷设备安装框架，该制冷设备安装框架为一体式模块化框架，其分隔为上层空间和下层空间，所述翅片式风冷冷凝器80设置于上层空间中，所述电气控制系统和制冷设备的其余制冷压缩部件设置于下层空间中。制冷设备安装框架的上下双层结构紧凑设计，占用保温隔热柜体的空间更小，使保温隔热箱体120内装载的货物尽量多，减小了单位货物的运输成本，且无遮蔽的敞开式结构有利于散热，又便于日常维护维修，其电气自动控制系统，可根据用户的需求设定需要的温度实现自动控制。

在实施例中，如图1、2、3所示，在所述底框140上设有吊装孔板 40和叉车孔160，所述吊装孔板40上设有吊装孔41，以使得保温隔热柜体可进行吊装和快速装卸，具有移动运输应用灵活、适用范围广等优点。

在实施例中，如图3所示，在所述保温隔热箱体120的顶部覆盖有一层防水层170，该防水层170为沥青防水卷材层，防水层170提高了保温隔热箱体120的防水能力。

在实施例中，如图3、6所示，在所述保温隔热箱体120的地板的内层铺设有导轨层180，该导轨层180为铝合金导轨层。由于保温隔热箱体 120在冷藏使用时，在保温隔热箱体120的内腔中具有湿度，根据环境工况和储藏不同食品的种类，内腔中会产生或多或少的凝结水，导轨层180 的设置有利排水和清洁，可以有助于货物采用的纸包装不会浸湿，从而对货物包装不受损，保障货物的安全。

在实施例中，如图2、3所示，所述顶框130为由多根直梁纵横交错连接而成的方型框体，在所述顶框130中设有接水梁190，接水梁190的两端分别连接顶框130处于两侧的外部的直梁上，在接水梁190上向下凹陷有开口向上的空腔以形成接水盘200，在接水盘200的下端连接有排水接头210；所述底框140为由多根框梁纵横交错连接而成的方型框体，在所述底框140中连接有若干根叉车梁220，所述叉车孔160开设于处于外部的框梁的侧壁上并与叉车梁220的内腔连通；所述吊装孔板40设于处于外部的框梁的边角部。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (9)

1.一种搁架排管式冷柜，其特征在于，包括有保温隔热柜体、制冷设备、搁架排管组件及电气自动控制系统，所述制冷设备与搁架排管组件通过管道及阀件连接组成制冷系统；所述制冷设备包括制冷压缩机、翅片式风冷冷凝器、油分离器、储液器、干燥过滤器、视液镜、电磁阀、回热器、截止阀以及连接管道；所述电气自动控制系统包括电气控制箱、温控器、数据采集模块、低压电器；所述搁架排管组件包括有膨胀阀、分液器、搁架排管蒸发器和轴流风机；所述制冷设备、电气自动控制系统设置于保温隔热柜体外侧，所述搁架排管组件设置于保温隔热柜体里侧；所述搁架排管蒸发器包括有多层搁置架和若干回路蒸发管路，所述蒸发管路为由若干根横向平铺于搁置架上的蒸发管与弯头连接沿搁置架由上至下多段回绕组成的蒸发盘管。

2.根据权利要求1所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，所述轴流风机至少一个，其设置于搁置架的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，在所述保温隔热柜体内设有两组搁架排管蒸发器，且两组搁架排管蒸发器分置于保温隔热柜体内部两侧以在中间形成过道空间。

4.根据权利要求1所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，所述保温隔热柜体包括有立式框架和嵌套于立式框架内的保温隔热箱体，所述立式框架由顶框、底框和立柱围蔽而成构成一体式骨架结构，且在围蔽后在其内部形成箱体安置空间和设备安装空间，所述保温隔热箱体设置于箱体安置空间中，所述电气自动控制系统、制冷压缩组件和翅片式风冷冷凝器设置于设备安装空间中。

5.根据权利要求4所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，在所述设备安装空间内设有制冷设备安装框架，该制冷设备安装框架为一体式模块化框架，其分隔为上层空间和下层空间，所述翅片式风冷冷凝器设置于上层空间中，所述电气控制箱和制冷设备的其余制冷压缩部件设置于下层空间中。

6.根据权利要求4所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，在所述底框上设有吊装孔板和叉车孔，所述吊装孔板上设有吊装孔。

7.根据权利要求4所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，在所述保温隔热箱体的顶部覆盖有一层防水层，该防水层为沥青防水卷材层。

8.根据权利要求4所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，在所述保温隔热箱体的地板的内层铺设有导轨层，该导轨层为铝合金导轨层。

9.根据权利要求6所述的一种搁架排管式冷柜，其特征在于，所述顶框为由多根直梁纵横交错连接而成的方型框体，在所述顶框中设有接水梁，接水梁的两端分别连接顶框处于两侧的外部的直梁上，在接水梁上向下凹陷有开口向上的空腔以形成接水盘，在接水盘的下端连接有排水接头；所述底框为由多根框梁纵横交错连接而成的方型框体，在所述底框中连接有若干根叉车梁，所述叉车孔开设于处于外部的框梁的侧壁上并与叉车梁的内腔连通；所述吊装孔板设于处于外部的框梁的边角部。

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