CN210292439U - 一种蓄冷式蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蓄冷式蒸发器，包括两个端板、设置在两个端板之间的若干换热片、穿过所述换热片的若干换热管、连通所述换热管的若干弯头、进液管、与所述进液管连接的接头、连通所述接头和换热管的若干软管，该蓄冷式蒸发器，使蓄冷器和蒸发器成为一个整体，可以有效的减少安装所需要的空间，而且循环风只需要通过一个设备，气体阻力较小，使得气体流速增加，造成气体温度变化速率提高，缩短温度恢复时间。

Description

一种蓄冷式蒸发器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种蓄冷式蒸发器。

背景技术

目前现在国内外设备厂家绝大多数高低温冲击试验箱，在低温蓄冷槽除了必须配备冷媒蒸发器，以达到很低的蓄冷温度之外，还需要配备铝板制作的蓄冷器，以将蓄冷器的温度降低到蓄冷温度。当从高温向低温冲击时，热空气吹过蓄冷器和蒸发器，需在规定时间内(≤5min)，从+150℃达到-65℃，但是安装蓄冷器和蒸发器所需的空间较大，而且由于热空气需要通过蓄冷器和蒸发器，阻力较大，气体流速较小，造成气体温度变化速率较慢，温度恢复时间较长。

因此有必要提供一种新的蓄冷式蒸发器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄冷式蒸发器，可以有效的减少安装所需要的空间，而且气体阻力较小，使得气体流速增加，造成气体温度变化速率提高，缩短温度恢复时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蓄冷式蒸发器，其包括两个端板、设置在两个端板之间的若干换热片、穿过所述换热片的若干换热管、连通所述换热管的若干弯头、进液管、与所述进液管连接的接头、出管、连通所述接头和换热管的若干软管。

具体的，所述换热管在两个端板之间呈交错设置。

具体的，所述弯头连接交错的两个换热管。

具体的，所述软管与位于最上方的换热管连通。

具体的，所述出管与位于最下方的换热管连通。

具体的，所述软管的制作材料为耐高温塑料。

具体的，所述接头的顶部的形状为圆柱体。

具体的，所述换热片为4mm铝翅片。

具体的，所述换热液从上至下穿过换热管，吸收所述换热管与换热片上的热量。

具体的，所述出管、进液管、弯头均由紫铜制成。

本实用新型一种蓄冷式蒸发器的有益效果是，使蓄冷器和蒸发器成为一个整体，可以有效的减少安装所需要的空间，而且循环风只需要通过一个设备，气体阻力较小，使得气体流速增加，造成气体温度变化速率提高，缩短温度恢复时间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的蓄冷式蒸发器的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图中：1.端板，2.换热管，3.换热片，4.弯头，5.进液管，6.出管，7.软管，8.接头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种蓄冷式蒸发器，其包括两个端板1、设置在两个端板1 之间的若干换热片3、穿过所述换热片3的若干换热管2、连通所述换热管2的若干弯头4、进液管5、与所述进液管5连接的接头8、出管6、连通所述接头8 和换热管2的若干软管7。

具体的，所述换热管2在两个端板1之间呈交错设置。换热管2交错设置能够使得气体沿着换热管2曲折流动，增大了气体的流动距离，增加热交换量，提高该蒸发器的热交换效率。

具体的，所述弯头4连接交错的两个换热管2。两个换热管2通过弯头4连接，可以使得换热液的流动距离延长，延长换热液与气体的换热时间，增加换热液的热交换量，提高该蒸发器的热交换效率。

具体的，所述软管7与位于最上方的换热管2连通。软管7可以将换热液导引至最上方换热管2，从而使得换热液流动的距离最长，延长换热液与气体的换热时间。

具体的，所述出管6与位于最下方的换热管2连通。进行过热交换的换热液通过最下方的换热管2的流入出管6，统一流出设备，节省耗材，节省成本。

具体的，所述软管7的制作材料为耐高温塑料。

具体的，所述接头8的顶部的形状为圆柱体。接头8的顶部的形状为圆柱体可以方便多根软管7的接出，而且可以使得进入所有软管7的换热液的量基本一致，提高吸热效率。

具体的，所述换热片3为4mm铝翅片。4mm铝翅片的储热能力较强。

具体的，所述换热液从上至下穿过换热管2，吸收所述换热管2与换热片3 上的热量。换热液从上至下依次流过若干换热管2，可以使得换热液在换热管2 内流动的时间延长，从而实现对热量的积蓄功能，即蓄冷功能。

具体的，所述出管6、进液管5、弯头4均由紫铜制成。紫铜的导热性能较好，能提高出管6、进液管5、弯头4的换热效率，提高散热性能。

该蓄冷式蒸发器的工作原理：换热液从进液管5进入，通过接头8流入各个软管7，接着换热液从最上方的换热管2流入，从最下方的换热管2流出，既可以吸热实现散热制冷作用，又能够储热实现热量积蓄功能，最后换热液从出管6流出。

与现有技术相比，该蓄冷式蒸发器，使蓄冷器和蒸发器成为一个整体，可以有效的减少安装所需要的空间，而且循环风只需要通过一个设备，气体阻力较小，使得气体流速增加，造成气体温度变化速率提高，缩短温度恢复时间。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种蓄冷式蒸发器，其特征在于，包括两个端板、设置在两个端板之间的若干换热片、穿过所述换热片的若干换热管、连通所述换热管的若干弯头、进液管、与所述进液管连接的接头、出管、连通所述接头和换热管的若干软管。

2.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述换热管在两个端板之间呈交错设置。

3.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述弯头连接交错的两个换热管。

4.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述软管与位于最上方的换热管连通。

5.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述出管与位于最下方的换热管连通。

6.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述软管的制作材料为耐高温塑料。

7.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述接头的顶部的形状为圆柱体。

8.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述换热片为4mm铝翅片。

9.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述换热液从上至下穿过换热管，吸收所述换热管与换热片上的热量。

10.如权利要求1所述的蓄冷式蒸发器，其特征在于，所述出管、进液管、弯头均由紫铜制成。

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