CN210292242U - 一种洁净室风量可调回风口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洁净室通风设备领域的一种洁净室风量可调回风口，旨在解决回风口风量调节的问题，其包括底框和安装在底框内壁上的过滤网，安装框上设有壳体，壳体背离过滤网的一侧设有环状凸缘，环状凸缘远离壳体的一侧设有调节转环，调节转环上设有固定板，固定板包括两个中心对称且与调节转环对应的扇形板和与两个扇形板同心设置的连接板，调节转环上转动连接有与固定板形状一致的转动板，固定板和转动板完全错开时能将调节转环封闭，扇形板圆心角范围为30°至150度之间。本实用新型具有调节回风口风量的效果。

Description

一种洁净室风量可调回风口

技术领域

本实用新型涉及洁净室通风设备的技术领域，尤其是涉及一种洁净室风量可调回风口。

背景技术

目前洁净室都设有相应的通风系统，通风系统关系到洁净室的洁净度，通风系统一般包括进风系统和回风系统，两个系统分别设有进风口和回风口，进风口一般设在吊顶上，回风口一般设置在距离地面高度为0.5米的墙壁上，回风口的结构和过滤性能都关系到洁净室的洁净度。

现有的公告号为CN202938469U的中国专利公开了一种洁净室磁吸回风口，其包括固定在建筑物上的底框和覆盖在底框上的回风百叶面板，所述底框与回风百叶面板之间设有过滤装置，所述回风百叶面板上设有磁条，所述回风百叶面板与底框通过磁性吸附连接。

在需要清洗过滤装置时，由于是通过回风百叶面板和底框是通过磁条吸附连接的，轻轻撬动回风百叶面板即可将回风百叶面板和底框分离，取出过滤装置进行清理。

但是上述的现有技术方案存在以下缺陷：洁净室的回风口通常需要根据通风情况调节回风口回风量的大小，上述方案中通过调节回风百叶的角度可以改变回风口的方向，但由于每个叶片相互平行，每个叶片之间的距离相同，调节角度对风量的大小不会有改变，只有当回风百叶趋近于关闭时才会对风量大小有影响，上述的回风口对风量的调节范围很小，调节风量的效果很难满足洁净室风量调节的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洁净室风量可调回风口，其具有可以调节通过回风口风量的效果。

上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洁净室风量可调回风口，包括底框和安装在底框内壁上的过滤网，所述底框上设有壳体，所述壳体背离过滤网的一侧设有环状凸缘，所述环状凸缘远离壳体的一侧设有调节转环，所述调节转环内壁上设有固定板，所述固定板包括两个中心对称且与调节转环对应的扇形板和与两个扇形板同心设置的连接板，所述调节转环上转动连接有与固定板形状一致的转动板，固定板和转动板完全错开时能将调节转环封闭，所述扇形板圆心角范围为30°至150°之间。

通过采用上述技术方案，转动板可以在调节转环上转动，转动板和固定板部分重叠至完全重叠时，实现回风口的风量的调节，当转动板与固定板完全错开，二者的面积与调节转环的面积相同，可以将回风口完全关闭，通过转动转动板可以改变转动板与固定板的重叠面积，来改变回风口的大小，进而可以调节通过回风口风量的大小，调节范围大，调节效果显著。

本实用新型进一步设置为：所述固定板背离过滤网的一侧设有至少两个转动板，所述固定板的中心处设有转轴，所述转动板背离固定板的一侧均设有套环，与固定板相邻的转动板上的套环套在转轴上，相邻套环和套环与转轴之间均为过渡配合，所述套环的高度由转轴周向向外逐渐降低。

通过采用上述技术方案，转动不同高度的套环可以控制不同的转动板绕着转轴转动，从而调节回风口的大小，使转动板的转动更加方便，提高调节转动板位置的速度。

本实用新型进一步设置为：所述转轴和内层套环的外壁上均设有扇形开口，所述扇形开口的圆心角等于两倍的扇形板的圆心角，所述套环内壁均设有与扇形板圆心角相同且与扇形开口对应的扇形限位块。

通过采用上述技术方案，转轴和套环上的扇形开口与套环上的扇形限位块相互配合，限制了转动板的位置，可以快速的完全打开和关闭转动板，防止其转动角度过大，需要二次微调的情况，减少了控制转动角度的时间，提高调节回风口的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转轴远离固定板的一端伸出套环且螺纹连接有螺帽，所述螺帽上设有塑料风车。

通过采用上述技术方案，转轴上的螺帽可以防止套环从转轴上脱落，使调节出风口的过程更加稳定，可以根据螺帽上塑料风车转动的情况来判断回风口的风速大小以及通风系统是否正常，有利于及时发现异常，避免通风系统长时间处于异常状态，保证洁净室的洁净度。

本实用新型进一步设置为：所述环状凸缘内壁上设有凸块，所述凸块靠近调节转环的一侧设有与环状凸缘内壁贴合的环形圈，所述环形圈中设有格栅。

通过采用上述技术方案，环状凸缘内壁上的凸块可以避免设有格栅的环形圈收到风力的影响脱离环状凸缘，提高回风口的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述环形圈上设有与凸块卡接的凹槽，所述格栅为竖向安装。

通过采用上述技术方案，竖向安装的格栅既可以阻挡较大的杂物又可以减少残留在格栅上的灰尘，提高洁净室内的洁净度，与凸块卡接的凹槽可以避面环形圈转动，位置格栅的方向。

本实用新型进一步设置为：所述调节转环一侧与环状凸缘铰接，与所述铰接点相对的环状凸缘的侧壁上设有卡扣，调节转环的侧壁上设有与卡扣配合的卡钩。

通过采用上述技术方案，铰接在环状凸缘上的调节转环，可以在不将环状凸缘和调节装盘分离的情况下打开调节转环，便于取出环形圈进行清理，卡扣和卡钩的配合将环状凸缘和调节转环紧密连接，防止调节转环随意被打开，避免通过回风口的风量突然变化，提高回风口的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的一侧与底框铰接，所述壳体与铰接点相对的一侧外壁设有插销和供插销滑动的两个支架，所述底框上设有插孔，所述插销于两个支架之间且靠近插孔的侧壁上设有凸起，所述插销上套有弹簧，所述弹簧的一端固定在远离插孔的支架上，另一端与凸起连接。

通过采用上述技术方案，壳体上的插销可以将壳体固定在底框上，防止其从底框上掉落，同时也简化了拆卸和安装壳体的效率，从而方便取出过滤网，提高过滤网更换的效率，减少回风口中没有过滤网的时间，提高洁净室的洁净度。套在插销位于两个支架之间的弹簧可以将插销自动复位，进一步提高安装壳体的效率，弹簧对凸起的力时插销稳定的处于插孔中，避免由于回风口使用过程中壳体的振动导致插销脱离，提高出风口使用的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.调节转环可以对出风口的风量进行无级调节，调节方便，调节效果显著；

2.转轴和套环使转动板的调节更加方便和快速；

3.调节转环与环状凸缘的连接方式和壳体与底框的连接方式可以加快随回风口内部的清理，减少回风口失效的时间，提高洁净室的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的插销结构示意图。

图3是图1中A部位放大示意图。

图4是本实用新型的拆分结构示意图。

图5是本实用新型转轴和滑套的限位结构剖视图。

图6是图5中B部位的放大示意图。

附图说明：1、底框；11、过滤网；12、插孔；2、壳体；21、插销；211、凸起；22、支架；23、弹簧；3、环状凸缘；31、凸块；32、环形圈；321、凹槽；322、格栅；33、卡扣；4、调节转环；41、固定板；411、扇形板；412、连接板；413、转轴；42、转动板；421、套环；43、扇形开口；44、扇形限位块；45、螺帽；451、塑料风车；46、卡钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种洁净室风量可调回风口，包括安装在墙壁上的底框1和安装在底框1内壁上的过滤网11，底框1上设有壳体2，壳体2的一侧与底框1通过铰链连接，壳体2与铰接点相对的一侧外壁上设有插销21和供插销21滑动的两个支架22，支架22通过螺栓固定在壳体2上，支架22上设有与插销21对应的开孔，底框1的侧壁上设有可以容纳插销21一端的插孔12，参见图2，插销21在两个支架22之间靠近插孔12的一侧设有凸起211，弹簧23的一端固定在远离插孔12的一端支架22上，另一端与凸起211连接，弹簧23位于两个支架22之间。

如图3和图4所示，为了能实现回风口风量的调节，在壳体2背离过滤网11的一侧焊接有环状凸缘3，环状凸缘3远离壳体2的一端通过铰链连接有调节转环4，与铰链相对的环状凸缘3侧壁固定有卡扣33，调节转环4侧壁与卡扣33对应的位置设置有与卡扣33配合的卡钩46。调节转环4内壁固定连接有固定板41，固定板41包括两个中心对称的扇形板411和与两个扇形板411同心设置的连接板412，扇形板411与调节转环4对应，扇形板411圆心角范围为30°至150°之间，本在实施例中，优选的扇形板411圆心角为60°，固定板41上的扇形板411外圈与调节转环4一体设置，在固定板41远离过滤网11的一侧设有两块以上的转动板42，本实施例中扇形板411的圆心角为60°对应的转动板42数量最优为两块，转动板42形状与固定板41的形状一致且可以在调节转环4上转动，两块转动板42和固定板41可以完全重叠，当完全不重叠时可以形成与调节转环4半径一致的封闭圆板。

如图4所示，为了方便控制转动板42，两个转动板42远离固定板41一侧的中心均设有套环421，固定板41上的中心处设有转轴413，与固定板41相邻的转动板42的转轴413套在转轴413上且与转轴413为过渡配合，外层转动板42的套环421套在里层转动板42的套环421外侧且高度低于内层转动板42的套环421，套环421之间为过渡配合，参见图5和图6，转轴413和内层套环421外壁均设有扇形开口43，扇形开口43圆心角为120°，两个套环421的内壁均设有圆心角为60°且与扇形开口43对应的扇形限位块44，转轴413远离固定板41的一端伸出套环421且螺纹连接有螺帽45，螺帽45上固定连接有一个塑料风车451。

如图4所示，由于洁净室中难免会存在一些较大较轻的杂物如废纸、塑料膜等，为了防止这些较大的杂物进入回风口堵住过滤网11，在环状凸缘3的内壁上设有凸块31，凸块31靠近调节转环4的一侧设有环形圈32，环形圈32与环状凸缘3内壁贴合，环形圈32上安装有格栅322。为了避免格栅322上过多的积累灰尘，将格栅322竖向安装，环形圈32上设有可以与凸块31卡接的凹槽321，以防止环形圈32转动。

本实施例的实施原理为：当转动板42与固定板41完全重叠时，此时回风口的风量最大，当需要减小回风量时，在本实施例中，逆时针转动任一套环421，转动转动板42，减少转动板42和固定板41的重叠面积，减小回风口的大小，其中一个到达最大行程时，如果还需要减小风量，继续逆时针转动另一个套环421，当需要调大风量时，依次顺时针转动两个套环421，增加回风口的大小，当需要清理格栅322时，打开卡扣33，绕着铰链转动调节转环4，取出环形圈32，清理完成后，将环形圈32的凹槽321对准凸块31放入环形圈32，闭合调节转环4，扣合卡扣33；需要更换过滤网11时，将插销21从插孔12中拉出，打开壳体2，取出过滤网11，装进新的过滤网11，闭合壳体2，朝着远离插孔12的方向拉动插销21，将插销21对准插孔12，松手插销21即可回复进入插孔12。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种洁净室风量可调回风口，包括底框(1)和安装在底框(1)内壁上的过滤网(11)，其特征在于：所述底框(1)上设有壳体(2)，所述壳体(2)背离过滤网(11)的一侧设有环状凸缘(3)，所述环状凸缘(3)远离壳体(2)的一侧设有调节转环(4)，所述调节转环(4)内壁上设有固定板(41)，所述固定板(41)包括两个中心对称且与调节转环(4)对应的扇形板(411)和与两个扇形板(411)同心设置的连接板(412)，所述调节转环(4)上转动连接有与固定板(41)形状一致的转动板(42)，固定板(41)和转动板(42)完全错开时能将调节转环(4)封闭，所述扇形板(411)圆心角范围为30°至150°之间。

2.根据权利要求1所述的一种洁净室风量可调回风口，其特征在于：所述固定板(41)背离过滤网(11)的一侧设有至少两个转动板(42)，所述固定板(41)的中心处设有转轴(413)，所述转动板(42)背离固定板(41)的一侧均设有套环(421)，与固定板(41)相邻的转动板(42)上的套环(421)套在转轴(413)上，相邻套环(421)之间和套环(421)与转轴(413)之间均为过渡配合，所述套环(421)的高度由转轴(413)周向向外逐渐降低。

3.根据权利要求2所述的一种洁净室风量可调回风口，其特征在于：所述转轴(413)和内层套环(421)的外壁上均设有扇形开口(43)，所述扇形开口(43)的圆心角等于两倍的扇形板(411)的圆心角，所述套环(421)内壁均设有与扇形板(411)圆心角相同且与扇形开口(43)对应的扇形限位块(44)。

4.根据权利要求2所述的一种洁净室风量可调回风口，其特征在于：所述转轴(413)远离固定板(41)的一端伸出套环(421)且螺纹连接有螺帽(45)，所述螺帽(45)上设有塑料风车(451)。

5.根据权利要求1所述的一种洁净室风量可调回风口，其特征在于：所述环状凸缘(3)内壁上设有凸块(31)，所述凸块(31)靠近调节转环(4)的一侧设有与环状凸缘(3)内壁贴合的环形圈(32)，所述环形圈(32)中设有格栅(322)。

6.根据权利要求5所述的一种洁净室风量可调回风口，其特征在于：所述环形圈(32)上设有与凸块(31)卡接的凹槽(321)，所述格栅(322)为竖向安装。

7.根据权利要求1所述的一种洁净室风量可调回风口，其特征在于：所述调节转环(4)一侧与环状凸缘(3)铰接，与所述调节转环(4)和环状凸缘(3)的铰接点相对的环状凸缘(3)的侧壁上设有卡扣(33)，调节转环(4)的侧壁上设有与卡扣(33)配合的卡钩(46)。

8.根据权利要求1所述的一种洁净室风量可调回风口，其特征在于：所述壳体(2)的一侧与底框(1)铰接，所述壳体(2)与铰接点相对的一侧外壁设有插销(21)和供插销(21)滑动的两个支架(22)，所述底框(1)上设有插孔(12)，所述插销(21)于两个支架(22)之间且靠近插孔(12)的侧壁上设有凸起(211)，所述插销(21)上套有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定在远离插孔(12)的支架(22)上，另一端与凸起(211)连接。

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