CN210291961U

CN210291961U - 烟花电子点火装置

Info

Publication number: CN210291961U
Application number: CN201921166388.7U
Authority: CN
Inventors: 何枧中
Original assignee: Shangli Dongsen Sunshine Fireworks Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shangli Dongsen Sunshine Fireworks Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种烟花电子点火装置，属于烟花炮竹燃放工具领域；其具体包括壳体和电路板；壳体包括侧壁和顶壁，侧壁和顶壁围合成一端开口的容置腔体，电路板设置在容置腔内；电路板正面设有发热丝，顶壁设有通孔，装有火药的炮筒与壳体连接后，发热丝通过通孔与炮筒内火药接触；电路板背面设有与正面电导通的焊接板，设有电源地座烟花底座与壳体连接后，焊接板与烟花底座的电源装置电导通，电源装置为电路板供能，以使电路板工作后加热发热丝点燃火药；在使用时，只需要通过遥控端在远程发送点火信号即可，发热丝在发热电路的控制下发热点燃火药；整个过程人始终是远离烟花炮筒，保障了人身安全。

Description

烟花电子点火装置

技术领域

本实用新型涉及烟花炮竹燃放工具领域，尤其涉及一种烟花电子点火装置。

背景技术

根据中国人的传统习惯，每逢过年、过节、办喜事，人们喜欢燃放烟花炮竹，以图吉利和热闹，传统的燃放烟花的方式是近距离通过火种燃放烟花；这种方式燃放烟花炮竹，经常发生被炸伤的安全事故，造成乐极生悲的惨剧。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种烟花电子点火装置，通过电路控制对钨丝进行加热，使得钨丝瞬间自然，点燃火药燃放；电路的通断直接可以利用远程信号直接控制，无需人靠近烟花才能燃放，防止了安全事故的发生。

为实现上述目的，本实用新型提供一种烟花电子点火装置，包括壳体和电路板；壳体包括侧壁和顶壁，侧壁和顶壁围合成一端开口的容置腔体，电路板设置在容置腔内；

电路板正面设有发热丝，顶壁设有通孔，装有火药的炮筒与壳体连接后，发热丝通过通孔与炮筒内火药接触；电路板背面设有与正面电导通的焊接板，设有电源地座烟花底座与壳体连接后，焊接板与烟花底座的电源装置电导通，电源装置为电路板供能，以使电路板工作后加热发热丝点燃火药。

其中，壳体侧壁成环形，环形侧壁设有一圈或多圈凹槽；炮筒与壳体连接时，炮筒内壁的凸块卡入凹槽内，限制壳体沿炮筒轴向发生位移。

其中，凹槽靠近顶壁的上壁和远离顶壁的下壁均为斜面。

其中，侧壁设有限位条，从壳体顶壁方向指向开口的方向为限位条长度方向；炮筒与壳体连接时，限位条卡入炮筒的限位槽内，限制壳体与炮筒相对旋转。

其中，顶壁包括由侧壁向封闭壳体的方向延伸的外围结构和由外围结构向封闭壳体的方向延伸的中心结构，通孔设置在中心结构上；且外围结构以第一曲率从远离顶壁的方向向靠近顶壁的方向弯曲，且中心结构以第二曲率从远离顶壁的方向向靠近顶壁的方向弯曲，形成台阶式结构。

其中，壳体侧壁靠近靠口端设有固定块，固定块包括具有第一高度的第一固定部和具有第二高度的第二固定部，固定块与烟花底座的卡槽相互卡合，将壳体与烟花底座连接。

其中，还包括盖板，盖板与顶壁连接，将电路板夹持在盖板和顶壁之间；盖板设有开孔，开孔用于电源装置的导体部分穿过后与焊接板电导通。

其中，发热丝为直径0.02-0.06mm的钨丝。

其中，电路板设有信号接收电路和加热电路；信号接收装置接收外部的点火信号后控制加热电路工作，加热电路工作后用于加热发热丝。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种烟花电子点火装置，包括壳体和电路板；壳体包括侧壁和顶壁，侧壁和顶壁围合成一端开口的容置腔体，电路板设置在容置腔内；电路板正面设有发热丝，顶壁设有通孔，装有火药的炮筒与壳体连接后，发热丝通过通孔与炮筒内火药接触；电路板背面设有与正面电导通的焊接板，设有电源地座烟花底座与壳体连接后，焊接板与烟花底座的电源装置电导通，电源装置为电路板供能，以使电路板工作后加热发热丝点燃火药；在使用时，只需要通过遥控端在远程发送点火信号即可，电路板上的加热电路加热发热丝，发热丝与炮筒内的火药是直接接触的，故可以直接点燃火药；整个过程人始终是远离烟花炮筒，保障了人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构爆炸图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸图；

图3为本实用新型的壳体电路板结构图；

图4为本实用新型的壳体与炮筒组合结构图；

图5为单根完整炮筒结构图。

主要元件符号说明如下：

1、侧壁；2、顶壁；3、电路板；4、盖板；5、发热丝；6、炮筒；11、凹槽；12、限位块；13、固定块；21、通孔； 22、中心结构；23、外围结构；41、开孔；61、凸块；62、限位槽；131、第一固定部；132、第二固定部。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。

请参阅图1，一种烟花电子点火装置，包括壳体和电路板3；壳体包括侧壁1和顶壁2，侧壁1和顶壁2围合成一端开口的容置腔体，电路板3设置在容置腔内；电路板3正面设有发热丝5，顶壁2设有通孔21，装有火药的炮筒6与壳体连接后，发热丝5通过通孔21与炮筒6内火药接触；电路板3背面设有与正面电导通的焊接板，设有电源地座烟花底座与壳体连接后，焊接板与烟花底座的电源装置电导通，电源装置为电路板3供能，以使电路板3工作后加热发热丝5点燃火药。

与传统的手持火种靠近烟花炮筒6相比，点燃烟花的人只需要通过遥控端在远程发送点火信号即可，电路板3上的加热电路工作加热发热丝5，发热丝5与炮筒6内的火药是直接接触的，故可以直接点燃火药；整个过程人始终是远离烟花炮筒6，保障了人身安全。

请参阅图2，壳体侧壁1成环形，优选的为圆环，环形侧壁1设有一圈或多圈凹槽11；炮筒6与壳体连接时，炮筒6内壁的凸块61卡入凹槽11内，限制壳体沿炮筒6轴向发生位移；其中，凹槽11靠近顶壁2的上壁和远离顶壁2的下壁均为斜面；斜面可以在受到外力时引导凸块61卡入凹槽11内或者从凹槽11内滑出；其中，侧壁1设有限位条12，从壳体顶壁2方向指向开口的方向为限位条12长度方向；炮筒6与壳体连接时，限位条12卡入炮筒6的限位槽62内，限制壳体与炮筒6相对旋转，同时限制了壳体与炮筒6内壁发生相对旋转和沿炮筒6轴向发生位移后，即将壳体与炮筒6管稳定的连接在一起。

在本实施例中，炮筒6为弹性材料；与炮筒6安装时，先将限位条12对准限位槽62的位置，再将炮筒6内壁直接从上往下套设在侧壁1的外部，直至炮筒6内壁的凸块61卡入凹槽11中，完成炮筒6与壳体的固定。

在本实施例中，壳体侧壁1靠近靠口端设有固定块13，固定块13包括具有第一高度的第一固定部131和具有第二高度的第二固定部132，固定块13与烟花底座的卡槽相互卡合，将壳体与烟花底座连接；正向旋转时，烟花底座与第二固定部132相互抵持，从而带动壳体共同运动；反向旋转时，烟花底座与壳体相互分离。

请参阅图3，顶壁2包括由侧壁1向封闭壳体的方向延伸的外围结构23和由外围结构23向封闭壳体的方向延伸的中心结构22，通孔21设置在中心结构22上；且外围结构23以第一曲率从远离顶壁2的方向向靠近顶壁2的方向弯曲，且中心结构22以第二曲率从远离顶壁2的方向向靠近顶壁2的方向弯曲，形成台阶式结构；当炮筒6与壳体连接后，形成容置火药的容置腔，该容置腔被分成三个部分，即炮筒6部分、外围结构23部分和中心结构22部分，三部分的容积逐渐减少，通孔21设置在中心结构22处，发热丝5穿过该通孔21与容置腔内火药接触；容置腔内的火药包括用来燃烧驱动烟花升空的火药，以及在高空爆炸产生绚烂烟火的火药部分，与发热丝5直接接触的火药为用来燃烧驱动烟花升空的火药量较小，故直接中心结构22部分底面积较小，以使得深度足够大。

请参阅图4，本烟花电子点火装置还包括盖板4，盖板4与通过螺纹顶壁2连接，将电路板3紧紧夹持在盖板4和顶壁2之间；盖板4设有开孔41，开孔41用于电源装置的导体部分穿过后与焊接板电导通；具体的烟花底座的电源装置的探针穿过开孔41与焊接板电导通；为电路板3供能。

本烟花电子点火装置中，电路板3设有信号接收电路和加热电路；信号接收装置接收外部的点火信号后控制加热电路工作，加热电路工作后用于加热发热丝5；其中，发热丝5为直径0.02-0.06mm的钨丝；钨丝的熔点高，约为3000度，熔断时产生的火花大，保证发热丝5加热熔断时的温度可以点燃火药，如果采用同时铜丝做发热丝5，铜丝的熔点为只有1000多度，熔断时的温度还不足以依然火药，故还需在铜丝上包裹一层熔点低的易燃物，以产生火花来点燃火药；这就让工艺变的麻烦；同时，钨丝直径小，小热量即可让温度大幅度升高；工作电源24V-36V即可。

在生产烟花时，先将本烟花电子点火装置壳体与炮筒6连接，再从炮筒6的一端加入火药，得到单根完整炮筒；将多根完整炮筒整列固定在烟花底座上，形成一桶完整的烟花；其中烟花底座为每根完整炮筒的烟花电子点火装置供能；通过远程要控制装置对每根完整炮筒进行分别控制，例如，可以设定每个炮筒6中的烟花间隔3秒点燃一个，或者按照某首歌音乐的结节奏来逐个点燃，形成音乐烟花秀，类似与音乐喷泉的效果；每桶烟花在放完后，其单个的完整炮筒已然报废，但是烟花底座可以回收继续使用。

本实用新型的优势在于：

1、在使用时，只需要通过遥控端在远程发送点火信号即可，电路板上的加热电路加热发热丝，发热丝与炮筒内的火药是直接接触的，故可以直接点燃火药；整个过程人始终是远离烟花炮筒，保障了人身安全。

2、通孔设置在中心结构处，发热丝穿过该通孔与容置腔内火药接触；与发热丝直接接触的火药为用来燃烧驱动烟花升空的火药量较小，故直接中心结构部分底面积较小，以使得深度足够大。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种烟花电子点火装置，其特征在于，包括壳体和电路板；壳体包括侧壁和顶壁，侧壁和顶壁围合成一端开口的容置腔体，电路板设置在容置腔内；

2.根据权利要求1所述的烟花电子点火装置，其特征在于，壳体侧壁成环形，环形侧壁设有一圈或多圈凹槽；炮筒与壳体连接时，炮筒内壁的凸块卡入凹槽内，限制壳体沿炮筒轴向发生位移。

3.根据权利要求2所述的烟花电子点火装置，其特征在于，凹槽靠近顶壁的上壁和远离顶壁的下壁均为斜面。

4.根据权利要求1所述的烟花电子点火装置，其特征在于，侧壁设有限位条，从壳体顶壁方向指向开口的方向为限位条长度方向；炮筒与壳体连接时，限位条卡入炮筒的限位槽内，限制壳体与炮筒相对旋转。

5.根据权利要求1所述的烟花电子点火装置，其特征在于，顶壁包括由侧壁向封闭壳体的方向延伸的外围结构和由外围结构向封闭壳体的方向延伸的中心结构，通孔设置在中心结构上；且外围结构以第一曲率从远离顶壁的方向向靠近顶壁的方向弯曲，且中心结构以第二曲率从远离顶壁的方向向靠近顶壁的方向弯曲，形成台阶式结构。

6.根据权利要求1所述的烟花电子点火装置，其特征在于，壳体侧壁靠近靠口端设有固定块，固定块包括具有第一高度的第一固定部和具有第二高度的第二固定部，固定块与烟花底座的卡槽相互卡合，将壳体与烟花底座连接。

7.根据权利要求1所述的烟花电子点火装置，其特征在于，还包括盖板，盖板与顶壁连接，将电路板夹持在盖板和顶壁之间；盖板设有开孔，开孔用于电源装置的导体部分穿过后与焊接板电导通。

8.根据权利要求1所述的烟花电子点火装置，其特征在于，发热丝为直径0.02-0.06mm的钨丝。

9.根据权利要求1所述的烟花电子点火装置，其特征在于，电路板设有信号接收电路和加热电路；信号接收装置接收外部的点火信号后控制加热电路工作，加热电路工作后用于加热发热丝。