CN210291290U - 一种全站仪支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全站仪支架,包括三脚支架;所述三脚支架包括三个支撑腿和支撑台,三个所述支撑腿铰接于支撑台上;所述支撑台分为铰接部与卡紧部,所述卡紧部设置有用于卡紧支撑腿的卡紧机构,所述铰接部上设置有用于解除支撑腿卡紧的解锁装置;所述支撑腿上设置有供支撑腿卡接于卡紧机构的卡爪。采用本实用新型可以更加方便的对全站仪支架的支撑腿进行收拢固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程测量技术领域,尤其是涉及一种全站仪支架。
背景技术
全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统;因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
现有的全站仪支架在未使用的情况下,通过使用绳带将支撑腿绑在一起进行支撑腿的固定,使用的时候再将绳带解开,然后将支撑腿撑开固定,并进行测量工作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:通过绳带对收拢的支撑腿进行固定,操作过程比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全站仪支架,具有方便全站仪支架的支撑腿收拢固定的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种全站仪支架,包括三脚支架;所述三脚支架包括三个支撑腿和支撑台,三个所述支撑腿铰接于支撑台上;所述支撑台分为铰接部与卡紧部,所述卡紧部设置有用于卡紧支撑腿的卡紧机构,所述铰接部上设置有用于解除支撑腿卡紧的解锁装置;所述卡爪包括与卡紧杆相扣接楔形块以及用于供楔形块与支撑腿相连接的连接杆。
通过采用上述技术方案,当全站仪支架使用结束后,只需把支撑腿推向支撑台的卡紧部,使得支撑腿上的卡爪卡接于卡紧机构,就可以实现支撑腿的卡紧固定。当需要重新撑开全站仪支架的时候,通过解锁装置,使卡爪脱离卡紧机构,使得支撑腿又可以自由地向外撑开。采用本方案方便了工作人员对支撑腿进行收拢固定的操作。
本实用新型进一步设置为:所述卡紧机构包括卡紧盒和卡紧杆;所述卡紧盒固定设置于卡紧部的侧壁上,所述卡紧盒内开设有用于供卡紧杆滑动连接的第一凹槽,所述第一凹槽远离槽口的一侧设置有凸杆,所述卡紧杆远离第一凹槽槽口的一侧设置有与凸杆相适配的第二凹槽;所述凸杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端抵接在第一凹槽远离槽口的一侧,另一端抵接在卡紧杆远离第一凹槽槽口的一侧;所述卡爪包括与卡紧杆相扣接楔形块以及用于供楔形块与支撑腿相连接的连接杆。
通过采用上述技术方案,当支撑腿收拢时,卡爪的楔形块挤压卡紧杆,卡紧杆在楔形块的挤压下向凸杆方向运动,使得第一弹簧收缩,当楔形块移动至卡紧杆远离支撑腿的一侧时,卡紧杆在弹力的作用下回弹至抵接在卡爪的连接杆位置,进而使得卡爪与卡紧杆扣接。通过采取卡爪与卡紧杆扣接的方式,免去了传统使用绳带的方式进行支撑腿的固定连接时繁琐的操作过程,使得对支撑腿的固定过程变得更为方便。
本实用新型进一步设置为:解锁装置包括推杆;所述卡紧杆上开设有供推杆穿过的第二通孔,所述卡紧盒设置有用于供推杆穿过的第一通孔;所述推杆的一端设置有用于与第二通孔相抵接的凸条以及与凸条相连接的用于挤压卡紧杆并使卡紧杆向远离第一凹槽槽口的一侧移动的挤压面;所述推杆从铰接部远离卡紧部的一侧自上至下依次穿过铰接部、第一通孔、第二通孔。
通过采用上述技术方案,通过向下按压推杆,使得推杆下端的挤压面开始挤压卡紧杆,使得卡紧杆向凸杆方向移动,从而挤压第一弹簧,使得卡紧杆脱离卡爪,从而支撑腿可以自由地向外撑开,操作简单,方便快捷。
本实用新型进一步设置为:所述推杆穿出铰接部远离卡紧部的一侧部分套设有第二弹簧,所述推杆远离凸条的一端固定连接有圆台,所述第二弹簧的一端抵接在铰接部远离卡紧部的一侧,另一端抵接在圆台靠近铰接部的一侧。
通过采用上述技术方案,当向下挤压推杆时,第二弹簧收缩,当撤销挤压力后,推杆在第二弹簧的弹力作用下,使得推杆脱离第二通孔,使得卡紧杆在第一弹簧弹力的作用下继续伸出卡紧盒,准备下一次的卡紧。通过第二弹簧与推杆的配合,方便了工作人员的操作过程。
本实用新型进一步设置为:所述推杆上设置有用于与铰接部远离圆台一侧相抵接的第一限位块。
通过采用上述技术方案,通过第一限位块可以有效的防止推杆在第二弹簧的回弹力的作用下,导致推杆弹出第一凹槽。有效的保证了推杆向上移动的距离。
本实用新型进一步设置为:所述卡紧杆的侧壁上设置有用于供卡紧杆滑动连接于第一凹槽的凸台,所述第一凹槽的槽口处设置有用于与凸台相抵接的第二限位块。
通过采用上述技术方案,通过设置的凸台,方便卡紧杆在第一凹槽中滑动。
本实用新型进一步设置为:所述卡紧杆远离第一凹槽槽口的一端设置有倒圆面。
通过采用上述技术方案,通过卡紧杆前端的倒圆面,可以减少卡紧杆与卡爪的楔形块挤压时产生的摩擦力。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、支撑腿收拢后自动会卡接至支撑台的卡紧机构中,不需要通过绳带进行绑紧固定。
2、在使用时只需向下按压推杆顶部的圆台,就可以使得支撑腿脱离卡紧机构,使得支撑腿可以自由地向外撑开。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是本实施例的支撑台的结构示意图;
图3是本实施例的卡紧机构的剖视示意图;
图4是本实施例图3中A处的放大示意图;
图5是本实施例的支撑腿的结构示意图;
图6是本实施例的卡紧盒的结构示意图;
图7是本实施例的卡爪与卡紧机构卡接状态的状态示意图;
图8是本实施例的凸显卡紧杆收缩状态的状态示意图。
附图标记说明:1、全站仪;2、三脚支架;3、支撑腿;4、支撑台;5、推杆;511、挤压面;512、凸条;6、卡紧盒;7、卡爪;711、楔形块;712、连接杆;8、圆台;9、卡紧部;10、铰接部;11、第一弹簧;12、第二弹簧;13、第一限位块;14、第二限位块;15、卡紧杆;151、倒圆面;16、第一凹槽;17、第一通孔;18、第二通孔;19、凸台;20、凸杆;21、第二凹槽。
具体实施方式
实施例:
一种全站仪支架,如图1和2所示,包括三脚支架2,三脚支架2包括三个支撑腿3和支撑台4,全站仪1安装于支撑台4的上端面。支撑台4包括铰接部10和卡紧部9,卡紧部9位于铰接部10下端面的中部,铰接部10的横截面与卡紧部9的横截面均大致为三角形状。三个支撑腿3分别回转支承于铰接部10的周侧。卡紧部9面向每个支撑腿3的端面上均设置有用于卡紧支撑腿3的卡紧机构;支撑台4上设置有用于解除支撑腿3卡紧在卡紧机构上的解锁装置。支撑腿3处于竖直状态时,支撑腿3正对卡紧机构的一侧设置有卡爪7,通过卡爪7与卡紧机构的配合,从而对收拢的支撑腿3进行固定。
如图3和4所示,卡紧机构包括卡紧盒6和卡紧杆15。卡紧盒6位于卡紧部9中部位置(参照图2)。卡紧盒6内开设有第一凹槽16,卡紧杆15滑动连接于第一凹槽16,且卡紧杆15的一端从第一凹槽16的槽口处伸出,且伸出的部分用于与卡爪7相卡接(参照图7)。第一凹槽16远离槽口的一侧的中部固定设置有凸杆20,卡紧杆15远离第一凹槽16槽口的一侧开设有与凸杆20相适配的第二凹槽21。凸杆20上套设有第一弹簧11,第一弹簧11的一端抵接在第一凹槽16远离槽口的一侧,另一端抵接在卡紧杆15远离第一凹槽16槽口的一侧,第一弹簧11始终提供一个驱使卡紧杆15向第一凹槽16的槽口位置移动的弹力。卡紧杆15远离第一凹槽16槽口一侧的侧壁上以及卡紧杆15位于第一凹槽16的槽口位置处的侧壁均固定设置有凸台19,卡紧杆15通过两个凸台19滑动连接于第一凹槽16。第一凹槽16槽口处设置有第二限位块14,第二限位块14通过螺栓固定在第一凹槽16的槽口处。第二限位块14通过限制凸台19的方式来防止卡紧杆15在第一弹簧11的弹力作用下脱离第一凹槽16。
如图3和4所示,解锁装置包括推杆5。卡紧杆15的中部开设有供推杆5插入的第二通孔18,卡紧盒6的上下两端面均开设有供推杆5穿设的第一通孔17,推杆5由铰接部10的上端竖直贯穿至第一通孔17与第二通孔18内。推杆5的底部设置有一体成型的凸条512以及呈倾斜状的挤压面511。当卡紧杆15处于与卡爪7相卡接的状态时,凸条512的一侧抵接在第二通孔18远离第一凹槽16槽口的一侧。
如图3和4所示,推杆5穿出铰接部10上端面的一端固定连接有圆台8,推杆5上套设有第二弹簧12,第二弹簧12的一端抵接在铰接部10的上端面,另一端抵接在圆台8靠近铰接部10的一侧,推杆5上与铰接部10的下端面的交接处固定设置有第一限位块13。优选的,第一限位块13通过焊接的方式固定在推杆5上。
在给推杆5上的圆台8施加向下的压力时,第二弹簧12开始收缩,倾斜状的挤压面511开始挤压卡紧杆15,使得卡紧杆15向第一凹槽16远离槽口的一侧移动,并挤压第一弹簧11。当推杆5的挤压面511完全进入第二通孔18时,卡紧杆15远离第一凹槽16的一端移动至第一凹槽16的槽口处(参照图8)。由于推杆5顶端伸出铰接部10的长度有限,使得推杆5的挤压面511进入第二通孔18时到达下压极限。撤销对推杆5施加的压力,此时的推杆5在第二弹簧12的回弹力作用下向远离卡紧盒6的一端移动,当推杆5的凸条512部分移动至完全脱离卡紧杆15的第二通孔18后,第一限位块13刚好抵接在铰接部10的下端面(参照图3和图4),通过第一限位块13限制推杆5竖直向上移动的距离,且在第二弹簧12弹力的作用下,使得第一限位块13始终抵接在铰接部10的下端面。此时卡紧杆15在第一弹簧11的弹力作用下重新伸出第一凹槽16的槽口外。
如图5和6所示,卡爪7包括连接杆712以及呈倾斜状的楔形块711。卡紧杆15伸出第一凹槽16的槽口外与卡爪7接触部分设置有倒圆面,通过倒圆面与楔形块711的配合可以减少卡紧杆15与卡爪7接触时产生挤压的摩擦力。
如图5和7所示,当支撑腿3处于收拢固定的状态时,卡紧杆15抵接在卡爪7的连接杆712上,使得楔形块711卡接至卡紧杆15远离支撑腿3的一侧,使得卡紧杆15卡紧卡爪7。
工作原理:
当支撑腿3收拢时,卡爪7面向卡紧机构移动,卡爪7上的楔形块711开始挤压卡紧杆15的倒圆面,卡紧杆15在楔形块711的挤压下向凸杆20方向移动,使得第一弹簧11收缩。当楔形块711移动至卡紧杆15的远离支撑腿3的一侧,卡紧杆15在第一弹簧11的回弹力作用下,回弹并抵接在卡爪7的连接杆712位置,进而实现卡爪7的卡紧。支撑腿3收拢时,也可以采用先按压推杆5顶端的圆台8,使得卡紧杆15收缩至卡紧盒6内,再将支撑腿3上的卡爪7收拢至与卡紧杆15卡接的位置,然后再撤销施加在圆台8上的力,使得卡紧杆15弹出并抵接在卡爪7的连接杆712位置,并完成支撑腿3的卡紧。
需要支撑腿3撑开时,只需按压推杆5顶端的圆台8,使得卡紧杆15向第一凹槽16的远离槽口的一侧移动,使得卡紧杆15脱离卡爪7,就可以使支撑腿3自由地向外撑开,当撤销对推杆5施加的压力后,卡紧杆15又可以重新伸出第一凹槽16外,等待下一次与卡爪7的卡接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全站仪支架,包括三脚支架(2);所述三脚支架(2)包括三个支撑腿(3)和支撑台(4),三个所述支撑腿(3)铰接于支撑台(4)上;其特征在于:所述支撑台(4)分为铰接部(10)与卡紧部(9),所述卡紧部(9)设置有用于卡紧支撑腿(3)的卡紧机构,所述铰接部(10)上设置有用于解除支撑腿(3)卡紧的解锁装置;所述支撑腿(3)上设置有供支撑腿(3)卡接于卡紧机构的卡爪(7)。
2.根据权利要求1所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述卡紧机构包括卡紧盒(6)和卡紧杆(15);所述卡紧盒(6)固定设置于卡紧部(9)的侧壁上,所述卡紧盒(6)内开设有用于供卡紧杆(15)滑动连接的第一凹槽(16),所述第一凹槽(16)远离槽口的一侧设置有凸杆(20),所述卡紧杆(15)远离第一凹槽(16)槽口的一侧设置有与凸杆(20)相适配的第二凹槽(21);所述凸杆(20)上套设有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的一端抵接在第一凹槽(16)远离槽口的一侧,另一端抵接在卡紧杆(15)远离第一凹槽(16)槽口的一侧;所述卡爪(7)包括用于与卡紧杆(15)相扣接的楔形块(711)以及用于连接楔形块(711)与支撑腿(3)的连接杆(712)。
3.根据权利要求2所述的一种全站仪支架,其特征在于:解锁装置包括推杆(5);所述卡紧杆(15)上开设有供推杆(5)穿过的第二通孔(18),所述卡紧盒(6)设置有用于供推杆(5)穿过的第一通孔(17);所述推杆(5)的一端设置有用于与第二通孔(18)相抵接的凸条(512)以及与凸条(512)相连接的用于挤压第二通孔(18)边沿并使卡紧杆(15)向远离第一凹槽(16)槽口的一侧移动的挤压面(511);所述推杆(5)从铰接部(10)远离卡紧部(9)的一侧自上至下依次穿过铰接部(10)、第一通孔(17)、第二通孔(18)。
4.根据权利要求3所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述推杆(5)穿出铰接部(10)远离卡紧部(9)的一侧部分套设有第二弹簧(12),所述推杆(5)远离凸条(512)的一端固定连接有圆台(8),所述第二弹簧(12)的一端抵接在铰接部(10)远离卡紧部(9)的一侧,另一端抵接在圆台(8)靠近铰接部(10)的一侧。
5.根据权利要求3所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述推杆(5)上设置有用于与铰接部(10)远离圆台(8)一侧相抵接的第一限位块(13)。
6.根据权利要求2所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述卡紧杆(15)的侧壁上设置有用于供卡紧杆(15)滑动连接于第一凹槽(16)的凸台(19),所述第一凹槽(16)的槽口处设置有用于与凸台(19)相抵接的第二限位块(14)。
7.根据权利要求2所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述卡紧杆(15)远离第一凹槽(16)的一端设置有倒圆面(151)。
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CN201921360236.0U Active CN210291290U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种全站仪支架 |
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