CN210290938U - 阀门开关工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门开关工具，属于油田维护工具技术领域。该阀门开关工具包括：本体和卡紧部，本体呈杆状机构，本体的一端的端面设置有固定孔，卡紧部固定在所述本体的侧壁上，固定孔用于套在杆状手柄上，卡紧部用于卡在轮状手柄上。本实用新型中，由于本体的一端的端面设置有用于套在杆状手柄上的固定孔，因此可以单独通过本体实现对杆状手柄的阀门的开关作业。另外，由于卡紧部用于卡在轮状手柄上，这样可以通过本体和卡紧部的配合，实现对轮状手柄的阀门的开关作业，从而实现通过该阀门开关工具实现手柄结构不同的阀门的开关作业，降低了操作人员的作业难度，加快了阀门的开关作业效率。

Description

阀门开关工具

技术领域

本实用新型涉及油田维护工具技术领域，特别涉及一种阀门开关工具。

背景技术

在对油气井进行井口流程倒改、维修、洗井、加药或盘根更换等施工作业时，均需要对油气井井口安装的闸门进行开关作业，实现对油气井的泄压，以避免井口油水刺漏的发生。阀门一般包括手柄、阀杆和阀座，现场操作人员可以转动手柄，进而通过阀杆带动阀座，实现阀门的开关作业。

相关技术中，操作人员一般使用管钳实现阀门的开关作业。管钳包括钳口，钳口上形成有能上下咬合的钳牙，钳牙能提供强劲的加紧效果。操作人员可以将上下端的钳牙固定在手柄上，之后通过管钳带动手柄同步转动，进而实现阀门的开关作业。

然而，由于管钳的质量较大，在通过管钳进行阀门的开关作业时增大了作业难度。另外，油气井井口安装的阀门不同时，所使用的操作工具也不同。比如，采用管钳时只能针对轮状手柄的阀门进行开关作业。而操作人员为了实现多种阀门的开关作业，需要随身携带多种操作工具，且在完成一个阀门的开关作业后需要针对下一个阀门选择对应的操作工具，从而延长了井口多个阀门的作业时长，降低了阀门的开关效率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种阀门开关工具，可以解决阀门开关工具作用单一的问题。所述技术方案如下：

本实用新型提供了一种阀门开关工具，所述阀门开关工具包括：本体和卡紧部；

所述本体呈杆状机构，所述本体的一端的端面设置有固定孔，所述卡紧部固定在所述本体的侧壁上，所述固定孔用于套在杆状手柄上，所述卡紧部用于卡在轮状手柄上。

可选地，所述卡紧部上沿中心线方向设置有多边形通孔，所述本体的侧壁设置有与所述通孔匹配的多边形凸台，所述多边形凸台能够卡在所述多边形通孔内。

可选地，所述卡紧部包括至少三个卡爪，所述至少三个卡爪中每个卡爪的第一端与所述本体的侧壁固定连接，每个卡爪的第二端朝向相同，且与所述本体所在的直线垂直。

可选地，每个卡爪呈L形或者圆弧形，每个卡爪的第二端设置有卡勾。

可选地，所述至少三个卡爪一体式设计。

可选地，每个卡爪的第二端沿圆周方向均匀分布。

可选地，所述阀门开关工具还包括套筒，所述套筒的第一端与所述本体的侧壁固定连接，所述套筒的第二端用于卡紧阀杆，所述套筒和所述卡紧部位于所述本体的同一端。

可选地，所述套筒的第二端的端面设置有与所述阀杆的一端相匹配的内孔。

可选地，所述阀门开关工具还包括套管，所述套管的一端与所述套筒上未与所述本体连接的一端固定连接，所述套管用于套在所述阀杆上。

可选地，所述套筒的中心线与所述卡紧部的中心线平行。

可选地，所述阀门开关工具还包括加力杆，所述加力杆沿直线方向与所述本体固定连接。

本实用新型提供的技术方案的有益效果至少包括：

本实用新型中，由于本体的一端的端面设置有用于套在杆状手柄上的固定孔，因此可以单独通过本体实现对杆状手柄的阀门的开关作业。另外，由于卡紧部用于卡在轮状手柄上，这样可以通过本体和卡紧部的配合，实现对轮状手柄的阀门的开关作业，从而实现通过该阀门开关工具实现手柄结构不同的阀门的开关作业，降低了操作人员的作业难度，加快了阀门的开关作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种阀门开关工具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的另一种阀门开关工具的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的又一种阀门开关工具的结构示意图。

附图标记：

1：本体；11：固定孔；12：多边形凸台；2：卡紧部；21：多边形通孔；22：卡爪；23：卡勾；3：套筒；4：套管；5：加力杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

图1示例了本实用新型实施例的一种阀门开关工具的结构示意图。如图1所示，阀门开关工具包括：本体1和卡紧部2，本体1呈杆状结构，本体1的一端的端面设置有固定孔11，卡紧部2固定在本体1的侧壁上，固定孔11用于套在杆状手柄上，卡紧部2用于卡在轮状手柄上。

本实用新型实施例中，由于本体1的一端的端面设置有用于套在杆状手柄上的固定孔11，因此可以单独通过本体1实现对杆状手柄的阀门的开关作业。另外，由于卡紧部2用于卡在轮状手柄上，这样可以通过本体1和卡紧部2的配合，实现对轮状手柄的阀门的开关作业，从而通过该阀门开关工具实现手柄结构不同的阀门的开关作业，降低了操作人员的作业难度，加快了阀门的开关作业效率。

其中，本体1的外径可以大于杆状手柄的最大外径，以便于能够在本体1的第一端设置固定孔11。固定孔11的孔深可以大于预设阈值，以避免本体1的第一端与杆状手柄之间的固定长度较短时，本体1从杆状手柄上滑脱的现象。固定孔11的横截面可以是圆形或多边形等。另外，本体1的侧壁可以设置有滚花，以避免操作人员在手握本体1并施加作用力时，与本体1之间发生的打滑现象。

需要说明的是，固定孔11可以贯穿本体1的第一端至第二端，也即是本体1可以可以设置有通孔，从而一方面能够保证固定孔11的深度，另一方面还能够减轻本体1的重量，便于操作人员操作。

其中，在一些可能的实施例中，卡紧部2与本体1之间可以通过不可拆卸的方式进行固定。比如，卡紧部2与本体1之间可以通过一体式设计的方式实现固定，或者通过焊接的方式实现固定。

在另一些可能的实施例中，卡紧部2与本体1之间可以通过可拆卸的方式实现固定。示例地，如图2所示，卡紧部2上沿中心线方向设置有多边形通孔21，本体1的侧壁设置有与通孔匹配的多边形凸台12，多边形凸台12能够卡在多边形通孔21内。这样，在需要通过卡紧部2对轮状手柄的阀门进行开关作业时，可以将本体1上设置的多边形凸台12卡在卡紧部2上的多边形通孔21内。在对轮状手柄的阀门完成开关作业后，可以将卡紧部2与本体1拆卸，以便于卡紧部2与本体1的携带。

需要说明的是，本实用新型实施例中，固定孔11与卡紧部2可以位于本体1的同一端，也即是固定孔11位于本体1的第一端的端面，卡紧部2固定在本体1的第一端的侧壁。或者，固定孔11与卡紧部2可以分别位于本体1的两端，也即是固定孔11位于本体1的第一端的端面，卡紧部2固定在本体1的第二端。

进一步地，本实用新型实施例中，如图2所示，阀门开关工具还可以包括加力杆5，加力杆5沿直线方向与本体1固定连接。这样，可以在对阀门的开关作业过程中，通过加力杆5延长本体1的作用力臂，从而降低操作难度，便于操作人员的操作。

当固定孔11与卡紧部2位于本体1的同一端时，本体1可以通过第二端与加力杆5固定连接。在一些可能的实施例中，本体1的第二端的端面设置有内螺纹，加力杆5的一端设置有外螺纹，这样加力杆5的一端与本体1的第二端之间可以通过螺纹连接的方式实现连接。在另一些可能的实现方式中，本体1的第二端的端面可以设置有凹槽，加力杆5的一端可以设置连接轴，连接轴可以伸入凹槽，且与凹槽间隙接触，从而能够缩短加力杆5与本体1之间的固定时间，加快阀门的开关作业。其中，凹槽可以为圆柱状结构或者棱柱状结构。

当固定孔11与卡紧部2分别位于本体1的两端时，基于上述描述，加力杆5的一端设置的连接轴可以直接插入本体1上的固定孔11，实现加力杆5与本体1的固定连接。这样本体1上设置的固定孔11不仅可以用于卡在杆状手柄的阀门上，还可以用于与加力杆5的一端固定连接。

需要说明的是，本实用新型实施例包括加力杆5时，固定孔11还可以设置在加力杆5上未与本体1连接的一端的端面，本实用新型实施例对此不做限定。

本实用新型实施例中，如图1或图2所示，卡紧部2可以包括至少三个卡爪22，至少三个卡爪22中每个卡爪22的第一端与本体1的侧壁固定连接，每个卡爪22的第二端朝向相同，且与本体1所在的直线垂直。

在一些可能的实施例中，轮状手柄包括外圆、内圆和连接外圆和内圆的至少三根连接杆。这样，卡紧部2包括的至少三个卡爪22可以分别插入任意相邻的两个连接杆之间的间隙，从而实现卡紧部2与轮状手柄的卡接。之后，操作人员可以对本体1施加作用力，以带动卡紧部2转动，进而带动轮状手柄同步转动，实现阀门的开关作业。

需要说明的是，卡紧部2包括的卡爪22的个数可以与轮状手柄包括的连接杆的个数相同，也即是卡紧部2包括的卡爪22与轮状手柄包括的连接杆一一对应。这样，在卡紧部2带动轮状手柄同步转动时，卡紧部2包括的每个卡爪22可以同时对对应的连接杆施加作用力，从而可以避免卡紧部2包括的至少三个卡爪22中的任意卡爪22因受到的相对作用力较大时，发生段折的现象。

其中，每个卡爪22的第二端沿圆周方向均匀分布，相应地，轮状手柄包括的每个连接杆沿圆周方向均匀分布。每个卡爪22呈L形或者圆弧形，至少三两个卡爪22一体式设计。

需要说明的是，如图2所示，每个卡爪22的第二端还可以设置卡勾23，卡勾23能够穿过任意相邻的两个连接杆之间。这样，在通过卡紧部2带动轮状手柄同步转动时，连接杆可以对卡勾23进行限位，从而避免卡紧部2从轮状手柄上滑脱。

本实用新型实施例中，如图3所示，阀门开关工具还可以包括套筒3，套筒3的第一端与本体1的侧壁固定连接，套筒3的第二端用于卡紧阀杆。

基于上述设置，在对阀门进行开关作业时，部分阀门包括的手柄不可避免地会发生丢失现象，此时，操作人员可以将套筒3卡紧在阀门包括的阀杆上，进而在转动本体1时，通过套筒3带动阀杆同步转动，实现阀门的开关作业。

在一些可能的实施例中，套筒3的第二端的端面设置有与阀杆的一端相匹配的内孔。比如，当阀杆上与手柄连接的一端的横截面为六边形，此时套筒3的第二端的端面可以设置有六棱柱孔，以保证套筒3的第二端可以套在阀杆的一端，并卡紧阀杆。

需要说明的是，在本体1上设置套筒3时，为了避免卡紧部2影响套筒3对阀门的开关作业，套筒3的中心线可以与卡紧部2的中心线平行，也即是套筒3与卡紧部2相背。当然，套筒3的中心线与卡紧部2的中心线也可以成一定夹角，只要能够保证在套筒3卡紧在阀杆上，并通过套筒3带动阀杆同步转动时，卡紧部2不会与阀门之间产生摩擦即可，本实用新型实施例对此不做限定。

进一步地，如图3所示，为了避免套筒3从阀杆上脱落，阀门开关工具还可以包括套管4，套管4的一端与套筒3上未与本体1连接的一端固定连接，套管4用于套在阀杆上。

在一些可能的实施例中，阀杆上可以设置螺纹，以带动阀门同步运动，这样阀杆上能够与套筒3连接的部分较短，从而容易导致套筒3从阀杆上滑脱。在套筒3上未与本体1连接的一端固定连接套管4后，在套筒3卡在阀杆上时，套筒3可以套在阀杆上，从而延长阀杆与套筒3之间的固定长度，进而可以避免套筒3滑脱。

本实用新型实施例中，本体的一端的端面设置有用于套在杆状手柄上的固定孔，因此可以单独通过本体实现对杆状手柄的阀门的开关作业，卡紧部用于卡在轮状手柄上，这样可以通过本体和卡紧部的配合，实现对轮状手柄的阀门的开关作业。另外，本体上还设置有套筒，可以在手柄丢失时通过手柄和套筒的配合，实现对阀门的开关作业。从而能够通过该阀门开关工具实现手柄结构不同的阀门的开关作业，同时实现在手柄丢失的情况下对阀门的开关作业，降低了操作人员的作业难度，加快了阀门的开关作业效率。

以上所述仅为本实用新型的说明性实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种阀门开关工具，其特征在于，所述阀门开关工具包括：本体(1)和卡紧部(2)；

所述本体(1)呈杆状机构，所述本体(1)的一端的端面设置有固定孔(11)，所述卡紧部(2)固定在所述本体(1)的侧壁上，所述固定孔(11)用于套在杆状手柄上，所述卡紧部(2)用于卡在轮状手柄上。

2.如权利要求1所述的阀门开关工具，其特征在于，所述卡紧部(2)上沿中心线方向设置有多边形通孔(21)，所述本体(1)的侧壁设置有与所述通孔匹配的多边形凸台(12)，所述多边形凸台(12)能够卡在所述多边形通孔(21)内。

3.如权利要求1所述的阀门开关工具，其特征在于，所述卡紧部(2)包括至少三个卡爪(22)，所述至少三个卡爪(22)中每个卡爪(22)的第一端与所述本体(1)的侧壁固定连接，每个卡爪(22)的第二端朝向相同，且与所述本体(1)所在的直线垂直。

4.如权利要求3所述的阀门开关工具，其特征在于，每个卡爪(22)呈L形或者圆弧形，每个卡爪(22)的第二端设置有卡勾(23)。

5.如权利要求3所述的阀门开关工具，其特征在于，所述至少三个卡爪(22)一体式设计。

6.如权利要求3所述的阀门开关工具，其特征在于，每个卡爪(22)的第二端沿圆周方向均匀分布。

7.如权利要求1所述的阀门开关工具，其特征在于，所述阀门开关工具还包括套筒(3)，所述套筒(3)的第一端与所述本体(1)的侧壁固定连接，所述套筒(3)的第二端用于卡紧阀杆，所述套筒(3)和所述卡紧部(2)位于所述本体(1)的同一端。

8.如权利要求7所述的阀门开关工具，其特征在于，所述套筒(3)的第二端的端面设置有与所述阀杆的一端相匹配的内孔。

9.如权利要求7或8所述的阀门开关工具，其特征在于，所述阀门开关工具还包括套管(4)，所述套管(4)的一端与所述套筒(3)上未与所述本体(1)连接的一端固定连接，所述套管(4)用于套在所述阀杆上。

10.如权利要求7或8所述的阀门开关工具，其特征在于，所述套筒(3)的中心线与所述卡紧部(2)的中心线平行。

11.如权利要求1所述的阀门开关工具，其特征在于，所述阀门开关工具还包括加力杆(5)，所述加力杆(5)沿直线方向与所述本体(1)固定连接。

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