CN210290907U - 一种阀门与执行器新型连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种阀门与执行器新型连接结构，包括执行器、阀门和卡箍装置，卡箍装置包括结构相同的第一抱箍和第二抱箍，抱箍的一端设置有卡头，另一端设置有与卡头配合的卡槽，且在卡头端设有限位凸柱，卡箍的内表面沿其长度方向还设置有两条平行的限位凸栅；本方案所述的卡箍装置，采用对称的抱箍设计，安装时直接卡合即可，并基于卡箍装置内壁上两个限位凸栅的特殊设计，对执行器插头和阀门插头进行相应的凹凸配合设计；当连接执行器与阀门时，卡头与卡槽相配合，通过凹凸配合，实现更加稳定的连接，且装配时也比较方便，能够有效提高使用效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于阀门结构设计领域，具体涉及一种阀门与执行器新型连接结构。
背景技术
电动执行器，又称为电动执行机构，它是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作，其用于配套球阀、蝶阀、闸阀、调节阀以及单向阀等阀门构成电动阀门或者电动调节阀；目前，阀门与执行器连接时多采用螺纹连接，由于管道井安装空间狭小，而且，螺纹连接方式在安装时也不能很好的对准配合，安装操作时多有不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的上述缺陷，提出一种阀门与执行器新型连接结构，以实现阀门与执行器的快速便捷安装。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种阀门与执行器新型连接结构，所述阀门上设置有阀门插头，所述执行器上设置有执行器插头，所述执行器插头与阀门插头通过卡箍装置固定连接；
所述卡箍装置包括第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍和第二抱箍结构相同，第一抱箍的一端设置有第一卡头，另一端设置有与第一卡头配合的第一卡槽；第二抱箍的一端设置有第二卡头，另一端设置有与其相配合的第二卡槽；第一卡头和第二卡头的端部还设有限位凸柱，当连接执行器与阀门时，第一卡头与第二卡槽相配合，第一卡槽与第二卡头相配合，并通过限位凸柱限位将第一抱箍与第二抱箍的紧密配合，使阀门与执行器固定卡紧；
第一抱箍的内表面和第二抱箍的内表面沿其长度方向还设置有限位凸栅，限位凸栅上下平行设置有两条，执行器插头的外壁上沿其圆周方向设置有第一环形凸起，阀门插头的外壁上沿其圆周方向设置有第一环形凹槽，阀门插头的边沿具有第二环形凸起；当执行器与阀门连接时，执行器插头插入到阀门插头中，第一环形凸起和第二环形凸起恰好位于两个限位凸栅之间，实现更加稳定的连接，且装配时也比较方便，能够有效提高使用效率，降低人工成本。
进一步的，在所述第一卡槽和第二卡槽端还设置有卡舌，当第一抱箍和第二抱箍配合后，限位凸柱通过卡舌的边缘限位固定，拆卸时，直接稍微向上掰动卡舌即可。
进一步的，所述限位凸栅的截面为梯形，以保证紧密的配合效果。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本方案所述的卡箍装置，采用对称的抱箍设计，安装时直接卡合即可；基于卡箍装置内壁上两个限位凸栅的特殊设计，对执行器插头和阀门插头进行相应的凹凸配合设计；本方案设计完全相同的第一抱箍和第二抱箍，加工使用方便，成本低，并结合巧妙的凹凸配合，实现阀门与执行器的快速便捷安装。
附图说明
图1为本实用新型实施例中温控阀的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例中温控阀的分解示意图；
图3为图2中的卡箍装置示意图；
图4为卡箍装置与阀门和执行器配合的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚的理解本实用新型的上述目的和优点，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：
如图1-2所示，本实施例以温控阀为例进行介绍，图1为温控阀的整体结构示意图，包括执行器1、阀门2，执行器1的执行器插头12与阀门2的阀门插头22通过卡箍装置3连接，所述卡箍装置3包括第一抱箍31和第二抱箍32，第一抱箍31和第二抱箍32结构相同，如图3所示，第一抱箍31的一端设置有第一卡头311，另一端设置有与第一卡头311配合的第一卡槽312，同样的，第二抱箍32的一端设置有第二卡头321，另一端设置有与其相配合的第二卡槽322，第一卡头311和第二卡头321的端部设有限位凸柱33；当连接执行器与阀门时，第一卡头311与第二卡槽322相配合，第一卡槽312与第二卡头321相配合，并通过限位凸柱33限位将第一抱箍31与第二抱箍32的紧密配合，使阀门与执行器固定卡紧。
继续参考图3，第一抱箍31的内表面和第二抱箍32的内表面沿其长度方向还设置有限位凸栅34，限位凸栅34上下平行设置有两条，且从图3可以看出，限位凸栅34的截面为梯形，执行器插头12的外壁上沿其圆周方向设置有第一环形凸起11，阀门插头22的外壁上沿其圆周方向设置有第一环形凹槽21(第一环形凹槽21设置后，使阀门插头22的边沿形成第二环形凸起23)，当执行器1与阀门2连接时，执行器插头12插入到阀门插头22中，如图4所示，第一环形凸起11和第二环形凸起23恰好位于两个限位凸栅34之间，结合梯形及凹凸配合，实现更加稳定的连接，且装配时也比较方便，能够有效提高使用效率，降低人工成本。
而且，为了方便拆卸，继续参考图3，在第一卡槽312和第二卡槽322端还设置有卡舌 35，当第一抱箍和第二抱箍配合后，即第一卡头插入第二卡槽、第二插头插入第一卡槽后，如图1所示，限位凸柱33通过卡舌35的边缘限位固定，拆卸时，直接稍微向上掰动卡舌35即可；本方案设计完全相同的第一抱箍和第二抱箍，加工使用方便，成本低，并结合巧妙的配合设计，实现阀门与执行器的快速便捷安装。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种阀门与执行器新型连接结构，所述阀门(2)上设置有阀门插头(22)，所述执行器(1)上设置有执行器插头(12)，其特征在于，所述执行器插头(12)与阀门插头(22)通过卡箍装置(3)固定连接；
所述卡箍装置(3)包括第一抱箍(31)和第二抱箍(32)，第一抱箍(31)和第二抱箍(32)结构相同，第一抱箍(31)的一端设置有第一卡头(311)，另一端设置有与第一卡头(311)配合的第一卡槽(312)；第二抱箍(32)的一端设置有第二卡头(321)，另一端设置有与其相配合的第二卡槽(322)；第一卡头(311)和第二卡头(321)的端部还设有限位凸柱(33)；
第一抱箍(31)的内表面和第二抱箍(32)的内表面沿其长度方向还设置有限位凸栅(34)，限位凸栅(34)上下平行设置有两条，执行器插头(12)的外壁上沿其圆周方向设置有第一环形凸起(11)，阀门插头(22)的外壁上沿其圆周方向设置有第一环形凹槽(21)，阀门插头(22)的边沿具有第二环形凸起(23)；连接时，第一环形凸起(11)和第二环形凸起(23)恰好位于两个限位凸栅(34)之间。
2.根据权利要求1所述的阀门与执行器新型连接结构，其特征在于：在所述第一卡槽(312)和第二卡槽(322)端还设置有卡舌(35)，当第一抱箍和第二抱箍配合后，限位凸柱(33)通过卡舌(35)的边缘限位固定。
3.根据权利要求1所述的阀门与执行器新型连接结构，其特征在于：所述限位凸栅(34)的截面为梯形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920962822.6U CN210290907U (zh) | 2019-06-25 | 2019-06-25 | 一种阀门与执行器新型连接结构 |
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| CN210290907U true CN210290907U (zh) | 2020-04-10 |
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2019
- 2019-06-25 CN CN201920962822.6U patent/CN210290907U/zh active Active
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