CN210290810U - 一种电动闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动闸阀，其特点在于包括壳体、阀杆、闸板、密封胶圈、电动装置，其中壳体中设有引导斜面；所述密封胶圈设置在壳体中；所述电动装置设置在壳体的顶部上，所述阀杆活动设置在壳体中，并使阀杆与电动装置相驱动连接；所述闸板活动设置在壳体中，并使闸板上端与阀杆相铰接，且在闸板关闭时，能在引导斜面的引导下紧压在密封胶圈上。本实用新型能够有效地增强其关闭时的密封性，并能减小电动装置的驱动力，还能减少电能的消耗，且该电动闸阀的整个结构还十分可靠性。

Description

一种电动闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种电动闸阀。

背景技术

目前，电动闸阀大多由壳体、阀板、阀杆、密封胶圈、电动装置构成，其中密封胶圈嵌装在壳体中，阀板能竖向活动地嵌装在壳体中，且阀板紧贴在密封胶圈上，电动装置安装在壳体上，阀杆穿置在壳体上，并使阀杆一端是与阀板相固定连接，而阀杆的另一端与电动装置相驱动连接。由于阀板与阀杆是固定连接的，这样阀板只能做竖向往复运动，这就无法在电动闸阀关闭时，增大闸板作用在密封胶圈上的作用力，所以电动闸阀的密封性直接受到构件加工误差与组装误差的影响，这样易出现闸板不能十分紧密地与密封胶圈接触的情况，这就易导致闸阀的密封性降低。虽然，目前出现了通过使阀板更加紧密地贴在密封胶圈上，来提高电动闸阀密封性的方式；但这样会导致闸板移动时的阻力增大，从而会导致电动装置的驱动力增大，进而就会增大电能的消耗。因此，有必要重新设计电动闸阀的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种电动闸阀，该电动闸阀能够有效地增强其关闭时的密封性，并能减小电动装置的驱动力，还能减少电能的消耗，且该电动闸阀的整个结构还十分可靠性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电动闸阀，其特点在于包括壳体、阀杆、闸板、密封胶圈、电动装置，其中壳体上开设有横向贯穿的导水孔，所述壳体上还开设有让位空腔，并使让位空腔位于导水孔的上方，所述让位空腔的腔底开设有贯穿至导水孔的让位孔，所述导水孔的下孔壁上开设有下让位槽，并使下让位槽位于让位孔的正下方，所述下让位槽的左槽口边沿上设有引导斜面，所述导水孔的前后孔壁上分别开设有前让位槽、后让位槽，并使前让位槽的上下两端分别与让位孔与下让位槽相连通，还使后让位槽的上下两端分别与让位孔与下让位槽相连通，以及使前让位槽与后让位槽的宽度均大于闸板的厚度，所述让位孔的孔壁上开设有一圈容纳槽，并使容纳槽位于让位孔的右侧，还使容纳槽分别与让位孔、前让位槽、后让位槽、下让位槽相连通，所述容纳槽的槽底开设有嵌装槽；所述密封胶圈的外圆周表面上设有一圈嵌装凸部，所述密封胶圈嵌置在容纳槽中，并使嵌装凸部嵌装在嵌装槽中；所述电动装置设置在壳体的顶部上，所述阀杆呈竖向布置、并能竖向活动地插装在让位空腔中，还使阀杆的上端与电动装置相驱动连接，且电动装置的驱动下能使阀杆做竖向往复运动，所述阀杆的右壁上还设有第一铰接凸耳，并使第一铰接凸耳位于让位空腔中；所述闸板竖向布置在导水孔中，并使闸板的上下前后侧边分别活动置于让位空腔、下让位槽、前让位槽、后让位槽中，还使闸板的右表面紧压在密封胶圈上，以及使闸板左表面的下侧边紧压在下让位槽的左槽壁上，所述闸板的左表面上设有第二铰接凸耳，并使第二铰接凸耳位于让位空腔中，还使第二铰接凸耳与第一铰接凸耳相铰接，以及使闸板的下端能左右摆动。

优选地，所述下让位槽的左槽口边沿上设有增强凸部，所述引导斜面设置在增强凸部顶面的右侧边上。

优选地，所述闸板底面的左右侧边上分别设有左圆弧角、右圆弧角。

本实用新型的有益效果：由于闸板是铰接在阀杆上的，再加上前让位槽与后让位槽的宽度大于闸板的厚度，这样在闸板脱落下让位槽时，闸板能在一定范围内自由摆动，这样就能使闸板脱离密封胶圈或大大减少闸板作用在密封胶圈上的作用力，这就能减少电动装置的驱动力，从而就能降低电动闸阀上电能的消耗。且通过前让位槽、后让位槽还能对闸板起到一定的限位作用，以避免闸板的摆动幅度出现过大的情况；以及在闸板向下移动过程中，能够有效地保证闸板下端顺利地与引导斜面接触，从而就能保证闸板的下端在引导斜面的引导下进入到下让位槽中。在闸板进入下让位槽的过程中，还会在引导斜面的引导下，使闸板的下端向右摆动，这样在闸板进入到下让位槽中时，就能有效地增强闸板作用在密封胶圈上的作用力，从而就能有效地提高电动闸阀的密封性，该电动闸阀的可靠性十分高。由于，密封胶圈嵌置在容纳槽中，且在密封胶圈上设有嵌装凸部，还在容纳槽的槽底开设有嵌装槽，再加上嵌装凸部是嵌装在嵌装槽中的，这样能有效地提高密封胶圈安装定位的可靠性，从而有助于提高电动闸阀的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型图1中B部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中C-C剖面的结构示意图。

图5为本实用新型图1中D-D剖面的结构示意图。

图6为本实用新型中闸板的结构示意图。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如顶面、底面、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1所示，本实用新型所述的一种电动闸阀，包括壳体1、阀杆2、闸板3、密封胶圈4、电动装置5，其中，如图1至图5所示，所述壳体1上开设有横向贯穿的导水孔11，所述壳体1上还开设有让位空腔12，并使让位空腔12位于导水孔11的上方，所述让位空腔12的腔底开设有贯穿至导水孔11的让位孔13，所述导水孔11的下孔壁上开设有下让位槽14，并使下让位槽14位于让位孔13的正下方，所述下让位槽14的左槽口边沿上设有引导斜面15，所述导水孔11的前后孔壁上分别开设有前让位槽16、后让位槽17，并使前让位槽16的上下两端分别与让位孔13与下让位槽14相连通，还使后让位槽17的上下两端分别与让位孔13与下让位槽14相连通，以及使前让位槽16与后让位槽17的宽度均大于闸板3的厚度，所述让位孔13的孔壁上开设有一圈容纳槽18，并使容纳槽18位于让位孔13的右侧，还使容纳槽18分别与让位孔13、前让位槽16、后让位槽17、下让位槽14相连通，所述容纳槽18的槽底开设有嵌装槽19；如图2与图3所示，所述密封胶圈4的外圆周表面上设有一圈嵌装凸部41，所述密封胶圈4嵌置在容纳槽18中，并使嵌装凸部41嵌装在嵌装槽19中；如图1所示，所述电动装置5设置在壳体1的顶部上；如图1、图3与图4所示，所述阀杆2呈竖向布置、并能竖向活动地插装在让位空腔12中，还使阀杆2的上端与电动装置5相驱动连接，且电动装置5的驱动下能使阀杆2做竖向往复运动，所述阀杆2的右壁上还设有第一铰接凸耳21，并使第一铰接凸耳21位于让位空腔12中；如图1至图5所示，所述闸板3竖向布置在导水孔11中，并使闸板3的上下前后侧边分别活动置于让位空腔12、下让位槽14、前让位槽16、后让位槽17中，还使闸板3的右表面紧压在密封胶圈4上，以及使闸板3左表面的下侧边紧压在下让位槽14的左槽壁上，所述闸板3的左表面上设有第二铰接凸耳31，并使第二铰接凸耳31位于让位空腔12中，还使第二铰接凸耳31与第一铰接凸耳21相铰接，以及使闸板3的下端能左右摆动。由于闸板3是铰接在阀杆2上的，再加上前让位槽16与后让位槽17的宽度大于闸板3的厚度，这样在闸板3脱落下让位槽14时，闸板3能在一定范围内自由摆动，这样就能使闸板3脱离密封胶圈4或大大减少闸板3作用在密封胶圈4上的作用力，这就能减少电动装置5的驱动力，从而就能降低电动闸阀上电能的消耗。且通过前让位槽16、后让位槽17还能对闸板3起到一定的限位作用，以避免闸板3的摆动幅度出现过大的情况；以及在闸板3向下移动过程中，能够有效地保证闸板3下端顺利地与引导斜面15接触，从而就能保证闸板3的下端在引导斜面15的引导下进入到下让位槽14中。在闸板3进入下让位槽14的过程中，还会在引导斜面15的引导下，使闸板3的下端向右摆动，这样在闸板3进入到下让位槽14中时，就能有效地增强闸板3作用在密封胶圈4上的作用力，从而就能有效地提高电动闸阀的密封性，该电动闸阀的可靠性十分高。由于，密封胶圈4嵌置在容纳槽18中，且在密封胶圈4上设有嵌装凸部41，还在容纳槽18的槽底开设有嵌装槽19，再加上嵌装凸部41是嵌装在嵌装槽19中的，这样能有效地提高密封胶圈4安装定位的可靠性，从而有助于提高电动闸阀的可靠性。

所述电动装置5直接采用现有电动闸阀上的电动装置；而电动装置5与阀杆2的连接方式，也直接采用现有电动闸阀上电动装置与阀杆的连接方式。

如图1与图2所示，所述下让位槽14的左槽口边沿上设有增强凸部141，所述引导斜面15设置在增强凸部141顶面的右侧边上。通过增强凸部141的设置，有助于增强闸板3接触处的结构强度，从而有助于提高电动闸阀的可靠性。

如图2所示，所述增强凸部141为截面呈半圆形的结构，该增强凸部141的外圆弧面构成了引导斜面15。

如图1、图2与图6所示，所述闸板3底面的左右侧边上分别设有左圆弧角32、右圆弧角33。通过左圆弧角32的设置，可以提高闸板3在引导斜面15上移动的顺畅性。通过右圆弧角33的设置，可以避免闸板3划伤密封胶圈4，这有助于提高电动闸阀的可靠性。

Claims (3)

1.一种电动闸阀，其特征在于：包括壳体(1)、阀杆(2)、闸板(3)、密封胶圈(4)、电动装置(5)，其中壳体(1)上开设有横向贯穿的导水孔(11)，所述壳体(1)上还开设有让位空腔(12)，并使让位空腔(12)位于导水孔(11)的上方，所述让位空腔(12)的腔底开设有贯穿至导水孔(11)的让位孔(13)，所述导水孔(11)的下孔壁上开设有下让位槽(14)，并使下让位槽(14)位于让位孔(13)的正下方，所述下让位槽(14)的左槽口边沿上设有引导斜面(15)，所述导水孔(11)的前后孔壁上分别开设有前让位槽(16)、后让位槽(17)，并使前让位槽(16)的上下两端分别与让位孔(13)与下让位槽(14)相连通，还使后让位槽(17)的上下两端分别与让位孔(13)与下让位槽(14)相连通，以及使前让位槽(16)与后让位槽(17)的宽度均大于闸板(3)的厚度，所述让位孔(13)的孔壁上开设有一圈容纳槽(18)，并使容纳槽(18)位于让位孔(13)的右侧，还使容纳槽(18)分别与让位孔(13)、前让位槽(16)、后让位槽(17)、下让位槽(14)相连通，所述容纳槽(18)的槽底开设有嵌装槽(19)；所述密封胶圈(4)的外圆周表面上设有一圈嵌装凸部(41)，所述密封胶圈(4)嵌置在容纳槽(18)中，并使嵌装凸部(41)嵌装在嵌装槽(19)中；所述电动装置(5)设置在壳体(1)的顶部上，所述阀杆(2)呈竖向布置、并能竖向活动地插装在让位空腔(12)中，还使阀杆(2)的上端与电动装置(5)相驱动连接，且电动装置(5)的驱动下能使阀杆(2)做竖向往复运动，所述阀杆(2)的右壁上还设有第一铰接凸耳(21)，并使第一铰接凸耳(21)位于让位空腔(12)中；所述闸板(3)竖向布置在导水孔(11)中，并使闸板(3)的上下前后侧边分别活动置于让位空腔(12)、下让位槽(14)、前让位槽(16)、后让位槽(17)中，还使闸板(3)的右表面紧压在密封胶圈(4)上，以及使闸板(3)左表面的下侧边紧压在下让位槽(14)的左槽壁上，所述闸板(3)的左表面上设有第二铰接凸耳(31)，并使第二铰接凸耳(31)位于让位空腔(12)中，还使第二铰接凸耳(31)与第一铰接凸耳(21)相铰接，以及使闸板(3)的下端能左右摆动。

2.根据权利要求1所述电动闸阀，其特征在于：所述下让位槽(14)的左槽口边沿上设有增强凸部(141)，所述引导斜面(15)设置在增强凸部(141)顶面的右侧边上。

3.根据权利要求1或2所述电动闸阀，其特征在于：所述闸板(3)底面的左右侧边上分别设有左圆弧角(32)、右圆弧角(33)。

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