CN210290736U - 一种工业喇叭口封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业喇叭口封头技术领域，公开了一种工业喇叭口封头，为解决现有技术中的喇叭头漏水严重，隔音效果差等问题，所述椎体的上表面设置有连接座，且椎体的两端通过焊接缝焊接连接，所述椎体的前侧对应于焊接缝的位置处设置有加强板，且椎体的前表面位于焊接缝的一侧位置处设置有固定板，所述固定板的表面开设有通孔。本实用新型设置有焊接圈，能够通过焊接圈与喇叭口焊接，这样不仅能够保护连接座不被破坏，也能够提高焊接效果，设置有隔水层，能够有效抵挡外界的水汽进入喇叭口影响工业设备，在焊接缝处设置有加强板，能够有效的提高椎体的强度，保证了封头的质量，避免封头因碰撞而轻易脱焊变形。

Description

一种工业喇叭口封头

技术领域

本实用新型涉及工业喇叭口封头技术领域，具体是一种工业喇叭口封头。

背景技术

在金属制造领域中，封头种类繁多，而异形封头的成型是个难题，目前多采取旋压的方式进行成型，需要使用整体板成型，成型难度大，精度难易控制，需要二次加工，工业喇叭口一般入口处的直径要大于管道直径，形象点喇叭口形状类似于大小头，直径较小的一端和管道直径相同，广泛用于电力、建筑、等行业。

但是，目前市场上存在的喇叭口封头接口简单，功能单一，不能够解决现有工业喇叭头使用存在的漏水，焊接不充分以及隔音效果巨差等现象。因此，本领域技术人员提供了一种工业喇叭口封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业喇叭口封头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业喇叭口封头，包括椎体，所述椎体的上表面设置有连接座，且椎体的两端通过焊接缝焊接连接，所述椎体的前侧对应于焊接缝的位置处设置有加强板，且椎体的前表面位于焊接缝的一侧位置处设置有固定板，所述固定板的表面开设有通孔，所述连接座的上表面设置有焊接圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述椎体包括椎体基层，所述椎体基层的内侧设置有消声层，且椎体基层的外侧设置有密封隔板，所述密封隔板的外侧设置有隔水层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述椎体基层为一种碳钢材质的构件，且椎体基层与密封隔板通过AB胶固定连接，所述隔水层的厚度为2cm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消声层包括面板，所述面板的表面设置有折音孔，且面板的后侧设置有吸音层，所述吸音层的后侧设置有隔音板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸音层为一种矿渣棉材质的构件，所述折音孔贯穿面板至吸音层，所述隔音板与椎体基层固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的内径与椎体开口端的直径一致，且连接座与椎体通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置有焊接圈，能够通过焊接圈与喇叭口焊接，这样不仅能够保护连接座不被破坏，也能够提高焊接效果，设置有隔水层，能够有效抵挡外界的水汽进入喇叭口影响工业设备，在焊接缝处设置有加强板，能够有效的提高椎体的强度，保证了封头的质量，避免封头因碰撞而轻易脱焊变形，设置有消声层，能够大幅度的降低工业喇叭口内部的噪音输出，很大程度的提高了工厂周围居民的生活感受。

附图说明

图1为一种工业喇叭口封头的结构示意图；

图2为一种工业喇叭口封头中椎体内部的结构示意图；

图3为一种工业喇叭口封头中消声层的结构示意图。

图中：1、固定板；2、通孔；3、加强板；4、焊接缝；5、椎体；51、隔水层；52、密封隔板；53、椎体基层；54、消声层；541、隔音板；542、吸音层；543、面板；544、折音孔；6、连接座；7、焊接圈。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业喇叭口封头，包括椎体5，椎体5包括椎体基层53，椎体基层53的内侧设置有消声层54，椎体基层53的外侧设置有密封隔板52，密封隔板52的外侧设置有隔水层51，设置有椎体基层53能够保证整个椎体5的强度以及硬度，密封隔板52能够保证外界的杂质不会进入封头内部，隔水层51能够阻挡外界的水气通过封头进入喇叭口内部，使得喇叭口容易生锈，消声层54则能吸附隔离封头内部的喇叭口的噪音，降低噪音的辐射，提高了居民以及工作人员的感受。

椎体基层53为一种碳钢材质的构件，且椎体基层53与密封隔板52通过AB胶固定连接，隔水层51的厚度为2cm，碳钢材质的椎体基层53具有高强度的特性，AB胶具有耐腐蚀，耐高温的特性，能够很好的固定椎体基层53以及密封隔板52。

消声层54包括面板543，面板543的表面设置有折音孔544，且面板543的后侧设置有吸音层542，吸音层542的后侧设置有隔音板541，当噪音从喇叭口传向面板543的时候，噪音通过折音孔544进入吸音层542进行消音，未能吸附的少量杂音会被隔音板541隔离。

吸音层542为一种矿渣棉材质的构件，折音孔544贯穿面板543至吸音层542，隔音板541与椎体基层53固定连接，矿渣棉材质的吸音层542不仅使用寿命长，而且吸音效果好。

椎体5的上表面设置有连接座6，连接座6的内径与椎体5开口端的直径一致，且连接座6与椎体5通过焊接连接，椎体5与连接座6的焊接方式，保证椎体5与连接座的固定连接。

椎体5的两端通过焊接缝4焊接连接，椎体5的前侧对应于焊接缝4的位置处设置有加强板3，且椎体5的前表面位于焊接缝4的一侧位置处设置有固定板1，固定板1的表面开设有通孔2，连接座6的上表面设置有焊接圈7，通过焊接圈7能够精确封头与喇叭口的焊接区域，还能够保证连接座6不会因为焊接高温而被破坏变形，在椎体5焊接的焊接缝4之间设置有加强板3，能够极大幅度的增大椎体5的张力，避免因为撞击导致椎体5的变形以至于脱焊，影响了封头的正常使用，设置有固定板1能够方便提起封头便于焊接。

本实用新型的工作原理是：通过焊接圈7能够精确封头与喇叭口的焊接区域，还能够保证连接座6不会因为焊接高温而被破坏变形，在椎体5焊接的焊接缝4之间设置有加强板3，能够极大幅度的增大椎体5的张力，避免因为撞击导致椎体5的变形以至于脱焊，影响了封头的正常使用，固定板1能够方便提起封头便于焊接，设置有椎体基层53能够保证整个椎体5的强度以及硬度，密封隔板52能够保证外界的杂质不会进入封头内部，隔水层51能够阻挡外界的水气通过封头进入喇叭口内部，使得喇叭口容易生锈，消声层54则能吸附隔离封头内部的喇叭口的噪音，降低噪音的辐射，提高了居民以及工作人员的感受，碳钢材质的椎体基层53具有高强度的特性，AB胶具有耐腐蚀，耐高温的特性，能够很好的固定椎体基层53以及密封隔板52，当噪音从喇叭口传向面板543的时候，噪音通过折音孔544进入吸音层542进行消音，未能吸附的少量杂音会被隔音板541隔离，隔音板541与椎体基层53固定连接，矿渣棉材质的吸音层542不仅使用寿命长，而且吸音效果好，椎体5与连接座6的焊接方式，保证椎体5与连接座的固定连接。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业喇叭口封头，包括椎体（5），其特征在于，所述椎体（5）的上表面设置有连接座（6），且椎体（5）的两端通过焊接缝（4）焊接连接，所述椎体（5）的前侧对应于焊接缝（4）的位置处设置有加强板（3），且椎体（5）的前表面位于焊接缝（4）的一侧位置处设置有固定板（1），所述固定板（1）的表面开设有通孔（2），所述连接座（6）的上表面设置有焊接圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种工业喇叭口封头，其特征在于，所述椎体（5）包括椎体基层（53），所述椎体基层（53）的内侧设置有消声层（54），且椎体基层（53）的外侧设置有密封隔板（52），所述密封隔板（52）的外侧设置有隔水层（51）。

3.根据权利要求2所述的一种工业喇叭口封头，其特征在于，所述椎体基层（53）为一种碳钢材质的构件，且椎体基层（53）与密封隔板（52）通过AB胶固定连接，所述隔水层（51）的厚度为2cm。

4.根据权利要求2所述的一种工业喇叭口封头，其特征在于，所述消声层（54）包括面板（543），所述面板（543）的表面设置有折音孔（544），且面板（543）的后侧设置有吸音层（542），所述吸音层（542）的后侧设置有隔音板（541）。

5.根据权利要求4所述的一种工业喇叭口封头，其特征在于，所述吸音层（542）为一种矿渣棉材质的构件，所述折音孔（544）贯穿面板（543）至吸音层（542），所述隔音板（541）与椎体基层（53）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业喇叭口封头，其特征在于，所述连接座（6）的内径与椎体（5）开口端的直径一致，且连接座（6）与椎体（5）通过焊接连接。

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