CN210290197U - 一种集成式风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成式风机，包括电机、叶轮、涵道外壳、涵道、前轴承、后轴承、轴、磁铁、定子、前端盖、后端盖、涵道隔板；所述涵道外壳环形设置在电机外部，并通过若干块涵道隔板连接电机的外壳或定子。本实用新型一种集成式风机，将涵道和电机定子或者电机外壳直接组合，大幅度缩减了风机的体积，各部件之间可以采用多种一体成型的方式构成，大幅度减少了零部件的数量以及降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集成式风机。
背景技术
目前的风机，最常规的就是电机轴延伸上加叶轮（如图一所示）， 有些还加上一个风道或者也叫涵道，把风限制到一定空间或导向特定方向（如图二所示）。 另外，有一种设计是把电机主体与叶轮放置于两端，轴承位于电机主体和叶轮之间（如图三所示）。
上述设计各有优缺点，图一, 二所示的常规的设计通常体积大， 图三所示的设计对平衡部件匹配要求高，制作工艺要求高。本实用新型提出一种集成式风机，减小体积的同时与传统生产工艺基本一致，方便生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成式风机，旨在解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种集成式风机，包括电机、叶轮、涵道外壳、涵道、前轴承、后轴承、轴、磁铁、定子、前端盖、后端盖、涵道隔板；所述涵道外壳环形设置在电机外部，并通过若干块涵道隔板连接电机的外壳或定子。
优选的，所述定子位于涵道外壳内，且定子外壁通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述涵道外壳前后端分别设有前端盖和后端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述叶轮设置在轴上，且位于前端盖与定子之间；所述磁铁套设在轴上。
进一步的，所述定子的铁芯与涵道隔板一体成型或者所述定子的铁芯与涵道隔板和涵道外壳为分体式。所述后端盖与涵道外壳可以一体成型。
优选的，所述定子的铁芯外部设有电机外壳，且电机外壳通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述涵道外壳前后端分别设有前端盖和后端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述叶轮设置在轴上，且位于前端盖与定子之间；所述磁铁套设在轴上。
进一步的，所述后端盖与涵道隔板和涵道外壳一体成型。
优选的，所述叶轮设置在轴一端，且位于前端盖外侧；所述前端盖位于涵道外壳前端，且与涵道外壳一体成型；所述涵道外壳后端设有后端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述磁铁套设在轴上。
优选的，所述叶轮设置在轴一端，且位于前端盖外侧；所述后端盖位于涵道外壳后端，且与涵道隔板, 涵道外壳一体成型；所述涵道外壳前端设有前端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述磁铁套设在轴上。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种集成式风机，将涵道和电机定子或者电机外壳直接组合，大幅度缩减了风机的体积，各部件之间可以采用多种一体成型的方式构成，大幅度减少了零部件的数量以及降低了加工成本。
附图说明
图1为一种常规风机的示意图。
图2为一种带涵道的常规风机的示意图。
图3为轴承位于叶轮和电机之间的一种常规风机的示意图。
图4为本实用新型的叶轮位于前端盖与定子之间，且定子、涵道一体化风机的示意图。
图5为本实用新型的定子和涵道一体化截面示意图。
图6为本实用新型的叶轮位于前端盖与定子之间，且定子、涵道分体式风机的示意图。
图7为本实用新型的定子、涵道分体式截面示意图。
图8为本实用新型的叶轮位于前端盖与定子之间，且定子、涵道分体式，涵道与后端盖一体化风机的示意图。
图9为本实用新型的叶轮位于前端盖与定子之间，定子带电机外壳的风机示意图。
图10为本实用新型的叶轮位于前端盖与定子之间，定子带电机外壳的风机截面示意图。
图11为本实用新型的叶轮位于前端盖与定子之间，定子带电机外壳，涵道与后端盖一体化风机示意图。
图12为本实用新型的叶轮在前端盖前端，前端盖与涵道一体式风机的示意图。
图13为本实用新型的叶轮在前端盖前端，后端盖与涵道一体式风机的示意图。
图14为本实用新型的叶轮在前端盖前端，前端盖与涵道一体化，定子带外壳风机的示意图。
图15为本实用新型的叶轮在前端盖前端，后端盖与涵道一体化，定子带外壳风机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1~图3为现有技术。
实施例1：
如图4、图5所示，一种集成式风机，包括电机1、叶轮2、涵道外壳3、涵道4、前轴承5、后轴承6、轴7、磁铁8、定子9、前端盖10、后端盖11、涵道隔板13。
所述定子9位于涵道外壳3内，且定子9外壁通过若干块涵道隔板13连接涵道外壳3内壁；所述涵道外壳3前后端分别设有前端盖10和后端盖11；所述前轴承5和后轴承6分别设置在前端盖10和后端盖11上；所述轴7两端穿过前轴承5和后轴承6；所述叶轮2设置在轴7上，且位于前端盖10与定子9之间；所述磁铁8套设在轴7上。
所述定子9的铁芯与涵道隔板13一体成型。
实施例2：
如图6、图7、图8所示，一种集成式风机，包括电机1、叶轮2、涵道外壳3、涵道4、前轴承5、后轴承6、轴7、磁铁8、定子9、前端盖10、后端盖11、涵道隔板13。
所述定子9位于涵道外壳3内，且定子9外壁通过若干块涵道隔板13连接涵道外壳3内壁；所述涵道外壳3前后端分别设有前端盖10和后端盖11；所述前轴承5和后轴承6分别设置在前端盖10和后端盖11上；所述轴7两端穿过前轴承5和后轴承6；所述叶轮2设置在轴7上，且位于前端盖10与定子9之间；所述磁铁8套设在轴7上。
所述定子9的铁芯与涵道隔板13和涵道外壳3为分体式。
如图8所示，所述后端盖11与涵道外壳3可以一体成型。
实施例3：
如图9、图10、图11所示，一种集成式风机，包括电机1、叶轮2、涵道外壳3、涵道4、前轴承5、后轴承6、轴7、磁铁8、定子9、前端盖10、后端盖11、涵道隔板13。
所述定子9的铁芯外部设有电机外壳12，且电机外壳12通过若干块涵道隔板13连接涵道外壳3内壁；所述涵道外壳3前后端分别设有前端盖10和后端盖11；所述前轴承5和后轴承6分别设置在前端盖10和后端盖11上；所述轴7两端穿过前轴承5和后轴承6；所述叶轮2设置在轴7上，且位于前端盖10与定子9之间；所述磁铁8套设在轴7上。
如图11所示，所述后端盖11与涵道外壳3可以一体成型。
实施例4：
如图12所示，一种集成式风机，包括电机1、叶轮2、涵道外壳3、涵道4、前轴承5、后轴承6、轴7、磁铁8、定子9、前端盖10、后端盖11、涵道隔板13。
所述定子9位于涵道外壳3内，且定子9外壁通过若干块涵道隔板13连接涵道外壳3内壁；所述叶轮2设置在轴7一端，且位于前端盖10外侧；所述前端盖10位于涵道外壳3前端，且与涵道外壳3一体成型；所述涵道外壳3后端设有后端盖11；所述前轴承5和后轴承6分别设置在前端盖10和后端盖11上；所述轴7两端穿过前轴承5和后轴承6；所述磁铁8套设在轴7上。
实施例5：
如图13所示，一种集成式风机，包括电机1、叶轮2、涵道外壳3、涵道4、前轴承5、后轴承6、轴7、磁铁8、定子9、前端盖10、后端盖11、涵道隔板13。
所述定子9位于涵道外壳3内，且定子9外壁通过若干块涵道隔板13连接涵道外壳3内壁；所述叶轮2设置在轴7一端，且位于前端盖10外侧；所述后端盖11位于涵道外壳3后端，且与涵道外壳3一体成型；所述涵道外壳3前端设有前端盖10；所述前轴承5和后轴承6分别设置在前端盖10和后端盖11上；所述轴7两端穿过前轴承5和后轴承6；所述磁铁8套设在轴7上。
实施例6：
如图14所示，一种集成式风机，包括电机1、叶轮2、涵道外壳3、涵道4、前轴承5、后轴承6、轴7、磁铁8、定子9、前端盖10、后端盖11、涵道隔板13。
所述定子9的铁芯外部设有电机外壳12，且电机外壳12通过若干块涵道隔板13连接涵道外壳3内壁；所述叶轮2设置在轴7一端，且位于前端盖10外侧；所述前端盖10位于涵道外壳3前端，且与涵道外壳3一体成型；所述涵道外壳3后端设有后端盖11；所述前轴承5和后轴承6分别设置在前端盖10和后端盖11上；所述轴7两端穿过前轴承5和后轴承6；所述磁铁8套设在轴7上。
实施例7
如图15所示，一种集成式风机，包括电机1、叶轮2、涵道外壳3、涵道4、前轴承5、后轴承6、轴7、磁铁8、定子9、前端盖10、后端盖11、涵道隔板13。
所述定子9的铁芯外部设有电机外壳12，且电机外壳12通过若干块涵道隔板13连接涵道外壳3内壁；所述叶轮2设置在轴7一端，且位于前端盖10外侧；所述后端盖11位于涵道外壳3后端，且与涵道外壳3一体成型；所述涵道外壳3前端设有前端盖10；所述前轴承5和后轴承6分别设置在前端盖10和后端盖11上；所述轴7两端穿过前轴承5和后轴承6；所述磁铁8套设在轴7上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种集成式风机，其特征在于：包括电机、叶轮、涵道外壳、涵道、前轴承、后轴承、轴、磁铁、定子、前端盖、后端盖、涵道隔板；所述涵道外壳环形设置在电机外部，并通过若干块涵道隔板连接电机的外壳或定子。
2.根据权利要求1所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子位于涵道外壳内，且定子外壁通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述涵道外壳前后端分别设有前端盖和后端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述叶轮设置在轴上，且位于前端盖与定子之间；所述磁铁套设在轴上。
3.根据权利要求2所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子的铁芯与涵道隔板一体成型。
4.根据权利要求2所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子的铁芯与涵道隔板和涵道外壳为分体式。
5.根据权利要求4所述的一种集成式风机，其特征在于：所述后端盖与涵道隔板和涵道外壳一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子的铁芯外部设有电机外壳，且电机外壳通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述涵道外壳前后端分别设有前端盖和后端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述叶轮设置在轴上，且位于前端盖与定子之间；所述磁铁套设在轴上。
7.根据权利要求6所述的一种集成式风机，其特征在于：所述后端盖与涵道隔板和涵道外壳一体成型。
8.根据权利要求1所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子位于涵道外壳内，且定子外壁通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述叶轮设置在轴一端，且位于前端盖外侧；所述前端盖位于涵道外壳前端，且与涵道隔板和涵道外壳一体成型；所述涵道外壳后端设有后端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述磁铁套设在轴上。
9.根据权利要求1所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子位于涵道外壳内，且定子外壁通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述叶轮设置在轴一端，且位于前端盖外侧；所述后端盖位于涵道外壳后端，且与涵道隔板和涵道外壳一体成型；所述涵道外壳前端设有前端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述磁铁套设在轴上。
10.根据权利要求1所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子的铁芯外部设有电机外壳，且电机外壳通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述叶轮设置在轴一端，且位于前端盖外侧；所述前端盖位于涵道外壳前端，且与涵道隔板和涵道外壳一体成型；所述涵道外壳后端设有后端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述磁铁套设在轴上。
11.根据权利要求1所述的一种集成式风机，其特征在于：所述定子的铁芯外部设有电机外壳，且电机外壳通过若干块涵道隔板连接涵道外壳内壁；所述叶轮设置在轴一端，且位于前端盖外侧；所述后端盖位于涵道外壳后端，且与涵道隔板和涵道外壳一体成型；所述涵道外壳前端设有前端盖；所述前轴承和后轴承分别设置在前端盖和后端盖上；所述轴两端穿过前轴承和后轴承；所述磁铁套设在轴上。
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