CN210289877U - 一种拼装式可伸缩排烟消音器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拼装式可伸缩排烟消音器,包括可伸缩式消音器箱体,可伸缩式消音器箱体包括外箱体和内箱体,外箱体的一侧焊接有排烟口带法兰盖板,外箱体的外侧焊接有一体式固定支架,一体式固定支架的外侧设置有固定支架盖板,通过设置硅胶减震基脚,不仅对可伸缩式消音器箱体的外箱体起支撑作用,同时可吸收由外箱体导出的余震,提高了可伸缩式消音器箱体的消音效果,通过设置根据流体力学设计的第一波纹式消音孔板与第二波纹式消音孔板,加强了消音降噪能力的同时,也保证了极高的通风效率,通过设置内箱体与外箱体采用拼装式连接,避免了繁复的内部焊接工序,提高了生产效率的同时压缩了成本,也方便了量产和自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及消音降噪技术领域,具体为一种拼装式可伸缩排烟消音器。
背景技术
当前的排烟消音器一般采用圆筒式箱体,内部由焊接的带消音功能的金属板料及其他消音填充物共同组成,以此来达到消音降噪的目的,但此种消音器不利于固定,需要定制金属固定支座和抱箍配合使用从而达到使消音器安装牢固可靠的目的,此种固定方式虽然牢固可靠,但消音器内部传导至箱体的余震会通过金属支座传导出来,导致消音不彻底,消音效果不理想,另外,目前市面上的消音器一般是一体式的,不能通过伸缩改变长度尺寸等,难以满足工程安装中多变的现场安装要求,会需要现场另外焊接加长排烟管路等,另外由于箱体是圆筒式的,难以加装吊耳,且容易影响消音器美观,故一般都没有焊接吊耳或吊耳外露影响产品美观,也给现场安装带来了不便。
现有的这种圆筒式的消音器内部结构普遍比较单一,通风效率不高,普遍需要加大消音器体积来满足排烟顺畅的基本要求,臃肿不堪的巨大体形不仅没能提高消音降噪的能力,反而严重影响了美观和占用了大量现场安装空间,由于此种一体式消音器内部结构基本全依靠焊接成型,焊接难度较大,工期较长,不利于量产以及自动化生产的实施,导致了制作成本过高,盈利空间被过度压缩,导致部分厂家通过选用廉价劣质消音材料的方式来提高利润空间,大大降低了消音器的消音降噪能力,为此,提出一种拼装式可伸缩排烟消音器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼装式可伸缩排烟消音器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼装式可伸缩排烟消音器,包括可伸缩式消音器箱体,所述可伸缩式消音器箱体包括外箱体和内箱体,所述外箱体的一侧焊接有排烟口带法兰盖板,所述外箱体的外侧焊接有一体式固定支架,所述一体式固定支架的外侧设置有固定支架盖板,所述外箱体的外侧靠近一体式固定支架的一侧焊接有隐藏式外装吊耳,所述内箱体内腔的底部焊接有第一波纹式消音孔板,所述内箱体的内腔远离第一波纹式消音孔板的一侧焊接有泡沫铝吸音板,所述内箱体的内腔远离泡沫铝吸音板的一侧焊接有第二波纹式消音孔板,所述内箱体的内腔远离第二波纹式消音孔板的一侧设置有导风罩,所述导风罩的内腔远离第二波纹式消音孔板的一侧插入有进烟口带法兰盖板,所述进烟口带法兰盖板靠近导风罩的一侧与内箱体远离外箱体的一侧焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述外箱体底部的四角均设置有硅胶减震基脚。
作为本技术方案的进一步优选的:所述内箱体的外侧设置有沥青涂层,所述沥青涂层的表层粘贴有玻璃纤维消音板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述内箱体与导风罩的夹层处设置有填充碎玻璃纤维棉。
作为本技术方案的进一步优选的:所述进烟口带法兰盖板的左侧固定连接有过滤箱,所述过滤箱的左侧连通有进气口,所述进气口的一侧贯穿过滤箱的一侧并固定连接有过滤板,所述过滤箱的顶部设置有进水管,所述进水管的底部贯穿过滤箱的顶部并连通有洒水管,所述洒水管的底部设置有喷头,所述过滤箱的底部连通有排污口,所述过滤箱的内腔固定连接有隔板,所述隔板的右侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的一侧连通有抽气管,所述抽气管的一侧贯穿隔板的一侧,所述鼓风机的另一侧连通有排气管,所述过滤箱的内腔远离排气管的一侧固定连接有活性炭过滤网,所述过滤箱的右侧开设有出气口,所述出气口的右侧与进烟口带法兰盖板的左侧连通。
作为本技术方案的进一步优选的:所述洒水管外侧套设有固定环,所述固定环的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部与过滤箱的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一.通过设置内箱体与外箱体采用拼装式连接,避免了繁复的内部焊接工序,提高了生产效率的同时压缩了成本,也方便了量产和自动化生产,通过设置硅胶减震基脚,不仅对可伸缩式消音器箱体的外箱体起支撑作用,同时可吸收由外箱体导出的余震,提高了可伸缩式消音器箱体的消音效果,通过设置根据流体力学设计的第一波纹式消音孔板与第二波纹式消音孔板,加强了消音降噪能力的同时,也保证了极高的通风效率,通过设置沥青涂层,依靠沥青的自身的黏性粘贴在钣金上,能对钣金层形成一个约束式的阻尼层,从而降低车体钣金的共振,另外通过沥青黏在内箱体外面的玻璃纤维消音板,还能有效的吸收剩余的声波,从而达到了消音降噪的目的,通过设置填充碎玻璃纤维棉,当声波入射到填充碎玻璃纤维棉的表面时,引起其微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而达到了消音降噪的目的;
二.通过设置过滤板、进水管、洒水管、喷头、排污口、隔板、鼓风机、抽气管、排气管和活性炭过滤网之间的配合使用,提高了该消音装置对烟气的过滤效果,有效的降低了对环境的污染,通过设置固定环与固定杆的配合使用,提高了洒水管的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致洒水管在使用过程中出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型结构内箱体的剖视图;
图4为本实用新型导风罩的结构示意图;
图5为本实用新型结构过滤箱的剖视图。
图中:1、可伸缩式消音器箱体;101、外箱体;102、内箱体;2、排烟口带法兰盖板;3、一体式固定支架;4、固定支架盖板;5、隐藏式外装吊耳;6、第一波纹式消音孔板;7、泡沫铝吸音板;8、第二波纹式消音孔板;9、导风罩;10、进烟口带法兰盖板;11、硅胶减震基脚;12、沥青涂层;13、玻璃纤维消音板;14、填充碎玻璃纤维棉;15、过滤箱;16、进气口;17、过滤板;18、进水管;19、洒水管;20、喷头;21、排污口;22、隔板;23、鼓风机;24、抽气管;25、排气管;26、活性炭过滤网;27、出气口;28、固定环;29、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种拼装式可伸缩排烟消音器,包括可伸缩式消音器箱体1,所述可伸缩式消音器箱体1包括外箱体101和内箱体102,通过设置内箱体102与外箱体101采用拼装式连接,避免了繁复的内部焊接工序,提高了生产效率的同时压缩了成本,也方便了量产和自动化生产,所述外箱体101的一侧焊接有排烟口带法兰盖板2,所述外箱体101的外侧焊接有一体式固定支架3,所述一体式固定支架3的外侧设置有固定支架盖板4,所述外箱体101的外侧靠近一体式固定支架3的一侧焊接有隐藏式外装吊耳5,所述内箱体102内腔的底部焊接有第一波纹式消音孔板6,所述内箱体102的内腔远离第一波纹式消音孔板6的一侧焊接有泡沫铝吸音板7,所述内箱体102的内腔远离泡沫铝吸音板7的一侧焊接有第二波纹式消音孔板8,通过设置根据流体力学设计的第一波纹式消音孔板6与第二波纹式消音孔板8,加强了消音降噪能力的同时,也保证了极高的通风效率,所述内箱体102的内腔远离第二波纹式消音孔板8的一侧设置有导风罩9,所述导风罩9的内腔远离第二波纹式消音孔板8的一侧插入有进烟口带法兰盖板10,所述进烟口带法兰盖板10靠近导风罩9的一侧与内箱体102远离外箱体101的一侧焊接。
本实施例中,具体的:所述外箱体101底部的四角均设置有硅胶减震基脚11,通过设置硅胶减震基脚11,不仅对可伸缩式消音器箱体1的外箱体101起支撑作用,同时可吸收由外箱体101导出的余震,提高了可伸缩式消音器箱体1的消音效果。
本实施例中,具体的:所述内箱体102的外侧设置有沥青涂层12,所述沥青涂层12的表层粘贴有玻璃纤维消音板13,通过设置沥青涂层12,依靠沥青的自身的黏性粘贴在钣金上,能对钣金层形成一个约束式的阻尼层,从而降低车体钣金的共振,另外通过沥青黏在内箱体102外面的玻璃纤维消音板13,还能有效的吸收剩余的声波,从而达到了消音降噪的目的。
本实施例中,具体的:所述内箱体102与导风罩9的夹层处设置有填充碎玻璃纤维棉14,通过设置填充碎玻璃纤维棉14,当声波入射到填充碎玻璃纤维棉14的表面时,引起其微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而达到了消音降噪的目的。
本实施例中,具体的:所述进烟口带法兰盖板10的左侧固定连接有过滤箱15,所述过滤箱15的左侧连通有进气口16,所述进气口16的一侧贯穿过滤箱15的一侧并固定连接有过滤板17,所述过滤箱15的顶部设置有进水管18,所述进水管18的底部贯穿过滤箱15的顶部并连通有洒水管19,所述洒水管19的底部设置有喷头20,所述过滤箱15的底部连通有排污口21,所述过滤箱15的内腔固定连接有隔板22,所述隔板22的右侧固定连接有鼓风机23,所述鼓风机23的一侧连通有抽气管24,所述抽气管24的一侧贯穿隔板22的一侧,所述鼓风机23的另一侧连通有排气管25,所述过滤箱15的内腔远离排气管25的一侧固定连接有活性炭过滤网26,所述过滤箱15的右侧开设有出气口27,所述出气口27的右侧与进烟口带法兰盖板10的左侧连通,通过设置过滤板17、进水管18、洒水管19、喷头20、排污口21、隔板22、鼓风机23、抽气管24、排气管25和活性炭过滤网26之间的配合使用,提高了该消音装置对烟气的过滤效果,有效的降低了对环境的污染。
本实施例中,具体的:所述洒水管19外侧套设有固定环28,所述固定环28的顶部固定连接有固定杆29,所述固定杆29的顶部与过滤箱15的内壁固定连接,通过设置固定环28与固定杆29的配合使用,提高了洒水管19的稳定性,避免了因缺乏固定装置,导致洒水管19在使用过程中出现晃动的现象。
工作原理或者结构原理,在使用时,烟由集气装置经进烟口带法兰盖板10进入导风罩9,并冲击其内壁,其间部分声波被导风罩9吸收,部分声波经导风罩9的外壁到达填充碎玻璃纤维棉14填充层,当声波入射到填充碎玻璃纤维棉14的表面时,引起其微孔中的空气振动,由于摩擦阻力和空气的黏滞阻力以及热传导作用,将相当一部分声能转化为热能,从而达到了消音降噪的目的,部分声波继续随着烟到达第二波纹式消音孔板8,第二波纹式消音孔板8会再次吸收掉大部分声波第二波纹式消音孔板8主要通过以下几种方式来达到消音降噪的目的,首先小的空径能提高吸声系统,其次是低的孔隙率能增加吸声频带的宽度以及板后的深度能改善共振吸声峰的位置,由第二波纹式消音孔板8两端引导出的少量余震经由内箱体102向四周扩散至沥青涂层12和玻璃纤维消音板13,依靠沥青的自身的黏性粘贴在钣金上,能对钣金层形成一个约束式的阻尼层,从而降低车体钣金的共振,另外通过沥青黏在内箱体102外面的玻璃纤维消音板13还能有效的吸收剩余的声波,从而达到了消音降噪的目的,被消除了绝大部分声波的烟由第二波纹式消音孔板8经泡沫铝吸音板7泡沫铝的消音原理和玻璃纤维棉类似,强度却远高于玻璃纤维棉,故可在起支撑作用的同时还能达到消音降噪的目的进入第一波纹式消音孔板6而后进入外箱体101,最后再由排烟口带法兰盖板2排出或进入下一级消音,所有经由内箱体102渗透而出的声波,最终都会被引导至外箱体101下方的四个硅胶减震基脚11位置处,硅胶减震基脚11由两部分组成,焊接在外箱体101表面的固定脚和内嵌在固定脚里面的减震硅胶,固定脚负责引导余波,减震硅胶负责吸收余波,两者互相配合从而达到消音降噪的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种拼装式可伸缩排烟消音器,包括可伸缩式消音器箱体(1),其特征在于:所述可伸缩式消音器箱体(1)包括外箱体(101)和内箱体(102),所述外箱体(101)的一侧焊接有排烟口带法兰盖板(2),所述外箱体(101)的外侧焊接有一体式固定支架(3),所述一体式固定支架(3)的外侧设置有固定支架盖板(4),所述外箱体(101)的外侧靠近一体式固定支架(3)的一侧焊接有隐藏式外装吊耳(5),所述内箱体(102)内腔的底部焊接有第一波纹式消音孔板(6),所述内箱体(102)的内腔远离第一波纹式消音孔板(6)的一侧焊接有泡沫铝吸音板(7),所述内箱体(102)的内腔远离泡沫铝吸音板(7)的一侧焊接有第二波纹式消音孔板(8),所述内箱体(102)的内腔远离第二波纹式消音孔板(8)的一侧设置有导风罩(9),所述导风罩(9)的内腔远离第二波纹式消音孔板(8)的一侧插入有进烟口带法兰盖板(10),所述进烟口带法兰盖板(10)靠近导风罩(9)的一侧与内箱体(102)远离外箱体(101)的一侧焊接。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式可伸缩排烟消音器,其特征在于:所述外箱体(101)底部的四角均设置有硅胶减震基脚(11)。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式可伸缩排烟消音器,其特征在于:所述内箱体(102)的外侧设置有沥青涂层(12),所述沥青涂层(12)的表层粘贴有玻璃纤维消音板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式可伸缩排烟消音器,其特征在于:所述内箱体(102)与导风罩(9)的夹层处设置有填充碎玻璃纤维棉(14)。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式可伸缩排烟消音器,其特征在于:所述进烟口带法兰盖板(10)的左侧固定连接有过滤箱(15),所述过滤箱(15)的左侧连通有进气口(16),所述进气口(16)的一侧贯穿过滤箱(15)的一侧并固定连接有过滤板(17),所述过滤箱(15)的顶部设置有进水管(18),所述进水管(18)的底部贯穿过滤箱(15)的顶部并连通有洒水管(19),所述洒水管(19)的底部设置有喷头(20),所述过滤箱(15)的底部连通有排污口(21),所述过滤箱(15)的内腔固定连接有隔板(22),所述隔板(22)的右侧固定连接有鼓风机(23),所述鼓风机(23)的一侧连通有抽气管(24),所述抽气管(24)的一侧贯穿隔板(22)的一侧,所述鼓风机(23)的另一侧连通有排气管(25),所述过滤箱(15)的内腔远离排气管(25)的一侧固定连接有活性炭过滤网(26),所述过滤箱(15)的右侧开设有出气口(27),所述出气口(27)的右侧与进烟口带法兰盖板(10)的左侧连通。
6.根据权利要求5所述的一种拼装式可伸缩排烟消音器,其特征在于:所述洒水管(19)外侧套设有固定环(28),所述固定环(28)的顶部固定连接有固定杆(29),所述固定杆(29)的顶部与过滤箱(15)的内壁固定连接。
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CN201921325410.8U CN210289877U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种拼装式可伸缩排烟消音器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113047119A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-06-29 | 四川鑫博大园林工程有限公司 | 一种公路降噪用施工装置及其施工方法 |
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2019
- 2019-08-15 CN CN201921325410.8U patent/CN210289877U/zh active Active
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