CN210289379U

CN210289379U - 工程安全用防护栏

Info

Publication number: CN210289379U
Application number: CN201921186964.4U
Authority: CN
Inventors: 王郡; 赵鹏飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-26
Filing date: 2019-07-26
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2029-07-26

Abstract

本实用新型公开了工程安全用防护栏，包括固定座，所述固定座的顶部设有支撑装置，支撑装置的内部设有缓冲装置，缓冲装置的外部设有防护网，防护网的表面设有荧光带，防护网的一端延伸至支撑装置的外部并连接有扣合装置；通过缓冲装置为防护网提供拉力，使防护网变形之后能够恢复至初始状态，同时缓冲装置能够减小防护网对支撑装置的牵拉力，使支撑装置不会在防护网的牵拉力作用下变形，延长了支撑装置的使用寿命，进而延长了该防护栏的使用寿命，通过固定座，方便工人对变形的支撑装置进行更换，通过支撑装置、缓冲装置、扣合装置的配合，方便工人对破损的防护网进行更换，更换难度低，更换速度快，更换时间短，提高了该防护栏的实用性。

Description

工程安全用防护栏

技术领域

本实用新型涉及防护栏领域，更具体地说，涉及工程安全用防护栏。

背景技术

工程是指土木建筑或其他生产、制造部门用比较大而复杂的设备来进行的工作，如建筑工程、土木工程、市政工程、水利工程等，在这些工程施工之前需要设置防护栏将施工区域围起来，其目的是对非施工人员和车辆进行隔离，以防非施工人员和车辆进入施工现场产生危险。

现有工程安全用防护栏为一体式焊接结构，包括两个支撑杆，两个支撑杆之间焊接有两个平行设置的横杆，两个横杆之间焊接有多个竖杆，这种结构的防护栏在使用过程中受到撞击时容易产生不可逆的形变，使用寿命短，而且变形之后的防护栏不方便进行更换，更换难度大，更换时间长，因此亟需设计一种工程安全用防护栏。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的现有工程安全用防护栏为一体式焊接结构，包括两个支撑杆，两个支撑杆之间焊接有两个平行设置的横杆，两个横杆之间焊接有多个竖杆，这种结构的防护栏在使用过程中受到撞击时容易产生不可逆的形变，使用寿命短，而且变形之后的防护栏不方便进行更换，更换难度大，更换时间长的问题，本实用新型的目的在于提供工程安全用防护栏，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

工程安全用防护栏，包括固定座，所述固定座的顶部设有支撑装置，支撑装置的内部设有缓冲装置，缓冲装置的外部设有防护网，防护网的表面设有荧光带，防护网的一端延伸至支撑装置的外部并连接有扣合装置。

优选的，所述固定座包括底座，底座的顶面连接有内六角管，内六角管的侧面开设有锥形孔，锥形孔的内部设有卡接钢球，内六角管的外部活动套接有锥形管和直管，锥形管的顶端与直管的底端连通，直管的顶端连接有端盖，内六角管的内部活动套接有六角柱，六角柱的外部开设有与锥形孔相适配的卡接槽，六角柱的顶端贯穿端盖，六角柱与端盖活动套接，直管的外部活动套接有顶起弹簧，顶起弹簧的顶端与端盖的底面连接，顶起弹簧的底端与底座的顶面连接。

优选的，所述支撑装置包括支撑管，支撑管的底端与六角柱的顶端连接，支撑管的左侧面开设有穿插孔，防护网与穿插孔活动套接，支撑管的右侧面连接有卡接头，支撑管的顶端活动套接有顶帽，顶帽通过螺栓与支撑管连接，顶帽内腔的顶面连接有固定套管，顶帽的顶面连接有锥形荧光球。

优选的，所述缓冲装置包括旋转轴，旋转轴的底端与支撑管内腔的底面活动套接，旋转轴的外部活动套接有发条，发条的一端与旋转轴的外表面连接，发条的另一端与支撑管内腔的左侧面连接，旋转轴的外部固定套接有位于发条上方的托板，旋转轴的外部设有位于托板上方的限位条，托板的外部活动套接有卷绕辊，卷绕辊的内壁开设有限位槽，限位槽与限位条滑动卡接，防护网的一端缠绕在托板的外部。

优选的，所述扣合装置包括扣合箱，扣合箱的右侧面设有插接槽，防护网的端部插接在插接槽的内部且通过铆钉与插接槽固定在一起，扣合箱的左侧面开设有与卡接头相适配的贯穿孔，扣合箱的内壁连接有隔板，隔板的内部活动穿插有升降滑杆，升降滑杆的端部连接有活塞板，活塞板与扣合箱的内壁滑动连接，升降滑杆的外部活动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与隔板连接，复位弹簧的另一端与活塞板连接，活塞板的另一面连接有扣合板，扣合板与扣合箱的内壁滑动连接，扣合板上开设有大扣合孔和小扣合孔，大扣合孔和小扣合孔连通，扣合板的另一端连接有导向滑块，导向滑块与扣合箱的内壁滑动连接，导向滑块的数量为两个，一个导向滑块的顶面连接有按压杆，按压杆的顶端延伸至扣合箱的外部并连接有按压盘。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

通过缓冲装置对防护网受到的撞击力进行缓冲，使防护网能够在撞击力的作用下自行延伸变长，对防护网进行保护，防护网不容易在撞击力的作用下破损，延长了防护网的使用寿命，通过缓冲装置为防护网提供拉力，使防护网变形之后能够恢复至初始状态，同时缓冲装置能够减小防护网对支撑装置的牵拉力，使支撑装置不会在防护网的牵拉力作用下变形，延长了支撑装置的使用寿命，进而延长了该防护栏的使用寿命，通过固定座，方便工人对变形的支撑装置进行更换，通过支撑装置、缓冲装置、扣合装置的配合，方便工人对破损的防护网进行更换，更换难度低，更换速度快，更换时间短，提高了该防护栏的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定座的结构示意图；

图3为本实用新型图2的内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A处的剖面图；

图5为本实用新型图1中支撑装置的内部结构示意图；

图6为本实用新型图5中卷绕辊的断面结构示意图；

图7为本实用新型图1中扣合装置的内部结构示意图；

图8为本实用新型图7中扣合板的右视图。

图中标号说明：

1、固定座；10、顶起弹簧；11、底座；12、内六角管；13、锥形孔；14、卡接钢球；15、锥形管；16、直管；17、端盖；18、六角柱；19、卡接槽；2、支撑装置；21、支撑管；22、穿插孔；23、卡接头；24、顶帽；25、固定套管；26、锥形荧光球；3、缓冲装置；31、旋转轴；32、发条；33、托板；34、限位条；35、卷绕辊；36、限位槽；4、防护网；5、荧光带；6、扣合装置；601、扣合箱；602、插接槽；603、贯穿孔；604、隔板；605、升降滑杆；606、活塞板；607、复位弹簧；608、扣合板；609、大扣合孔；610、小扣合孔；611、导向滑块；612、按压杆；613、按压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，工程安全用防护栏，包括固定座1，固定座1的顶部设有支撑装置2，支撑装置2的内部设有缓冲装置3，缓冲装置3的外部设有防护网4，防护网4的表面设有荧光带5，防护网4的一端延伸至支撑装置2的外部并连接有扣合装置6。

固定座1包括底座11，底座11的顶面连接有内六角管12，内六角管12的侧面开设有锥形孔13，锥形孔13位于内六角管12内表面的棱角处，锥形孔13的内部设有卡接钢球14，内六角管12的外部活动套接有锥形管15和直管16，锥形管15的顶端与直管16的底端连通，直管16的顶端连接有端盖17，内六角管12的内部活动套接有六角柱18，六角柱18的外部开设有与锥形孔13相适配的卡接槽19，卡接槽19位于六角柱18外表面的棱角处，六角柱18的顶端贯穿端盖17，六角柱18与端盖17活动套接，直管16的外部活动套接有顶起弹簧10，顶起弹簧10的顶端与端盖17的底面连接，顶起弹簧10的底端与底座11的顶面连接。

支撑装置2包括支撑管21，支撑管21的底端与六角柱18的顶端连接，支撑管21的左侧面开设有穿插孔22，防护网4与穿插孔22活动套接，支撑管21的右侧面连接有卡接头23，卡接头23由锥形头和卡接杆构成，支撑管21的顶端活动套接有顶帽24，顶帽24通过螺栓与支撑管21连接，顶帽24内腔的顶面连接有固定套管25，顶帽24的顶面连接有锥形荧光球26。

缓冲装置3包括旋转轴31，旋转轴31的底端与支撑管21内腔的底面活动套接，旋转轴31的外部活动套接有发条32，发条32的一端与旋转轴31的外表面连接，发条32的另一端与支撑管21内腔的左侧面连接，旋转轴31的外部固定套接有位于发条32上方的托板33，旋转轴31的外部设有位于托板33上方的限位条34，托板33的外部活动套接有卷绕辊35，卷绕辊35的内壁开设有限位槽36，限位槽36与限位条34滑动卡接，防护网4的一端缠绕在托板33的外部。

扣合装置6包括扣合箱601，扣合箱601的右侧面设有插接槽602，防护网4的端部插接在插接槽602的内部且通过铆钉与插接槽602固定在一起，扣合箱601的左侧面开设有与卡接头23相适配的贯穿孔603，扣合箱601的内壁连接有隔板604，隔板604的内部活动穿插有升降滑杆605，升降滑杆605的端部连接有活塞板606，活塞板606与扣合箱601的内壁滑动连接，升降滑杆605的外部活动套接有复位弹簧607，复位弹簧607的一端与隔板604连接，复位弹簧607的另一端与活塞板606连接，活塞板606的另一面连接有扣合板608，扣合板608与扣合箱601的内壁滑动连接，扣合板608上开设有大扣合孔609和小扣合孔610，大扣合孔609和小扣合孔610连通，大扣合孔609与卡接头23上的锥形头相适配，小扣合孔610与卡接头23上的卡接杆相适配，扣合板608的另一端连接有导向滑块611，导向滑块611与扣合箱601的内壁滑动连接，导向滑块611的数量为两个，一个导向滑块611的顶面连接有按压杆612，按压杆612的顶端延伸至扣合箱601的外部并连接有按压盘613。

工作原理：

首先使用膨胀钉将底座11固定在工程施工区域边缘的地面上，然后向下按压端盖17，端盖17通过直管16带着锥形管15向下滑动，接着卡接钢球14在重力的作用下向外滑动，直至端盖17向下移动到最低点，此时卡接钢球14与直管16的内壁接触连接，且卡接钢球14的一部分位于直管16的内部，另一部分位于锥形孔13的内部，之后将六角柱18的底端与内六角管12的顶端对准并将六角柱18的底端插入内六角管12，直至六角柱18下滑至最低点，此时卡接槽19正对锥形孔13，然后松开端盖17，端盖17在顶起弹簧10的弹力作用下带着直管16和锥形管15向上移动，接着锥形管15的内壁对卡接钢球14施加挤压力，之后卡接钢球14在挤压力的作用下向锥形孔13和卡接槽19的内部移动，将六角柱18与内六角管12卡接在一起，完成对第一个支撑装置2的固定，然后以同样的方式固定第二个支撑装置2，接着通过第一个支撑装置2上的扣合装置6牵拉防护网4，防护网4从卷绕辊35的外部释放出来，该过程中，防护网4会带着卷绕辊35转动，卷绕辊35通过限位槽36和限位条34的配合带着旋转轴31转动，旋转轴31牵引发条32的一端运动，使发条32的弹性势能增加，然后通过按压盘613、按压杆612按压导向滑块611，导向滑块611推动扣合板608向下移动，直至按压盘613与扣合箱601接触，此时大扣合孔609与贯穿孔603对齐，接着将第二个支撑装置2上的卡接头23插入贯穿孔603和大扣合孔609，之后松开按压盘613，然后活塞板606在复位弹簧607弹力的作用下带着扣合板608向上移动，使小扣合孔610卡接在卡接头23的卡接杆上，进而将第一个支撑装置2上的扣合装置6与第二个支撑装置2连接在一起，接着重复上诉操作安装该防护栏，直至该防护栏将施工区域完全围起来，至此完成该防护栏的安装，然后该防护栏投入使用，使用过程中，防护网4受到撞击时能够在撞击力作用下从卷绕辊35的外部自动释放，对防护网4受到的撞击力进行缓冲，使防护网4在撞击力的作用下自行延伸变长，对防护网4进行保护，防护网4不容易在撞击力的作用下破损，延长了防护网4的使用寿命，在防护网4破损需要更换时，将顶帽24拆卸下来，然后通过防护网4将卷绕辊35提出来，接着对防护网4进行更换，完成更换后将防护网4对准穿插孔22并将卷绕辊35对准旋转轴31，之后将防护网4和卷绕辊35向下按压，使防护网4和卷绕辊35安装带原位置，然后安装上顶帽24，完成对防护网4的更换，在支撑装置2受力变形需要更换时，按压按压盘613，将变形的支撑装置2上的扣合装置6与相邻的支撑装置2分开，然后按压端盖17，使卡接钢球14从卡接槽19的内部移动出来，接着将变形的支撑装置2向上拔出并拆卸下来，之后安装新的支撑装置2即可，支撑装置2和防护网4的更换难度低，更换速度快，更换时间短，提高了该防护栏的实用性。

以上；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.工程安全用防护栏，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部设有支撑装置（2），支撑装置（2）的内部设有缓冲装置（3），缓冲装置（3）的外部设有防护网（4），防护网（4）的表面设有荧光带（5），防护网（4）的一端延伸至支撑装置（2）的外部并连接有扣合装置（6）。

2.根据权利要求1所述的工程安全用防护栏，其特征在于：所述固定座（1）包括底座（11），底座（11）的顶面连接有内六角管（12），内六角管（12）的侧面开设有锥形孔（13），锥形孔（13）的内部设有卡接钢球（14），内六角管（12）的外部活动套接有锥形管（15）和直管（16），锥形管（15）的顶端与直管（16）的底端连通，直管（16）的顶端连接有端盖（17），内六角管（12）的内部活动套接有六角柱（18），六角柱（18）的外部开设有与锥形孔（13）相适配的卡接槽（19），六角柱（18）的顶端贯穿端盖（17），六角柱（18）与端盖（17）活动套接，直管（16）的外部活动套接有顶起弹簧（10），顶起弹簧（10）的顶端与端盖（17）的底面连接，顶起弹簧（10）的底端与底座（11）的顶面连接。

3.根据权利要求1所述的工程安全用防护栏，其特征在于：所述支撑装置（2）包括支撑管（21），支撑管（21）的底端与六角柱（18）的顶端连接，支撑管（21）的左侧面开设有穿插孔（22），防护网（4）与穿插孔（22）活动套接，支撑管（21）的右侧面连接有卡接头（23），支撑管（21）的顶端活动套接有顶帽（24），顶帽（24）通过螺栓与支撑管（21）连接，顶帽（24）内腔的顶面连接有固定套管（25），顶帽（24）的顶面连接有锥形荧光球（26）。

4.根据权利要求1所述的工程安全用防护栏，其特征在于：所述缓冲装置（3）包括旋转轴（31），旋转轴（31）的底端与支撑管（21）内腔的底面活动套接，旋转轴（31）的外部活动套接有发条（32），发条（32）的一端与旋转轴（31）的外表面连接，发条（32）的另一端与支撑管（21）内腔的左侧面连接，旋转轴（31）的外部固定套接有位于发条（32）上方的托板（33），旋转轴（31）的外部设有位于托板（33）上方的限位条（34），托板（33）的外部活动套接有卷绕辊（35），卷绕辊（35）的内壁开设有限位槽（36），限位槽（36）与限位条（34）滑动卡接，防护网（4）的一端缠绕在托板（33）的外部。

5.根据权利要求1所述的工程安全用防护栏，其特征在于：所述扣合装置（6）包括扣合箱（601），扣合箱（601）的右侧面设有插接槽（602），防护网（4）的端部插接在插接槽（602）的内部且通过铆钉与插接槽（602）固定在一起，扣合箱（601）的左侧面开设有与卡接头（23）相适配的贯穿孔（603），扣合箱（601）的内壁连接有隔板（604），隔板（604）的内部活动穿插有升降滑杆（605），升降滑杆（605）的端部连接有活塞板（606），活塞板（606）与扣合箱（601）的内壁滑动连接，升降滑杆（605）的外部活动套接有复位弹簧（607），复位弹簧（607）的一端与隔板（604）连接，复位弹簧（607）的另一端与活塞板（606）连接，活塞板（606）的另一面连接有扣合板（608），扣合板（608）与扣合箱（601）的内壁滑动连接，扣合板（608）上开设有大扣合孔（609）和小扣合孔（610），大扣合孔（609）和小扣合孔（610）连通，扣合板（608）的另一端连接有导向滑块（611），导向滑块（611）与扣合箱（601）的内壁滑动连接，导向滑块（611）的数量为两个，一个导向滑块（611）的顶面连接有按压杆（612），按压杆（612）的顶端延伸至扣合箱（601）的外部并连接有按压盘（613）。