CN210288804U - 一种建筑幕墙支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑幕墙支撑结构，包括墙体和幕墙，所述墙体的左侧通过螺栓锁紧有支撑座，所述墙体的内腔右侧上下两端通过轴承对称分别轴接有第一圆杆和第二圆杆的一端，所述第一圆杆和第二圆杆的另一端延伸进支撑座的内腔，且通过轴承和支撑座的内壁相轴接，所述墙体的内腔上下两端对称设置有弹簧座，两个所述弹簧的另一端设置有连接座，两个所述连接座的内侧设置有拉绳的一端，两个所述拉绳的另一端分别缠绕于第一圆杆和第二圆杆的外壁，所述第一圆杆和第二圆杆的外壁左侧分别过盈配合有第一齿轮和第二齿轮。该建筑幕墙支撑结构，该装置可有效的对建筑幕墙起到缓冲减震作用，更符合实际的使用需求。

Description

一种建筑幕墙支撑结构

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体为一种建筑幕墙支撑结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种），随着经济与科技的不断发展，越来越多的建筑幕墙产生，而建筑幕墙在施工过程中，不同的建筑幕墙需要不同的支撑机构去进行支撑，因为幕墙的整体面积比较大，建筑物在经历地震时，现有的建筑物幕墙支撑结构并未设有缓冲震动的装置，振动容易对幕墙造成损坏，导致幕墙从建筑物上脱落，容易砸伤地面上的行人或车辆，造成很大的安全隐患，降低了建筑幕墙的实用性，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙支撑结构，包括墙体和幕墙，所述墙体的左侧通过螺栓锁紧有支撑座，所述墙体的内腔右侧上下两端通过轴承对称分别轴接有第一圆杆和第二圆杆的一端，所述第一圆杆和第二圆杆的另一端延伸进支撑座的内腔，且通过轴承和支撑座的内壁相轴接，所述墙体的内腔上下两端对称设置有弹簧座，两个所述弹簧座的内侧设置有弹簧的一端，两个所述弹簧的另一端设置有连接座，两个所述连接座的内侧设置有拉绳的一端，两个所述拉绳的另一端分别缠绕于第一圆杆和第二圆杆的外壁，所述第一圆杆和第二圆杆的外壁左侧分别过盈配合有第一齿轮和第二齿轮，所述支撑座的内腔右侧表面上下两端均对称开设有滑槽，所述幕墙的右侧上下两端通过螺栓对称锁紧有连接板，两个所述连接板的内侧右端焊接有挡板，所述挡板的内腔后侧表面从上至下开设有与第一齿轮啮合相连的第一齿孔，所述挡板的内腔前侧表面从上至下开设有与第二齿轮啮合相连的第二齿孔，所述挡板的右侧上下两端前后两侧均设置有滑块，且滑块的右侧延伸进滑槽的内腔。

优选的，所述墙体的内腔顶端的拉绳逆时针缠绕于第一圆杆的外壁。

优选的，所述墙体的内腔底端的拉绳顺时针缠绕于第二圆杆的外壁。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均位于挡板的内腔。

优选的，所述滑块的外壁形状呈“T”字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑幕墙支撑结构，通过施加给幕墙向下的外力，促使幕墙带动连接板和挡板向下移动，挡板带动第一齿孔和第二齿孔向下移动，通过第一齿轮和第一齿孔啮合相连的关系，促使第一齿轮带动第一圆杆逆时针旋转，并将拉绳缠绕收紧在其外壁，拉绳拉动连接座向下移动拉伸弹簧，通过第二齿孔与第二齿轮啮合相连的关系，促使第二齿轮带动第二圆杆顺时针旋转，并将拉绳缠绕收紧在其外壁，拉绳拉动连接座向上移动拉伸弹簧，对幕墙起到减震作用，该装置可有效的对建筑幕墙起到缓冲减震作用，避免在发生地震时，导致幕墙从建筑物上脱落，砸伤地面上的行人或车辆，降低了发生安全隐患的概率，提高了建筑幕墙使用的安全性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的挡板左视图；

图3为本实用新型的滑块俯视图。

图中：1、墙体，2、幕墙，3、支撑座，4、第一圆杆，5、第二圆杆，6、弹簧座，7、弹簧，8、连接座，9、拉绳，10、第一齿轮，11、第二齿轮，12、滑槽，13、连接板，14、挡板，15、第一齿孔，16、第二齿孔，17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙支撑结构，包括墙体1和幕墙2，墙体1的左侧通过螺栓锁紧有支撑座3，墙体1的内腔右侧上下两端通过轴承对称分别轴接有第一圆杆4和第二圆杆5的一端，第一圆杆4和第二圆杆5的另一端延伸进支撑座3的内腔，且通过轴承和支撑座3的内壁相轴接，通过施加给幕墙2向下的外力，促使幕墙2带动连接板13和挡板14向下移动，挡板14带动第一齿孔15和第二齿孔16向下移动，通过第一齿轮10和第一齿孔15啮合相连的关系，促使第一齿轮10带动第一圆杆4逆时针旋转，并将拉绳9缠绕收紧在其外壁，拉绳9拉动连接座8向下移动拉伸弹簧7，弹簧7受力形变收紧给拉绳9反向的拉力，对幕墙2起到缓冲作用，墙体1的内腔上下两端对称设置有弹簧座6，两个弹簧座6的内侧设置有弹簧7的一端，弹簧7为螺旋弹簧，弹性系数为16N/CM，弹簧7受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，两个弹簧7的另一端设置有连接座8，两个连接座8的内侧设置有拉绳9的一端，两个拉绳9的另一端分别缠绕于第一圆杆4和第二圆杆5的外壁，第一圆杆4和第二圆杆5的外壁左侧分别过盈配合有第一齿轮10和第二齿轮11，通过施加给幕墙2向下的外力，促使幕墙2带动连接板13、挡板14、第一齿孔15和第二齿孔16向下移动，通过第二齿孔16与第二齿轮11啮合相连的关系，促使第二齿轮11带动第二圆杆5顺时针旋转，并将拉绳9缠绕收紧在其外壁，拉绳9拉动连接座8向上移动拉伸弹簧7，弹簧7受力形变收紧给拉绳9反向的拉力，对幕墙2起到减震作用，支撑座3的内腔右侧表面上下两端均对称开设有滑槽12，幕墙2的右侧上下两端通过螺栓对称锁紧有连接板13，两个连接板13的内侧右端焊接有挡板14，通过两个弹簧7恢复形变的弹力，拉动第一圆杆4和第二圆杆5反向旋转释放其外壁缠绕收紧的拉绳9，第一圆杆4带动第一齿轮10顺时针旋转、第二圆杆5带动第二齿轮11逆时针旋转，通过第一齿轮10和第二齿轮11与第一齿孔15和第二齿孔16啮合相连的关系，促使挡板14带动滑块17在滑槽12的内腔向上移动，同时挡板14带动连接板13和幕墙2向上移动复位，挡板14的内腔后侧表面从上至下开设有与第一齿轮10啮合相连的第一齿孔15，挡板14的内腔前侧表面从上至下开设有与第二齿轮11啮合相连的第二齿孔16，挡板14的右侧上下两端前后两侧均设置有滑块17，通过施加给幕墙2向下的外力，促使幕墙2带动连接板13和挡板14向下移动，挡板14带动滑块17在滑槽12的内腔向下移动，通过滑块17对挡板14起到支撑和限位作用，使其幕墙2带动连接板13和挡板14在支撑座3的内腔上下移动时更加稳定，且滑块17的右侧延伸进滑槽12的内腔。

作为优选方案，更进一步的，墙体1的内腔顶端的拉绳9逆时针缠绕于第一圆杆4的外壁，通过施加给幕墙2向下的外力，促使幕墙2带动连接板13和挡板14向下移动，挡板14带动第一齿孔15和第二齿孔16向下移动，通过第一齿轮10和第一齿孔15啮合相连的关系，促使第一齿轮10带动第一圆杆4逆时针旋转，并将拉绳9缠绕收紧在其外壁，拉绳9拉动连接座8向下移动拉伸弹簧7，弹簧7受力形变收紧给拉绳9反向的拉力，对幕墙2起到缓冲作用。

作为优选方案，更进一步的，墙体1的内腔底端的拉绳9顺时针缠绕于第二圆杆5的外壁，通过施加给幕墙2向下的外力，促使幕墙2带动连接板13、挡板14、第一齿孔15和第二齿孔16向下移动，通过第二齿孔16与第二齿轮11啮合相连的关系，促使第二齿轮11带动第二圆杆5顺时针旋转，并将拉绳9缠绕收紧在其外壁，拉绳9拉动连接座8向上移动拉伸弹簧7，弹簧7受力形变收紧给拉绳9反向的拉力，对幕墙2起到减震作用。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮10和第二齿轮11均位于挡板14的内腔，通过两个弹簧7恢复形变的弹力，拉动第一圆杆4和第二圆杆5反向旋转释放其外壁缠绕收紧的拉绳9，第一圆杆4带动第一齿轮10顺时针旋转、第二圆杆5带动第二齿轮11逆时针旋转，通过第一齿轮10和第二齿轮11与第一齿孔15和第二齿孔16啮合相连的关系，促使挡板14带动滑块17在滑槽12的内腔向上移动，同时挡板14带动连接板13和幕墙2向上移动复位。

作为优选方案，更进一步的，滑块17的外壁形状呈“T”字形，通过施加给幕墙2向下的外力，促使幕墙2带动连接板13和挡板14向下移动，挡板14带动滑块17在滑槽12的内腔向下移动，通过滑块17对挡板14起到支撑和限位作用，使其幕墙2带动连接板13和挡板14在支撑座3的内腔上下移动时更加稳定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，施加给幕墙2向下的外力，促使幕墙2带动连接板13和挡板14向下移动，挡板14带动滑块17在滑槽12的内腔向下移动，同时挡板14带动第一齿孔15和第二齿孔16向下移动，通过第一齿轮10和第一齿孔15啮合相连的关系，促使第一齿轮10带动第一圆杆4逆时针旋转，并将拉绳9缠绕收紧在其外壁，拉绳9拉动连接座8向下移动拉伸弹簧7，弹簧7受力形变收紧给拉绳9反向的拉力，通过第二齿孔16与第二齿轮11啮合相连的关系，促使第二齿轮11带动第二圆杆5顺时针旋转，并将拉绳9缠绕收紧在其外壁，拉绳9拉动连接座8向上移动拉伸弹簧7，弹簧7受力形变收紧给拉绳9反向的拉力，当撤掉施加给幕墙2的外力后，通过两个弹簧7恢复形变的弹力，拉动第一圆杆4和第二圆杆5反向旋转释放其外壁缠绕收紧的拉绳9，第一圆杆4带动第一齿轮10顺时针旋转、第二圆杆5带动第二齿轮11逆时针旋转，通过第一齿轮10和第二齿轮11与第一齿孔15和第二齿孔16啮合相连的关系，促使挡板14带动滑块17在滑槽12的内腔向上移动，同时挡板14带动连接板13和幕墙2向上移动复位，当地震发生时，可以有效的对幕墙2起到缓冲减震作用，该装置结构简单，操作使用方便，可有效的对建筑幕墙起到缓冲减震作用，更符合实际的使用需求。

Claims (5)

1.一种建筑幕墙支撑结构，包括墙体（1）和幕墙（2），其特征在于：所述墙体（1）的左侧通过螺栓锁紧有支撑座（3），所述墙体（1）的内腔右侧上下两端通过轴承对称分别轴接有第一圆杆（4）和第二圆杆（5）的一端，所述第一圆杆（4）和第二圆杆（5）的另一端延伸进支撑座（3）的内腔，且通过轴承和支撑座（3）的内壁相轴接，所述墙体（1）的内腔上下两端对称设置有弹簧座（6），两个所述弹簧座（6）的内侧设置有弹簧（7）的一端，两个所述弹簧（7）的另一端设置有连接座（8），两个所述连接座（8）的内侧设置有拉绳（9）的一端，两个所述拉绳（9）的另一端分别缠绕于第一圆杆（4）和第二圆杆（5）的外壁，所述第一圆杆（4）和第二圆杆（5）的外壁左侧分别过盈配合有第一齿轮（10）和第二齿轮（11），所述支撑座（3）的内腔右侧表面上下两端均对称开设有滑槽（12），所述幕墙（2）的右侧上下两端通过螺栓对称锁紧有连接板（13），两个所述连接板（13）的内侧右端焊接有挡板（14），所述挡板（14）的内腔后侧表面从上至下开设有与第一齿轮（10）啮合相连的第一齿孔（15），所述挡板（14）的内腔前侧表面从上至下开设有与第二齿轮（11）啮合相连的第二齿孔（16），所述挡板（14）的右侧上下两端前后两侧均设置有滑块（17），且滑块（17）的右侧延伸进滑槽（12）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述墙体（1）的内腔顶端的拉绳（9）逆时针缠绕于第一圆杆（4）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述墙体（1）的内腔底端的拉绳（9）顺时针缠绕于第二圆杆（5）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述第一齿轮（10）和第二齿轮（11）均位于挡板（14）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙支撑结构，其特征在于：所述滑块（17）的外壁形状呈“T”字形。

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