CN211572173U - 一种幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种幕墙，包括幕墙本体以及上框架与下框架，上框架和所述下框架分别位于幕墙本体的上下两端，上框架的下表面沿其长度方向开设有上凹槽，下框架的上表面沿其长度方向开设有下凹槽，幕墙本体的两端分别插接于上凹槽和下凹槽内，上框架上设置有用于对幕墙本体起减震作用的上弹性组件，下框架上设置有用于对幕墙本体起减震作用的下弹性组件，上凹槽和下凹槽的内侧面分别设置有上橡胶条和下橡胶条，上橡胶条与上弹性组件分别位于所述上凹槽的两侧内壁，下橡胶条与下弹性组件分别位于下凹槽的两侧内壁，上橡胶条和下橡胶条均与幕墙本体相抵接。该装置具有能够防止幕墙本体与上框架以及下框架进行碰撞的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用幕墙技术领域，特别涉及一种幕墙。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态。
现有授权公告日为2019.08.30、授权公告号CN209323867U的专利文件公开了一种幕墙，包括方形的幕墙本体以及均为长条形的上框架和下框架，幕墙本体竖直设置，上框架和下框架分别水平设置在幕墙本体的上下两端，上框架的下端和下框架的上端开有上凹槽和下凹槽，上凹槽内和下凹槽内分别水平设有上定位板和下定位板，上定位板和下定位板分别通过多个间隔设置的弹性件与上凹槽的顶壁和下凹槽的底壁之间连接，上凹槽和下凹槽的前侧壁上均间隔的设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有匹配的紧固螺栓，紧固螺栓伸入对应的上凹槽或下凹槽内，并同轴连接有圆盘形的固定板，幕墙本体的上下两端分别伸入上凹槽和下凹槽中，并分别与多个上定位板和多个下定位板抵触。
该幕墙本体通过紧固螺栓将幕墙本体固定于框架中，当紧固螺栓松动后，遇到刮风天气回导致幕墙本体晃动，通过幕墙本体水平晃动产生与框架之间的碰撞容易加快幕墙本体的损坏速度。因此，框架不能对幕墙本体起到减震作用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种幕墙，该装置具有能够防止幕墙本体与框架之间发生碰撞的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种幕墙，包括幕墙本体以及用于安装幕墙本体的上框架与下框架，所述上框架和所述下框架分别位于所述幕墙本体的上下两端，所述上框架的下表面沿其长度方向开设有上凹槽，所述下框架的上表面沿其长度方向开设有下凹槽，所述幕墙本体的两端分别插接于上凹槽和下凹槽内，所述上框架上设置有用于对所述幕墙本体起减震作用的上弹性组件，所述下框架上设置有用于对所述幕墙本体起减震作用的下弹性组件，所述上凹槽和所述下凹槽的内侧面分别设置有上橡胶条和下橡胶条，所述上橡胶条与所述上弹性组件分别位于所述上凹槽的两侧内壁，所述下橡胶条与所述下弹性组件分别位于所述下凹槽的两侧内壁，所述上橡胶条和所述下橡胶条均与所述幕墙本体相抵接。
通过采用上述技术方案，先将幕墙本体的上下两端分别插接于上凹槽和下凹槽内，从而通过上框架和下框架将幕墙本体固定；通过上弹性组件和上橡胶条相对设置于幕墙本体上端的两侧，当幕墙本体水平晃动时，上弹性组件和上橡胶条分别于幕墙本体的两侧对幕墙本体进行缓冲作用，从而防止幕墙本体与上框架进行碰撞；通过下弹性组件和下橡胶条相对设置于幕墙本体下端的两侧，当幕墙本体水平晃动时，下弹性组件和下橡胶条分别于幕墙本体的两侧对幕墙本体进行缓冲作用，从而防止幕墙本体与下框架进行碰撞。因此，本实用新型具有能够防止幕墙本体与框架之间发生碰撞的优点。
本实用新型进一步设置为：所述上框架于所述上凹槽的内侧壁开设有上安装孔，所述上框架于所述上安装孔的内壁开设上安装槽，所述上弹性组件包括穿设于上安装孔内的上拉杆以及设置于上安装槽内的上压缩弹性件，所述上拉杆的外周面设置有上限位外凸环，所述上限位外凸环位于上安装槽内，所述上压缩弹性件位于上限位外凸环远离幕墙本体的一侧。
通过采用上述技术方案，通过上安装孔与上安装槽实现上弹性组件的安装；通过拉拔上拉杆向远离上凹槽的一端拉动，将幕墙本体的上端插接于上凹槽内，然后通过上压缩弹性件挤压上限位外凸环，使上限位外凸环带动上拉杆向靠近幕墙本体的方向移动直至使上拉杆与幕墙本体抵接，从而通过上压缩弹性件和上限位外凸环之间的配合实现对幕墙本体的固定。
本实用新型进一步设置为：所述上拉杆靠近所述幕墙本体的一侧设置有上抵接竖板，所述上抵接竖板远离所述上拉杆的一侧抵接于所述幕墙本体上。
通过采用上述技术方案，通过上抵接板增加上拉杆与幕墙本体之间的接触面积，从而增加对幕墙本体的抵接力。
本实用新型进一步设置为：所述下框架于所述下凹槽的内侧壁开设有下安装孔，所述下框架于所述下安装孔的内壁开设下安装槽，所述下弹性组件包括穿设于下安装孔内的下拉杆以及设置于下安装槽内的下压缩弹性件，所述下拉杆的外周面设置有下限位外凸环，所述下限位外凸环位于下安装槽内，所述下压缩弹性件位于下限位外凸环远离幕墙本体的一侧。
通过采用上述技术方案，通过下安装孔与下安装槽实现对下弹性组件的安装；通过拉拔下拉杆向远离下凹槽的一端拉动，将幕墙本体的下端插接于下凹槽内，然后通过下压缩弹性件挤压下限位外凸环，使下限位外凸环带动下拉杆向靠近幕墙本体的方向移动直至使下拉杆与幕墙本体抵接，从而通过下压缩弹性件和下限位外凸环之间的配合实现对幕墙本体的固定。
本实用新型进一步设置为：所述下拉杆靠近所述幕墙本体的一侧设置有下抵接竖板，所述下抵接竖板远离所述下拉杆的一侧抵接于所述幕墙本体上。
通过采用上述技术方案，通过下抵接板增加下拉杆与幕墙本体之间的接触面积，从而增加对幕墙本体的抵接力。
本实用新型进一步设置为：所述上弹性组件和所述下弹性组件均设置为多组，多组所述上弹性组件沿所述上框架的长度方向间隔设置，多组所述下弹性组件沿所述下框架的长度方向间隔设置。
通过采用上述技术方案，通过多组上弹性组件和下弹性组件的设置，增加对幕墙本体的缓冲能力；并通过多组上弹性组件之间的间隔设置以及多组下弹性组件之间的间隔设置，使对幕墙本体的缓冲力均匀分布。
本实用新型进一步设置为：所述上凹槽内设置有多组上弹性抵接组件；所述上凹槽的内顶面开设有上容纳槽，所述上弹性抵接组件包括穿设于上容纳槽内的上定位杆、设置于上容纳槽槽底与所述上定位杆之间的上复位弹性件以及设置于上定位杆上的上定位板；所述上定位杆的外周面设置有第一限位外凸环，所述上容纳槽的内周面设置有第一限位内凸环，所述第一限位外凸环位于所述第一限位内凸环与所述上复位弹性件之间。
通过采用上述技术方案，通过上容纳槽实现对上弹性抵接组件的安装，通过上弹性抵接组件于幕墙本体的下端实现对幕墙本体的缓冲力；当幕墙本体出现上下震动时，通过上定位杆和上复位弹性件之间的配合实现对幕墙本体上端的进行缓冲；通过第一限位外凸环与第一限位内凸环之间的配合防止上定位杆脱离上容纳槽内。
本实用新型进一步设置为：所述下凹槽内设置有多组下弹性抵接组件；所述下凹槽的内底面开设有下容纳槽，所述下弹性抵接组件包括穿设于下容纳槽内的下定位杆、设置于下容纳槽槽底与所述下定位杆之间的下复位弹性件以及设置于下定位杆上的下定位板；所述下定位杆的外周面设置有第二限位外凸环，所述下容纳槽的内周面设置有第二限位内凸环，所述第二限位外凸环位于所述第二限位内凸环与所述下复位弹性件之间。
通过采用上述技术方案，通过下容纳槽实现对下弹性抵接组件的安装，通过下弹性抵接组件于幕墙本体下端实现对幕墙本体的缓冲力；当幕墙本体出现上下震动时，通过下定位杆和下复位弹性件的配合实现对幕墙本体的下端进行缓冲；通过第二限位外凸环与第二限位内凸环之间的配合防止下定位杆脱离下容纳槽内。
本实用新型进一步设置为：所述上框架设置有上弹性组件的一侧开设有多个上螺纹孔，多个所述上螺纹孔间隔设置；所述上螺纹孔内安装有于其相匹配的上紧固螺栓，所述上紧固螺栓靠近所述幕墙本体的一端设置有上抵接板，所述上抵接板远离所述上紧固螺栓的一侧抵接于所述幕墙本体上。
通过采用上述技术方案，通过上螺纹孔实现对上紧固螺栓的安装；将幕墙本体安装于上框架后，旋转上紧固螺栓，通过上抵接板抵接于幕墙本体的上端，从而实现对幕墙本体上端的固定；通过多个上螺纹孔间隔设置，从而增加对幕墙本体上端的固定力，并使固定力均匀分布。
本实用新型进一步设置为：所述下框架设置有下弹性组件的一侧开设有多个下螺纹孔，多个所述下螺纹孔间隔设置；所述下螺纹孔内安装有于其相匹配的下紧固螺栓，所述下紧固螺栓靠近所述幕墙本体的一端设置有下抵接板，所述下抵接板远离所述下紧固螺栓的一侧抵接于所述幕墙本体上。
通过采用上述技术方案，通过下螺纹孔实现对下紧固螺栓的安装；将幕墙本体安装于下框架后，旋转下紧固螺栓，通过下抵接板抵接于幕墙本体的下端，从而实现对幕墙本体上端的固定；通过多个下螺纹孔间隔设置，从而增加幕墙本体下端的固定力，并使固定力均匀分布。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：先将幕墙本体的上下两端分别插接于上凹槽和下凹槽内，从而通过上框架和下框架将幕墙本体固定；通过上弹性组件和上橡胶条相对设置于幕墙本体上端的两侧，当幕墙本体水平晃动时，上弹性组件和上橡胶条分别于幕墙本体的两侧对幕墙本体进行缓冲作用，从而防止幕墙本体与上框架进行碰撞；通过下弹性组件和下橡胶条相对设置于幕墙本体下端的两侧，当幕墙本体水平晃动时，下弹性组件和下橡胶条分别于幕墙本体的两侧对幕墙本体进行缓冲作用，从而防止幕墙本体与下框架进行碰撞。因此，本实用新型具有能够防止幕墙本体与框架之间发生碰撞的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是图1中的A-A线剖视图；
图3是图2中B部的局部放大示意图；
图4是图3中C部的局部放大示意图；
图5是图1中的D-D线剖视图；
图6是图5中E部的局部放大示意图；
图7是图5中F部的局部放大示意图。
图中：1、幕墙本体；2、上框架；21、上凹槽；211、上橡胶条；22、上安装孔；221、上安装槽；23、上容纳槽；231、第一限位内凸环；24、上螺纹孔；3、下框架；31、下凹槽；311、下橡胶条；32、下安装孔；321、下安装槽；33、下容纳槽；331、第二限位内凸环；34、下螺纹孔；4、上弹性组件；41、上拉杆；42、上压缩弹簧；43、上限位外凸环；44、上抵接竖板；441、上橡胶竖垫；5、上紧固组件；51、上紧固螺栓；52、上抵接板；6、上弹性抵接组件；61、上定位杆；611、第一限位外凸环；62、上定位板；621、上橡胶横垫；63、上复位弹簧；7、下弹性组件；71、下拉杆；72、下压缩弹簧；73、下限位外凸环；74、下抵接竖板；741、下橡胶竖垫；8、下紧固组件；81、下紧固螺栓；82、下抵接板；9、下弹性抵接组件；91、下定位杆；911、第二限位外凸环；92、下定位板；921、下橡胶横垫；93、下复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参考图1所示，为实用新型公开的一种幕墙，包括幕墙本体1以及用于安装幕墙本体1的上框架2和下框架3。
结合图1和图2所示，上框架2的下表面与下框架3的上表面均沿其长度方向开设有上凹槽21和下凹槽31，幕墙本体1的上下两端分别插接于上凹槽21和下凹槽31内。
结合图2和图3所示，上框架2上设置有两组用于对所述幕墙本体1起到减震作用的上弹性组件4。
上框架2于上凹槽21的内侧面开设有两个上安装孔22，两个上安装孔22沿上框架2的长度方向间隔设置；上框架2与上安装孔22处开设有上安装槽221。上弹性组件4包括上拉杆41、上限位外凸环43、上抵接竖板44以及上压缩弹性件。上拉杆41穿设于上安装孔22内，上拉杆41的两端均延伸出上安装孔22的两端。上抵接竖板44焊接于上拉杆41靠近幕墙本体1的一端，上抵接竖板44远离幕墙本体1的一侧粘贴有上橡胶竖垫441，上橡胶竖垫441与幕墙本体1相抵接。上压缩弹性件为上压缩弹簧42，上压缩弹簧42位于上安装槽221内。上限位外凸环43一体成型于上拉杆41的外周面，上限位外凸环43位于上安装槽221内，且上压缩弹簧42位于上限位外凸环43远离幕墙本体1的一侧。上压缩弹簧42位于自然状态下，上限位外凸环43与上凹槽21靠近幕墙本体1的内侧壁抵接。
结合图1、图5和图6所示，上凹槽21的内侧面粘贴有沿上框架2长度方向设置的上橡胶条211，上橡胶条211与上弹性组件4相对设置于上凹槽21的两侧内壁上，上橡胶条211与幕墙本体1相抵接。通过上弹性组件4与上橡胶条211于幕墙本体1上端的两侧共同对幕墙本体1进行缓冲，从而防止上框架2于幕墙本体1上端碰撞。
上框架2上设置有三组上紧固组件5，三组上紧固组件5与两组上弹性组件4位于幕墙本体1的同一侧。
上框架2于开设有上安装孔22的一侧开设有三个上螺纹孔24，三个上螺纹孔24与两个上安装孔22沿上框架2的长度方向交错设置。上紧固组件5包括上紧固螺栓51和上抵接板52。上紧固螺栓51螺纹连接于上螺纹孔24内。上抵接板52焊接于上紧固螺栓51靠近幕墙本体1的一端，且上抵接板52与幕墙本体1相抵接。通过上紧固螺栓51使幕墙本体1与上框架2固定。
上框架2上设置有五组用于对幕墙本体1起到减震作用的上弹性抵接组件6。
上框架2于上凹槽21的内顶壁开设有五个上容纳槽23。上弹性抵接组件6包括上定位杆61、上复位弹性件以及上定位板62。上定位杆61穿设于上容纳槽23内。上复位弹性件为上复位弹簧63，上复位弹簧63位于上容纳槽23槽底与上定位杆61之间。上定位板62焊接于上定位杆61远离上容纳槽23的一侧，上定位板62的下表面粘贴有上橡胶横垫621，上橡胶横垫621的下表面抵接于幕墙本体1的上表面。上定位杆61的外周面一体成型有第一限位外凸环611，上凹槽21的内周面一体成型有第一限位内凸环231，第一限位外凸环611位于第一限位内凸环231与上复位弹簧63之间。
结合图2和图4所示，下框架3上设置有两组用于对所述幕墙本体1起到减震作用的下弹性组件7。
下框架3于下凹槽31的内侧面开设有两个下安装孔32，两个下安装孔32沿下框架3的长度方向间隔设置；下框架3与下安装孔32处开设有下安装槽321。下弹性组件7包括下拉杆71、下限位外凸环73、下抵接竖板74以及下压缩弹性件。下拉杆71穿设于下安装孔32内，下拉杆71的两端均延伸出下安装孔32的两端。下抵接竖板74焊接于下拉杆71靠近幕墙本体1的一侧，下抵接竖板74远离幕墙本体1的一侧粘贴有下橡胶竖垫741，下橡胶竖垫741与幕墙本体1相抵接。下压缩弹性件为下压缩弹簧72，下压缩弹簧72位于下安装槽321内。下限位外凸环73一体成型于下拉杆71的外周面，下限位外凸环73位于下安装槽321内，且下压缩弹簧72位于下限位外凸环73远离幕墙本体1的一侧。下压缩弹簧72位于自然状态下，下限位外凸环73与下凹槽31靠近幕墙本体1的内侧壁抵接。
结合图1、图5和图7所示，下凹槽31的内侧面粘贴有沿下框架3长度方向设置的下橡胶条311，下橡胶条311与下弹性组件7相对设置于下凹槽31的两侧内壁上，下橡胶条311与幕墙本体1相抵接。通过下弹性组件7与下橡胶条311于幕墙本体1下端的两侧共同对幕墙本体1进行缓冲，从而防止下框架3于幕墙本体1下端碰撞。
下框架3上设置有三组下紧固组件8，三组下紧固组件8与两组下弹性组件7位于幕墙本体1的同一侧。
下框架3于开设有下安装孔32的一侧开设有三个下螺纹孔34，三个下螺纹孔34与两个下安装孔32沿下框架3的长度方向交错设置。下紧固组件8包括下紧固螺栓81和下抵接板82。下紧固螺栓81螺纹连接于下螺纹孔34内。下抵接板82焊接于下紧固螺栓81靠近幕墙本体1的一端，且下抵接板82与幕墙本体1相抵接。通过下紧固螺栓81使幕墙本体1与下框架3固定。
下框架3上设置有五组用于对幕墙本体1起到减震作用的下弹性抵接组件9。
下框架3于下凹槽31的内底壁开设有五个下容纳槽33。下弹性抵接组件9包括下定位杆91、下复位弹性件以及下定位板92。下定位杆91穿设于下容纳槽33内。下复位弹性件为下复位弹簧93，下复位弹簧93位于下容纳槽33槽底与下定位杆91之间。下定位板92焊接于下定位杆91远离下容纳槽33的一侧，下定位板92的上表面粘贴有下橡胶横垫921的下表面，下橡胶横垫921的上表面抵接于幕墙本体1的下表面。下定位杆91的外周面一体成型有第二限位外凸环911，下凹槽31的内周面一体成型有第二限位内凸环331，第二限位外凸环911位于第二限位内凸环331与下复位弹簧93之间。
本实施例的实施原理为：通过拉拔上拉杆41和下拉杆71向远离幕墙本体1的方向移动，将幕墙本体1的上下两端插接于上凹槽21和下凹槽31内，并使上抵接板52和下抵接板82分别抵接于幕墙本体1的上表面和下表面；然后缓缓松开上拉杆41和下拉杆71，通过上压缩弹簧42挤压上限位外凸环43带动上拉杆41以及下压缩弹簧72挤压下限位外凸环73带动下拉杆71均向靠近幕墙本体1的方向移动，从而使上橡胶竖垫441和下橡胶竖垫741与幕墙本体1抵接；并通过上紧固螺栓51和下紧固螺栓81将幕墙本体1与上框架2和下框架3固定。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种幕墙，包括幕墙本体(1)以及用于安装幕墙本体(1)的上框架(2)与下框架(3)，所述上框架(2)和所述下框架(3)分别位于所述幕墙本体(1)的上下两端，所述上框架(2)的下表面沿其长度方向开设有上凹槽(21)，所述下框架(3)的上表面沿其长度方向开设有下凹槽(31)，所述幕墙本体(1)的两端分别插接于上凹槽(21)和下凹槽(31)内，其特征在于，所述上框架(2)上设置有用于对所述幕墙本体(1)起减震作用的上弹性组件(4)，所述下框架(3)上设置有用于对所述幕墙本体(1)起减震作用的下弹性组件(7)，所述上凹槽(21)和所述下凹槽(31)的内侧面分别设置有上橡胶条(211)和下橡胶条(311)，所述上橡胶条(211)与所述上弹性组件(4)分别位于所述上凹槽(21)的两侧内壁，所述下橡胶条(311)与所述下弹性组件(7)分别位于所述下凹槽(31)的两侧内壁，所述上橡胶条(211)和所述下橡胶条(311)均与所述幕墙本体(1)相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述上框架(2)于所述上凹槽(21)的内侧壁开设有上安装孔(22)，所述上框架(2)于所述上安装孔(22)的内壁开设上安装槽(221)，所述上弹性组件(4)包括穿设于上安装孔(22)内的上拉杆(41)以及设置于上安装槽(221)内的上压缩弹性件，所述上拉杆(41)的外周面设置有上限位外凸环(43)，所述上限位外凸环(43)位于上安装槽(221)内，所述上压缩弹性件位于上限位外凸环(43)远离幕墙本体(1)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种幕墙，其特征在于，所述上拉杆(41)靠近所述幕墙本体(1)的一侧设置有上抵接竖板(44)，所述上抵接竖板(44)远离所述上拉杆(41)的一侧抵接于所述幕墙本体(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述下框架(3)于所述下凹槽(31)的内侧壁开设有下安装孔(32)，所述下框架(3)于所述下安装孔(32)的内壁开设下安装槽(321)，所述下弹性组件(7)包括穿设于下安装孔(32)内的下拉杆(71)以及设置于下安装槽(321)内的下压缩弹性件，所述下拉杆(71)的外周面设置有下限位外凸环(73)，所述下限位外凸环(73)位于下安装槽(321)内，所述下压缩弹性件位于下限位外凸环(73)远离幕墙本体(1)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种幕墙，其特征在于，所述下拉杆(71)靠近所述幕墙本体(1)的一侧设置有下抵接竖板(74)，所述下抵接竖板(74)远离所述下拉杆(71)的一侧抵接于所述幕墙本体(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述上弹性组件(4)和所述下弹性组件(7)均设置为多组，多组所述上弹性组件(4)沿所述上框架(2)的长度方向间隔设置，多组所述下弹性组件(7)沿所述下框架(3)的长度方向间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述上凹槽(21)内设置有多组上弹性抵接组件(6)；所述上凹槽(21)的内顶面开设有上容纳槽(23)，所述上弹性抵接组件(6)包括穿设于上容纳槽(23)内的上定位杆(61)、设置于上容纳槽(23)槽底与所述上定位杆(61)之间的上复位弹性件以及设置于上定位杆(61)上的上定位板(62)，所述上定位杆(61)的外周面设置有第一限位外凸环(611)，所述上容纳槽(23)的内周面设置有第一限位内凸环(231)，所述第一限位外凸环(611)位于所述第一限位内凸环(231)与所述上复位弹性件之间。
8.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述下凹槽(31)内设置有多组下弹性抵接组件(9)；所述下凹槽(31)的内底面开设有下容纳槽(33)，所述下弹性抵接组件(9)包括穿设于下容纳槽(33)内的下定位杆(91)、设置于下容纳槽(33)槽底与所述下定位杆(91)之间的下复位弹性件以及设置于下定位杆(91)上的下定位板(92)，所述下定位杆(91)的外周面设置有第二限位外凸环(911)，所述下容纳槽(33)的内周面设置有第二限位内凸环(331)，所述第二限位外凸环(911)位于所述第二限位内凸环(331)与所述下复位弹性件之间。
9.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述上框架(2)设置有上弹性组件(4)的一侧开设有多个上螺纹孔(24)，多个所述上螺纹孔(24)间隔设置；所述上螺纹孔(24)内安装有于其相匹配的上紧固螺栓(51)，所述上紧固螺栓(51)靠近所述幕墙本体(1)的一端设置有上抵接板(52)，所述上抵接板(52)远离所述上紧固螺栓(51)的一侧抵接于所述幕墙本体(1)上。
10.根据权利要求1所述的一种幕墙，其特征在于，所述下框架(3)设置有下弹性组件(7)的一侧开设有多个下螺纹孔(34)，多个所述下螺纹孔(34)间隔设置；所述下螺纹孔(34)内安装有于其相匹配的下紧固螺栓(81)，所述下紧固螺栓(81) 靠近所述幕墙本体(1)的一端设置有下抵接板(82)，所述下抵接板(82)远离所述下紧固螺栓(81)的一侧抵接于所述幕墙本体(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922395500.0U CN211572173U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种幕墙 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112227575A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-15 | 深圳市湛艺建设集团有限公司 | 一种方便拆卸的建筑装饰幕墙 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922395500.0U patent/CN211572173U/zh not_active Expired - Fee Related
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