CN210288786U - 一种展厅多功能用途隔墙安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种展厅多功能用途隔墙安装结构，包括导轨，所述导轨的端部两侧均固定连接有耳扣，所述耳扣表面设置有紧固螺栓，所述导轨顶部设置有若干个强力胶贴，所述导轨底部开设有轨道，所述导轨底部设置有若干个隔墙，所述隔墙顶部靠近两端均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有第一强力磁铁，所述第一强力磁铁顶部吸附有第二强力磁铁，所述第二强力磁铁顶部固定连接有连接杆，所述连接杆一端转动套接有滑动球。本实用新型通过导轨井字形设计，使滑动球经过轨道交叉位置进入另一个轨道内部，有效的改变了隔墙所移动的轨道，从而改变隔墙的位置，便于对隔墙位置进行调整，进而实现隔墙灵活易变的移动效果。

Description

一种展厅多功能用途隔墙安装结构

技术领域

本实用新型涉及展厅隔墙安装技术领域，特别涉及一种展厅多功能用途隔墙安装结构。

背景技术

目前的展厅隔墙组件由墙板和连接件组成，连接件通常采用八棱柱，其缺点在于八棱柱露在外面显得墙面的连续性不够，并且八棱柱与墙板之间缝隙大，外形也不够美观，并且不便于安装和拆卸，隔墙在使用的过程中，通常只要按照一个轨道的位置进行变化，无法灵活调整位置，并且安装复杂，需要过多的劳动力来完成。

因此，发明一种展厅多功能用途隔墙安装结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种展厅多功能用途隔墙安装结构，通过导轨井字形设计，有效的改变了隔墙所移动的轨道，从而改变隔墙的位置，便于对隔墙位置进行调整，进而实现隔墙灵活易变的移动效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种展厅多功能用途隔墙安装结构，包括导轨，所述导轨的端部两侧均固定连接有耳扣，所述耳扣表面设置有紧固螺栓，所述导轨顶部设置有若干个强力胶贴，所述导轨底部开设有轨道，所述导轨底部设置有若干个隔墙，所述隔墙顶部靠近两端均开设有安装槽，所述安装槽内部设置有第一强力磁铁，所述第一强力磁铁顶部吸附有第二强力磁铁，所述第二强力磁铁顶部固定连接有连接杆，所述连接杆一端转动套接有滑动球，所送滑动球位于轨道内部活动设置。

优选的，所述导轨为井字形设置，所述导轨底部轨道交叉位置四角为弧形设置，所述导轨与隔墙均为铝材料制成。

优选的，所述隔墙顶部位于导轨底部轨道两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设置有摩擦块，所述摩擦块底部固定连接有推杆，所述推杆靠近底部的两侧活动贯穿连接有T形杆，所述T形杆一端活动套接有弹簧，所述T形杆另一端固定连接有拉杆。

优选的，所述隔墙位于T形杆两端与推杆之间开设有推槽，所述推杆位于隔墙外部的上下两端均开设有限位槽，所述限位槽与拉杆相匹配。

优选的，所述导轨其中一个的端部一侧设置设有直角轨道，所述直角轨道与导轨内部的轨道相通。

优选的，所述直角轨道与导轨的轨道连接位置为弧形设置，所述直角轨道与导轨的轨道之间的距离和隔墙上两个滑动球之间的距离相等。

优选的，所述导轨的轨道与直角轨道截面形状均为圆形设置，所述滑动球的形状为球形设置。

优选的，所述连接杆的外径尺寸小于滑动球的直径尺寸，所述滑动球的直径尺寸大于轨道底部出口位置宽度尺寸。

优选的，所述隔墙顶部的两个安装槽位于隔墙顶部中心位置对称设置，所述摩擦块与导轨之间的距离略小于限位槽的高度尺寸，所述摩擦块为橡胶材料制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过导轨井字形设计，有利于将隔墙前面一个滑动球位置移动至轨道交叉位置，使滑动球经过轨道交叉位置进入另一个轨道内部，从而有效的改变了隔墙所移动的轨道，从而改变隔墙的位置，便于对隔墙位置进行调整，进而实现隔墙灵活易变的移动效果。

2、通过设有第一强力磁铁与第二强力磁铁，有利于通过向下或斜向下拉动隔墙，使第一强力磁铁与第二强力磁铁脱离，从而将隔墙单独取下，换上所需要的隔墙，有效的简单化对隔墙更换，节约劳动力。

3、通过设有直角轨道，有利于将隔墙分别移动至直角轨道位置，将隔墙完全相互平行的移动至直角轨道与导轨一端的位置上，从而实现隔墙的重叠摆放，节约隔墙放置空间。

附图说明

图1为本实用新型的导轨结构顶部图；

图2为本实用新型的导轨结构底部图；

图3为本实用新型的导轨与隔墙安装结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A部结构示意图；

图5为本实用新型的隔墙结构左视图。

图中：1、导轨；2、耳扣；3、紧固螺栓；4、强力胶贴；5、轨道；6、隔墙；7、安装槽；8、第一强力磁铁；9、第二强力磁铁；10、连接杆；11、滑动球；12、凹槽；13、摩擦块；14、推杆；15、T形杆；16、弹簧；17、拉杆；18、推槽；19、限位槽；20、直角轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

根据图1-5所示的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，包括导轨1，所述导轨1的端部两侧均固定连接有耳扣2，所述耳扣2表面设置有紧固螺栓3，所述导轨1顶部设置有若干个强力胶贴4，通过设有强力胶贴4，减少墙壁打孔的数量，从而减小墙壁的损坏，并且经过强力胶贴4，更便于对导轨1安装，所述导轨1底部开设有轨道5，所述导轨1底部设置有若干个隔墙6，所述隔墙6顶部靠近两端均开设有安装槽7，所述安装槽7内部设置有第一强力磁铁8，所述第一强力磁铁8顶部吸附有第二强力磁铁9，通过设有第一强力磁铁8与第二强力磁铁9，有利于通过向下或斜向下拉动隔墙6，使第一强力磁铁8与第二强力磁铁9脱离，从而将隔墙6单独取下，换上所需要的隔墙6，有效的简单化对隔墙6更换，所述第二强力磁铁9顶部固定连接有连接杆10，所述连接杆10一端转动套接有滑动球11，通过滑动球11在轨道5内部滑动，经过采用滑动球11的作用，减少隔墙6移动的阻力，使隔墙6灵活移动，所送滑动球11位于轨道5内部活动设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述导轨1为井字形设置，所述导轨1底部轨道5交叉位置四角为弧形设置，通过导轨1井字形设计，有利于将隔墙6前面一个滑动球11位置移动至轨道5交叉位置，使滑动球11经过轨道5交叉位置进入另一个轨道5内部，从而有效的改变了隔墙6所移动的轨道5，从而改变隔墙6的位置，便于对隔墙6位置进行调整，进而实现隔墙6灵活易变的移动效果，所述导轨1与隔墙6均为铝材料制成。

进一步的，在上述技术方案中，所述隔墙6顶部位于导轨1底部轨道5两侧均开设有凹槽12，所述凹槽12内部设置有摩擦块13，使摩擦块13与导轨1摩擦固定，并使拉杆17在弹簧16的作用下拉入推槽18顶部的限位槽19内部，从而使摩擦块13始终与导轨1接触，使隔墙6处于固定状态，防止隔墙6移动，所述摩擦块13底部固定连接有推杆14，所述推杆14靠近底部的两侧活动贯穿连接有T形杆14，所述T形杆14一端活动套接有弹簧16，所述T形杆14另一端固定连接有拉杆17。

进一步的，在上述技术方案中，所述隔墙6位于T形杆14两端与推杆14之间开设有推槽18，所述推杆14位于隔墙6外部的上下两端均开设有限位槽19，所述限位槽19与拉杆17相匹配。

进一步的，在上述技术方案中，所述导轨1其中一个的端部一侧设置设有直角轨道20，所述直角轨道20与导轨1内部的轨道5相通。

进一步的，在上述技术方案中，所述直角轨道20与导轨1的轨道5连接位置为弧形设置，所述直角轨道20与导轨1的轨道5之间的距离和隔墙6上两个滑动球11之间的距离相等，通过设有直角轨道20，有利于将隔墙6分别移动至直角轨道20位置，将隔墙6完全相互平行的移动至直角轨道20与导轨1一端的位置上，从而实现隔墙6的重叠摆放，节约隔墙6放置空间。

进一步的，在上述技术方案中，所述导轨1的轨道5与直角轨道20截面形状均为圆形设置，所述滑动球11的形状为球形设置。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆10的外径尺寸小于滑动球11的直径尺寸，所述滑动球11的直径尺寸大于轨道5底部出口位置宽度尺寸。

进一步的，在上述技术方案中，所述隔墙6顶部的两个安装槽7位于隔墙6顶部中心位置对称设置，所述摩擦块13与导轨1之间的距离略小于限位槽19的高度尺寸，所述摩擦块13为橡胶材料制成。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当该装置使用时，根据展厅的大小选择相应的导轨1，将导轨1上的强力胶贴4与展厅的顶面之间粘接，并且在导轨1端部耳扣2位置进行打孔，经过紧固螺栓3将导轨1与展厅顶部完全固定，通过设有强力胶贴4，减少墙壁打孔的数量，从而减小墙壁的损坏，并且经过强力胶贴4，更便于对导轨1安装，当隔墙6移动式，推动隔墙6，使滑动球11在轨道5内部滑动，经过采用滑动球11的作用，减少隔墙6移动的阻力，使隔墙6灵活移动，当需要更换隔墙6运动的轨道5时，将隔墙6前面一个滑动球11位置移动至轨道5交叉位置，经过倾斜推动隔墙6，使滑动球11经过轨道5交叉位置进入另一个轨道5内部，从而有效的改变了隔墙6所移动的轨道5，从而改变隔墙6的位置，便于对隔墙6位置进行调整，进而实现展厅不同场合所需要的隔墙6样式，当隔墙6位置确定时，通过手动拉动拉杆17，使T形杆14与拉杆17从隔墙6内部露出，向上推动T形杆14与拉杆17，使推杆14将摩擦块13向上推动，从而使摩擦块13与导轨1摩擦固定，并使拉杆17在弹簧16的作用下拉入推槽18顶部的限位槽19内部，从而使摩擦块13始终与导轨1接触，使隔墙6处于固定状态，防止隔墙6移动，当需要更换隔墙6使，通过向下或斜向下拉动隔墙6，使第一强力磁铁8与第二强力磁铁9脱离，从而将隔墙6单独取下，换上所需要的隔墙6，大部分展厅使用完毕，需要将隔墙6统一管理时，将隔墙6分别移动至直角轨道20位置，同样通过改变移动轨道5方向，将隔墙6完全相互平行的移动至直角轨道20与导轨1一端的位置上，从而实现隔墙6的重叠摆放，节约隔墙6放置空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种展厅多功能用途隔墙安装结构，包括导轨(1)，其特征在于：所述导轨(1)的端部两侧均固定连接有耳扣(2)，所述耳扣(2)表面设置有紧固螺栓(3)，所述导轨(1)顶部设置有若干个强力胶贴(4)，所述导轨(1)底部开设有轨道(5)，所述导轨(1)底部设置有若干个隔墙(6)，所述隔墙(6)顶部靠近两端均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内部设置有第一强力磁铁(8)，所述第一强力磁铁(8)顶部吸附有第二强力磁铁(9)，所述第二强力磁铁(9)顶部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)一端转动套接有滑动球(11)，所送滑动球(11)位于轨道(5)内部活动设置。

2.根据权利要求1所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述导轨(1)为井字形设置，所述导轨(1)底部轨道(5)交叉位置四角为弧形设置，所述导轨(1)与隔墙(6)均为铝材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述隔墙(6)顶部位于导轨(1)底部轨道(5)两侧均开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内部设置有摩擦块(13)，所述摩擦块(13)底部固定连接有推杆(14)，所述推杆(14)靠近底部的两侧活动贯穿连接有T形杆(15)，所述T形杆(15)一端活动套接有弹簧(16)，所述T形杆(15)另一端固定连接有拉杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述隔墙(6)位于T形杆(15)两端与推杆(14)之间开设有推槽(18)，所述推杆(14)位于隔墙(6)外部的上下两端均开设有限位槽(19)，所述限位槽(19)与拉杆(17)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述导轨(1)其中一个的端部一侧设置设有直角轨道(20)，所述直角轨道(20) 与导轨(1)内部的轨道(5)相通。

6.根据权利要求5所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述直角轨道(20)与导轨(1)的轨道(5)连接位置为弧形设置，所述直角轨道(20)与导轨(1)的轨道(5)之间的距离和隔墙(6)上两个滑动球(11)之间的距离相等。

7.根据权利要求1所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述导轨(1)的轨道(5)与直角轨道(20)截面形状均为圆形设置，所述滑动球(11)的形状为球形设置。

8.根据权利要求1所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述连接杆(10)的外径尺寸小于滑动球(11)的直径尺寸，所述滑动球(11)的直径尺寸大于轨道(5)底部出口位置宽度尺寸。

9.根据权利要求3所述的一种展厅多功能用途隔墙安装结构，其特征在于：所述隔墙(6)顶部的两个安装槽(7)位于隔墙(6)顶部中心位置对称设置，所述摩擦块(13)与导轨(1)之间的距离略小于限位槽(19)的高度尺寸，所述摩擦块(13)为橡胶材料制成。

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