CN210287925U - 一种面料涂层的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种面料涂层的烘干装置，属于面料加工设备技术领域，包括箱体，箱体上分别设置有进料口和出料口，箱体内设置有烘干筒，烘干筒通过支撑杆设置在箱体内，烘干筒相互远离的一侧均开设有通口，烘干筒内设置有加热管，烘干筒的内壁顶端设置有导风槽，导风槽靠近加热管的一侧开设有若干个导风口，烘干筒的内壁底端设置有排水槽，排水槽靠近加热管的一侧开设有若干个排水口，烘干筒的顶端开设有开口，开口处设置有抽风机，抽风机上设置有排风管，排风管远离抽风机的一侧设置有冷凝器，冷凝器上设置有过滤管，过滤管远离冷凝器的一侧设置有集水箱。本实用新型有助于在烘干过程中水蒸气的去除，提高了涂层面料的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工设备技术领域，具体为一种面料涂层的烘干装置。
背景技术
涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能，涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状，再以一种某种方式均匀的涂在布料上，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料。
目前市面的涂层面料在烘干加工过程中，容易产生水蒸气，导致水蒸气附着在面料或是烘干装置上，导致影响面料的生产质量和设备的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前市面的涂层面料在烘干加工过程中，容易产生水蒸气，导致水蒸气附着在面料或是烘干装置上，导致影响面料的生产质量和设备的工作效率的问题，而提出的一种面料涂层的烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种面料涂层的烘干装置，包括箱体，所述箱体上分别设置有进料口和出料口，所述箱体内设置有烘干筒，所述烘干筒通过支撑杆设置在箱体内，所述烘干筒相互远离的一侧均开设有通口，所述烘干筒内设置有加热管，所述烘干筒的内壁顶端设置有导风槽，所述导风槽靠近加热管的一侧开设有若干个导风口，所述烘干筒的内壁底端设置有排水槽，所述排水槽靠近加热管的一侧开设有若干个排水口，所述烘干筒的顶端开设有开口，所述开口处设置有抽风机，所述抽风机上设置有排风管，所述排风管远离抽风机的一侧设置有冷凝器，所述冷凝器上设置有过滤管，所述过滤管远离冷凝器的一侧设置有集水箱。
优选地，所述烘干筒的顶端呈相向倾斜设置，使导风槽呈等腰梯形结构，且所述开口位于烘干筒的顶端中部。
优选地，所述烘干筒的底端呈相向倾斜设置，使排水槽呈倒立的等腰梯形结构，且所述烘干筒的底端中部连通有排水管，所述排水管远离烘干筒的一侧设置有集料箱。
优选地，所述集料箱上设置有出料管，所述出料管上设置有第一启闭开关。
优选地，所述集水箱上设置有出水管，所述出水管上设置有第二启闭开关。
优选地，所述过滤管包括管体，所述管体内设置有两层过滤网，两层所述过滤网之间设置有活性炭颗粒。
优选地，所述加热管呈螺旋状结构。
优选地，所述进料口、出料口以及通口处于同一水平位置。
优选地，所述烘干筒的侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有隔热板。
优选地，所述箱体的顶端开设有若干个散热口。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
完成涂层的面料从箱体的进料口导入，再通过通口进入到烘干筒内，利用烘干筒内的加热管，且加热管呈螺旋状结构，使得涂层面料在烘干时，能够均匀充分的进行烘干，保障面料的烘干质量，然后烘干过程中涂层面料表面的涂料随着重力的原因自由下落，通过排水口流入到排水槽内，避免涂料沉积在烘干筒内影响烘干效果，再通过烘干过程中可将涂层面料表面的水分进行烘干蒸发，从而使水分形成水蒸气，水蒸气通过抽风机从导风口流入至导风槽内，再流入至排风管内，最终流入至冷凝器内，利用冷凝器的工作原理，将水蒸气转变成水，形成的水通过过滤管进行过滤，去除水中的异味，然后水再流入至集水箱内进行收集，既可以避免水蒸气影响涂层面料的烘干效果，而且将水蒸气转变成水，体现了节约、环保的特点，且实现水资源的利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种面料涂层的烘干装置的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、烘干筒；5、支撑杆；6、通口；7、加热管；8、导风槽；9、导风口；10、排水槽；11、排水口；12、开口；13、抽风机；14、排风管；15、冷凝器；16、过滤管；17、集水箱；18、排水管；19、集料箱；20、出料管；21、第一启闭开关；22、出水管；23、第二启闭开关；24、管体；25、过滤网；26、活性炭颗粒；27、隔热板；28、散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2所示，一种面料涂层的烘干装置，包括箱体1，箱体1上分别设置有进料口2和出料口3，箱体1内设置有烘干筒4，烘干筒4通过支撑杆5设置在箱体1内，烘干筒4相互远离的一侧均开设有通口6，烘干筒4内设置有加热管7，加热管7呈螺旋状结构，烘干筒4的内壁顶端设置有导风槽8，导风槽8靠近加热管7的一侧开设有若干个导风口9，烘干筒4的内壁底端设置有排水槽10，排水槽10靠近加热管7的一侧开设有若干个排水口11，烘干筒4的顶端开设有开口12，开口12处设置有抽风机13，抽风机13上设置有排风管14，排风管14远离抽风机13的一侧设置有冷凝器15，冷凝器15上设置有过滤管16，过滤管16远离冷凝器15的一侧设置有集水箱17，集水箱17上设置有出水管22，出水管22上设置有第二启闭开关23。
完成涂层的面料从箱体1的进料口2导入，再通过通口6进入到烘干筒4内，利用烘干筒4内的加热管7，且加热管7呈螺旋状结构，使得对涂层面料在烘干时，能够均匀充分的进行烘干，保障面料的烘干质量，然后烘干过程中涂层面料表面的涂料随着重力的原因自由下落，通过排水口11流入到排水槽10内，避免涂料沉积在烘干筒4内影响烘干效果，再通过烘干过程中可将涂层面料表面的水分进行烘干蒸发，从而使水分形成水蒸气，水蒸气通过抽风机13从导风口9流入至导风槽8内，再流入至排风管14内，最终流入至冷凝器15内，利用冷凝器15的工作原理，将水蒸气转变成水，形成的水通过过滤管16进行过滤，去除水中的异味，然后水再流入至集水箱17内进行收集，由于箱体1为可开启结构，通过打开箱体1，从而控制第二启闭开关23，可控制水从出水管22导出，实现水的收集利用，既可以避免水蒸气影响涂层面料的烘干效果，而且将水蒸气转变成水，体现了节约、环保的特点，实现水资源的利用。
参照图1所示，烘干筒4的顶端呈相向倾斜设置，使导风槽8呈等腰梯形结构，且开口12位于烘干筒4的顶端中部。
通过导风槽8的截面呈等腰梯形结构，且开口12位于烘干筒4的中部，使得抽风机13在抽取水蒸气时，能够有效快速的将水蒸汽进行抽取，从而提高水蒸气转变成水的过程中的工作效率。
参照图1所示，烘干筒4的底端呈相向倾斜设置，使排水槽10呈倒立的等腰梯形结构，且烘干筒4的底端中部连通有排水管18，排水管18远离烘干筒4的一侧设置有集料箱19，集料箱19上设置有出料管20，出料管20上设置有第一启闭开关21。
通过排水槽10的截面呈倒立的等腰梯形结构，使得掉落下来的涂料能够快速的流入至排水管18，再流入至集料箱19内，实现涂料的收集，减少浪费，然后通过控制第一启闭开关21，从而控制集料箱19内的涂料能够从出料管20导出，实现涂料的再次利用。
参照图2所示，过滤管16包括管体24，管体24内设置有两层过滤网25，两层过滤网25之间设置有活性炭颗粒26。
在过滤过程中，利用活性炭颗粒26可去除异味的特性，可将通过冷凝器15转变而成的水，将其异味去除，避免收集的水存在涂料的味道。
参照图1所示，进料口2、出料口3以及通口6处于同一水平位置。
涂层面料在烘干时，面料的走向始终保持在水平方向上，有助于提高面料的烘干效果，提高面料的烘干质量。
参照图1所示，烘干筒4的侧壁设置有夹层，夹层内设置有隔热板27。
通过隔热板27的设置，隔热板27由聚苯乙烯制成，聚苯乙烯具有良好的隔热效果，减少加热管7将热量传递到烘干筒4的侧壁，对烘干筒4起到保护的作用。
参照图1所示，箱体1的顶端开设有若干个散热口28。
散热口28的设置，使得加热管7烘干产生的热气能够得到散发，即提高了烘干效果，且有助于降低箱体1表面的温度，提高安全性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种面料涂层的烘干装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)上分别设置有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有烘干筒(4)，所述烘干筒(4)通过支撑杆(5)设置在箱体(1)内，所述烘干筒(4)相互远离的一侧均开设有通口(6)，所述烘干筒(4)内设置有加热管(7)，所述烘干筒(4)的内壁顶端设置有导风槽(8)，所述导风槽(8)靠近加热管(7)的一侧开设有若干个导风口(9)，所述烘干筒(4)的内壁底端设置有排水槽(10)，所述排水槽(10)靠近加热管(7)的一侧开设有若干个排水口(11)，所述烘干筒(4)的顶端开设有开口(12)，所述开口(12)处设置有抽风机(13)，所述抽风机(13)上设置有排风管(14)，所述排风管(14)远离抽风机(13)的一侧设置有冷凝器(15)，所述冷凝器(15)上设置有过滤管(16)，所述过滤管(16)远离冷凝器(15)的一侧设置有集水箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(4)的顶端呈相向倾斜设置，使导风槽(8)呈等腰梯形结构，且所述开口(12)位于烘干筒(4)的顶端中部。
3.根据权利要求1或2所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(4)的底端呈相向倾斜设置，使排水槽(10)呈倒立的等腰梯形结构，且所述烘干筒(4)的底端中部连通有排水管(18)，所述排水管(18)远离烘干筒(4)的一侧设置有集料箱(19)。
4.根据权利要求3所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述集料箱(19)上设置有出料管(20)，所述出料管(20)上设置有第一启闭开关(21)。
5.根据权利要求1所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述集水箱(17)上设置有出水管(22)，所述出水管(22)上设置有第二启闭开关(23)。
6.根据权利要求1所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述过滤管(16)包括管体(24)，所述管体(24)内设置有两层过滤网(25)，两层所述过滤网(25)之间设置有活性炭颗粒(26)。
7.根据权利要求1所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述加热管(7)呈螺旋状结构。
8.根据权利要求1所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述进料口(2)、出料口(3)以及通口(6)处于同一水平位置。
9.根据权利要求1所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(4)的侧壁设置有夹层，所述夹层内设置有隔热板(27)。
10.根据权利要求1所述的一种面料涂层的烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端开设有若干个散热口(28)。
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