CN210286422U - 一种永磁铁吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种永磁铁吊具，涉及吊具技术领域，包括底盘、第一吊杆、第二吊杆与活动连接在第一吊杆下端外表面的永磁铁放置箱，所述底盘的上端外表面固定安装有吊盘，所述第一吊杆的一侧外表面设置有第一控旋机构，所述第二吊杆的一侧外表面设置有第二控旋机构，所述底盘的下端外表面靠近一侧的位置设置有第一防护机构，且底盘的下端外表面靠近另一侧的位置设置有第二防护机构，所述第一防护机构包括有拉动杆与绕旋槽、活动连接于绕旋槽内部的旋转柱、固定安装于旋转柱下端外表面的底杆，使得第一吊杆的角度能够得以改变，而且改变方式较为简便,多组的挂钩可以防止物体超重后瞬间脱落，提高操作人员的安全系数。

Description

一种永磁铁吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具生产技术领域，尤其涉及一种永磁铁吊具。

背景技术

永磁铁，即永久性磁铁，可以是天然产物，又称天然磁石，也可以由人工制造(最强的磁铁是钕铁硼磁铁).具有宽磁滞回线、高矫顽力、高剩磁，一经磁化即能保持恒定磁性的材料。又称永磁材料、硬磁材料，应用中，永磁体工作于深度磁饱和和充磁后磁瑞回线的第二象限退磁部分。永磁体应具有尽可能高的矫顽力、剩磁与最大磁能积，以保证储存最大的磁能及稳定的磁性，永磁铁吊具是一种依靠永磁铁的特性来起到吊装物体的工具，应用范围较为广泛，在吊装汽车油管时，总是会将油管放置于金属容器内部，通过永磁铁吊装容器来移动汽车油管。

现有的永磁铁吊具在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有的永磁铁吊具在吊装物体时吊杆的角度不能够偏移或者不方便偏移，这会使得吊杆的位置被固定，不能够较为便捷的依据物体的形状与尺寸来调节吊杆的角度，使得物体的吊装不能够更加的平稳，其次，永磁铁吊具在吊装物体时没有考虑物体超重脱落的物体，万一出现永磁铁吊装的物体过重而掉落的故障没有防护措施，对操作人员的防护不够全面。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种永磁铁吊具，以解决现有技术中永磁铁吊具吊杆不能或者不便改变角度以及防护措施不够完善与全面的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种永磁铁吊具，包括底盘、第一吊杆、第二吊杆与活动连接在第一吊杆下端外表面的永磁铁放置箱，所述底盘的上端外表面固定安装有吊盘，所述第一吊杆的一侧外表面设置有第一控旋机构，所述第二吊杆的一侧外表面设置有第二控旋机构，所述底盘的下端外表面靠近一侧的位置设置有第一防护机构，且底盘的下端外表面靠近另一侧的位置设置有第二防护机构。

所述第一防护机构包括有拉动杆与绕旋槽、活动连接于绕旋槽内部的旋转柱、固定安装于旋转柱下端外表面的底杆、固定连接于底杆内部的弹簧柱、设于底杆一侧内表面的第一卡移槽、设于底杆另一侧内表面的第二卡移槽、固定安装于拉动杆上端外表面的从动柱、固定安装于从动柱上端外表面的顶板、固定连接于拉动杆下端外表面的挂钩。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一控旋机构包括有连接杆、旋转盘与移动槽、固定连接于连接杆上端外表面的移动板、固定安装于移动板一侧外表面的止动板、设于移动槽内部靠近上端位置的维稳槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转盘固定安装于底盘的下端外表面靠近一侧的位置，所述第一吊杆通过旋转盘与底盘活动连接，所述止动板的内部设置有安装孔，所述底盘的下端外表面设置有固定孔，安装孔与固定孔的内部贯穿有定位螺栓，安装孔的数量为两组，固定孔的数量至少为六组。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动板的上端外表面固定安装有滑移杆，且移动板通过滑移杆与维稳槽活动连接，所述维稳槽的内部设置有卡滑槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋转柱的一侧外表面固定安装有第一绕旋柱，且旋转柱的另一端外表面固定安装有第二绕旋柱，所述旋转柱通过第一绕旋柱与第二绕旋柱活动连接于绕旋槽的内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶板的一侧外表面固定安装有第一卡移杆，且顶板的另一侧外表面固定安装有第二卡移杆，所述顶板通过第一卡移杆与第一卡移槽活动连接，且顶板通过第二卡移杆与第二卡移槽活动连接，所述第二卡移槽的直径略小于第一卡移槽与第二卡移槽之间的直径。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一防护机构与第二防护机构的尺寸完全相同，所述底盘的下端外表面靠近前端的位置设置有第三吊杆，所述永磁铁放置箱的上端外表面固定安装有连接底座，连接底座的上端外表面设置有连接锁链，所述第一吊杆的下端外表面固定安装有连接盘。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的旋转盘可以使得第一吊杆能够随意旋转，第一吊杆的旋转将会带动连接杆的移动，从而带动移动板在移动槽内部的滑动，通过设置的止动板与底盘下端外表面的固定孔的配合使用，可以使得移动板位置在改变后能够再次得到稳固的固定，从而使得第一吊杆在移位后能够在新的位置保持固定，使得第一吊杆的角度能够得以改变，而且改变方式较为简便，拉动设置的拉动杆，通过顶板在底杆内部的移动使得拉动杆得以伸长，再将挂钩挂在物体上，可以使得物体在吊装时能够受到来自挂钩的防护，多组的挂钩可以防止物体超重后瞬间脱落，提高操作人员的安全系数，大幅度提高了永磁铁吊具在使用过程中的实用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一控旋机构与底盘的相配合视图；

图3为本实用新型第一防护机构与底盘的相配合视图；

图4为本实用新型拉动杆与底杆的相配合视图。

图中：1、底盘；2、第一控旋机构；201、连接杆；202、旋转盘；203、止动板；204、移动板；205、移动槽；206、维稳槽；3、吊盘；4、第一吊杆；5、第二控旋机构；6、第二吊杆；7、永磁铁放置箱；8、第一防护机构；801、拉动杆；802、底杆；803、旋转柱；804、绕旋槽；805、挂钩；806、第一卡移槽；807、从动柱；808、第二卡移槽；809、顶板；810、弹簧柱；9、第二防护机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种永磁铁吊具，包括底盘1、第一吊杆4、第二吊杆6与活动连接在第一吊杆4下端外表面的永磁铁放置箱7，底盘1的上端外表面固定安装有吊盘3，第一吊杆4的一侧外表面设置有第一控旋机构2，第二吊杆6的一侧外表面设置有第二控旋机构5，底盘1的下端外表面靠近一侧的位置设置有第一防护机构8，且底盘1的下端外表面靠近另一侧的位置设置有第二防护机构9。

如图3-4所示，第一防护机构8包括有拉动杆801与绕旋槽804、活动连接于绕旋槽804内部的旋转柱803、固定安装于旋转柱803下端外表面的底杆802、固定连接于底杆802内部的弹簧柱810、设于底杆802一侧内表面的第一卡移槽806、设于底杆802另一侧内表面的第二卡移槽808、固定安装于拉动杆801上端外表面的从动柱807、固定安装于从动柱807上端外表面的顶板809、固定连接于拉动杆801下端外表面的挂钩805，旋转柱803的一侧外表面固定安装有第一绕旋柱，且旋转柱803的另一端外表面固定安装有第二绕旋柱，旋转柱803通过第一绕旋柱与第二绕旋柱活动连接于绕旋槽804的内部，顶板809的一侧外表面固定安装有第一卡移杆，且顶板809的另一侧外表面固定安装有第二卡移杆，顶板809通过第一卡移杆与第一卡移槽806活动连接，且顶板809通过第二卡移杆与第二卡移槽808活动连接，第二卡移槽808的直径略小于第一卡移槽806与第二卡移槽808之间的直径，第一卡移杆与第二卡移杆使得顶板809的移动较为稳定，第一防护机构8与第二防护机构9的尺寸完全相同，底盘1的下端外表面靠近前端的位置设置有第三吊杆，永磁铁放置箱7的上端外表面固定安装有连接底座，连接底座的上端外表面设置有连接锁链，第一吊杆4的下端外表面固定安装有连接盘，通过连接锁链与连接盘之间的配合使用可以使得第一吊杆4与连接底座活动连接。

如图2所示，第一控旋机构2包括有连接杆201、旋转盘202与移动槽205、固定连接于连接杆201上端外表面的移动板204、固定安装于移动板204一侧外表面的止动板203、设于移动槽205内部靠近上端位置的维稳槽206，旋转盘202固定安装于底盘1的下端外表面靠近一侧的位置，第一吊杆4通过旋转盘202与底盘1活动连接，止动板203的内部设置有安装孔，底盘1的下端外表面设置有固定孔，安装孔与固定孔的内部贯穿有定位螺栓，安装孔的数量为两组，固定孔的数量至少为六组，移动板204的上端外表面固定安装有滑移杆，且移动板204通过滑移杆与维稳槽206活动连接，维稳槽206的内部设置有卡滑槽，卡滑槽与滑移杆的配合使用使得移动板204的移动较为稳定。

上述方案，在使用的过程中，汽车油管在大规模运输时，可以将其防止在容器内部，容器材料选择可以被磁体吸附的金属，观察容器的形状，在容器上选择三个较为合适的吸附点，调整各吊杆的位置，将各永磁铁放在吸附点，以第一吊杆4的调整为例，调整各吊杆位置的步骤为：将贯穿定位孔与固定孔的定位螺栓拧出来，此时止动板203在横向不受到限定，推动第一吊杆4，直到其余底盘1之间的角度达到最优值，第一吊杆4的旋转将会带动连接杆201的移动，从而带动移动板204的移动，由于移动板204上端外表面的滑移杆可以在滑移槽内部受力移动，所以移动板204在受力后的移动较为平稳，移动板204的移动将会带动止动板203的移动，使得止动板203到达新的位置，在新的位置再将定位螺栓拧入定位孔以及另外一组固定孔，使得止动板203的位置能够在新的位置被固定，从而使得第一吊杆4被固定在新的位置，同样的方式将第二吊杆6与第三吊杆旋转到合适位置，各永磁铁在各个吸附点吸附住容器，拉动拉动杆801，顶板809受到拉力，顶板809在底杆802的内部移动，移动到合适位置将挂钩805挂勾在容器上，弹簧柱810会对顶板809施加一个弹性拉力，挂钩805在不使用时可以通过弹力自动复位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种永磁铁吊具，包括底盘(1)、第一吊杆(4)、第二吊杆(6)与活动连接在第一吊杆(4)下端外表面的永磁铁放置箱(7)，其特征在于：所述底盘(1)的上端外表面固定安装有吊盘(3)，所述第一吊杆(4)的一侧外表面设置有第一控旋机构(2)，所述第二吊杆(6)的一侧外表面设置有第二控旋机构(5)，所述底盘(1)的下端外表面靠近一侧的位置设置有第一防护机构(8)，且底盘(1)的下端外表面靠近另一侧的位置设置有第二防护机构(9)；

所述第一防护机构(8)包括有拉动杆(801)与绕旋槽(804)、活动连接于绕旋槽(804)内部的旋转柱(803)、固定安装于旋转柱(803)下端外表面的底杆(802)、固定连接于底杆(802)内部的弹簧柱(810)、设于底杆(802)一侧内表面的第一卡移槽(806)、设于底杆(802)另一侧内表面的第二卡移槽(808)、固定安装于拉动杆(801)上端外表面的从动柱(807)、固定安装于从动柱(807)上端外表面的顶板(809)、固定连接于拉动杆(801)下端外表面的挂钩(805)。

2.根据权利要求1所述的一种永磁铁吊具，其特征在于：所述第一控旋机构(2)包括有连接杆(201)、旋转盘(202)与移动槽(205)、固定连接于连接杆(201)上端外表面的移动板(204)、固定安装于移动板(204)一侧外表面的止动板(203)、设于移动槽(205)内部靠近上端位置的维稳槽(206)。

3.根据权利要求2所述的一种永磁铁吊具，其特征在于：所述旋转盘(202)固定安装于底盘(1)的下端外表面靠近一侧的位置，所述第一吊杆(4)通过旋转盘(202)与底盘(1)活动连接，所述止动板(203)的内部设置有安装孔，所述底盘(1)的下端外表面设置有固定孔，安装孔与固定孔的内部贯穿有定位螺栓，安装孔的数量为两组，固定孔的数量至少为六组。

4.根据权利要求2所述的一种永磁铁吊具，其特征在于：所述移动板(204)的上端外表面固定安装有滑移杆，且移动板(204)通过滑移杆与维稳槽(206)活动连接，所述维稳槽(206)的内部设置有卡滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种永磁铁吊具，其特征在于：所述旋转柱(803)的一侧外表面固定安装有第一绕旋柱，且旋转柱(803)的另一端外表面固定安装有第二绕旋柱，所述旋转柱(803)通过第一绕旋柱与第二绕旋柱活动连接于绕旋槽(804)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种永磁铁吊具，其特征在于：所述顶板(809)的一侧外表面固定安装有第一卡移杆，且顶板(809)的另一侧外表面固定安装有第二卡移杆，所述顶板(809)通过第一卡移杆与第一卡移槽(806)活动连接，且顶板(809)通过第二卡移杆与第二卡移槽(808)活动连接，所述第二卡移槽(808)的直径略小于第一卡移槽(806)与第二卡移槽(808)之间的直径。

7.根据权利要求1所述的一种永磁铁吊具，其特征在于：所述第一防护机构(8)与第二防护机构(9)的尺寸完全相同，所述底盘(1)的下端外表面靠近前端的位置设置有第三吊杆，所述永磁铁放置箱(7)的上端外表面固定安装有连接底座，连接底座的上端外表面设置有连接锁链，所述第一吊杆(4)的下端外表面固定安装有连接盘。

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