CN210286035U - 一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置，包括：储料盒、拨轮组、等分轮盘、等分轮盘座及步进电机；其中，所述拨轮组与所述储料盒相连接；所述等分轮盘的中心轴与所述等分轮盘座的中心孔相连接，所述等分轮盘能够在等分轮盘座内自由旋转；所述等分轮盘座与所述储料盒的底面相连接；所述步进电机设置于所述储料盒内，所述步进电机与所述等分轮盘的中心轴相连接。本实用新型具有操作简单、出料精度高且便于原料卫生储存的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，尤其涉及一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置。
背景技术
在食品加工领域，尤其是现调饮品的制作过程中，通常有对粉状物料进行定量取用的需求。
传统的方法多采用人工取用方式，即由加工制作人员按照经验用勺子等用具从料盒中取用的方式，该取用方式主要依靠操作人员的经验，取料量精度低且不利于原料的卫生储存。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置，具有操作简单、出料精度高且便于原料卫生储存的优点。
本实用新型目的通过以下技术方案予以实现：一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置，包括：储料盒、拨轮组、等分轮盘、等分轮盘座及步进电机；其中，所述拨轮组与所述储料盒相连接；所述等分轮盘的中心轴与所述等分轮盘座的中心孔相连接，所述等分轮盘能够在等分轮盘座内自由旋转；所述等分轮盘座与所述储料盒的底面相连接；所述步进电机设置于所述储料盒内，所述步进电机与所述等分轮盘的中心轴相连接。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，还包括：步进电机仓；其中，所述步进电机仓设置于所述储料盒内；所述步进电机设置于所述步进电机仓内。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述拨轮组包括第一拨轮和第二拨轮；其中，所述第一拨轮的半径和所述第二拨轮的半径相同；所述第一拨轮的螺旋叶片和所述第二拨轮的螺旋叶片旋向相反；所述第一拨轮和所述第二拨轮的中心距离大于所述第一拨轮的半径与所述第二拨轮的半径的和。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述第一拨轮和所述第二拨轮均设置有自带旋转电机。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述储料盒包括储料仓；其中，所述储料仓的底面为30°～60°的斜面。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述第一拨轮的半径和所述第二拨轮的半径均为r，所述第一拨轮的半径和所述第二拨轮的中心距为a，所述储料盒的内侧宽度为b，r、a和b满足如下关系式：
a＝2*r；
b＝a+2r。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述等分轮盘包括中心轴和若干个等分料格；其中，若干个等分料格和中心轴相连接；若干个等分料格沿中心轴的周向分布。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述等分料格的数量为16个，每个等分料格的体积为3.5ml；16个等分料格沿中心轴的周向均匀分布。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述储料盒设置有下料口；其中，所述下料口位于第二拨轮与等分轮盘的中心轴之间。
上述等分轮盘式粉状物料定量出料装置中，所述等分轮盘座设置有出料口；其中，所述出料口不与所述下料口相对。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
(1)本实用新型通过在储料盒内设置一对满足一定尺寸关系的拨轮组用以覆盖储料盒的宽度方向，达到使拨轮可以充分将粉状物料拨送至下料口处无遗漏的效果；
(2)本实用新型通过在等分轮盘上设置的等分料格结构，达到将粉状物料按量等分的效果，从而实现对物料的定量投放；
(3)本实用新型通过将储料盒的下料口与等分轮盘座的出料口错位安装形式，使粉状物料在下料口处填满等分轮盘料格，并使料格内的物料在出料口处定量出料；
(4)本实用新型通过设计于储料盒内的斜面结构达到使粉状物料自动下滑的效果。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1是本实用新型实施例提供的等分轮盘式粉状物料定量出料装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的储料盒的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的第一拨轮的结构示意图；
图4是本实用新型实施例提供的等分轮盘的结构示意图；
图5是本实用新型实施例提供的等分轮盘座的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1是本实用新型实施例提供的等分轮盘式粉状物料定量出料装置的结构示意图。如图1所示，该等分轮盘式粉状物料定量出料装置包括储料盒1、拨轮组、等分轮盘3、等分轮盘座4(如图5所示)及步进电机5(如图2所示)。其中，
拨轮组通过拨轮安装柱与储料盒1相连接；等分轮盘3的中心轴与等分轮盘座4的中心孔对正后组装在一起，等分轮盘3能够在等分轮盘座4内自由旋转；等分轮盘座4与所述储料盒1的底面相连接；步进电机5设置于所述储料盒1内，步进电机5与等分轮盘3的中心轴相连接，步进电机5带动等分轮盘旋转。
如图1所示，该等分轮盘式粉状物料定量出料装置还包括步进电机仓6；其中，步进电机仓6设置于储料盒1内；步进电机5设置于步进电机仓6内。
如图1和图3所示，拨轮组包括第一拨轮21和第二拨轮22；其中，
第一拨轮21的半径和第二拨轮22的半径相同；第一拨轮21的螺旋叶片和第二拨轮22的螺旋叶片旋向相反；第一拨轮21和第二拨轮22的中心距离大于所述第一拨轮21的半径与所述第二拨轮22的半径的和。第一拨轮21和所述第二拨轮22均设置有自带旋转电机。
第一拨轮21的半径和第二拨轮22的半径均为r，第一拨轮21的半径和第二拨轮22的中心距为a，储料盒1的内侧宽度为b，r、a和b满足如下关系式：
a＝2*r；
b＝a+2r。
在满足此尺寸关系时，两个拨轮组成的拨轮组可以在宽度上完全覆盖储料盒内部，将粉状物料充分拨送至下料口处，防止物料遗漏。
第一拨轮21和第二拨轮22为成对设置，工作时对向旋转，将粉状物料拨送至下料口处。
如图2所示，储料盒1右侧为储料仓，根据不同粉状物料的特性，其底面可设置为30°～60°的斜面，便于粉状物料通过重力下滑至储料仓左侧下料口处；左侧为步进电机仓，用于安装固定步进电机；底部留有安装等分轮盘和等分轮盘座的空间。
如图4所示，等分轮盘3包括中心轴31和若干个等分料格32；其中，若干个等分料格32和中心轴31相连接；若干个等分料格32沿中心轴31的周向分布。进一步的，等分料格32的数量为16个，每个等分料格32的体积约为3.5ml，即步进电机驱动等分轮盘旋转360°/16即20°时，对应出料量约为3.5ml；16个等分料格32沿中心轴31的周向均匀分布。
如图2所示，储料盒1设置有下料口12；其中，下料口12位于第二拨轮22与等分轮盘3的中心轴31之间。第一拨轮21和第二拨轮22为成对设置，工作时对向旋转，将粉状物料拨送至下料口处；
如图5所示，等分轮盘座4设置有出料口41；其中，出料口41不与下料口12相对。
本实施例通过在储料盒内设置一对满足一定尺寸关系的拨轮组用以覆盖储料盒的宽度方向，达到使拨轮可以充分将粉状物料拨送至下料口处无遗漏的效果；本实施例通过在等分轮盘上设置的等分料格结构，达到将粉状物料按量等分的效果，从而实现对物料的定量投放；本实施例通过将储料盒的下料口与等分轮盘座的出料口错位安装形式，使粉状物料在下料口处填满等分轮盘料格，并使料格内的物料在出料口处定量出料；本实施例通过设计于储料盒内的斜面结构达到使粉状物料自动下滑的效果。
以上所述的实施例只是本实用新型较优选的具体实施方式，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于包括：储料盒(1)、拨轮组、等分轮盘(3)、等分轮盘座(4)及步进电机(5)；其中，
所述拨轮组与所述储料盒(1)相连接；
所述等分轮盘(3)的中心轴与所述等分轮盘座(4)的中心孔(42)相连接，所述等分轮盘(3)能够在等分轮盘座(4)内自由旋转；
所述等分轮盘座(4)与所述储料盒(1)的底面相连接；
所述步进电机(5)设置于所述储料盒(1)内，所述步进电机(5)与所述等分轮盘(3)的中心轴相连接。
2.根据权利要求1所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于还包括：步进电机仓(6)；其中，
所述步进电机仓(6)设置于所述储料盒(1)内；
所述步进电机(5)设置于所述步进电机仓(6)内。
3.根据权利要求1所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述拨轮组包括第一拨轮(21)和第二拨轮(22)；其中，
所述第一拨轮(21)的半径和所述第二拨轮(22)的半径相同；
所述第一拨轮(21)的螺旋叶片和所述第二拨轮(22)的螺旋叶片旋向相反；
所述第一拨轮(21)和所述第二拨轮(22)的中心距离大于所述第一拨轮(21)的半径与所述第二拨轮(22)的半径的和。
4.根据权利要求3所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述第一拨轮(21)和所述第二拨轮(22)均设置有自带旋转电机。
5.根据权利要求1所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述储料盒(1)包括储料仓(11)；其中，所述储料仓(11)的底面为30°～60°的斜面。
6.根据权利要求3所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述第一拨轮(21)的半径和所述第二拨轮(22)的半径均为r，所述第一拨轮(21)的半径和所述第二拨轮(22)的中心距为a，所述储料盒(1)的内侧宽度为b，r、a和b满足如下关系式：
a＝2*r；
b＝a+2r。
7.根据权利要求1所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述等分轮盘(3)包括中心轴(31)和若干个等分料格(32)；其中，
若干个等分料格(32)和中心轴(31)相连接；
若干个等分料格(32)沿中心轴(31)的周向分布。
8.根据权利要求7所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述等分料格(32)的数量为16个，每个等分料格(32)的体积为3.5ml；16个等分料格(32)沿中心轴(31)的周向均匀分布。
9.根据权利要求7所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述储料盒(1)设置有下料口(12)；其中，所述下料口(12)位于第二拨轮(22)与等分轮盘(3)的中心轴(31)之间。
10.根据权利要求9所述的等分轮盘式粉状物料定量出料装置，其特征在于：所述等分轮盘座(4)设置有出料口(41)；其中，所述出料口(41)不与所述下料口(12)相对。
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| CN201920034899.7U CN210286035U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置 |
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| CN201920034899.7U CN210286035U (zh) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | 一种等分轮盘式粉状物料定量出料装置 |
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| CN (1) | CN210286035U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113155253A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-07-23 | 苏州玛瑞柯测试科技有限公司 | 一种精确定量螺旋式粉末物料进料装置 |
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