CN210285417U - 一种移动式多原料混合储存仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原料储存附属装置的技术领域，特别是涉及一种移动式多原料混合储存仓，可便于光轴的取放，操作简单；包括箱体、底板、放置板、四组支腿和四组滚轮；还包括前滑轨、后滑轨、左固定板、右固定板、转动柱、主动轮、从动轮、皮带、连接板和电机，放置板底端前半区域和后半区域分别设置有前滑动槽和后滑动槽，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，放置板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动柱与左转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承，转动柱与右转动孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承，连接板左侧壁中央区域横向设置有连通孔，电机右部输出端设置有减速机，减速机右部输出端设置有传动轴。

Description

一种移动式多原料混合储存仓

技术领域

本实用新型涉及原料储存附属装置的技术领域，特别是涉及一种移动式多原料混合储存仓。

背景技术

众所周知，移动式多原料混合储存仓是一种用于光轴加工之前，对光轴原料进行储存的辅助装置，其在原料储存的领域中得到了广泛的使用；现有的移动式多原料混合储存仓包括箱体、底板、放置板、左挡板、右挡板、四组支腿和四组滚轮，箱体内部设置有工作腔，工作腔与箱体底端连通，箱体底端与底板顶端左半区域连接，箱体右侧壁设置有箱口，箱口与工作腔连通，放置板底端与底板顶端左半区域连接，左挡板和右挡板底端分别与放置板顶端左半区域和右半区域连接，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端；现有的移动式多原料混合储存仓使用时，通过四组滚轮可便于对装置的位置进行移动，工作人员从箱口可以把光轴原料放入工作腔内，光轴放置于放置板上，通过左挡板和右挡板对光轴进行限位，对光轴进行储存，箱体对光轴起到防尘的作用；现有的移动式多原料混合储存仓使用中发现，取放光轴时，需要工作人员将手从箱口处伸入至工作腔内，对光轴进行取放，操作十分的困难，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于光轴的取放，操作简单，提高使用便利性的移动式多原料混合储存仓。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，包括箱体、底板、放置板、四组支腿和四组滚轮，箱体内部设置有工作腔，工作腔与箱体底端连通，箱体底端与底板顶端左半区域连接，箱体右侧壁设置有箱口，箱口与工作腔连通，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端；还包括前滑轨、后滑轨、左固定板、右固定板、转动柱、主动轮、从动轮、皮带、连接板和电机，所述前滑轨和后滑轨底端分别与底板顶端前半区域和后半区域连接，放置板底端前半区域和后半区域分别设置有前滑动槽和后滑动槽，所述前滑动槽和后滑动槽分别与放置板左侧壁和右侧壁连通，前滑轨和后滑轨分别可滑动固定在前滑动槽和后滑动槽内，所述左固定板和右固定板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，左固定板和右固定板左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述转动柱外侧壁中央区域设置有外螺纹，放置板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动柱左端插入至左转动孔内，转动柱与左转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承，转动柱右端螺装穿过螺纹孔并插入至右转动孔内，转动柱与右转动孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承，所述从动轮固定套设在转动柱外侧右半区域，底板顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述连接板顶端与底板底端右半区域连接，连接板左侧壁中央区域横向设置有连通孔，所述电机安装在底板底端右半区域，电机右部输出端设置有减速机，所述减速机右部输出端设置有传动轴，所述传动轴右端穿过连通孔并与主动轮左侧壁中央区域连接，所述皮带穿过贯通孔并套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括支撑板，所述支撑板底端与放置板顶端中央区域连接，支撑板左侧壁和右侧壁分别设置有多组左放置架和多组右放置架。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括安装板，所述安装板左端与箱体右侧壁上半区域连接，安装板底端设置有防尘布帘，所述防尘布帘覆盖住箱口。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，箱体前侧壁中央区域设置有窥视孔，并在窥视孔处设置有透明板。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括前限位块和后限位块，所述前限位块和后限位块底端分别与前滑轨和后滑轨顶端右半区域连接。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，传动轴与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括支杆和推杆，所述支杆底端与底板顶端右半区域连接，所述推杆左端与支杆右侧壁上半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：箱体位于底板顶端左半区域，前滑轨和后滑轨左半区域均位于工作腔内，放置板位于前滑轨和后滑轨左半区域，进而放置板同样位于工作腔内，转动柱外侧壁中央区域设置有外螺纹，放置板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，且转动柱外螺纹与螺纹孔内螺纹相吻合，转动柱左端和右端分别通过第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可转动固定在左转动孔和右转动孔内，转动柱右端螺装穿过螺纹孔，打开电机，电机通过减速机驱动传动轴转动，由于传动轴右端与主动轮左侧壁中央区域连接，皮带从贯通孔中穿过且套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，主动轮在传动轴的带动下转动，主动轮通过皮带驱动从动轮转动，由于从动轮固定套设在转动柱外侧右半区域，从动轮转动的同时转动柱一起转动，电机可正转和反转，进而使得转动柱和正转和反转，转动柱正转和反转带动放置板在前滑轨和后滑轨上前后滑动，放置板向右运动，放置板的宽度小于箱口的宽度，使得放置板在转动柱的作用下可从箱口处运动至工作腔外部，进而可便于工作人员对放置板上的光轴原料进行拿取，把光轴原料放置于放置板上，放置板通过转动柱的作用向左运动，并从箱口处进入至工作腔内，即可完成对光轴原料的存放，整个过程操作简单，降低的工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是底板、前滑轨、后滑轨、前限位块、后限位块、右固定板和转动柱的连接示意右视图；

图3是箱体、安装板和防尘布帘的连接示意右视图；

图4是箱体和透明板的连接示意右视图；

图5是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、底板；3、放置板；4、支腿；5、滚轮；6、前滑轨；7、后滑轨；8、左固定板；9、右固定板；10、转动柱；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、连接板；15、电机；16、第一左滚珠轴承；17、第一右滚珠轴承；18、减速机；19、传动轴；20、支撑板；21、左放置架；22、右放置架；23、安装板；24、防尘布帘；25、透明板；26、前限位块；27、后限位块；28、第二滚珠轴承；29、支杆；30、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的移动式多原料混合储存仓，包括箱体1、底板2、放置板3、四组支腿4和四组滚轮5，箱体1内部设置有工作腔，工作腔与箱体1底端连通，箱体1底端与底板2顶端左半区域连接，箱体1右侧壁设置有箱口，箱口与工作腔连通，四组支腿4顶端分别与底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮5分别可转动安装在四组支腿4底端；还包括前滑轨6、后滑轨7、左固定板8、右固定板9、转动柱10、主动轮11、从动轮12、皮带13、连接板14和电机15，前滑轨6和后滑轨7底端分别与底板2顶端前半区域和后半区域连接，放置板3底端前半区域和后半区域分别设置有前滑动槽和后滑动槽，前滑动槽和后滑动槽分别与放置板3左侧壁和右侧壁连通，前滑轨6和后滑轨7分别可滑动固定在前滑动槽和后滑动槽内，左固定板8和右固定板9底端分别与底板2顶端左半区域和右半区域连接，左固定板8和右固定板9左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，转动柱10外侧壁中央区域设置有外螺纹，放置板3左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动柱10左端插入至左转动孔内，转动柱10与左转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承16，转动柱10右端螺装穿过螺纹孔并插入至右转动孔内，转动柱10与右转动孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承17，从动轮12固定套设在转动柱10外侧右半区域，底板2顶端右半区域纵向设置有贯通孔，连接板14顶端与底板2底端右半区域连接，连接板14左侧壁中央区域横向设置有连通孔，电机15安装在底板2底端右半区域，电机15右部输出端设置有减速机18，减速机18右部输出端设置有传动轴19，传动轴19右端穿过连通孔并与主动轮11左侧壁中央区域连接，皮带13穿过贯通孔并套设在主动轮11和从动轮12上，主动轮11和从动轮12通过皮带13传动连接；箱体位于底板顶端左半区域，前滑轨和后滑轨左半区域均位于工作腔内，放置板位于前滑轨和后滑轨左半区域，进而放置板同样位于工作腔内，转动柱外侧壁中央区域设置有外螺纹，放置板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，且转动柱外螺纹与螺纹孔内螺纹相吻合，转动柱左端和右端分别通过第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可转动固定在左转动孔和右转动孔内，转动柱右端螺装穿过螺纹孔，打开电机，电机通过减速机驱动传动轴转动，由于传动轴右端与主动轮左侧壁中央区域连接，皮带从贯通孔中穿过且套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，主动轮在传动轴的带动下转动，主动轮通过皮带驱动从动轮转动，由于从动轮固定套设在转动柱外侧右半区域，从动轮转动的同时转动柱一起转动，电机可正转和反转，进而使得转动柱和正转和反转，转动柱正转和反转带动放置板在前滑轨和后滑轨上前后滑动，放置板向右运动，放置板的宽度小于箱口的宽度，使得放置板在转动柱的作用下可从箱口处运动至工作腔外部，进而可便于工作人员对放置板上的光轴原料进行拿取，把光轴原料放置于放置板上，放置板通过转动柱的作用向左运动，并从箱口处进入至工作腔内，即可完成对光轴原料的存放，整个过程操作简单，降低的工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括支撑板20，支撑板20底端与放置板3顶端中央区域连接，支撑板20左侧壁和右侧壁分别设置有多组左放置架21和多组右放置架22；多组左放置架和多组右放置架可对不同尺寸的光轴原料进行分类放置，避免的光轴原料放置错乱，便于光轴原料的拿取，提高使用便捷性。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括安装板23，安装板23左端与箱体1右侧壁上半区域连接，安装板23底端设置有防尘布帘24，防尘布帘24覆盖住箱口；安装板位于箱口上方，使得防尘布帘刚好覆盖住箱口，防尘布帘在不妨碍进料和出料的同时可对工作腔内的光轴原料起到防尘的作用，提高光轴原料的质量。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，箱体1前侧壁中央区域设置有窥视孔，并在窥视孔处设置有透明板25；通过透明板可便于对工作腔内的光轴原料的数量进行提前的观察，提高使用可控性。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括前限位块26和后限位块27，前限位块26和后限位块27底端分别与前滑轨6和后滑轨7顶端右半区域连接；前限位块和后限位块对放置板向右运动行程的最右端进行限位，防止放置板过度向右运动而与从动轮发生碰撞，提高使用安全性。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，传动轴19与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承28；第二滚珠轴承可以减小传动轴在连通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，还包括支杆29和推杆30，支杆29底端与底板2顶端右半区域连接，推杆30左端与支杆29右侧壁上半区域连接；工作人员可以通过握住推杆对装置进行移动时，使得推动装置的过程更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，其在工作时，箱体位于底板顶端左半区域，前滑轨和后滑轨左半区域均位于工作腔内，放置板位于前滑轨和后滑轨左半区域，进而放置板同样位于工作腔内，转动柱外侧壁中央区域设置有外螺纹，放置板左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，且转动柱外螺纹与螺纹孔内螺纹相吻合，转动柱左端和右端分别通过第一左滚珠轴承和第一右滚珠轴承可转动固定在左转动孔和右转动孔内，转动柱右端螺装穿过螺纹孔，打开电机，电机通过减速机驱动传动轴转动，由于传动轴右端与主动轮左侧壁中央区域连接，皮带从贯通孔中穿过且套设在主动轮和从动轮上，主动轮和从动轮通过皮带传动连接，主动轮在传动轴的带动下转动，主动轮通过皮带驱动从动轮转动，由于从动轮固定套设在转动柱外侧右半区域，从动轮转动的同时转动柱一起转动，电机可正转和反转，进而使得转动柱和正转和反转，转动柱正转和反转带动放置板在前滑轨和后滑轨上前后滑动，放置板向右运动，放置板的宽度小于箱口的宽度，使得放置板在转动柱的作用下可从箱口处运动至工作腔外部，进而可便于工作人员对放置板上的光轴原料进行拿取，把光轴原料放置于放置板上，放置板通过转动柱的作用向左运动，并从箱口处进入至工作腔内，即可完成对光轴原料的存放，整个过程操作简单，降低的工作人员的劳动强度，提高使用便利性；多组左放置架和多组右放置架可对不同尺寸的光轴原料进行分类放置，避免的光轴原料放置错乱，便于光轴原料的拿取，提高使用便捷性；安装板位于箱口上方，使得防尘布帘刚好覆盖住箱口，防尘布帘在不妨碍进料和出料的同时可对工作腔内的光轴原料起到防尘的作用，提高光轴原料的质量；通过透明板可便于对工作腔内的光轴原料的数量进行提前的观察，提高使用可控性；前限位块和后限位块对放置板向右运动行程的最右端进行限位，防止放置板过度向右运动而与从动轮发生碰撞，提高使用安全性；第二滚珠轴承可以减小传动轴在连通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；工作人员可以通过握住推杆对装置进行移动时，使得推动装置的过程更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓所使用的电机和减速机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的移动式多原料混合储存仓，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种移动式多原料混合储存仓，包括箱体(1)、底板(2)、放置板(3)、四组支腿(4)和四组滚轮(5)，箱体(1)内部设置有工作腔，工作腔与箱体(1)底端连通，箱体(1)底端与底板(2)顶端左半区域连接，箱体(1)右侧壁设置有箱口，箱口与工作腔连通，四组支腿(4)顶端分别与底板(2)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮(5)分别可转动安装在四组支腿(4)底端；其特征在于，还包括前滑轨(6)、后滑轨(7)、左固定板(8)、右固定板(9)、转动柱(10)、主动轮(11)、从动轮(12)、皮带(13)、连接板(14)和电机(15)，所述前滑轨(6)和后滑轨(7)底端分别与底板(2)顶端前半区域和后半区域连接，放置板(3)底端前半区域和后半区域分别设置有前滑动槽和后滑动槽，所述前滑动槽和后滑动槽分别与放置板(3)左侧壁和右侧壁连通，前滑轨(6)和后滑轨(7)分别可滑动固定在前滑动槽和后滑动槽内，所述左固定板(8)和右固定板(9)底端分别与底板(2)顶端左半区域和右半区域连接，左固定板(8)和右固定板(9)左侧壁上半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述转动柱(10)外侧壁中央区域设置有外螺纹，放置板(3)左侧壁中央区域横向设置有螺纹孔，转动柱(10)左端插入至左转动孔内，转动柱(10)与左转动孔内侧壁之间设置有第一左滚珠轴承(16)，转动柱(10)右端螺装穿过螺纹孔并插入至右转动孔内，转动柱(10)与右转动孔内侧壁之间设置有第一右滚珠轴承(17)，所述从动轮(12)固定套设在转动柱(10)外侧右半区域，底板(2)顶端右半区域纵向设置有贯通孔，所述连接板(14)顶端与底板(2)底端右半区域连接，连接板(14)左侧壁中央区域横向设置有连通孔，所述电机(15)安装在底板(2)底端右半区域，电机(15)右部输出端设置有减速机(18)，所述减速机(18)右部输出端设置有传动轴(19)，所述传动轴(19)右端穿过连通孔并与主动轮(11)左侧壁中央区域连接，所述皮带(13)穿过贯通孔并套设在主动轮(11)和从动轮(12)上，主动轮(11)和从动轮(12)通过皮带(13)传动连接。

2.如权利要求1所述的移动式多原料混合储存仓，其特征在于，还包括支撑板(20)，所述支撑板(20)底端与放置板(3)顶端中央区域连接，支撑板(20)左侧壁和右侧壁分别设置有多组左放置架(21)和多组右放置架(22)。

3.如权利要求2所述的移动式多原料混合储存仓，其特征在于，还包括安装板(23)，所述安装板(23)左端与箱体(1)右侧壁上半区域连接，安装板(23)底端设置有防尘布帘(24)，所述防尘布帘(24)覆盖住箱口。

4.如权利要求3所述的移动式多原料混合储存仓，其特征在于，箱体(1)前侧壁中央区域设置有窥视孔，并在窥视孔处设置有透明板(25)。

5.如权利要求4所述的移动式多原料混合储存仓，其特征在于，还包括前限位块(26)和后限位块(27)，所述前限位块(26)和后限位块(27)底端分别与前滑轨(6)和后滑轨(7)顶端右半区域连接。

6.如权利要求5所述的移动式多原料混合储存仓，其特征在于，传动轴(19)与连通孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(28)。

7.如权利要求6所述的移动式多原料混合储存仓，其特征在于，还包括支杆(29)和推杆(30)，所述支杆(29)底端与底板(2)顶端右半区域连接，所述推杆(30)左端与支杆(29)右侧壁上半区域连接。

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