CN210285139U - 齿轮盘收纳盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮盘收纳盒，属于注塑件领域，其技术方案要点是包括底板以及卡接在底板顶面上的盖板，所述底板的内部固设有多个圆盘状的芯座，芯座的顶面上固设有圆台状的顶座，相邻两个芯座互不抵接，沿垂直于底板方向分布的相邻的四个芯座之间固设有截面呈T字状的中块，所述底板上固设有多个底块，底块正对芯座的侧壁上开设有弧面槽，底板上固设有顶块，顶块位于相邻的两个芯座之间，底板的两侧具固设有呈倒置的L状的卡爪，卡爪顶端的顶面以及底面上均开设有倾斜部，盖板的底面开设有与卡爪配合的卡槽。本实用新型解决了现有技术下齿轮盘容易受损的技术问题，达到了能够减小齿轮盘受损可能的效果，应用于齿轮盘保护中。

Description

齿轮盘收纳盒

技术领域

本实用新型涉及一种注塑件，更具体的说，它涉及一种齿轮盘收纳盒。

背景技术

齿轮盘是现有技术中常用到的一种零部件，也是很多企业的主要产品之一。在企业生产之后通常需要将大量齿轮盘运输到客户处，在齿轮盘运输的过程中，齿轮盘难免会产生相互碰撞，而一旦这种碰撞过多，则会导致齿轮盘损坏，严重影响齿轮盘的质量，因此需要提供一种能够在运输过程中保护齿轮盘的收纳盒。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮盘收纳盒，其通过芯座、顶座以及底座，能够将相邻的两个齿轮盘分隔开来，并通过卡爪将盖板稳定的卡接在底板上，能够将齿轮盘全面的保护，减小了齿轮盘之间直接接触的可能，减小了齿轮盘相互碰撞受损的可能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种齿轮盘收纳盒，包括底板以及卡接在底板顶面上的盖板，所述底板的内部固设有多个圆盘状的芯座，芯座的顶面上固设有圆台状的顶座，芯座沿底板的长度方向均匀分布，且芯座沿垂直于底板的方向设有两排，相邻两个芯座互不抵接，沿垂直于底板方向分布的相邻的四个芯座之间固设有截面呈T字状的中块，所述底板的一个垂直于底板长度方向的侧边上固设有多个底块，底块正对芯座的侧壁上开设有弧面槽，底板上与设有底块一侧相对的侧边上固设有朝向弧面部设置的箭头状的顶块，顶块位于相邻的两个芯座之间，底板的两侧具固设有呈倒置的L状的卡爪，卡爪的弯折部分相背设置，卡爪顶端的顶面以及底面上均开设有朝向远离卡爪方向设置倾斜部，且同一卡爪上的两个倾斜部相对设置，盖板的底面开设有与卡爪配合的卡槽，卡爪的顶端卡接在卡槽内部，底板、芯座、顶座、中块、顶块、底块以及盖板均为聚对苯二甲酸乙二醇酯注塑而成。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，使用者可以将齿轮盘放置在芯座上，通过中块将相邻的两个齿轮盘稳定的分隔开来，通过顶座以及底座可以是齿轮盘更加稳定的连接在芯座上，减小齿轮盘从底板两侧滑出的可能，同时由于底板竖直设置时底块在下，所以中块水平设置的部分能够支撑水平位置较高的齿轮盘，进一步减小底板移动过程中齿轮盘与底板脱离的可能，另外，可以将盖板上的定位槽对其卡爪，并用力按下，由于盖体与底板都是聚对苯二甲酸乙二醇酯注塑而成，即都是类似于最常见的矿泉水瓶子的那种塑料材质，所以顶端开设有倾斜部的卡爪能够卡进定位槽内部，实现盖板的固定，进一步限制了齿轮盘的移动范围，保护了齿轮盘。

较佳的：所述底板的底面两侧均开设有与卡爪顶端配合的定位槽，相邻两个底板沿竖直方向堆叠时，水平位置较低的底板上的卡爪插接在另一底板上的定位槽内部。

通过采用上述技术方案，通过使卡爪插接在定位槽内部，能够使得两个底板稳定的堆叠在一起，减小了倾倒的可能。

较佳的：所述中块的侧壁朝向底板上方倾斜设置。

通过采用上述技术方案，能够便于使用者将齿轮盘放置在芯座上，且当齿轮盘放置在芯座上之后，中块仍能够与吃轮盘抵接，使得齿轮盘稳定的放置在芯座上。

较佳的：所述顶块的侧壁朝向底板上方倾斜设置。

通过采用上述技术方案，能够便于使用者将齿轮盘放置在芯座上，且当齿轮盘放置在芯座上之后，顶块仍能够与吃轮盘抵接，使得齿轮盘稳定的放置在芯座上。

较佳的：所述底块的侧壁朝向底板上方倾斜设置。

通过采用上述技术方案，能够便于使用者将齿轮盘放置在芯座上，且当齿轮盘放置在芯座上之后，底块仍能够与吃轮盘抵接，使得齿轮盘稳定的放置在芯座上。

较佳的：所述底板两端处的顶面上均固设有向上凸起的凸点，底板底面两端处均开设有与凸点配合的定位孔，两个底板在竖直方向上堆叠在一起且水平位置交底的底板上的凸点插接在另一底板上的定位孔内时，水平位置较低的底板上的卡爪插接在定位槽内部。

通过采用上述技术方案，能够通过凸点来对堆叠起来的两个底板进行限位，进一步减小两个堆叠的底板倾倒的可能。

较佳的：所述底板的侧壁底部固设有水平设置的凸边，凸边呈方环状。

通过采用上述技术方案，通过凸边能够增强底板侧边交界处的结构强度，减小了底板侧边交界处受力破裂的可能。

较佳的：所述底板底面上的凸边弯折处固设有加固部，加固部的两侧分别位于底板相邻的两个侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过加固部能够进一步增强底板侧边交界处的结构强度，减小了底板侧边交界处受力破裂的可能。

较佳的，所述凸边上固设有弧面部，弧面部的底边与顶边分别位于凸边和底板的侧壁上，弧面部朝向凸边与底板交界处凹陷。

通过采用上述技术方案，通过弧面部能够进一步增强底板侧边交界处的结构强度，减小了底板侧边交界处受力破裂的可能。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1. 通过芯座、顶座以及底座，能够将相邻的两个齿轮盘分隔开来，并通过卡爪将盖板稳定的卡接在底板上，能够将齿轮盘全面的保护，减小了齿轮盘之间直接接触的可能，减小了齿轮盘相互碰撞受损的可能。

附图说明

图1为实施例的轴测图；

图2是为表示实施例中定位槽位置的示意图；

图3是实施例中为表示凸边位置的示意图；

图4是图2中为表示加固部位置的A部放大图；

图5是图2中为表示定位孔位置的B部放大图；

图6是图1中为表示卡爪结构的C部放大图；

图7是图3中为表示盖板结构的D部放大图。

附图标记：1、底板；11、芯座；12、中块；13、顶块；14、底块；15、旁块；16、凸点；17、定位孔；18、顶座；19、弧面槽；2、凸边；21、弧面部；22、加固部；23、安装槽；3、盖板；31、卡爪；32、倾斜部；33、卡块；34、主槽；35、卡槽。

具体实施方式

实施例：一种齿轮盘收纳盒，参见图1和图2，包括底板，底板上固设有圆盘状的芯座，芯座的顶面固设有圆台状的顶座，芯座沿底板的长度方向均匀分布，且芯座沿垂直于底板的方向分布有两排。底板的一侧固设有沿其长度方向均匀分布的顶块，顶块呈箭头状，且箭头状的顶块朝向芯座设置，沿底板长度方向分布的两个相邻的芯座之间仅有一个顶块，顶块的侧壁朝向底板上方倾斜设置，且顶块不与顶座抵接。底板的另一侧固设有底块，底块的侧壁朝向底板上方倾斜设置，底块沿底板的长度方向均匀分布，且每一个底块都与两个沿垂直于底板长度方向分布的芯座对应，即芯座的数量为底块数量的两倍。底块正对芯座的侧壁上开设有弧面槽。两排芯座之间的底板上固设有T字状的中块，顶块的侧壁朝向底板上方倾斜设置。四个呈矩形方阵分布的芯座中心位置处仅有一个中块，且中块垂直于底板长度方向的部分朝向底块设置，且这一部分位于乡里两个芯座之间，中块不与芯座抵接。底板的两端均固设有向底板上方凸出的旁块，旁块的顶面上固设有半球状的凸点。底板、芯座、顶座、中块、顶块、底块、旁块、凸点以及盖板均为聚对苯二甲酸乙二醇酯注塑而成。

参见图2和图3，底板的侧壁边缘处固设有水平设置且向底板外部突出的凸边，凸边呈方环状，凸边与底板侧壁连接处固设有弧面部，弧面部的顶边固设于底板的侧壁上，底边固设于凸边的顶面上，弧面部朝向凸边与底板侧壁连接处设置。底板的底面两侧均开设有朝向底板内部设置安装槽，安装槽呈环状。

参见图4和图5，底板相邻侧壁交界处的凸边内侧固设有加固部，加固部的一侧固设于底板一端的侧壁上，另一侧固设于底板上与这一侧相邻的侧壁上。旁块的底面上开设有与凸点（见图1）配合的定位孔，相邻两个底板堆叠在一起时，水平位置较低的底板上的凸点插接在定位孔内部。

参见图6和图7，底板两侧的端部均固设有竖直设置的卡爪，卡爪的截面呈倒置的L状，且位于底板两侧的卡爪的弯折部分相背设置。卡爪顶面的顶面和底面上均开设有倾斜部。卡爪上卡接有盖板，盖板的内部底面上固设有沿其长度方向设置的卡块，卡块上开设哟主槽，主槽内部的端面上开设有与卡爪顶端配合的卡槽，卡爪卡接在卡槽卡槽内部时，卡爪的顶面抵接在主槽内部顶面上，卡爪背向倾斜部的侧壁与主槽背向卡槽的端面在竖直方向上平齐。两个底板在竖直方向上堆叠在一起时，水平位置较低的底板上的卡爪插接在定位槽内部。

该齿轮盘收纳盒使用时的工作原理如下：在使用过程中，使用者可以将齿轮盘放置在芯座上，通过中块将相邻的两个齿轮盘稳定的分隔开来，通过顶座以及底座可以是齿轮盘更加稳定的连接在芯座上，减小齿轮盘从底板两侧滑出的可能，同时由于底板竖直设置时底块在下，所以中块水平设置的部分能够支撑水平位置较高的齿轮盘，进一步减小底板移动过程中齿轮盘与底板脱离的可能，另外，可以将盖板上的定位槽对其卡爪，并用力按下，由于盖体与底板都是聚对苯二甲酸乙二醇酯注塑而成，即都是类似于最常见的矿泉水瓶子的那种塑料材质，所以顶端开设有倾斜部的卡爪能够卡进定位槽内部，实现盖板的固定，进一步限制了齿轮盘的移动范围，保护了齿轮盘。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种齿轮盘收纳盒，其特征在于：包括底板以及卡接在底板顶面上的盖板，所述底板的内部固设有多个圆盘状的芯座，芯座的顶面上固设有圆台状的顶座，芯座沿底板的长度方向均匀分布，且芯座沿垂直于底板的方向设有两排，相邻两个芯座互不抵接，沿垂直于底板方向分布的相邻的四个芯座之间固设有截面呈T字状的中块，所述底板的一个垂直于底板长度方向的侧边上固设有多个底块，底块正对芯座的侧壁上开设有弧面槽，底板上与设有底块一侧相对的侧边上固设有朝向弧面部设置的箭头状的顶块，顶块位于相邻的两个芯座之间，底板的两侧具固设有呈倒置的L状的卡爪，卡爪的弯折部分相对设置，卡爪顶端的顶面以及底面上均开设有朝向远离卡爪方向设置倾斜部，且同一卡爪上的两个倾斜部相背设置，盖板的底面开设有与卡爪配合的卡槽，卡爪的顶端卡接在卡槽内部，底板、芯座、顶座、中块、顶块、底块以及盖板均为聚对苯二甲酸乙二醇酯注塑而成。

2.根据权利要求1所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述底板的底面两侧均开设有与卡爪顶端配合的定位槽，相邻两个底板沿竖直方向堆叠时，水平位置较低的底板上的卡爪插接在另一底板上的定位槽内部。

3.根据权利要求2所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述中块的侧壁朝向底板上方倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述顶块的侧壁朝向底板上方倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述底块的侧壁朝向底板上方倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述底板两端处的顶面上均固设有向上凸起的凸点，底板底面两端处均开设有与凸点配合的定位孔，两个底板在竖直方向上堆叠在一起且水平位置交底的底板上的凸点插接在另一底板上的定位孔内时，水平位置较低的底板上的卡爪插接在定位槽内部。

7.根据权利要求6所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述底板的侧壁底部固设有水平设置的凸边，凸边呈方环状。

8.根据权利要求7所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述底板底面上的凸边弯折处固设有加固部，加固部的两侧分别位于底板相邻的两个侧壁上。

9.根据权利要求8所述的齿轮盘收纳盒，其特征在于：所述凸边上固设有弧面部，弧面部的底边与顶边分别位于凸边和底板的侧壁上，弧面部朝向凸边与底板交界处凹陷。

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