CN210283589U - 手动印批号轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了手动印批号轮，包括台板和固定连接于台板顶部两侧的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离第二固定板的一侧设有转盘，且转盘的远离第一固定板的一侧螺栓连接有手柄，并且转盘靠近第一固定板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一固定板和第二固定板之间。本实用新型中，第一固定板的一侧设置了转盘，转盘上设置了手柄，第一固定板和第二固定板之间设置了螺纹杆，螺纹杆上设置了多个印刷辊，采用此设计的好处在于：其一，通过旋转印刷辊可以调节印刷的数量，提高了印批号轮的灵活性；其二，通过转盘带动螺纹杆旋转，提高了印刷的稳定性，有助于提高印刷效果。

Description

手动印批号轮

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及手动印批号轮。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

商品在出厂前都需要印刷批号，但是现有的手动印批号轮仍然你存在不足之处，首先，现有的印批号轮的内部没有设置自锁机构，使得在印刷时，印章的稳定性不足，存在错印以及印刷不清楚等问题；其次，现有的印批号轮没有调节印刷压力的机构，使得印刷效果不好，并且无法使用不同的印刷材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有印批号轮没有自锁机构以及没有压力调节机构的问题，而提出的手动印批号轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

手动印批号轮，包括台板和固定连接于台板顶部两侧的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板远离第二固定板的一侧设有转盘，且转盘的远离第一固定板的一侧螺栓连接有手柄，并且转盘靠近第一固定板的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于第一固定板和第二固定板之间，并且螺纹杆与第一固定板和第二固定板均转动连接，所述螺纹杆的外侧设有多个印刷辊，且印刷辊由活动辊体和固定辊体组成，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧均设置有固定块，两个所述固定块之间设有压辊，且压辊的两侧均通过连接部与固定块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动辊体的内部开设有多个滑槽，且多个滑槽的内部均滑动连接有滑块，并且多个滑槽的底部均连通有限位槽，所述限位槽的底部开设有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定辊体的内部开设有螺纹孔，并且固定辊体通过螺纹孔与螺纹杆旋合连接，所述活动辊体套接于固定辊体的外侧，并且活动辊体与固定辊体滑动连接，所述固定辊体的内部开设有第一内腔和第二内腔，所述第一内腔的内部滑动连接有限位块，且限位块的顶部固定连接有凸块，并且限位块的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有卡块，所述第二内腔的内部滑动连接有复位块，所述限位块通过卡块与复位块固定连接，所述第一内腔和第二内腔的内部分别设置有第一复位弹簧和第二复位弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块靠近连接部的一侧开设有多个定位槽，且多个定位槽按等间距排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接部包括壳体，所述壳体的内部固定连接有“L”形的支撑块，且支撑块的一侧转动链连接有“L”形的挡块，所述支撑块和挡块之间设置有支撑弹簧，且支撑弹簧的一端与支撑块固定连接，并且支撑弹簧的另一端通过销轴与挡块转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的两侧均与壳体滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一复位弹簧与限位块不固定连接，所述第二复位弹簧与复位块固定连接，所述限位槽与第一内腔连通，所述第一内腔和第二内腔通过通孔连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，台板的顶部设置了第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧设置了转盘，转盘上设置了手柄，第一固定板和第二固定板之间设置了螺纹杆，螺纹杆上设置了多个印刷辊，采用此设计的好处在于：其一，通过旋转印刷辊可以调节印刷的数量，提高了印批号轮的灵活性；其二，通过转盘带动螺纹杆旋转，提高了印刷的稳定性，有助于提高印刷效果。

2、本实用新型中，印刷辊由活动辊体与固定辊体组成，活动辊体的内部设置了滑槽，滑槽内部设置了滑块，并且滑槽的底部设置了限位槽，限位槽的底部设置了通孔，固定辊体的内部设置了第一内腔和第二内腔，第一内腔的内部设置了限位块和第一复位弹簧，第二内腔的内部设置了复位块和第二复位弹簧，限位块的顶部设置了凸块，并且其内部设置了限位弹簧，限位弹簧的底部设置了卡块，采用此设计的高处在于：其一，通过卡块与复位块卡接，可实现限位块的自锁，提高滑块的稳定性；其二，通过按压复位块使卡块与之分离，即可解除自锁，方便更换滑块，有助于提高工作效率。

3、本实用新型中，第一固定板和第二固定板上郡设置了固定块，两个固定块之间通过连接部设置了压辊，固定块上设置了定位槽，连接部的内部设置了壳体，壳体的内部设置了支撑块和挡块，支撑块和挡块之间设置了支撑弹簧，采用此设计的好处在于：通过按压挡块使其脱离定位槽，接着移动压辊使之移动至合适的位置再松开挡块使其与定位槽卡接，即可实现调节压辊和印刷辊时间的间距，起到调节印刷压力的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的手动印批号轮的台板顶部结构示意图；

图2为本实用新型提出的手动印批号轮的固定辊体与活动辊体的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的手动印批号轮的固定辊体的内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的手动印批号轮的连接部的内部正视结构示意图；

图5为本实用新型提出的手动印批号轮的连接部的内部俯视结构示意图。

图例说明：

1、台板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、转盘；5、手柄；6、螺纹杆； 7、印刷辊；8、活动辊体；81、滑槽；82、滑块；83、限位槽；84、通孔；9、固定辊体；91、第一内腔；92、第二内腔；93、限位块；94、凸块；95、限位弹簧；96、卡块；97、第一复位弹簧；98、复位块；99、第二复位弹簧；10、螺纹孔；11、固定块；12、连接部；121、壳体；122、支撑块；123、挡块；124、支撑弹簧；13、压辊；14、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：手动印批号轮，包括台板1 和固定连接于台板1顶部两侧的第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2远离第二固定板3的一侧设有转盘4，且转盘4的远离第一固定板2的一侧螺栓连接有手柄5，并且转盘4靠近第一固定板2的一侧固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6 位于第一固定板2和第二固定板3之间，并且螺纹杆6与第一固定板2和第二固定板3均转动连接，螺纹杆6的外侧设有多个印刷辊7，且印刷辊7由活动辊体 8和固定辊体9组成，第一固定板2和第二固定板3相互靠近的一侧均设置有固定块11，两个固定块11之间设有压辊13，且压辊13的两侧均通过连接部12与固定块11滑动连接。

具体的，如图2所示，活动辊体8的内部开设有多个滑槽81，且多个滑槽 81的内部均滑动连接有滑块82，并且多个滑槽81的底部均连通有限位槽83，限位槽83的底部开设有通孔84，旋转活动辊体8起到更换印刷内容的作用。

具体的，如图3所示，固定辊体9的内部开设有螺纹孔10，并且固定辊体 9通过螺纹孔10与螺纹杆6旋合连接，活动辊体8套接于固定辊体9的外侧，并且活动辊体8与固定辊体9滑动连接，固定辊体9的内部开设有第一内腔91和第二内腔92，第一内腔91的内部滑动连接有限位块93，且限位块93的顶部固定连接有凸块94，并且限位块93的内部设置有限位弹簧95，限位弹簧95的底部固定连接有卡块96，第二内腔92的内部滑动连接有复位块98，限位块93通过卡块96与复位块98固定连接，第一内腔91和第二内腔92的内部分别设置有第一复位弹簧97和第二复位弹簧99，固定辊体9起到自锁以及复位的作用。

具体的，如图4所示，固定块11靠近连接部12的一侧开设有多个定位槽14，且多个定位槽14按等间距排列，多个定位槽14增加了压辊13的调节等级。

具体的，如图4所示，连接部12包括壳体121，壳体121的内部固定连接有“L”形的支撑块122，且支撑块122的一侧转动链连接有“L”形的挡块123，支撑块122和挡块123之间设置有支撑弹簧124，且支撑弹簧124的一端与支撑块122固定连接，并且支撑弹簧124的另一端通过销轴与挡块123转动连接，通过挡块123与不同的定位槽14卡接实现压力调节。

具体的，如图5所示，固定块11的两侧均与壳体121滑动连接，提高连接部12的稳定性。

具体的，如图3所示，第一复位弹簧97与限位块93不固定连接，第二复位弹簧99与复位块98固定连接，限位槽83与第一内腔91连通，第一内腔91和第二内腔92通过通孔84连通，使得卡块96可穿过通孔84与复位块98卡接，实现自锁。

工作原理：使用时，首先，旋转活动辊体8，将需要印刷的滑块82转动至限位块93的一侧，接着向内推限位块93使凸块94推动滑块82移动至滑槽81的顶部，直至卡块96与复位块98卡接，此时第一复位弹簧97处于压缩状态，接着按前述方式将需要调节好需要印刷的所有印刷辊7，然后把多余的印刷辊7旋转至螺纹杆6靠近第二固定板3的一侧，再旋转需要使用的印刷辊7，使得所有需要使用的印刷辊7相互贴合并且需要印刷的滑块82位于于同一条直线；其次，通过按压挡块123使其脱离定位槽14，接着滑动压辊13使其位于合适的位置，再松开挡块123，支撑弹簧124推动挡块123转动，并且使挡块123与定位槽14 卡接；最后，通过手柄5带动转盘4旋转，进而带动螺纹杆6旋转，进而使印刷辊7旋转，进行印刷，印刷结束后，通过按压复位块98使卡块96与其分离，此时第一复位弹簧97释放弹力，推动限位块93远离滑块82，即可解除自锁状态，通过上述的步骤可解决现有印批号轮没有自锁机构以及没有压力调节机构的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.手动印批号轮，包括台板(1)和固定连接于台板(1)顶部两侧的第一固定板(2)和第二固定板(3)，其特征在于，所述第一固定板(2)远离第二固定板(3)的一侧设有转盘(4)，且转盘(4)的远离第一固定板(2)的一侧螺栓连接有手柄(5)，并且转盘(4)靠近第一固定板(2)的一侧固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)位于第一固定板(2)和第二固定板(3)之间，并且螺纹杆(6)与第一固定板(2)和第二固定板(3)均转动连接，所述螺纹杆(6)的外侧设有多个印刷辊(7)，且印刷辊(7)由活动辊体(8)和固定辊体(9)组成，所述第一固定板(2)和第二固定板(3)相互靠近的一侧均设置有固定块(11)，两个所述固定块(11)之间设有压辊(13)，且压辊(13)的两侧均通过连接部(12)与固定块(11)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的手动印批号轮，其特征在于，所述活动辊体(8)的内部开设有多个滑槽(81)，且多个滑槽(81)的内部均滑动连接有滑块(82)，并且多个滑槽(81)的底部均连通有限位槽(83)，所述限位槽(83)的底部开设有通孔(84)。

3.根据权利要求2所述的手动印批号轮，其特征在于，所述固定辊体(9)的内部开设有螺纹孔(10)，并且固定辊体(9)通过螺纹孔(10)与螺纹杆(6)旋合连接，所述活动辊体(8)套接于固定辊体(9)的外侧，并且活动辊体(8)与固定辊体(9)滑动连接，所述固定辊体(9)的内部开设有第一内腔(91)和第二内腔(92)，所述第一内腔(91)的内部滑动连接有限位块(93)，且限位块(93)的顶部固定连接有凸块(94)，并且限位块(93)的内部设置有限位弹簧(95)，所述限位弹簧(95)的底部固定连接有卡块(96)，所述第二内腔(92)的内部滑动连接有复位块(98)，所述限位块(93)通过卡块(96)与复位块(98)固定连接，所述第一内腔(91)和第二内腔(92)的内部分别设置有第一复位弹簧(97)和第二复位弹簧(99)。

4.根据权利要求1所述的手动印批号轮，其特征在于，所述固定块(11)靠近连接部(12)的一侧开设有多个定位槽(14)，且多个定位槽(14)按等间距排列。

5.根据权利要求1所述的手动印批号轮，其特征在于，所述连接部(12)包括壳体(121)，所述壳体(121)的内部固定连接有“L”形的支撑块(122)，且支撑块(122)的一侧转动链连接有“L”形的挡块(123)，所述支撑块(122)和挡块(123)之间设置有支撑弹簧(124)，且支撑弹簧(124)的一端与支撑块(122)固定连接，并且支撑弹簧(124)的另一端通过销轴与挡块(123)转动连接。

6.根据权利要求5所述的手动印批号轮，其特征在于，所述固定块(11)的两侧均与壳体(121)滑动连接。

7.根据权利要求3所述的手动印批号轮，其特征在于，所述第一复位弹簧(97)与限位块(93)不固定连接，所述第二复位弹簧(99)与复位块(98)固定连接，所述限位槽(83)与第一内腔(91)连通，所述第一内腔(91)和第二内腔(92)通过通孔(84)连通。

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