CN210283270U - 一种三维打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三维打印机，该三维打印机包括框架、固定板、连接架和打印平台，固定板与框架连接；连接架与固定板滑动连接；打印平台用于承载多个成型零件，打印平台的在远离固定板方向上的两边沿分别与连接架连接。本实用新型的打印平台的在远离固定板方向上的两边沿分别与连接架连接，从而减小打印平台对连接架的力矩，避免连接架变形。

Description

一种三维打印机

技术领域

本实用新型涉及三维打印机的技术领域，具体涉及一种三维打印机。

背景技术

三维打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属、塑料或者光固化树脂等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

立体光固化成型法作为三维打印技术的一个重要分支，其是利用特定波长和强度的激光照射液态光敏树脂表面，使表面特定区域的一层树脂固化，当一层固化完成后，升降平台下降一定距离，并通过涂布刮刀使固化层上均匀覆盖上一层液态树脂，进行下一层的激光照射固化，如此循环，最终得到层层叠加而成的三维工件。

当三维打印机同时打印多个三维工件时，为了保证打印的多个三维工件顺利成型，必须要求打印平台不能变形，否则多个三维工件必然会出现不良品。

实用新型内容

本实用新型提供一种三维打印机，以解决打印平台易变形的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种三维打印机，该三维打印机包括框架、固定板、连接架和打印平台，固定板与框架连接；连接架与固定板滑动连接；打印平台用于承载多个成型零件，打印平台的在远离固定板方向上的两边沿分别与连接架连接。

可选地，三维打印机还包括多个脚杯，多个脚杯分别与框架的底部连接，以用于将框架支撑于地面上，脚杯用于调整框架与地面的距离。

可选地，脚杯的数量至少为三个，至少三个脚杯的连线构成至少一个直角三角形。

可选地，脚杯的数量至少为四个，至少四个脚杯的连线构成至少一个矩形。

可选地，连接架的数量为两个，两个连接架分别与打印平台的两边沿连接。

可选地，三维打印机还包括第一连接件和第二连接件，第一连接件分别连接两个连接架，第二连接件分别连接第一连接件和打印平台。

可选地，打印平台的材质为航空铝材。

可选地，打印平台的平整度在0.005毫米至0.02毫米之间。

可选地，三维打印机还包括料槽和顶出机构，料槽与固定板连接，料槽用于盛放源液，顶出机构设置在料槽的底部；其中，在连接架带动打印平台朝向料槽的底部运动时，顶出机构穿过打印平台并顶起成型零件。

可选地，所述打印平台的相对两侧面分别与所述连接架连接，所述连接架的朝向所述料槽的端面不超出所述打印平台的朝向所述料槽的端面，所述料槽的底部为平板状。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型的打印平台的在远离固定板方向上的两边沿分别与连接架连接，从而减小打印平台对连接架的力矩，避免连接架变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的三维打印机的一实施例的结构示意图；

图2是图1中运动部件的结构示意图；

图3是本实用新型提供的三维打印机在打印平台区域的一实施例的结构示意图；

图4是本实用新型提供的三维打印机在料槽区域的一实施例的结构示意图；

图5是图1中A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型提供的三维打印机的一实施例的结构示意图，图2是图1中运动部件的结构示意图。

本实用新型的三维打印机可以包括框架10、固定板20、连接架30和打印平台40。

框架10为三维打印机的整体骨架；固定板20与框架10连接；连接架30与固定板20滑动连接；打印平台40用于承载多个成型零件，即多个成型零件同时进行打印，打印平台40的在远离固定板20方向上的两边沿分别与连接架30连接。

因为为了保证打印平台40不变形，所以打印平台40需要制作的比较厚重。这就造成连接架30需要承担很大的力矩，时间久了连接架30就会变形，从而导致打印平台40倾斜而使多个成型零件不合格。为了解决这一问题，打印平台40的在远离固定板20方向上的两边沿分别与连接架30连接，从而减小打印平台40对连接架30的力矩，避免连接架30变形。

打印平台40的材质可以为航空铝材，以保证打印平台40有足够的强度。

打印平台40的平整度控制在0.005毫米至0.02毫米之间，例如0.005毫米、0.008毫米、0.01毫米、0.012毫米、0.014毫米、0.018毫米、0.02毫米。

请参阅图2和图3，图3是本实用新型提供的三维打印机在打印平台40区域的一实施例的结构示意图。

连接架30的数量可以为两个，两个连接架30分别与打印平台40的两边沿连接。当然，连接架30的数量也可以为一个，一个连接架30分别与打印平台40的两边沿连接。

三维打印机还包括第一连接件50和第二连接件60，第一连接件50分别连接两个连接架30，从而保证两个连接架30的整体强度，第二连接件60分别连接第一连接件50和打印平台40，从而分担打印平台40对连接架30的力矩，防止连接架30变形。

请参阅图2至图4，图4是本实用新型提供的三维打印机在料槽70区域的一实施例的结构示意图。

三维打印机还包括料槽70和顶出机构80，料槽70与固定板20连接，料槽70用于盛放源液，顶出机构80设置在料槽70的底部；其中，在连接架30带动打印平台40朝向料槽70的底部运动时，顶出机构80穿过打印平台40并顶起成型零件。

为了使本技术领域人员对本实用新型的三维打印机有一个更加直观的认识，将以具体的实施过程为例对本实用新型的三维打印机的打印原理进行讲解。

1：光机平台发射激光光束照射料槽70中的源液，源液固化成型于打印平台40上，以得到成型零件；2：打印平台40朝向料槽70的底部运动，直至顶出机构80穿设于打印平台40，顶出机构80对成型零件施加力的作用，以使成型零件与打印平台40分离。

打印平台40的在远离固定板20方向上的相对两侧面分别与连接架30连接，且连接架30的朝向料槽70的端面不超出打印平台40的朝向料槽70的端面，从而确保打印平台40优先接触到顶出机构80，这样在料槽70的底部为平板状时，打印平台40也可以接触到顶出机构80。平板状的料槽70方便加工，同时也方便对料槽70进行清理。

顶出机构80包括多个顶针81，多个顶针81与料槽70的底部连接。

打印平台40开设有多个贯穿孔41，打印平台40的开设有多个贯穿孔41的区域用于承载成型零件，顶针81用于在打印平台40朝向料槽70的底部运动时穿过贯穿孔41，以顶起成型零件。

可选地，顶针81的远离料槽70的一端设置有倒圆角或者倒斜角，从而起到导向的左右。

顶出机构80还包括板体组件82，多个顶针81装配于板体组件82上，板体组件82开设有安装槽83，紧固件穿过安装槽83与料槽70配合连接。可以理解地，安装槽83为腰型孔状，安装槽83的长度要大于紧固件的连接部的直径，从而方便板体组件82在安装过程调整板体组件82的位置，以使多个顶针81均可以一一插入多个贯穿孔41中，而不出现错位的情况。

具体地，板体组件82包括第一板821和第二板822，第一板821开设有第一槽831，紧固件穿过第一槽831与料槽70配合连接，第二板822开设有与第一槽831垂直的第二槽832，紧固件穿过第二槽832与第一板821配合连接，多个顶针81装配于第二板822上。将一个平面分为相互垂直的第一方向和第二方向，第一槽831用于调整顶出机构80在第一方向上的位置，第二槽832用于调整顶出机构80在第二方向上的位置，第一槽831和第二槽832相互配合，从而达到精确调节顶出机构80的目的，以使多个顶针81与多个贯穿孔41完全配合在一起。

顶出机构80还包括多个导向柱84，多个导向柱84可以与料槽70的底部连接，多个导向柱84也可以与第一板821或者第二板822连接。

打印平台40还开设有多个导向孔42，导向柱84穿设于导向孔42中，从而起到对打印平台40导向作用。另外，导向柱84的数量为多个，多个导向柱84在穿设于多个导向孔42后对打印平台40有整形的作用，从而防止出现打印平台40变形，而顶针81无法穿过贯穿孔41的现象。

可选地，导向柱84的远离料槽70的一端设置有倒圆角或者倒斜角，从而起到导向的左右。

请继续参阅图1和图5，图5是图1中A区域的局部放大示意图。

三维打印机还包括多个脚杯90，多个脚杯90分别与框架10的底部连接，以用于将框架10支撑于地面上，脚杯90用于调整框架10与地面的距离。多个脚杯90相互配合，以使打印平台40和料槽70的源液的液面保持水平。脚杯90可以通过旋转的方式调节自身的长度。

在一实施例中，脚杯90的数量至少为三个，至少三个脚杯90的连线构成至少一个直角三角形，从而实现对打印平台40在三维坐标系上的位置调整。

在另一实施例中，脚杯90的数量至少为四个，至少四个脚杯90的连线构成至少一个矩形，从而实现对打印平台40在三维坐标系上的位置调整。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种三维打印机，其特征在于，所述三维打印机包括：

框架；

固定板，与所述框架连接；

连接架，与所述固定板滑动连接；

打印平台，用于承载多个成型零件，所述打印平台的在远离所述固定板方向上的两边沿分别与所述连接架连接。

2.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于，所述三维打印机还包括多个脚杯，所述多个脚杯分别与所述框架的底部连接，以用于将所述框架支撑于地面上，所述脚杯用于调整所述框架与地面的距离。

3.根据权利要求2所述的三维打印机，其特征在于，所述脚杯的数量至少为三个，所述至少三个脚杯的连线构成至少一个直角三角形。

4.根据权利要求2所述的三维打印机，其特征在于，所述脚杯的数量至少为四个，所述至少四个脚杯的连线构成至少一个矩形。

5.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于，所述连接架的数量为两个，所述两个连接架分别与所述打印平台的两边沿连接。

6.根据权利要求5所述的三维打印机，其特征在于，所述三维打印机还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件分别连接所述两个连接架，所述第二连接件分别连接所述第一连接件和所述打印平台。

7.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于，所述打印平台的材质为航空铝材。

8.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于，所述打印平台的平整度在0.005毫米至0.02毫米之间。

9.根据权利要求1所述的三维打印机，其特征在于，所述三维打印机还包括料槽和顶出机构，所述料槽与所述固定板连接，所述料槽用于盛放源液，所述顶出机构设置在所述料槽的底部；

其中，在所述连接架带动所述打印平台朝向所述料槽的底部运动时，所述顶出机构穿过所述打印平台并顶起所述成型零件。

10.根据权利要求9所述的三维打印机，其特征在于，所述打印平台的相对两侧面分别与所述连接架连接，所述连接架的朝向所述料槽的端面不超出所述打印平台的朝向所述料槽的端面，所述料槽的底部为平板状。

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