CN210283194U - 一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，包括挤压部、底座、压辊部、导轨、车轮、传动轴、齿轮、齿条和电机，挤压部、导轨和齿条均固定在底座上，导轨朝向挤压部，齿条平行于导轨，车轮和传动轴均可转动的固定于压辊部底部，车轮设置在导轨上，并且可沿导轨运动，齿轮固定在传动轴上，齿轮与齿条啮合，并由传动轴驱动，传动轴与电机连接，并由电机驱动。电机驱动传动轴转动，进而带动齿轮转动，齿轮和齿条啮合，使压辊部沿齿条方向受力，车轮在这个力的作用下沿导轨运动，实现了压辊部和挤压部的分离。

Description

一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置

技术领域

本实用新型涉及压片机领域，尤其涉及一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置。

背景技术

双螺杆挤出压片机包括挤压部和压辊部，挤压部将胶料搅拌均匀后挤出，进入压辊部，压辊部将搅拌好的胶料进行压片。每次使用后，需要对挤压部和压辊部进行清理，为了清理方便，将挤压部与压辊部分体设置，在清理时，将两部分离，清理结束，将两部合并，现有结构是通过气缸推动压辊部。

但是，由于气体有压缩性，所以气缸的传动效率较低，输出力不大，而压辊部的重量很大，所以使用不方便。不仅如此，现有的气缸设置在压片机的两侧，额外占用了一部分空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，提高了传动效率和输出力，缩小了压片机占用的空间。

一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，包括挤压部、底座、压辊部、导轨、车轮、传动轴、齿轮、齿条和电机；

所述挤压部、导轨和齿条均固定在所述底座上，所述导轨朝向所述挤压部，所述齿条平行于所述导轨；

所述车轮和所述传动轴均可转动的固定于所述压辊部底部，所述车轮设置在所述导轨上，并且可沿所述导轨运动，所述齿轮固定在所述传动轴上，所述齿轮与所述齿条啮合，并由所述传动轴驱动，所述传动轴与所述电机连接，并由所述电机驱动。

进一步地，所述导轨表面纵向设有导轨脊，所述车轮具有导轨槽，所述导轨槽可卡在所述导轨脊上。

进一步地，所述导轨共有两根，所述齿条设置在两根所述导轨之间，每根所述导轨上设有两个所述车轮。

进一步地，所述齿条远离所述挤压部的一端设有挡块。

本实用新型公开了一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，具有较高的传动效率和较大的输出力，使压辊部的分离更顺畅，使用更方便，而且大大缩小了占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置结构示意图(压片机处于分离状态)；

图2为图1中B-B方向剖视图，展示了双螺杆挤出压片机压辊分离装置的主要结构；

图3为图1中A-A方向剖视图；

图4为齿轮与齿条位置示意图；

图5为本实用新型公开的一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置结构示意图(压片机处于合并状态)；

图6为图5中Ⅰ部分的局部放大图；

图7为齿轮和导轨位置示意图；

图8为车轮结构示意图；

图9为导轨结构示意图；

图10为本实用新型公开的一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置轴测图(压片机处于分离状态)。

图中：1、导轨，2、车轮，3、传动轴，4、挡块，5、齿轮，6、齿条，7、电机，8、挤压部，9、底座，10，压辊部，11导轨槽，12、导轨脊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图10所示，一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，包括挤压部8、底座9、压辊部10、导轨1、车轮2、传动轴3、齿轮5、齿条6和电机7；

挤压部8、导轨1和齿条6均固定在底座9上，导轨1朝向挤压部8，齿条6平行于导轨1；

车轮2和传动轴3均可转动的固定于压辊部10底部，车轮2设置在导轨1上，并且可沿导轨1运动，如图4所示，齿轮5固定在传动轴3上，齿轮5与齿条6啮合，并由传动轴3驱动，传动轴3与电机7连接，并由电机7驱动。

电机驱动传动轴转动，进而带动齿轮转动，齿轮和齿条啮合，使压辊部沿齿条方向受力，车轮在这个力的作用下沿导轨运动，实现了压辊部和挤压部的分离。

进一步地，如图7-9所示，导轨1表面纵向设有导轨脊12，车轮2具有导轨槽11，导轨槽11可卡在导轨脊12上。

进一步地，导轨1共有两根，齿条6设置在两根导轨1之间，每根导轨1上设有两个车轮2。导轨和车轮的数量可以根据需要设置，本实施例中设置了两根导轨并在每根导轨设置两个车轮，这样可以保证压辊部在分离和合并过程中的运动比较顺畅。

进一步地，如图5、图6所示，齿条6远离挤压部8的一端设有挡块4。挡块起到限位作用，避免在分离过程中，齿轮运动过度脱离齿条。

本实用新型公开了一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，采用电机驱动、齿轮齿条传动的方式，提高了传动效率，并具有较大的输出力，使压辊部与挤压部的分离和合并更顺畅，使用更方便，而且大大缩小了占用空间。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，包括挤压部(8)、底座(9)和压辊部(10)，其特征在于，还包括：导轨(1)、车轮(2)、传动轴(3)、齿轮(5)、齿条(6)和电机(7)；

所述挤压部(8)、导轨(1)和齿条(6)均固定在所述底座(9)上，所述导轨(1)朝向所述挤压部(8)，所述齿条(6)平行于所述导轨(1)；

所述车轮(2)和所述传动轴(3)均可转动的固定于所述压辊部(10)底部，所述车轮(2)设置在所述导轨(1)上，并且可沿所述导轨(1)运动，所述齿轮(5)固定在所述传动轴(3)上，所述齿轮(5)与所述齿条(6)啮合，并由所述传动轴(3)驱动，所述传动轴(3)与所述电机(7)连接，并由所述电机(7)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，其特征在于，所述导轨(1)表面纵向设有导轨脊(12)，所述车轮(2)具有导轨槽(11)，所述导轨槽(11)可卡在所述导轨脊(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，其特征在于，所述导轨(1)共有两根，所述齿条(6)设置在两根所述导轨(1)之间，每根所述导轨(1)上设有两个所述车轮(2)。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出压片机压辊分离装置，其特征在于，所述齿条(6)远离所述挤压部(8)的一端设有挡块(4)。

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