CN210282734U - 一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,包括支撑底座,所述支撑底座的顶端一侧转动安装有安装板,支撑底座的顶端另一侧滑动安装支撑架,支撑架的顶端固定安装有安装架,安装架上转动安装有水平设置的转动杆,转动杆靠近安装板的一端固定安装有圆形挡板,安装板远离支撑架的一侧固定安装有第一驱动电机,安装板靠近支撑架的一侧转动安装有连接架,第一驱动电机的输出轴与连接架固定连接,连接架远离安装板的一侧固定安装有混料罐,混料罐靠近圆形挡板的一侧开设有开口。本实用新型结构巧妙,使用方便,搅拌效率高,原料能够在较短的时间内充分混合,且混凝土不会残留在混料罐内,混料罐清理更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于钢筋混凝土电杆生产技术领域,具体涉及一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置。
背景技术
钢筋混凝土电杆顾名思义,是用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆,其主要生产原料为混凝土,混凝土是一种主要由胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,现有的搅拌装置大多仅仅通过搅拌杆对原料进行搅拌,搅拌效率较低,需要较长的时间才能将原料充分混合,且混合完成后混凝土从搅拌装置中倒出时,会有少量的混凝土留在搅拌装置中,当搅拌装置中干掉之后会变硬,影响搅拌装置的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑底座,所述支撑底座的顶端一侧转动安装有安装板,支撑底座的顶端另一侧滑动安装支撑架,支撑架的顶端固定安装有安装架,安装架上转动安装有水平设置的转动杆,转动杆靠近安装板的一端固定安装有圆形挡板,安装板远离支撑架的一侧固定安装有第一驱动电机,安装板靠近支撑架的一侧转动安装有连接架,第一驱动电机的输出轴与连接架固定连接,连接架远离安装板的一侧固定安装有混料罐,混料罐靠近圆形挡板的一侧开设有开口,开口与圆形挡板相匹配,混料罐靠近连接架的一侧内壁上转动安装有搅拌杆,连接架上固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴与搅拌杆固定连接,支撑底座的顶端位于安装板和支撑架之间转动安装有倾斜设置的气缸,气缸的输出轴与安装板的一侧转动连接,圆形挡板与混料罐之间安装有锁紧机构。
优选的,所述锁紧机构包括滑动螺栓杆、拧动螺母和固定块,圆形挡板上开设有滑动孔,滑动螺栓杆滑动安装在滑动孔内,固定块固定安装于混料罐的外侧与滑动螺栓杆对应的位置,且固定块上开设有螺纹孔,滑动螺栓杆螺纹安装在螺纹孔内,拧动螺母固定安装在滑动螺栓杆的外侧圆形挡板与固定块之间。
优选的,所述滑动螺栓杆远离固定块的一端延伸至圆形挡板远离固定块的一侧,且固定安装有限位块,限位块的宽度大于滑动孔的直径。
优选的,所述圆形挡板靠近混料罐的一侧固定安装有密封橡胶圈,且圆形挡板靠近混料罐的一侧中间位置转动安装有辅助支撑块,辅助支撑块靠近搅拌杆的一侧开设有插槽,搅拌杆靠近插槽的一端延伸至插槽内。
优选的,所述第一驱动电机的输出轴上安装有第一电机减速机,第二驱动电机的输出轴上安装有第二电机减速机,混料罐的外侧安装有加料漏斗,加料漏斗上螺纹安装有封盖。
优选的,所述支撑底座的顶端安装有滑轨,支撑架滑动安装在滑轨上,支撑架远离安装板的一侧固定安装有拉动把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过第一驱动电机和第二驱动电机能够驱动混料罐和搅拌杆朝向不同的方向转动,从而达到高效搅拌的效果,原料能够在较短的时间内充分混合;
2.通过圆形挡板与混料罐之间的分离设计,使得搅拌过程中原料不会从开口中漏出,搅拌完成后打开圆形挡板即可将混凝土从开口倒出,从而气缸能够驱动安装板顺时针转动,从而使得混料罐的开口向右倾斜,能够使得混凝土能够更加方便的倒出,混凝土不会残留在混料罐内,混料罐清理更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视角剖视图;
图2为本实用新型的A位置放大示意图;
图3为本实用新型的辅助支撑块剖视图。
图中:1、支撑底座;2、安装板;3、气缸;4、支撑架;5、滑轨;6、安装架;7、转动杆;8、圆形挡板;9、第一驱动电机;10、连接架;11、连接架;12、混料罐;13、第二驱动电机;14、第二电机减速机;15、搅拌杆;16、加料漏斗;17、辅助支撑块;18、密封橡胶圈;19、固定块;20、滑动螺栓杆;21、限位块;22、拧动螺母;23、拉动把手。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置技术方案:包括支撑底座1,支撑底座1的顶端一侧转动安装有安装板2,支撑底座1的顶端另一侧滑动安装支撑架4,支撑架4的顶端固定安装有安装架6,安装架6上转动安装有水平设置的转动杆7,转动杆7靠近安装板2的一端固定安装有圆形挡板8,安装板2远离支撑架4的一侧固定安装有第一驱动电机9,安装板2靠近支撑架4的一侧转动安装有连接架11,第一驱动电机9的输出轴与连接架11固定连接,连接架11远离安装板2的一侧固定安装有混料罐12,混料罐12靠近圆形挡板8的一侧开设有开口,开口与圆形挡板8相匹配,混料罐12靠近连接架11的一侧内壁上转动安装有搅拌杆15,连接架11上固定安装有第二驱动电机13,第二驱动电机13输出轴与搅拌杆15固定连接,支撑底座1的顶端位于安装板2和支撑架4之间转动安装有倾斜设置的气缸3,气缸3的输出轴与安装板2的一侧转动连接,圆形挡板8与混料罐12之间安装有锁紧机构。
其中,锁紧机构包括滑动螺栓杆20、拧动螺母22和固定块19,圆形挡板8上开设有滑动孔,滑动螺栓杆20滑动安装在滑动孔内,固定块19固定安装于混料罐12的外侧与滑动螺栓杆20对应的位置,且固定块19上开设有螺纹孔,滑动螺栓杆20螺纹安装在螺纹孔内,拧动螺母22固定安装在滑动螺栓杆20的外侧圆形挡板8与固定块19之间,通过扳手夹住拧动螺母22来拧动滑动螺栓杆20,可将滑动螺栓杆20安装在固定块19上的螺纹孔内。
其中,滑动螺栓杆20远离固定块19的一端延伸至圆形挡板8远离固定块19的一侧,且固定安装有限位块21,限位块21的宽度大于滑动孔的直径,当拧紧滑动螺栓杆20时,可通过限位块21的推力将圆形挡板8紧紧的固定安装在混料罐12的一侧,将开口封堵住。
其中,圆形挡板8靠近混料罐12的一侧固定安装有密封橡胶圈18,且圆形挡板8靠近混料罐12的一侧中间位置转动安装有辅助支撑块17,辅助支撑块17靠近搅拌杆15的一侧开设有插槽,搅拌杆15靠近插槽的一端延伸至插槽内,辅助支撑块17给予搅拌杆15以辅助支撑力,使得搅拌杆15在搅拌原料是受力更加均匀,不易产生断裂。
其中,第一驱动电机9的输出轴上安装有第一电机减速机10,第二驱动电机13的输出轴上安装有第二电机减速机14,混料罐12的外侧安装有加料漏斗16,加料漏斗16上螺纹安装有封盖,第一驱动电机9和第二驱动电机13的型号为Y2/YE2-132M-4极,第一电机减速机10和第二电机减速机14用于将第一驱动电机9和第二驱动电机13输出轴的高角速度降低,从而带动混料罐12和搅拌杆15缓慢转动。
其中,支撑底座1的顶端安装有滑轨5,支撑架4滑动安装在滑轨5上,支撑架4远离安装板2的一侧固定安装有拉动把手23,通过拉动把手23能够拉动支撑架4水平移动,从而带动圆形挡板8左右移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过加料漏斗16向混料罐12内添加原料,然后装上加料漏斗16上的封盖,启动第二驱动电机13和第一驱动电机9,第二驱动电机13与第一驱动电机9的转动方向相反,第一驱动电机9带动混料罐12转动,第二驱动电机拉动把手13带动搅拌杆15转动对原料搅拌混合,混合效率高,混合完成后,打开锁紧机构,向右拉动拉动把手23,即可使得圆形挡板8与混料罐12分离,从而可将混合完成的混凝土从开口倒出,控制气缸3缩短可带动安装板2顺时针转动,从而使得混料罐12的开口向右倾斜,能够使得混凝土能够更加方便的倒出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,其特征在于:包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)的顶端一侧转动安装有安装板(2),支撑底座(1)的顶端另一侧滑动安装支撑架(4),支撑架(4)的顶端固定安装有安装架(6),安装架(6)上转动安装有水平设置的转动杆(7),转动杆(7)靠近安装板(2)的一端固定安装有圆形挡板(8),安装板(2)远离支撑架(4)的一侧固定安装有第一驱动电机(9),安装板(2)靠近支撑架(4)的一侧转动安装有连接架(11),第一驱动电机(9)的输出轴与连接架(11)固定连接,连接架(11)远离安装板(2)的一侧固定安装有混料罐(12),混料罐(12)靠近圆形挡板(8)的一侧开设有开口,开口与圆形挡板(8)相匹配,混料罐(12)靠近连接架(11)的一侧内壁上转动安装有搅拌杆(15),连接架(11)上固定安装有第二驱动电机(13),第二驱动电机(13)输出轴与搅拌杆(15)固定连接,支撑底座(1)的顶端位于安装板(2)和支撑架(4)之间转动安装有倾斜设置的气缸(3),气缸(3)的输出轴与安装板(2)的一侧转动连接,圆形挡板(8)与混料罐(12)之间安装有锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,其特征在于:所述锁紧机构包括滑动螺栓杆(20)、拧动螺母(22)和固定块(19),圆形挡板(8)上开设有滑动孔,滑动螺栓杆(20)滑动安装在滑动孔内,固定块(19)固定安装于混料罐(12)的外侧与滑动螺栓杆(20)对应的位置,且固定块(19)上开设有螺纹孔,滑动螺栓杆(20)螺纹安装在螺纹孔内,拧动螺母(22)固定安装在滑动螺栓杆(20)的外侧圆形挡板(8)与固定块(19)之间。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,其特征在于:所述滑动螺栓杆(20)远离固定块(19)的一端延伸至圆形挡板(8)远离固定块(19)的一侧,且固定安装有限位块(21),限位块(21)的宽度大于滑动孔的直径。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,其特征在于:所述圆形挡板(8)靠近混料罐(12)的一侧固定安装有密封橡胶圈(18),且圆形挡板(8)靠近混料罐(12)的一侧中间位置转动安装有辅助支撑块(17),辅助支撑块(17)靠近搅拌杆(15)的一侧开设有插槽,搅拌杆(15)靠近插槽的一端延伸至插槽内。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,其特征在于:所述第一驱动电机(9)的输出轴上安装有第一电机减速机(10),第二驱动电机(13)的输出轴上安装有第二电机减速机(14),混料罐(12)的外侧安装有加料漏斗(16),加料漏斗(16)上螺纹安装有封盖。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土电杆生产用混料装置,其特征在于:所述支撑底座(1)的顶端安装有滑轨(5),支撑架(4)滑动安装在滑轨(5)上,支撑架(4)远离安装板(2)的一侧固定安装有拉动把手(23)。
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