CN210281720U - 一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，属于焊剂焊渣清理领域，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有除尘器，所述除尘器的一侧连通有风机，所述除尘器的另一侧连接有套管，所述套管的内部固定有抽风管，且所述抽风管的一端延伸至除尘器的内部，所述套管的底部一侧通过支撑柱与底座相连接，所述底座的顶部通过弹簧杆固定有固定板，风机对除尘器进行抽风，使得除尘器内产生负压，这样一些细小的灰尘焊剂则会通过吸尘嘴和抽风管进入到除尘器内，避免了灰尘飘散，保证了工作环境，与此同时，由于钢管不断前进，这样挡板与钢管内壁接触则会将一些较大的焊渣从钢管内推出，然后掉落在收集槽内，这样则完成了焊渣焊剂的清理工作。

Description

一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置

技术领域

本实用新型涉及焊剂焊渣清理技术领域，具体为一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置。

背景技术

焊接是螺旋钢管生产的主要生产工序。焊接后钢管内会有残留焊渣，必须将焊渣清理出来，焊渣的清理是一项非常重要的工作。

现有的焊渣清理装置结构简单，在对焊渣清理时，部分焊接较为顽固，从而使得焊渣不易从管道内壁脱离，从而使得清理效果不尽人意，并且，现有的焊渣清理大多数都是采用倒渣装置，这样使得粉尘较大，影响环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，以解决上述背景技术中提出的清理效果较差和粉尘影响工作环境问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有除尘器，所述除尘器的一侧连通有风机，所述除尘器的另一侧连接有套管，所述套管的内部固定有抽风管，且所述抽风管的一端延伸至除尘器的内部，所述套管的底部一侧通过支撑柱与底座相连接，所述底座的顶部通过弹簧杆固定有固定板，所述固定板的顶部安装有下抵触轮，所述套管的底部固定有上抵触轮，且所述上抵触轮与下抵触轮抵触连接，所述套管的底部另一侧贯穿有吸尘嘴，且所述吸尘嘴的一端与抽风管相连通，所述套管的一端通过法兰固定有挡板，所述法兰的一侧固定有安装箱，所述安装箱的内部安装有电机，且所述电机的输出端贯穿于安装箱的内部一侧并连接有安装件，所述安装件的一端开设有安装槽，所述安装槽的内侧通过安装块连接有连接块，所述连接块的一端固定有打磨轮，所述安装件和连接块的外表面套接有锁紧套。

优选地，所述弹簧杆的制作材质包含有锰钢。

优选地，所述除尘器、风机和电机电性连接。

优选地，所述挡板的底部呈“弧”形，且其底部开设有凹槽。

优选地，所述底座的顶部另一侧设置有收集槽，且所述收集槽施加压力于底座。

优选地，所述连接块和安装件的外表面均设置有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置设置有电机、打磨轮、安装件、锁紧套、安装槽以及安装块，在工作时电机带动打磨轮偏心运动，使得打磨轮与钢管的内壁向接触，从而对钢管内部的一些顽固焊渣焊接进行打磨脱离，提高了焊渣焊接清理的效果，并且打磨轮可根据钢管的直径进行更换，在更换时，工作人员先扭动锁紧套，使得锁紧套向右侧运动脱离连接块，然后工作人员将安装块脱离安装槽，接着找到合适的打磨轮，然后将安装块卡入安装槽内，然后工作人员扭动锁紧套，将锁紧套向左侧运动将连接块和安装件之间的接触口包裹，这样使打磨轮更加牢固，通过更换打磨轮满足于不同直径的钢管，实用性强，同时，该装置还设置有挡板、风机、除尘器，在工作过程，风机对除尘器进行抽风，使得除尘器内产生负压，这样一些细小的灰尘焊剂则会通过吸尘嘴和抽风管进入到除尘器内，避免了灰尘飘散，保证了工作环境，与此同时，由于钢管不断前进，这样挡板与钢管内壁接触则会将一些较大的焊渣从钢管内推出，然后掉落在收集槽内，这样则完成了焊渣焊剂的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装件结构示意图；

图3为本实用新型挡板侧视结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、除尘器；3、风机；4、支撑柱；5、套管；6、抽风管；7、收集槽；8、法兰；9、安装箱；10、电机；11、吸尘嘴；12、打磨轮； 13、挡板；14、凹槽；15、弹簧杆；16、固定板；17、下抵触轮；18、上抵触轮；19、连接块；20、安装件；21、锁紧套；22、安装槽；23、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，包括底座1、除尘器2、风机3、支撑柱4、套管5、抽风管6、收集槽7、法兰8、安装箱9、电机10、吸尘嘴11、打磨轮12、挡板13、凹槽14、弹簧杆15、固定板16、下抵触轮17、上抵触轮18、连接块19、安装件20、锁紧套21、安装槽22和安装块23，底座1的顶部一侧设置有除尘器 2，除尘器2的一侧连通有风机3，除尘器2的另一侧连接有套管5，套管5 的内部固定有抽风管6，且抽风管6的一端延伸至除尘器2的内部，套管5的底部一侧通过支撑柱4与底座1相连接，底座1的顶部通过弹簧杆15固定有固定板16，固定板16的顶部安装有下抵触轮17，套管5的底部固定有上抵触轮18，且上抵触轮18与下抵触轮17抵触连接，套管5的底部另一侧贯穿有吸尘嘴11，且吸尘嘴的一端与抽风管6相连通，套管5的一端通过法兰8 固定有挡板13，法兰8的一侧固定有安装箱9，安装箱9的内部安装有电机 10，且电机10的输出端贯穿于安装箱9的内部一侧并连接有安装件20，安装件20的一端开设有安装槽22，安装槽22的内侧通过安装块23连接有连接块 19，连接块19的一端固定有打磨轮12，安装件20和连接块19的外表面套接有锁紧套21，便于锁紧，使得固定更加牢固。

请参阅图1，弹簧杆15的制作材质包含有锰钢，使得弹簧杆15的质量更好，抗压性更强。

请参阅图1和4，除尘器2、风机3和电机10电性连接，便于启动或关闭用电器，挡板13的底部呈“弧”形，且其底部开设有凹槽14，便于将较大的焊渣从管道推出，凹槽可以一定程度上避免灰尘被推出，造成灰尘飞扬。

请参阅图1、3和4，底座1的顶部另一侧设置有收集槽7，且收集槽7 施加压力于底座1，便于收集焊渣以及及时处理倒掉，连接块19和安装件20 的外表面均设置有螺纹，便于与锁紧套21螺纹连接。

工作原理：首先，工作人员先检查该装置是否完好，如有损坏及时维修，接着将该装置安装工作地点，然后接通电源，接着使用者将钢管套在套管5 上，钢管通过传动辊图中未示出向右移动，然后电机10带动打磨轮12偏心运动，使得打磨轮12与钢管的内壁向接触，从而对钢管内部的一些顽固焊渣焊接进行打磨脱离，风机3对除尘器2进行抽风，使得除尘器2内产生负压，这样一些细小的灰尘焊剂则会通过吸尘嘴11和抽风管6进入到除尘器2内，避免了灰尘飘散，保证了工作环境，当运动到上抵触轮18和下抵触轮17时，下抵触轮17收到挤压会在弹簧杆15的收缩下向下运动，与此同时，由于钢管不断前进，这样挡板13与钢管内壁接触则会将一些较大的焊渣从钢管内推出，然后掉落在收集槽7内，这样则完成了焊渣焊剂的清理工作，打磨轮12 可根据钢管的直径进行更换，在更换时，工作人员先扭动锁紧套21，使得锁紧套21向右侧运动脱离连接块19，然后工作人员将安装块23脱离安装槽22，接着找到合适的打磨轮12，然后将安装块23卡入安装槽22内，然后工作人员扭动锁紧套21，将锁紧套21向左侧运动将连接块19和安装件20之间的接触口包裹，这样使打磨轮12更加牢固。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧设置有除尘器(2)，所述除尘器(2)的一侧连通有风机(3)，所述除尘器(2)的另一侧连接有套管(5)，所述套管(5)的内部固定有抽风管(6)，且所述抽风管(6)的一端延伸至除尘器(2)的内部，所述套管(5)的底部一侧通过支撑柱(4)与底座(1)相连接，所述底座(1)的顶部通过弹簧杆(15)固定有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部安装有下抵触轮(17)，所述套管(5)的底部固定有上抵触轮(18)，且所述上抵触轮(18)与下抵触轮(17)抵触连接，所述套管(5)的底部另一侧贯穿有吸尘嘴(11)，且所述吸尘嘴的一端与抽风管(6)相连通，所述套管(5)的一端通过法兰(8)固定有挡板(13)，所述法兰(8)的一侧固定有安装箱(9)，所述安装箱(9)的内部安装有电机(10)，且所述电机(10)的输出端贯穿于安装箱(9)的内部一侧并连接有安装件(20)，所述安装件(20)的一端开设有安装槽(22)，所述安装槽(22)的内侧通过安装块(23)连接有连接块(19)，所述连接块(19)的一端固定有打磨轮(12)，所述安装件(20)和连接块(19)的外表面套接有锁紧套(21)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，其特征在于：所述弹簧杆(15)的制作材质包含有锰钢。

3.根据权利要求1所述的一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，其特征在于：所述除尘器(2)、风机(3)和电机(10)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，其特征在于：所述挡板(13)的底部呈“弧”形，且其底部开设有凹槽(14)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部另一侧设置有收集槽(7)，且所述收集槽(7)施加压力于底座(1)。

6.根据权利要求1所述的一种钢管内焊后焊剂焊渣清理的装置，其特征在于：所述连接块(19)和安装件(20)的外表面均设置有螺纹。

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