CN210281695U - 一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工装置技术领域，且公开了一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，包括安装板和载板，所述安装板的顶部左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到安装板底部的活动孔。该具有夹持功能的阀门用压环加工装置，通过设置站杆、螺纹控制杆、打磨电机和打磨盘，使用者在使用设备时，转动螺纹控制杆，使用者调整支撑杆之间的距离与压环的直径相匹配，将阀门用压环放置在放置板顶部，夹持套杆带动夹持板夹持压环，开启打磨电机，打磨电机带动打磨盘转动，开启调节推杆带动打磨盘靠近压环打磨压环，如此，不同的型号的压环都可以简单夹持，且压环两面同时被打磨，打磨效率大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

Description

一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置

技术领域

本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

传统的阀门压环加工装置结构简单，对于不同型号大小的压环难以固定，在对压环进行表面抛光除毛刺时一次只能清理一面，效率较低，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，具备除毛刺抛光效率高等优点，解决了传统的阀门压环加工装置结构简单，对于不同型号大小的压环难以固定，在对压环进行表面抛光除毛刺时一次只能清理一面，效率较低，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述除毛刺抛光效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，包括安装板和载板，所述安装板的顶部左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到安装板底部的活动孔，所述安装板的顶部左右两侧均插接有一端贯穿活动孔并延伸到安装板下方的支撑杆，两个所述支撑杆的底部均与载板相接触，所述安装板的顶部且位于活动孔相背的一侧固定安装有站杆，所述站杆相对的一侧固定安装有数量为两个的且一端与支撑杆固定连接的限位套杆，所述站杆相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到站杆相对的一侧且与支撑杆活动连接的螺纹控制杆，所述螺纹控制杆位于限位套杆之间，所述支撑杆相对的一侧且位于安装板下方固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有数量为两个的夹持套杆，两个所述夹持套杆的底部均与夹持板固定连接，所述支撑杆相对的一侧且位于定位板的下方固定安装有放置板，所述安装板的底部且位于活动孔之间与载板的顶部且位于支撑杆之间均固定安装有调节推杆，所述调节推杆的输出端固定安装有延伸杆，所述延伸杆相对的一侧固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定安装有打磨轴，所述打磨轴的外部套接有打磨盘。

优选的，所述活动孔与支撑杆的活动范围相匹配，所述支撑杆为不锈钢杆。

优选的，所述限位套杆包括内杆和外杆，所述外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆外部的内杆。

优选的，所述站杆的内部开设有与螺纹控制杆相匹配的螺纹通孔，所述螺纹控制杆相对的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹控制杆相对一侧的T形块，所述T形块与支撑杆固定连接。

优选的，所述夹持套杆包括限制套杆和夹持弹簧，所述限制套杆的外部套接有夹持弹簧，所述限制套杆包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆。

优选的，所述打磨电机的外部套接有防护罩，所述防护罩为铝合金罩，所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与打磨电机相接触的夹持板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，具备以下有益效果：

该具有夹持功能的阀门用压环加工装置，通过设置站杆、螺纹控制杆、打磨电机和打磨盘，使用者在使用设备时，转动螺纹控制杆，螺纹控制杆带动支撑杆移动，使用者调整支撑杆之间的距离与压环的直径相匹配，使用者将需要除毛刺抛光的阀门用压环放置在放置板顶部，夹持套杆带动夹持板夹持压环，开启打磨电机，打磨电机带动打磨盘转动，开启调节推杆带动打磨盘靠近压环打磨压环，如此，不同的型号的压环都可以简单夹持，且压环两面同时被打磨，打磨效率大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1安装板、2活动孔、3支撑杆、4载板、5站杆、6限位套杆、7螺纹控制杆、8定位板、9夹持套杆、10夹持板、11放置板、12调节推杆、13延伸杆、14打磨电机、15打磨轴、16打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，包括安装板1和载板4，安装板1的顶部左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到安装板1底部的活动孔2，安装板1的顶部左右两侧均插接有一端贯穿活动孔2并延伸到安装板1下方的支撑杆3，活动孔2与支撑杆3的活动范围相匹配，支撑杆3为不锈钢杆，两个支撑杆3的底部均与载板4相接触，安装板1的顶部且位于活动孔2相背的一侧固定安装有站杆5，站杆5相对的一侧固定安装有数量为两个的且一端与支撑杆3固定连接的限位套杆6，限位套杆6的型号为XTL100，限位套杆6包括内杆和外杆，外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆外部的内杆，站杆5相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到站杆5相对的一侧且与支撑杆3活动连接的螺纹控制杆7，站杆5的内部开设有与螺纹控制杆7相匹配的螺纹通孔，螺纹控制杆7相对的一侧开设有T形槽，T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹控制杆7相对一侧的T形块，T形块与支撑杆3固定连接，螺纹控制杆7位于限位套杆6之间，支撑杆3相对的一侧且位于安装板1下方固定安装有定位板8，定位板8的底部固定安装有数量为两个的夹持套杆9，夹持套杆9包括限制套杆和夹持弹簧，限制套杆的外部套接有夹持弹簧，限制套杆包括空心杆和实心杆，空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆，两个夹持套杆9的底部均与夹持板10固定连接，支撑杆3相对的一侧且位于定位板8的下方固定安装有放置板11，安装板1的底部且位于活动孔2之间与载板4的顶部且位于支撑杆3之间均固定安装有调节推杆12，调节推杆12的输出端固定安装有延伸杆13，延伸杆13相对的一侧固定安装有打磨电机14，打磨电机14的型号为Y160M-4，打磨电机14的外部套接有防护罩，防护罩为铝合金罩，防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与打磨电机14相接触的夹持板，打磨电机14的输出轴固定安装有打磨轴15，打磨轴15的外部套接有打磨盘16，通过设置站杆5、螺纹控制杆7、打磨电机14和打磨盘16，使用者在使用设备时，转动螺纹控制杆7，螺纹控制杆7带动支撑杆3移动，使用者调整支撑杆3之间的距离与压环的直径相匹配，使用者将需要除毛刺抛光的阀门用压环放置在放置板11顶部，夹持套杆9带动夹持板10夹持压环，开启打磨电机14，打磨电机14带动打磨盘16转动，开启调节推杆12带动打磨盘16靠近压环打磨压环，如此，不同的型号的压环都可以简单夹持，且压环两面同时被打磨，打磨效率大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。

综上所述，该具有夹持功能的阀门用压环加工装置，通过设置站杆5、螺纹控制杆7、打磨电机14和打磨盘16，使用者在使用设备时，转动螺纹控制杆7，螺纹控制杆7带动支撑杆3移动，使用者调整支撑杆3之间的距离与压环的直径相匹配，使用者将需要除毛刺抛光的阀门用压环放置在放置板11顶部，夹持套杆9带动夹持板10夹持压环，开启打磨电机14，打磨电机14带动打磨盘16转动，开启调节推杆12带动打磨盘16靠近压环打磨压环，如此，不同的型号的压环都可以简单夹持，且压环两面同时被打磨，打磨效率大大提高，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的阀门压环加工装置结构简单，对于不同型号大小的压环难以固定，在对压环进行表面抛光除毛刺时一次只能清理一面，效率较低，使用者对此颇为烦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，包括安装板(1)和载板(4)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部左右两侧均开设有一端贯穿并延伸到安装板(1)底部的活动孔(2)，所述安装板(1)的顶部左右两侧均插接有一端贯穿活动孔(2)并延伸到安装板(1)下方的支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的底部均与载板(4)相接触，所述安装板(1)的顶部且位于活动孔(2)相背的一侧固定安装有站杆(5)，所述站杆(5)相对的一侧固定安装有数量为两个的且一端与支撑杆(3)固定连接的限位套杆(6)，所述站杆(5)相背的一侧活动安装有一端贯穿并延伸到站杆(5)相对的一侧且与支撑杆(3)活动连接的螺纹控制杆(7)，所述螺纹控制杆(7)位于限位套杆(6)之间，所述支撑杆(3)相对的一侧且位于安装板(1)下方固定安装有定位板(8)，所述定位板(8)的底部固定安装有数量为两个的夹持套杆(9)，两个所述夹持套杆(9)的底部均与夹持板(10)固定连接，所述支撑杆(3)相对的一侧且位于定位板(8)的下方固定安装有放置板(11)，所述安装板(1)的底部且位于活动孔(2)之间与载板(4)的顶部且位于支撑杆(3)之间均固定安装有调节推杆(12)，所述调节推杆(12)的输出端固定安装有延伸杆(13)，所述延伸杆(13)相对的一侧固定安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的输出轴固定安装有打磨轴(15)，所述打磨轴(15)的外部套接有打磨盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，其特征在于：所述活动孔(2)与支撑杆(3)的活动范围相匹配，所述支撑杆(3)为不锈钢杆。

3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，其特征在于：所述限位套杆(6)包括内杆和外杆，所述外杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆外部的内杆。

4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，其特征在于：所述站杆(5)的内部开设有与螺纹控制杆(7)相匹配的螺纹通孔，所述螺纹控制杆(7)相对的一侧开设有T形槽，所述T形槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到螺纹控制杆(7)相对一侧的T形块，所述T形块与支撑杆(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，其特征在于：所述夹持套杆(9)包括限制套杆和夹持弹簧，所述限制套杆的外部套接有夹持弹簧，所述限制套杆包括空心杆和实心杆，所述空心杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸到空心杆外部的实心杆。

6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的阀门用压环加工装置，其特征在于：所述打磨电机(14)的外部套接有防护罩，所述防护罩为铝合金罩，所述防护罩的内壁左右两侧均固定安装有一端与打磨电机(14)相接触的夹持板。

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