CN210281582U - 一种胶装机铣纸排屑双吸风机构 - Google Patents

Abstract

一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，包括驱动电机、设于所述驱动电机上的上吸风蜗壳、设于所述上吸风蜗壳下方的下吸风蜗壳以及用于连接所述上吸风蜗壳与所述下吸风蜗壳的连接风管；所述上吸风蜗壳包括蜗壳体、设于所述蜗壳体上方的挡板、设于所述蜗壳体内与所述驱动电机连接的铣刀盘以及设于所述铣刀盘下方的除屑扇叶；本实用新型通过设在铣刀盘上的可调节的除屑扇叶，使上吸风蜗壳与下吸风蜗壳形成更大的稳定的风压通道，更能充分完全地清理纸屑；在开槽结束后，所述挡板关合所述除屑扇叶在封闭的上吸风蜗壳内转动，清理黏在铣刀盘以及蜗壳体内壁上的纸屑，清理更彻底干净。

Description

一种胶装机铣纸排屑双吸风机构

技术领域

本实用新型涉及直线无线胶装机的结构件，特别是胶装机书脊铣削纸屑的排屑吸风机构。

背景技术

直线无线胶装机是将多张散纸底部闯齐后，采用热熔胶来胶订成书本的设备。将纸叠在置本台台面上理齐后夹紧，通过铣刀在书脊上开背铣槽，通过喷胶装置在书脊上涂上一层热熔胶，通过夹面台胶夹封面成型。在铣刀盘开槽的时候，会产生大量的纸屑，如果不及时清理，落入胶盒或附在书页上，影响封胶质量，而现有的吸尘除屑装置并不能很好地处理纸屑，如专利号CN207789128U公开了一种胶装机串联式双吸尘装置，包括电机，所述电机上端连有电机固定板，所述电机固定板上连有上侧开口的上吸风蜗壳，所述电机的上端轴上连有上风轮和铣刀，铣刀对应于所述上风轮的上口，上风轮位于所述上吸风蜗壳内，所述电机固定板上通过支撑柱连有铣刀罩板，该铣刀罩板盖合于所述上吸风蜗壳的上侧开口，铣刀罩板中部开有与所述铣刀对应的吸风孔，所述电机的下端连有下吸风蜗壳，电机的下端轴上连有下风轮，该下风轮位于所述下吸风蜗壳内，上吸风蜗壳和下吸风蜗壳之间通连有连接风管；由于铣刀盘与所述出风口形成的风压较小，纸屑清除不完全，容易附着在铣刀盘上或留在上吸风蜗壳内壁上，导致开槽时会黏在书脊上，造成涂胶效果不好等后果。

实用新型内容

本实用新型的技术目的是针对以上的不足之处，提供了一种胶装机铣纸排屑双吸风机构来解决纸屑残留清除不完全等问题。

本实用新型的技术方案是：

一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，包括驱动电机、设于所述驱动电机上的上吸风蜗壳、设于所述上吸风蜗壳下方的下吸风蜗壳以及用于连接所述上吸风蜗壳与所述下吸风蜗壳的连接风管;所述上吸风蜗壳包括蜗壳体、设于所述蜗壳体上方的挡板、设于所述蜗壳体内与所述驱动电机连接的铣刀盘以及设于所述铣刀盘下方的除屑扇叶。

进一步地，所述除屑扇叶包括扇叶本体以及与所述扇叶本体连接的连接板，所述铣刀盘下方设有连接孔；所述连接板通过螺栓与所述铣刀盘下方的所述连接孔连接，根据开槽纸张的数量选择连接的连接孔，调整除屑扇叶的长度和数量，调整通道形成的风压来更好地清理纸屑。

进一步地，所述除屑扇叶包括扇叶本体，所述扇叶本体固定连接于所述铣刀盘的下方底面；可通过更换不同的所述铣刀盘来清除不同程度的纸屑。

进一步地，所述除屑扇叶所述扇叶本体沿旋转方向设有用于改变上下空气流速大小形成吸风的倾斜面，最大化地将风转化为轴向流动，能形成更大的从上到下的吸风风向，与所述下吸风蜗壳形成通道。

进一步地，所述除屑扇叶数量至少为3组，绕所述铣刀盘轴心等距分布，使形成的风力更大，更快地清除纸屑。

进一步地，所述除屑扇叶突出于所述铣刀盘端面，所述除屑扇叶前端突出于所述铣刀盘边缘，能更好地将黏在书脊上和所述铣刀盘上的纸屑进行吸入至上吸风蜗壳。

进一步地，所述除屑扇叶沿所述铣刀盘轴心向外呈叶片逐渐变小，能保持良好的风速，使通道内风压更稳定。

本实用新型的有益效果是：通过设在铣刀盘上的的除屑扇叶，使上吸风蜗壳与下吸风蜗壳形成稳定的风压通道，更能充分完全地清理纸屑；通过可调节的除屑扇叶来配合不同数量及厚度的纸张产生的纸屑；所述连接风管设于所述上吸风蜗壳下方而不与电机相连接，节省了占地空间，不会对电机造成危害；在开槽结束后，所述挡板闭合，所述除屑扇叶在封闭的上吸风蜗壳内继续转动，清理黏在铣刀盘以及蜗壳体内壁上的纸屑，清理更彻底干净。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型上吸风蜗壳拆析图；

附图中1-驱动电机、2-上吸风蜗壳、3-下吸风蜗壳、4-连接风管、5-蜗壳体、6-挡板、7-铣刀盘、7-1-连接孔、8-除屑扇叶、8-1-连接板，8-2-扇叶本体。

具体实施方式

下面结合附图1和2对本实用新型进行详细阐述:

实施例1：一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，包括驱动电机1、设于所述驱动电机1上的上吸风蜗壳2、设于所述上吸风蜗壳2下方的下吸风蜗壳3以及用于连接所述上吸风蜗壳2与所述下吸风蜗壳3的连接风管4，所述上吸风蜗壳2内设有与所述驱动电机1可拆卸插接的铣刀盘7。

为了保护工作人员的安全以及防止纸屑飞出，在所述上吸风蜗壳2上方设有可复位的挡板6。

在所述铣刀盘7下方设有24个连接孔7-1，所述连接板8-1上设有对应的配合单孔，通过螺栓将所述连接板8-1和4组扇叶本体8-2固定连接，所述扇叶本体8-2的倾斜面与垂直方向呈15度倾斜角，由于流速上小下大造成压强上大下小形成吸风，能最大化地将风转化为轴向流动，形成更大的风压，清除纸屑更彻底；所述除屑扇叶8沿所述铣刀盘7轴心向外，叶片逐渐变小，保持良好的风速，使通道的风压更稳定，有利于纸屑的稳定排出；所述除屑扇叶8的长度大于所述铣刀盘7 的半径，连接时所述除屑扇叶8端部突出与所述铣刀盘7外端，对开槽的纸张产生的以及黏在所述铣刀盘7上的纸屑吸入至上吸风蜗壳2。

根据纸张的数量和厚度和预估产生的纸屑程度，通过选择不同的所述连接孔7-1的位置，调整所述除屑扇叶8伸出所述铣刀盘7外端的长度以及选择不同数量的所述除屑扇叶8，使得所述上吸风蜗壳2与所述下吸风蜗壳3之间所形成的气流通道强度随风压的改变而改变，清除纸屑时更充分稳定；待开槽完成后，所述挡板6闭合，所述除屑扇叶8继续转动，对所述铣刀盘7以及所述上吸风蜗壳2内壁上的纸屑进行进一步清理，清理更彻底。

实施例2：一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，包括驱动电机1、设于所述驱动电机1上的上吸风蜗壳2、设于所述上吸风蜗壳2下方的下吸风蜗壳3以及用于连接所述上吸风蜗壳2与所述下吸风蜗壳3的连接风管4，所述上吸风蜗壳2内设有与所述驱动电机1可拆卸插接的铣刀盘7。

为了保护工作人员的安全以及防止纸屑飞出，在所述上吸风蜗壳2上方设有可复位的挡板6。

在所述铣刀盘7下方底面焊接有4组除屑扇叶8，所述除屑扇叶8的倾斜面与垂直方向呈15度倾斜角，由于流速上小下大造成压强上大下小形成吸风，由于产生的是吸风风向，在所述铣刀盘7与所述除屑扇叶8之间间隙的存在会导致在吸入纸张的时候纸屑进入轴体以及电机造成事故，所以所述焊接位置为所述铣刀盘7的下方底面而不是轴体上。

根据纸张的数量以及厚度，可更换不同的所述铣刀盘7，来选择合适的长度及数量的除屑扇叶8，使得所述上吸风蜗壳2与所述下吸风蜗壳3之间所形成更大的风压，清除纸屑时更充分稳定；待开槽完成后，所述挡板6闭合，所述除屑扇叶8继续转动，对所述铣刀盘7以及所述上吸风蜗壳2内壁上的纸屑进行进一步清理，清理更彻底。

Claims (7)

1.一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，包括驱动电机（1）、设于所述驱动电机（1）上的上吸风蜗壳（2）、设于所述上吸风蜗壳（2）下方的下吸风蜗壳（3）以及用于连接所述上吸风蜗壳（2）与所述下吸风蜗壳（3）的连接风管（4），其特征在于：所述上吸风蜗壳（2）包括蜗壳体（5）、设于所述蜗壳体（5）上方的挡板（6）、设于所述蜗壳体（5）内与所述驱动电机（1）连接的铣刀盘（7）以及设于所述铣刀盘（7）下方的除屑扇叶（8）。

2.根据权利要求1所述的一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，其特征在于：所述除屑扇叶（8）包括扇叶本体（8-2）以及与所述扇叶本体（8-2）连接的连接板（8-1），所述铣刀盘（7）下方设有连接孔（7-1）；所述连接板（8-1）通过螺栓与所述铣刀盘（7）下方的所述连接孔（7-1）连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，其特征在于：所述除屑扇叶（8）包括扇叶本体（8-2），所述扇叶本体（8-2）固定连接于所述铣刀盘（7）的下方底面。

4.根据权利要求2或3所述的一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，其特征在于：所述扇叶本体（8-2）沿旋转方向设有用于改变上下空气流速大小形成吸风的倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，其特征在于：所述除屑扇叶（8）数量至少为3组，绕所述铣刀盘（7）轴心等距分布。

6.根据权利要求2或3所述的一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，其特征在于：所述除屑扇叶（8）突出于所述铣刀盘（7）端面边缘。

7.根据权利要求1所述的一种胶装机铣纸排屑双吸风机构，其特征在于：所述除屑扇叶（8）沿所述铣刀盘（7）轴心向外呈叶片逐渐变小。

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