CN210281487U - 一种焊管切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊管切割定位装置，包括第一支撑板以及第一支撑板上方的两侧分别设置的固定板和位于固定板内部设置的滑槽，固定板之间安装有多组第三支撑板，第三支撑板的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括第三连接杆，第三连接杆通过轴承铰接在最外侧一组第三支撑板的一侧，第三连接杆的一侧固定安装有旋转杆，第三连接杆的另一侧连接有第四连接杆，第四连接杆的一侧固定连接有夹持件，夹持件之间固定设置有伸缩杆。本实用新型已解决功能单一，对焊管的定位不稳定，使得焊管在切割时容易脱落和晃动，从而影响了切割效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置，特别是涉及一种焊管切割定位装置，属于切割定位技术领域。
背景技术
焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管，焊管一般生产出来不能被直接使用，需要切割成合适的长度进行使用，焊管在切割时一般需要一种定位装置，从而更加利于焊管的切割。
目前用于焊管切割的定位装置，结构单一，导致功能单一，对焊管的定位不稳定，使得焊管在切割时容易脱落和晃动，从而影响了切割效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种焊管切割定位装置，已解决功能单一，对焊管的定位不稳定，使得焊管在切割时容易脱落和晃动，从而影响了切割效率的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种焊管切割定位装置，包括第一支撑板以及所述第一支撑板上方的两侧设置第三固定板和设在所述第三固定板内部的滑槽，所述第三固定板之间安装有多组第三支撑板，所述第三支撑板的一侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括第三连接杆，所述第三连接杆通过轴承铰接在最外侧的一组第三支撑板一侧，所述第三连接杆的一侧固定安装有旋转杆，所述第三连接杆的另一侧连接有第四连接杆，所述第四连接杆的一侧固定连接有夹持件，所述夹持件之间固定设置有伸缩杆，所述第三支撑板的外侧分别设置有第二支撑板，所述第二支撑板与所述第三支撑板上设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧固定安装有旋转把手。
优选的，所述夹持件的一端固定设置有第二固定板，所述第三支撑板顶部的一端连接有第一固定板，所述第一固定板与所述第二固定板上分别设置有螺丝孔并通过螺丝固定。
优选的，所述第二螺杆贯穿所述第二支撑板和所述第三支撑板，所述第二螺杆远离所述旋转把手的一端通过轴承连接一组第二支撑板。
优选的，所述第三支撑板的两侧分别固定设置有滑块，所述滑块设置在所述滑槽内。
优选的，所述第一支撑板的底部四角处固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端套接有第二支撑杆，所述第一支撑杆之间设置有第二连接杆，所述第二支撑杆之间设置有第一连接杆。
优选的，所述第一连接杆与所述第二连接杆之间设置有第一螺杆和旋转盘，所述第一螺杆的顶端通过法兰盘连接在所述第二连接杆的底部，所述第一螺杆的底端贯穿所述第一连接杆，所述旋转盘固定设置在所述第二连接杆上。
优选的，所述第二支撑板焊接在所述第一支撑板的上表面。
优选的，所述第三支撑板设置为两组。
优选的，所述第三支撑板的上端设置为弧形结构。
本实用新型的有益技术效果：
1.本实用新型提供的一种焊管切割定位装置，通过安装有夹紧机构，通过旋转旋转杆，从而带动第三连接杆旋转，从而带动第四连接杆旋转，从而带动夹持件旋转，将夹持件一端的第二固定板旋转至第一固定板上，然后用螺丝将其紧固，从而将焊管紧固定位。
2.本实用新型提供的一种焊管切割定位装置，通过设置有第二螺杆，通过旋转旋转把手从而带动第二螺杆旋转，从而使得第三支撑，从而起到调节第三支撑板与第三支撑板之间的距离，从而可以对任意长度的焊管进行夹紧定位。
附图说明
图1为本实用新型的一种焊管切割定位装置的立体图；
图2为本实用新型的一种焊管切割定位装置的侧视图；
图3为本实用新型的一种焊管切割定位装置的夹持机构。
图中：1-第一支撑板，2-第一支撑杆，3-第二支撑杆，4-第一螺杆，5-第一连接杆，6-旋转盘，7-第二连接杆，8-旋转把手，9-第二支撑板，10-夹紧机构，11-伸缩杆，12-夹持件，13-第三支撑板，14-第三固定板，15-第二螺杆，16-旋转杆，17-第三连接杆，18-第四连接杆，19-滑块，20-滑槽，21-第一固定板，22-第二固定板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种焊管切割定位装置，包括第一支撑板1以及第一支撑板1上方的两侧设置第三固定板14和设在第三固定板14内部的滑槽20，其特征在于：第三固定板14之间安装有多组第三支撑板13，第三支撑板13的一侧设置有夹紧机构10，夹紧机构10包括第三连接杆17，第三连接杆17通过轴承铰接在最外侧的一组第三支撑板13一侧，第三连接杆17的一侧固定安装有旋转杆16，第三连接杆17的另一侧连接有第四连接杆18，第四连接杆18的一侧固定连接有夹持件12，夹持件12之间固定设置有伸缩杆11，第三支撑板13的外侧分别设置有第二支撑板9，第二支撑板9与第三支撑板13上设置有第二螺杆15，第二螺杆15的一侧固定安装有旋转把手8，夹持件12的一端固定设置有第二固定板22，第三支撑板13顶部的一端连接有第一固定板21，第一固定板21与第二固定板22上分别设置有螺丝孔，通过旋转旋转杆16，从而带动第三连接杆17旋转，从而带动第四连接杆18旋转，从而带动夹持件12旋转，将夹持件12一端的第二固定板22旋转至第一固定板21上，然后用螺丝将其紧固。
在本实施例中：第二螺杆15贯穿第二支撑板9和第三支撑板13，第二螺杆15远离旋转把手8的一端通过轴承连接一组第二支撑板9，通过旋转旋转把手8从而带动第二螺杆15旋转，从而使得第三支撑，从而起到调节两组第三支撑板13之间的间距。
在本实施例中：第三支撑板13的两侧分别固定设置有滑块19，滑块19设置在滑槽20内，使得第三支撑板13更易于移动，从而方便调节第三支撑板13之间的距离。
在本实施例中：第一支撑板1的底部四角处固定连接有第一支撑杆2，第一支撑杆2的底端套接有第二支撑杆3，第一支撑杆2之间设置有第二连接杆7，第二支撑杆3之间设置有第一连接杆5。
在本实施例中：第一连接杆5与第二连接杆7之间设置有第一螺杆4和旋转盘6，第一螺杆4的顶端通过法兰盘连接在第二连接杆7的底部，第一螺杆4的底端贯穿第一连接杆5，旋转盘6固定设置在第二连接杆7上，通过旋转旋转盘6从而带动第一螺杆4旋转，从而使得第二连接杆7向上或者向下运动，从而起到调节第一支撑板1的高低。
在本实施例中：第二支撑板9焊接在第一支撑板1的上表面，焊接牢固，用来支撑第二螺杆12。
在本实施例中：第三支撑板13设置为两组，可以起到对焊管两端同时起到夹持的作用。
在本实施例中：第三支撑板13的上端设置为弧形结构，使得焊管更加牢固的放置在第三支撑板13上。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种焊管切割定位装置的工作过程如下：
步骤1：首先对第一支撑板1的高度进行调节，当需要升高第一支撑板1时，通过顺时针旋转旋转盘6从而带动第一螺杆4顺时针旋转，从而使得第一螺杆4向上运动，从而带动第二连接杆7向上运动，从而使得第一支撑杆2向上运动，从而将第一支撑板1的高度升高，当需要降低第一支撑板1的高度时，通过逆时针旋转旋转盘6从而带动第一螺杆4逆时针旋转，从而使得第一螺杆4向下运动，从而带动第二连接杆7向下运动，从而使得第一支撑杆2向下运动，从而将第一支撑板1的高度降低，从而将第一支撑板1的高度调节到适宜工作的高度；
步骤2：当对第三支撑板13与第三支撑板13之间的距离进行调节，通过顺时针或者逆时针旋转旋转把手8从而带动第二螺杆15顺时针或逆时针旋转，从而使得第三支撑板13与第三支撑板13之间相向运动或者相反运动，从而缩短或者扩大第三支撑板13与第三支撑板13之间的距离，从而将第三支撑板13与第三支撑板13之间的距离调节至适宜工作；
步骤3：将需要切割的焊管放置在第三支撑板13上方，然后通过旋转旋转杆16，从而带动第三连接杆17旋转，从而带动第四连接杆18旋转，从而带动夹持件12旋转，将夹持件12一端的第二固定板22旋转至第一固定板21上，然后用螺丝将其紧固。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种焊管切割定位装置，包括第一支撑板(1)以及所述第一支撑板(1)上方的两侧设置第三固定板(14)和设在所述第三固定板(14)内部的滑槽(20)，其特征在于：所述第三固定板(14)之间安装有多组第三支撑板(13)，所述第三支撑板(13)的一侧设置有夹紧机构(10)，所述夹紧机构(10)包括第三连接杆(17)，所述第三连接杆(17)通过轴承铰接在最外侧的一组第三支撑板(13)一侧，所述第三连接杆(17)的一侧固定安装有旋转杆(16)，所述第三连接杆(17)的另一侧连接有第四连接杆(18)，所述第四连接杆(18)的一侧固定连接有夹持件(12)，所述夹持件(12)之间固定设置有伸缩杆(11)，所述第三支撑板(13)的外侧分别设置有第二支撑板(9)，所述第二支撑板(9)与所述第三支撑板(13)上设置有第二螺杆(15)，所述第二螺杆(15)的一侧固定安装有旋转把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述夹持件(12)的一端固定设置有第二固定板(22)，所述第三支撑板(13)顶部的一端连接有第一固定板(21)，所述第一固定板(21)与所述第二固定板(22)上分别设置有螺丝孔并通过螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述第二螺杆(15)贯穿所述第二支撑板(9)和所述第三支撑板(13)，所述第二螺杆(15)远离所述旋转把手(8)的一端通过轴承连接一组第二支撑板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述第三支撑板(13)的两侧分别固定设置有滑块(19)，所述滑块(19)设置在所述滑槽(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述第一支撑板(1)的底部四角处固定连接有第一支撑杆(2)，所述第一支撑杆(2)的底端套接有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)之间设置有第二连接杆(7)，所述第二支撑杆(3)之间设置有第一连接杆(5)。
6.根据权利要求5所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述第一连接杆(5)与所述第二连接杆(7)之间设置有第一螺杆(4)和旋转盘(6)，所述第一螺杆(4)的顶端通过法兰盘连接在所述第二连接杆(7)的底部，所述第一螺杆(4)的底端贯穿所述第一连接杆(5)，所述旋转盘(6)固定设置在所述第二连接杆(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述第二支撑板(9)焊接在所述第一支撑板(1)的上表面。
8.根据权利要求1所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述第三支撑板(13)设置为两组。
9.根据权利要求1所述的一种焊管切割定位装置，其特征在于：所述第三支撑板(13)的上端设置为弧形结构。
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| CN201921358980.7U CN210281487U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种焊管切割定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112589367A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-02 | 江苏欧朗汽车管路系统有限公司 | 一种便于对接的机器人焊接用管件夹持工装 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921358980.7U patent/CN210281487U/zh not_active Expired - Fee Related
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