CN210279544U - 一种钢坯自动涂料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢坯自动涂料设备，属于钢坯涂料设备技术领域，包括支撑底座，支撑底座的上方设置有顶板，支撑底座与顶板的连接处设置有支撑件，支撑底座上设置有输送辊筒，支撑底座的下表面一端设置有与输送辊筒相对应的驱动电机，驱动电机与输送辊筒的连接处设置有同步带，顶板的上表面设置有涂料机构，所述涂料机构包括储料箱，储料箱的上表面一端设置有进料管；在自动涂料设备上设置了涂料机构，用户可以通过涂料机构上的高度调节件对喷管的高度进行调节，从而使喷管上的喷头的高度发生相应的变化，使喷头可以在不同的高度进行喷料，从而使用户可以根据实际使用需求对喷头的喷料区域进行调节。

Description

一种钢坯自动涂料设备

技术领域

本实用新型属于钢坯涂料设备技术领域，具体涉及一种钢坯自动涂料设备。

背景技术

钢坯自动涂料是指在钢坯上涂上一层防高温氧化脱碳涂层，从而防止钢坯在加热以及后续的轧制、热处理、锻造和冷却过程中，因自身处于高温而发生氧化与脱碳现象。

中国专利（公开号为CN207786904U）公开了一种钢坯自动涂料设备，包括设备主体和升降底板，设备主体由输料箱及设置在该输料箱底部的自动运输板构成，输料箱的侧面设有开关按钮，输料箱与开关按钮电性连接，输料箱的侧面设有涂料显示器，涂料显示器贯穿设置于输料箱中，涂料显示器的侧面设有报警器。

然而该自动涂料设备由于涂料机构比较简单，导致自动涂料设备对钢坯的涂料不够均匀，影响用户对自动涂料设备的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢坯自动涂料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢坯自动涂料设备，包括支撑底座，支撑底座的上方设置有顶板，支撑底座与顶板的连接处设置有支撑件，支撑底座上设置有输送辊筒，支撑底座的下表面一端设置有与输送辊筒相对应的驱动电机，驱动电机与输送辊筒的连接处设置有同步带，顶板的上表面设置有涂料机构，所述涂料机构包括储料箱，储料箱的上表面一端设置有进料管，储料箱的一侧设置有物料泵，顶板的下方设置有喷管，喷管的下表面设置有喷头，喷管与物料泵的连接处设置有连接软管。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷管与顶板的连接处设置有高度调节件，高度调节件与顶板通过焊接方式固定连接，顶板上开设有与高度调节件相对应的第二限位通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的一端设置有搅拌电机，搅拌电机的输出端设置有传动杆，传动杆的两侧设置有搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶片为长方体结构，搅拌叶片与传动杆通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的下表面两端设置有热风机，热风机通过两端的螺丝钉固定在顶板上，顶板上开设有与热风机相对应的第一限位通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的下表面两端设置有支撑脚，支撑脚的顶端与支撑底座通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在自动涂料设备上设置了涂料机构，用户可以通过涂料机构上的高度调节件对喷管的高度进行调节，从而使喷管上的喷头的高度发生相应的变化，使喷头可以在不同的高度进行喷料，从而使用户可以根据实际使用需求对喷头的喷料区域进行调节，使自动涂料设备对钢坯的涂料更加均匀，从而提升用户对自动涂料设备的使用体验，此外，搅拌叶片可以对储料箱中的物料进行搅拌，从而防止物料由于长时间的存放而产生分层，从而使自动涂料设备的喷涂效果更好。

2.在自动涂料设备上设置了热风机，用户可以通过热风机对钢坯上的涂料进行风干，从而便于用户对钢坯进行后续的生产加工，从而使自动涂料设备使用起来更加的人性化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的对应的顶板结构示意图；

图3为本实用新型对应的涂料机构的结构示意图；

图中：1-输送辊筒、2-支撑脚、3-支撑底座、4-支撑件、5-顶板、6-涂料机构、7-热风机、8-螺丝钉、9-同步带、10-驱动电机、11-第一限位通孔、12-第二限位通孔、611-喷管、612-喷头、62-搅拌电机、63-储料箱、64-进料管、65-搅拌叶片、66-传动杆、67-物料泵、68-高度调节件、69-连接软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢坯自动涂料设备，包括支撑底座3，支撑底座3的上方设置有顶板5，支撑底座3与顶板5的连接处焊接有支撑件4，支撑底座3上设置有输送辊筒1，支撑底座3的下表面一端设置有与输送辊筒1相对应的驱动电机10，驱动电机10与输送辊筒1的连接处设置有同步带9，顶板5的上表面设置有涂料机构6，涂料机构6包括储料箱63，储料箱63的上表面一端焊接有进料管64，储料箱63的一侧设置有物料泵67，物料泵67与顶板5通过焊接方式固定连接，顶板5的下方设置有喷管611，喷管611的下表面设置有喷头612，喷管611与物料泵67的连接处设置有连接软管69；

为了使涂料机构6的功能更加丰富，本实施例中，优选的，喷管611与顶板5的连接处设置有高度调节件68，高度调节件68与顶板5通过焊接方式固定连接，顶板5上开设有与高度调节件68相对应的第二限位通孔12，高度调节件68的底端与喷管611焊接，本实施中，优选的，高度调节件68为液压缸或气缸，使用时用户可以通过高度调节件68对喷管611的高度进行调节，从而使喷头612的高度发生相应的变化；

为了防止储料箱63中的物料产生分层，本实施例中，优选的，储料箱63的一端设置有搅拌电机62，搅拌电机62的输出端设置有传动杆66，传动杆66的两侧设置有搅拌叶片65，使用时接通搅拌电机62的电源，从而使搅拌电机62通过传动杆66带动搅拌叶片65转动，从而通过搅拌叶片65对储料箱63中的物料进行搅拌，从而防止物料由于长时间的存放而产生分层，从而使自动涂料设备的喷涂效果更好；

为了使搅拌叶片65的结构强度更高，本实施例中，优选的，搅拌叶片65为长方体结构，搅拌叶片65与传动杆66通过焊接方式固定连接。

实施例2：

请参阅图1-图3，在实施例1的基础上，为了使自动涂料设备的功能更加丰富，本实施例中，优选的，顶板5的下表面两端设置有热风机7，热风机7通过两端的螺丝钉8固定在顶板5上，顶板5上开设有与热风机7相对应的第一限位通孔11，使用时接通热风机7的电源，使热风机7通电工作，从而通过热风机7向下吹出热风，从而通过热风机7吹出的热风对钢坯上的涂料进行风干，从而便于用户对钢坯进行后续的生产加工，从而使自动涂料设备使用起来更加的人性化；

为了使自动涂料设备使用起来更加的可靠，本实施例中，优选的，支撑底座3的下表面两端设置有支撑脚2，支撑脚2的顶端与支撑底座3通过焊接方式固定连接，支撑脚2对支撑底座3起到支撑作用，从而使自动涂料设备使用起来更加的可靠。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过进料管64向储料箱63中注入物料，然后将钢坯放置在支撑底座3上，接通驱动电机10和物料泵67的电源，此时驱动电机10通过同步带9带动输送辊筒1转动，从而使钢坯沿着支撑底座3移动，与此同时，物料泵67通过连接软管69为喷管611供应物料，从而通过喷头612对钢坯喷涂物料；

当用户需要降低喷头612的位置时，驱动高度调节件68伸展，高度调节件68的使用方法为现有技术，从而使喷管611的高度降低，从而使喷头612的喷涂范围减小，使喷头612在钢坯上的喷涂厚度增加，当用户需要提升喷头612的高度时，驱动高度调节件68收缩，从而使喷头612的高度增加，从而使喷头612的喷涂范围变大，使喷头612在钢坯上的喷涂厚度减少，从而使用户可以根据实际使用需求对喷头612的喷料区域进行调节，使自动涂料设备对钢坯的涂料更加均匀，从而提升用户对自动涂料设备的使用体验。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钢坯自动涂料设备，包括支撑底座（3），支撑底座（3）的上方设置有顶板（5），支撑底座（3）与顶板（5）的连接处设置有支撑件（4），支撑底座（3）上设置有输送辊筒（1），支撑底座（3）的下表面一端设置有与输送辊筒（1）相对应的驱动电机（10），驱动电机（10）与输送辊筒（1）的连接处设置有同步带（9），顶板（5）的上表面设置有涂料机构（6），其特征在于：所述涂料机构（6）包括储料箱（63），储料箱（63）的上表面一端设置有进料管（64），储料箱（63）的一侧设置有物料泵（67），顶板（5）的下方设置有喷管（611），喷管（611）的下表面设置有喷头（612），喷管（611）与物料泵（67）的连接处设置有连接软管（69）。

2.根据权利要求1所述的一种钢坯自动涂料设备，其特征在于：所述喷管（611）与顶板（5）的连接处设置有高度调节件（68），高度调节件（68）与顶板（5）通过焊接方式固定连接，顶板（5）上开设有与高度调节件（68）相对应的第二限位通孔（12）。

3.根据权利要求2所述的一种钢坯自动涂料设备，其特征在于：所述储料箱（63）的一端设置有搅拌电机（62），搅拌电机（62）的输出端设置有传动杆（66），传动杆（66）的两侧设置有搅拌叶片（65）。

4.根据权利要求3所述的一种钢坯自动涂料设备，其特征在于：所述搅拌叶片（65）为长方体结构，搅拌叶片（65）与传动杆（66）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种钢坯自动涂料设备，其特征在于：所述顶板（5）的下表面两端设置有热风机（7），热风机（7）通过两端的螺丝钉（8）固定在顶板（5）上，顶板（5）上开设有与热风机（7）相对应的第一限位通孔（11）。

6.根据权利要求5所述的一种钢坯自动涂料设备，其特征在于：所述支撑底座（3）的下表面两端设置有支撑脚（2），支撑脚（2）的顶端与支撑底座（3）通过焊接方式固定连接。

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