CN210278458U - 一种硫胺酯生产用过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种硫胺酯生产用过滤装置,包括筒体和顶盖,筒体设有进料口和出料口,进料口位于筒体的下部一侧,出料口位于进料口相对的一侧的筒体上部,筒体的底部设有排渣口,筒体的内部设有过滤结构,过滤结构包括一级滤板和二级滤板,一级滤板和二级滤板上设有多个微孔,一级滤板和所述二级滤板分别垂直设置于筒体内部。可有效除去酯化液中的固体杂质,有效解决了酯化液运输时堵塞管道、磨损打料泵的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,尤其涉及一种硫胺酯生产用过滤装置。
背景技术
硫胺酯生产过程中,由于特殊原因其酯化液中含有一些尼龙绳、编织袋碎片以及一些小石子等固体杂质;随着反应的进行需要用打料泵将酯化液运输送至下一反应装置中,在酯化液输送过程中酯化液中的固体杂质会堵塞、磨损打料泵,甚至堵塞管道;现有技术采用袋式过滤器来对酯化液中的杂质进行处理,但由于其滤网太密、滤袋材质太软不适用。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种硫胺酯生产用过滤装置,利用该过滤装置可有效除去酯化液中的固体杂质,有效解决了酯化液运输时堵塞管道、磨损打料泵的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种硫胺酯生产用过滤装置,包括筒体和顶盖,所述筒体设有进料口和出料口,所述进料口位于所述筒体的下部一侧,所述出料口位于所述进料口相对的一侧的筒体上部,所述筒体的底部设有排渣口,所述筒体的内部设有过滤结构,所述过滤结构包括一级滤板和二级滤板,所述一级滤板和所述二级滤板上设有多个微孔,所述一级滤板和所述二级滤板分别垂直设置于所述筒体内部。
作为一种改进的技术方案,所述一级滤板的微孔孔径为6-8mm。
作为一种改进的技术方案,所述二级滤板的微孔孔径为2-3mm。
作为一种改进的技术方案,所述过滤结构与所述顶盖之间设有密封板,所述密封板与所述一级滤板和所述二级滤板之间为可拆卸连接。
作为一种改进的技术方案,所述排渣口的密封盖上设有物料回收管,所述物料回收管与所述密封盖相连接处设有滤网。
作为一种改进的技术方案,所述一级滤板和所述二级滤板与所述筒体为可拆卸连接。
作为一种改进的技术方案,所述筒体的底部内壁上设有卡槽,所述一级滤板和所述二级滤板分别通过卡槽固定在所述筒体内部。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于硫胺酯生产用过滤装置,包括筒体和顶盖,筒体设有进料口和出料口,进料口位于筒体的下部一侧,出料口位于进料口相对的一侧的筒体上部,筒体的底部设有排渣口,筒体的内部设有过滤结构,过滤结构包括一级滤板和二级滤板,一级滤板和二级滤板上设有多个微孔,一级滤板和二级滤板分别垂直设置于筒体内部。在硫胺酯生产时,将上述结构的过滤装置安装在打料泵的前端,夹带固体杂质的酯化液沿着进料口进入筒体内部,经过一级滤板过滤可截留一些固体杂质,然后再经过二级滤板过滤截留一些小的固体杂质,物料从出料口排出进入下一生产工序中,一级滤板和二级滤板之间的颗粒杂质可通过排渣口排出。采用上述结构的过滤装置,可有效除去酯化液中的固体杂质,有效解决了酯化液输送时堵塞管道、磨损打料泵的问题。
由于一级滤板的微孔孔径为6-8mm。采用这一设计,可有效截留尼龙绳、编织袋碎片等大的固体杂质。
由于二级滤板的微孔孔径为2-3mm。采用这一设计,可有效截留小的固体杂质。
由于过滤结构与顶盖之间设有密封板,密封板与一级滤板和二级滤板之间为可拆卸连接。密封板的设计可有效防止物料从顶部漏出。
由于排渣口的密封盖上设有物料回收管,物料回收管与密封盖相连接处设有滤网。在过滤酯化液时,排渣口处会积存少量的液体物料,工作人员打开物料回收管上的阀门,物料沿着物料回收罐进入回收罐中。关闭阀门,打开密封盖,小的固体杂质从排渣口排出。通过物料回收管可实现对液体物料的回收。
由于筒体的底部内壁上设有卡槽,一级滤板和二级滤板分别通过卡槽固定在筒体内部。将一级滤板和二级滤板置于卡槽内,固定在筒体内部的固定。过滤作业结束后,工作人员打开顶盖,将密封板取出,再将一级滤板和二级滤板取出,清洗即可。采用这一设计,结构简单,拆卸安装比较方便,还实现了对一级滤板和二级滤板的固定。
附图说明
图1为本实用新型一种硫胺酯生产用过滤装置的结构示意图;
其中,1-筒体,10-进料口,11-出料口,12-排渣口,120-密封盖,2-顶盖,3-一级滤板,4-二级滤板,5-密封板,6-物料回收管道,60-滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种硫胺酯生产用过滤装置,如图1所示,包括筒体1和顶盖2(顶盖通过螺母、螺栓与筒体相连接),筒体1设有进料口10和出料口11,进料口10位于筒体1的下部一侧,出料口11位于进料口10相对的一侧的筒体1上部,筒体1的底部设有排渣口12,筒体1的内部设有过滤结构,过滤结构包括一级滤板3和二级滤板4,一级滤板3和二级滤板4上设有多个微孔(一级滤板的微孔孔径为6-8mm,二级滤板的微孔孔径为2-3mm。),一级滤板3和二级滤板4分别垂直设置于筒体内部,一级滤板3和二级滤板4与筒体1为可拆卸连接(筒体的底部内壁上设有卡槽,一级滤板3和二级滤板4分别通过卡槽固定在筒体1内部)。
在硫胺酯生产时,将上述结构的过滤装置安装在打料泵的前端,夹带固体杂质的酯化液沿着进料口进入筒体内部,经过一级滤板过滤可截留一些固体杂质,然后再经过二级滤板过滤截留一些小的固体杂质,物料从出料口排出进入下一生产工序中,一级滤板和二级滤板之间的下颗粒杂质可通过排渣口排出。过滤作业结束后,工作人员打开顶盖,将密封板取出,将固定在筒体内部的一级滤板和二级滤板取出,清洗一级滤板和二级滤板上以及筒体内部的杂质,小的固体杂质从排渣口排出。
其中过滤结构与顶盖2之间设有密封板5(4-PPR),密封板5与一级滤板3和二级滤板4之间为可拆卸连接(一级滤板和第二滤板的顶部分别设有卡槽,密封板的底部设有与卡槽相适配的卡块)。密封板底部的卡块置于一级滤板和二级滤板的卡槽内,实现了对密封板的固定,而且密封板还防止物料冲出顶盖。
其中排渣口12的密封盖120上设有物料回收管6,物料回收管与密封盖相连接处设有滤网。在过滤酯化液时,排渣口处会积存少量的液体物料,工作人员打开物料回收管上的阀门,物料沿着物料回收罐进入回收罐中。关闭阀门,打开密封盖,小的固体杂质从排渣口排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种硫胺酯生产用过滤装置,包括筒体和顶盖,其特征在于,所述筒体设有进料口和出料口,所述进料口位于所述筒体的下部一侧,所述出料口位于所述进料口相对的一侧的筒体上部,所述筒体的底部设有排渣口,所述筒体的内部设有过滤结构,所述过滤结构包括一级滤板和二级滤板,所述一级滤板和所述二级滤板上设有多个微孔,所述一级滤板和所述二级滤板分别垂直设置于所述筒体内部。
2.根据权利要求1所述的一种硫胺酯生产用过滤装置,其特征在于,所述一级滤板的微孔孔径为6-8mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种硫胺酯生产用过滤装置,其特征在于,所述二级滤板的微孔孔径为2-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种硫胺酯生产用过滤装置,其特征在于,所述过滤结构与所述顶盖之间设有密封板,所述密封板与所述一级滤板和所述二级滤板之间为可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种硫胺酯生产用过滤装置,其特征在于,所述排渣口的密封盖上设有物料回收管,所述物料回收管与所述密封盖相连接处设有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种硫胺酯生产用过滤装置,其特征在于,所述一级滤板和所述二级滤板与所述筒体为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种硫胺酯生产用过滤装置,其特征在于,所述筒体的底部内壁上设有卡槽,所述一级滤板和所述二级滤板分别通过卡槽固定在所述筒体内部。
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