CN210276818U - 一种转角器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转角器，包括转角板，转角板上设置有转角连接件，转角连接件包括设置在转角板上的连接座以及分别与连接座连接的第一固定块、第二固定块、第一卡条和第二卡条，第二固定块插入到龙骨导轨的开口朝下的龙骨轨道槽中，第一固定块位于龙骨轨道槽的顶面外侧，第一固定块上开设有第一固定块螺纹孔，龙骨轨道槽的底部两侧均设置有吊顶卡板，第一卡条和第二卡条分别卡设在龙骨轨道槽的底部两侧。本实用新型转角连接件可方便与龙骨导轨定位和连接固定，通过第二固定块插入到龙骨导轨的龙骨轨道槽，同时通过第一卡条和第二卡条进行联合定位，固定仅仅需要拧入紧固螺栓到第一固定块的第一固定块螺纹孔中，既可以实现固定，操作方便。

Description

一种转角器

技术领域

本实用新型涉及吊顶工程技术领域，具体涉及一种转角器，适用于室内装修装饰工程。

背景技术

在医疗建筑中，为了保护病患的隐私以及出于医疗工艺的需要，往往要通过医用隔帘对空间进行分割。医用隔帘通过隔帘轨道固定在医疗空间的吊顶之上，隔帘形态呈现“I”、“L”、“U”型。

现在的医用隔帘轨道都是先进行吊顶施工，然后在吊顶表面固定，安装复杂、工艺繁琐、安全隐患大

本实用新型旨在利用一种新型的转弯器，将隔帘轨道隐藏在吊顶的内部，使得隔帘的施工工艺大大简化，视觉效果更加美观，安全隐患得以消除，方便、安全、快捷地实现医用隔帘的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种转角器。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种转角器，包括转角板，转角板上设置有转角连接件，转角连接件包括设置在转角板上的连接座以及分别与连接座连接的第一固定块、第二固定块、第一卡条和第二卡条，第二固定块插入到龙骨导轨的开口朝下的龙骨轨道槽中，第一固定块位于龙骨轨道槽的顶面外侧，第一固定块上开设有第一固定块螺纹孔，龙骨轨道槽的底部两侧均设置有吊顶卡板，第一卡条和第二卡条分别卡设在龙骨轨道槽的底部两侧。

如上所述的第一固定块上的第一固定块螺纹孔为多个且沿龙骨轨道槽的延伸方向分布。

如上所述的转角板的底面设置有开口朝下的弧形轨道槽，弧形轨道槽两端所处的转角板的部分均设置有转角连接件，两个转角连接件连接的龙骨导轨的龙骨轨道槽分别与弧形轨道槽的两端连通。

如上所述的转角板的底面还开设有直线轨道槽，直线轨道槽位于弧形轨道槽其中一个端部的切线上，直线轨道槽一端延伸至靠近弧形轨道槽或者延伸至与弧形轨道槽连通，直线轨道槽另一端所处的转角板的部分设置有转角连接件。

如上所述的龙骨轨道槽的顶面上开设有与第一固定块螺纹孔位置对应的轨道槽螺纹孔，所述的第二固定块上开设有与第一固定块螺纹孔位置对应的第二固定块螺纹孔。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

1、结构简单，使用方便；

2、转角连接件可方便与龙骨导轨定位和连接固定，通过第二固定块插入到龙骨导轨的龙骨轨道槽，同时通过第一卡条和第二卡条进行联合定位，固定仅仅需要拧入紧固螺栓到第一固定块的第一固定块螺纹孔中，既可以实现固定，操作方便；

3、第一固定块螺纹孔分布有多个，避免了单点固定引起的结构的不稳；

4、设置有可以与弧形轨道槽更好配合的直线轨道槽，使得形成的分隔区密闭性更好。

附图说明

图1为本实用新型的俯视立体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视立体结构示意图；

图3为转角连接件的侧视结构示意图；

图4为龙骨导轨的结构示意图；

图5为转角连接件何龙骨轨道连接的侧视状态示意图；

图6为转角连接件何龙骨轨道连接的仰视状态示意图；

图7为直线轨道槽一端延伸至靠近弧形轨道槽的示意图；

图8为直线轨道槽一端延伸至与弧形轨道槽的端部连通的示意图。

图中：1-转角板；2-转角连接件；3-连接座；4-第一固定块；5-第二固定块；6-第一卡条；7-第二卡条；8-龙骨导轨；9-龙骨轨道槽；10-第一固定块螺纹孔；11-吊顶卡板；12-直线轨道槽；13-轨道槽螺纹孔；14-第二固定块螺纹孔；15-弧形轨道槽；16-分隔区；17-正面视角。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种转角器，包括转角板1，转角板1上设置有转角连接件2，转角连接件2包括设置在转角板1上的连接座3以及分别与连接座3连接的第一固定块4、第二固定块5、第一卡条6和第二卡条7，第二固定块5插入到龙骨导轨8的开口朝下的龙骨轨道槽9中，第一固定块4位于龙骨轨道槽9的顶面外侧，第一固定块4上开设有第一固定块螺纹孔10，龙骨轨道槽9的底部两侧均设置有吊顶卡板11，第一卡条6和第二卡条7分别卡设在龙骨轨道槽9的底部两侧。

在使用时，将第二固定块5插入到龙骨导轨8的开口朝下的龙骨轨道槽9中，龙骨轨道槽9的横截面为倒U形，用于安装滚轮挂钩，同时连接座3带动第一固定块4插入滑至龙骨轨道槽9的顶面外侧，使得转角板1通过转角连接件2与龙骨导轨8对接，将紧固螺栓的螺纹端拧入第一固定块螺纹孔10中，由于第一固定块4、第二固定块5位于龙骨轨道槽9的顶面两侧，且均与连接座3固定连接，当紧固螺栓的螺纹端穿出第一固定块螺纹孔10与龙骨轨道槽9的顶面外侧相抵并继续拧入时，在丝杆原理的作用下，第一固定块4会继续远离龙骨轨道槽9的顶面，第一固定块4通过连接座3带动第二固定块5压紧在龙骨轨道槽9的顶面内侧，实现转角连接件2与龙骨导轨8之间的夹紧固定。转角连接件2与龙骨导轨8之间的安装方便，结构稳定。第一卡条6和第二卡条7分别卡设在龙骨轨道槽9的底部两侧可以起到转角连接件2与龙骨导轨8之间横向对准的作用。

第一固定块4上的第一固定块螺纹孔10为多个且沿龙骨轨道槽9的延伸方向分布。多个第一固定块螺纹孔10的设置，使得转角连接件2与龙骨导轨8之间为多点固定，防止转角连接件2与龙骨导轨8之间发生弯曲。

转角板1的底面设置有开口朝下的弧形轨道槽15，弧形轨道槽15两端所处的转角板1的部分均设置有转角连接件2，两个转角连接件2连接的龙骨导轨8的龙骨轨道槽9分别与弧形轨道槽15的两端连通。弧形轨道槽15的两端均与龙骨轨道槽9对接，形成一个连续的轨道槽，可供滚轮挂钩滑动。

转角板1的底面还开设有直线轨道槽12，直线轨道槽12位于弧形轨道槽15其中一个端部的切线上，直线轨道槽12一端延伸至靠近弧形轨道槽15或者延伸至与弧形轨道槽15连通，直线轨道槽12另一端所处的转角板1的部分设置有转角连接件2。

直线轨道槽12位于弧形轨道槽15的外弧侧（即弧形外凸一侧），直线轨道槽12可通过转角连接件2与其他的龙骨导轨8的龙骨轨道槽9对接。当弧形轨道槽15和直线轨道槽12内的滚珠挂钩均挂有帘布，直线轨道槽12下方的帘布可以遮挡弧形轨道槽15下方的帘布的部分弧形区域，实现更好的遮挡效果。例如图7和图8中均实现了较好的遮挡效果。图7中虽然没有实现完全密闭，但是正面视角是看不到分隔区内的。而图8实现完全遮挡。

龙骨轨道槽9的顶面上开设有与第一固定块螺纹孔10位置对应的轨道槽螺纹孔13，所述的第二固定块5上开设有与第一固定块螺纹孔10位置对应的第二固定块螺纹孔14。

作为另一种实施方案，紧固螺栓的螺纹端可以依次旋入第一固定块螺纹孔10、轨道槽螺纹孔13、第二固定块螺纹孔14进行固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种转角器，包括转角板（1），其特征在于，转角板（1）上设置有转角连接件（2），转角连接件（2）包括设置在转角板（1）上的连接座（3）以及分别与连接座（3）连接的第一固定块（4）、第二固定块（5）、第一卡条（6）和第二卡条（7），第二固定块（5）插入到龙骨导轨（8）的开口朝下的龙骨轨道槽（9）中，第一固定块（4）位于龙骨轨道槽（9）的顶面外侧，第一固定块（4）上开设有第一固定块螺纹孔（10），龙骨轨道槽（9）的底部两侧均设置有吊顶卡板（11），第一卡条（6）和第二卡条（7）分别卡设在龙骨轨道槽（9）的底部两侧。

2.根据权利要求1所述的一种转角器，其特征在于，所述的第一固定块（4）上的第一固定块螺纹孔（10）为多个且沿龙骨轨道槽（9）的延伸方向分布。

3.根据权利要求1所述的一种转角器，其特征在于，所述的转角板（1）的底面设置有开口朝下的弧形轨道槽（15），弧形轨道槽（15）两端所处的转角板（1）的部分均设置有转角连接件（2），两个转角连接件（2）连接的龙骨导轨（8）的龙骨轨道槽（9）分别与弧形轨道槽（15）的两端连通。

4.根据权利要求3所述的一种转角器，其特征在于，所述的转角板（1）的底面还开设有直线轨道槽（12），直线轨道槽（12）位于弧形轨道槽（15）其中一个端部的切线上，直线轨道槽（12）一端延伸至靠近弧形轨道槽（15）或者延伸至与弧形轨道槽（15）连通，直线轨道槽（12）另一端所处的转角板（1）的部分设置有转角连接件（2）。

5.根据权利要求1所述的一种转角器，其特征在于，所述的龙骨轨道槽（9）的顶面上开设有与第一固定块螺纹孔（10）位置对应的轨道槽螺纹孔（13），所述的第二固定块（5）上开设有与第一固定块螺纹孔（10）位置对应的第二固定块螺纹孔（14）。

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