CN108532952A - 铠装无龙骨干挂方法 - Google Patents

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    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
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    • E04F13/0805—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and the wall

Abstract

本申请属于建筑领域，尤其涉及一种铠装无龙骨干挂方法，包括如下步骤：A.将下插板卡接在K挂件长板下端的滑槽中；B.将至少两个完整的K型挂件按照饰面板上、下方固定位，固定在基础墙体上；C.在饰面板铠装下方棱边和上方棱边的槽口内至少各与一个S型挂件的一端卡接；D.将与饰面板铠装下方棱边卡接的S型挂件的另一端与位于下方的K型挂件的上部卡槽进行卡接；E.将K型挂件的下部卡槽与照饰面板铠装上方棱边S型挂件卡接。本申请属于铠装无龙骨技术，相比于背栓式无龙骨干挂更加安全，变背栓式干挂点受力为金属挂槽线受力，有效减少局部应力集中可能带来的面板碎裂等隐患，并且本申请能够进一步的减小墙面和饰面板之间的空间。

Description

铠装无龙骨干挂方法
技术领域
本申请属于建筑领域，尤其涉及一种铠装无龙骨干挂方法。
背景技术
在JGJ321-2014《点挂外墙板装饰工程技术规程》中，与点挂外墙板的安装结构进行了规范，在其第16页的图5.4.4中，给出了背栓连接节点示意图，在示意图中可以看到，其支撑角码的结构和外墙板连接之后，两者之间的间距过大，导致整个外墙板安装以后，会比未安装外墙板时占用更多的空间。
目前国内也对相关技术进行改进，如专利申请号为CN201410008402.6，申请日为2014.01.08，名称为“一种无龙骨干挂方法及无龙骨干挂结构”的发明专利，其技术方案如下：本发明涉及建筑领域，具体而言，涉及一种无龙骨干挂方法及无龙骨干挂结构。该无龙骨干挂方法，包括以下步骤：在墙面上固定多个无机块，每个所述无机块上均设置第一干挂件，所述第一干挂件穿过无机块与墙体连接；在饰面层上设置多个第二干挂件，将第二干挂件的一端插入饰面层，另一端与所述第一干挂件连接。
上述专利缺乏国家相关标准依据，按照国家相关标准“挂件连接时，挂件宜具有三维调整能力，且宜实现面板独立安装与拆卸”，该专利均不具备。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，现在特别提出一种铠装无龙骨干挂方法。
为实现上述技术效果，本申请的技术方案如下：
一种铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.将下插板卡接在K挂件长板下端的滑槽中，组成完整的K型挂件；
B.将至少两个完整的K型挂件按照饰面板上、下方固定位，固定在基础墙体上；
C.在饰面板铠装下方棱边和上方棱边的槽口内至少各与一个S型挂件的一端卡接；
D.将与饰面板铠装下方棱边卡接的S型挂件的另一端与位于下方的K型挂件的上部卡槽进行卡接；
E.将K型挂件的下部卡槽与照饰面板铠装上方棱边S型挂件卡接，然后将饰面板最终固定在基础墙体上。
铠装无龙骨干挂组件包括S型挂件和与之配合的K型挂件，所述K型挂件卡接在S型挂件中，所述K型挂件为拆卸式结构，所述K挂件包括K挂件长板，所述K挂件长板的一侧设置有上插板，所述上插板的下方设置有可与K挂件长板分开、独立的下插板，所述上插板与K挂件长板之间形成上部卡槽，所述下插板与K挂件长板之间形成下部卡槽；上插板和下插板各自卡接在上、下分布的S型挂件中。
所述上插板和下插板均为L形结构。
所述上插板的水平端与所述K挂件长板固定相连，且上插板的竖直端向上设置；所述下插板的水平端与所述竖直长板活动相连，且下插板的竖直端向下设置。
所述K挂件长板的下端横向设置有滑槽，所述下插板L形的另一端卡接在所述滑槽中。
所述滑槽的上下两侧为倾斜设置，并朝滑槽中心方向倾斜。
所述S型挂件一端卡接在饰面板棱边开槽的槽口中。
所述K挂件长板上设置有椭圆形孔，固定件穿过椭圆形孔将基础墙体与K型挂件进行固定。
所述固定件为膨胀螺栓。
所述K挂件长板的底部设置有向上倾斜的斜钩。
所述上插板和/或下插板的内侧和/或外侧设置用由于定位的凸状横条，所述S型挂件的内侧设置有多个与之配合的条状凸起。
本申请的优点在于：
1、本申请属于铠装无龙骨技术，相比其它无龙骨干挂更加安全。
2、本申请采用拆卸式K型挂件与S型挂件组合，首先，能使饰面板可单板拆卸，即从两个挂件结合处实现拆卸。其次，饰面板与墙体形成一定空间，该技术利用这个空间巧妙隐藏挂件，从而保证了装饰的美观效果。
3、本申请更经济，更适宜工厂大规模标准化生产，有利于降低生产成本。
4、本申请可提高安装效率，降低建造成本。
5、本申请更节省空间，墙体与饰面板间空间距离＜15㎜。
附图说明
图1 本申请主示意图。
图2为拆卸式K型挂件和S型挂件组合示意图。
图3为上插板主视图。
图4为上插板侧视图。
图5为下插板主视图。
图6为下插板侧视图。
图7为上插板和下插板组合后结构示意图。
图8为S型挂件侧视图。
图9为S型挂件主视图。
附图中：
1.K型挂件，2.S型挂件，3.饰面板，4.固定件，5.基础墙体。
101. K挂件长板，102.上插板，103.下插板，104.上部卡槽，105.下部卡槽，106.滑槽，107.椭圆形孔，108.斜钩，109. 凸状横条，110. 条状凸起。
具体实施方式
实施例1
一种铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.将下插板103卡接在K挂件长板101下端的滑槽106中，组成完整的K型挂件1；
B.将至少两个完整的K型挂件1按照饰面板3上、下方固定位，固定在基础墙体5上；
C.在饰面板3铠装下方棱边和上方棱边的槽口内至少各与一个S型挂件2的一端卡接；
D.将与饰面板3铠装下方棱边卡接的S型挂件2的另一端与位于下方的K型挂件1的上部卡槽104进行卡接；
E.将K型挂件1的下部卡槽105与照饰面板3铠装上方棱边S型挂件2卡接，然后将饰面板3最终固定在基础墙体5上。
实施例2
一种铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.将下插板103卡接在K挂件长板101下端的滑槽106中，组成完整的K型挂件1；
B.将至少两个完整的K型挂件1按照饰面板3上、下方固定位，固定在基础墙体5上；
C.在饰面板3铠装下方棱边和上方棱边的槽口内至少各与一个S型挂件2的一端卡接；
D.将与饰面板3铠装下方棱边卡接的S型挂件2的另一端与位于下方的K型挂件1的上部卡槽104进行卡接；
E.将K型挂件1的下部卡槽105与照饰面板3铠装上方棱边S型挂件2卡接，然后将饰面板3最终固定在基础墙体5上。
应用该方法的铠装无龙骨干挂组件包括S型挂件2和与之配合的K型挂件1，所述K型挂件1卡接在S型挂件2中，所述K型挂件1为拆卸式结构，所述K挂件包括K挂件长板101，所述K挂件长板101的一侧设置有上插板102，所述上插板102的下方设置有可与K挂件长板101分开、独立的下插板103，所述上插板102与K挂件长板101之间形成上部卡槽104，所述下插板103与K挂件长板101之间形成下部卡槽105；上插板102和下插板103各自卡接在上、下分布的S型挂件2中。
所述上插板102和下插板103均为L形结构。
所述上插板102的水平端与所述K挂件长板101固定相连，且上插板102的竖直端向上设置；所述下插板103的水平端与所述竖直场板活动相连，且下插板103的竖直端向下设置。
所述K挂件长板101的下端横向设置有滑槽106，所述下插板103L形的另一端卡接在所述滑槽106中。
所述滑槽106的上下两侧为倾斜设置，并朝滑槽106中心方向倾斜。
所述S型挂件2一端卡接在饰面板3棱边开槽的槽口中。
所述K挂件长板101上设置有椭圆形孔107，固定件4穿过椭圆形孔107将基础墙体5与K型挂件1进行固定。
所述固定件4为膨胀螺栓。
所述K挂件长板101的底部设置有向上倾斜的斜钩108。
所述上插板102和/或下插板103的内侧和/或外侧设置用由于定位的凸状横条109，所述S型挂件2的内侧设置有多个与之配合的条状凸起110。

Claims (10)

1.一种铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.将下插板（103）卡接在K挂件长板（101）下端的滑槽（106）中，组成完整的K型挂件（1）；
B.将至少两个完整的K型挂件（1）按照饰面板（3）上、下方固定位，固定在基础墙体（5）上；
C.在饰面板（3）铠装下方棱边和上方棱边的槽口内至少各与一个S型挂件（2）的一端卡接；
D.将与饰面板（3）铠装下方棱边卡接的S型挂件（2）的另一端与位于下方的K型挂件（1）的上部卡槽（104）进行卡接；
E.将K型挂件（1）的下部卡槽（105）与照饰面板（3）铠装上方棱边S型挂件（2）卡接，然后将饰面板（3）最终固定在基础墙体（5）上。
2.根据权利要求1所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：应用该方法的铠装无龙骨干挂组件包括S型挂件（2）和与之配合的K型挂件（1），所述K型挂件（1）卡接在S型挂件（2）中，所述K型挂件（1）为拆卸式结构，所述K挂件包括K挂件长板（101），所述K挂件长板（101）的一侧设置有上插板（102），所述上插板（102）的下方设置有可与K挂件长板（101）分开、独立的下插板（103），所述上插板（102）与K挂件长板（101）之间形成上部卡槽（104），所述下插板（103）与K挂件长板（101）之间形成下部卡槽（105）；上插板（102）和下插板（103）各自卡接在上、下分布的S型挂件（2）中。
3.根据权利要求2所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述上插板（102）和下插板（103）均为L形结构。
4.根据权利要求2所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述上插板（102）的水平端与所述K挂件长板（101）固定相连，且上插板（102）的竖直端向上设置；所述下插板（103）的水平端与所述竖直长板活动相连，且下插板（103）的竖直端向下设置。
5.根据权利要求4所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述K挂件长板（101）的下端横向设置有滑槽（106），所述下插板（103）L形的另一端卡接在所述滑槽（106）中。
6.根据权利要求5所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述滑槽（106）的上下两侧为倾斜设置，并朝滑槽（106）中心方向倾斜。
7.根据权利要求2所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述S型挂件（2）一端卡接在饰面板（3）棱边开槽的槽口中。
8.根据权利要求2所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述K挂件长板（101）上设置有椭圆形孔（107），固定件（4）穿过椭圆形孔（107）将基础墙体（5）与K型挂件（1）进行固定。
9.根据权利要求2所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述K挂件长板（101）的底部设置有向上倾斜的斜钩（108）。
10.根据权利要求2所述的铠装无龙骨干挂方法，其特征在于：所述上插板（102）和/或下插板（103）的内侧和/或外侧设置用由于定位的凸状横条（109），所述S型挂件（2）的内侧设置有多个与之配合的条状凸起（110）。
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