CN210276044U - 一种气凝胶复合中空透气保温面料 - Google Patents

Abstract

一种气凝胶复合中空透气保温面料，包括：底层面料、气凝胶柱状发泡体和表层面料，底层面料顶部与气凝胶柱状发泡体连接，气凝胶柱状发泡体顶部与表层面料连接，表层面料底部与气凝胶柱状发泡体压合组成微型中空保温层。本实用新型与传统技术相比，通过3D打印机真正实现逐层打印的方式将原料和面料进行粘合，通过表层面料的底层拉毛结构与气凝胶柱状发泡体压合组成微型中空保温层，微型中空保温层具有拉伸性和弹性，同时兼具保温效果；增加了气凝胶柱状发泡体，使整个面料具有良好的透气性和轻薄性，同时具有高效保温效果，它的拒水性能实现内层防水，而且同时具有四面弹力保证舒适。

Description

一种气凝胶复合中空透气保温面料

技术领域

本实用新型涉及一种面料领域，具体涉及一种气凝胶复合中空透气保温面料。

背景技术

传统的羽绒面料通过胶合手段进行设计，通过增加更多的面料层来达到预期的效果。这种单纯的叠加虽然在效果上能达到理想效果，但是无限制的增加厚度，只能导致面料的手感非常差，同时缺乏面料要有的张力和弹性，无法作为面料进行衣裤的加工。

传统的面料在对于保暖问题上会采用TPU贴膜涂层的方式将面料与外界完全隔绝以避免温度流失。但这样面料就完全丧失透气性和弹性，严重影响了穿着的舒适性。

因此，为了解决上述问题进行了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种气凝胶复合中空透气保温面料，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种气凝胶复合中空透气保温面料，包括：底层面料、气凝胶柱状发泡体和表层面料，所述底层面料顶部与气凝胶柱状发泡体连接，所述气凝胶柱状发泡体顶部与表层面料连接，所述表层面料底部与气凝胶柱状发泡体压合组成微型中空保温层；

其中，所述微型中空保温层是气凝胶柱状发泡体与表层面料底层拉毛结构加热压合形成的微型中空结构，所述微型中空保温层的空隙数值0.1mm～10mm，所述微型中空保温层由垂直方向的涤纶纤维予以上下连接。

进一步，所述气凝胶柱状发泡体包括：气囊层、胶体、气凝胶层热熔胶和气凝胶，所述气囊层为柱状发泡体结构，所述气囊层包裹于胶体外，所述胶体与气凝胶混合连接，所述气凝胶层热熔胶覆盖于胶体与气凝胶表面。

进一步，所述表层面料包括：表层结构和底层拉毛结构，所述表层结构和底层拉毛结构自上而下依次连接，所述底层拉毛结构为间隙结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型与传统技术相比，通过3D打印机真正实现逐层打印的方式将原料和面料进行粘合，通过表层面料的底层拉毛结构与气凝胶柱状发泡体压合组成微型中空保温层，微型中空保温层具有拉伸性和弹性，同时兼具保温效果；增加了气凝胶柱状发泡体，使整个面料具有良好的透气性和轻薄性，同时具有高效保温效果，它的拒水性能实现内层防水，而且同时具有四面弹力保证舒适。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型气凝胶柱状发泡体的结构图。

附图标记：

底层面料100、气凝胶柱状发泡体200，气囊层210、胶体220、气凝胶层热熔胶230和气凝胶240。

和表层面料300、表层结构310和底层拉毛结构320微型中空保温层400。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型气凝胶柱状发泡体的结构图。

如图1所示，一种气凝胶复合中空透气保温面料，包括：底层面料100、气凝胶柱状发泡体200和表层面料300，底层面料100顶部与气凝胶柱状发泡体200连接，气凝胶柱状发泡体200顶部与表层面料300连接，表层面料300底部与气凝胶柱状发泡体200压合组成微型中空保温层400；

其中，微型中空保温层400是气凝胶柱状发泡体200与表层面料300底层拉毛结构加热压合形成的微型中空结构，微型中空保温层400的空隙数值0.1mm～10mm，微型中空保温层400由垂直方向的涤纶纤维予以上下连接。

如图2所示，气凝胶柱状发泡体200包括：气囊层210、胶体220、气凝胶层热熔胶230和气凝胶240，气囊层210为柱状发泡体结构，气囊层210包裹于胶体220外，胶体220与气凝胶240混合连接，气凝胶层热熔胶230覆盖于胶体220与气凝胶240表面。

表层面料300包括：表层结构310和底层拉毛结构320，表层结构310和底层拉毛结构320自上而下依次连接，底层拉毛结构320为间隙结构。

本实用新型的创新点是在增加了微型中空保温层400这个概念。在传统的面料上没有微型中空保温层400这个结构。或者传统技术在面料里增加额外“中空”形态的结构。这种伪中空结构上下左右都有连接关系。导致拉伸过程中就丧失了四面弹性。

本实用新型的微型中空保温层400是在面料完成后形成的一层独特的结构，其本质是气凝胶柱状发泡体200与表层结构310的底层拉毛结构320组成的一个联合结构。其在高温压合过程中，将表层结构310覆盖在气凝胶柱状发泡体200上，压合表层结构310的过程中，表层结构310底部的底层拉毛结构320与气凝胶层热熔胶230发生热熔粘合，高压压合过程中的高温使具有间隙的底层拉毛结构320与气凝胶柱状发泡体200之间形成微型中空保温层400。这种结构中间二层实际是一种“散料”状态。左右之间没有连接，上下通过纤维垂直连接，因此拉伸过程可以实现四面弹性的要求。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。

Claims (3)

1.一种气凝胶复合中空透气保温面料，其特征在于，包括：底层面料(100)、气凝胶柱状发泡体(200)和表层面料(300)，所述底层面料(100)顶部与气凝胶柱状发泡体(200)连接，所述气凝胶柱状发泡体(200)顶部与表层面料(300)连接，所述表层面料(300)底部与气凝胶柱状发泡体(200)压合组成微型中空保温层(400)；

其中，所述微型中空保温层(400)是气凝胶柱状发泡体(200)与表层面料(300)底层拉毛结构加热压合形成的微型中空结构，所述微型中空保温层(400)的空隙数值0.1mm～10mm，所述微型中空保温层(400)由垂直方向的涤纶纤维予以上下连接。

2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合中空透气保温面料，其特征在于：所述气凝胶柱状发泡体(200)包括：气囊层(210)、胶体(220)、气凝胶层热熔胶(230)和气凝胶(240)，所述气囊层(210)为柱状发泡体结构，所述气囊层(210)包裹于胶体(220)外，所述胶体(220)与气凝胶(240)混合连接，所述气凝胶层热熔胶(230)覆盖于胶体(220)与气凝胶(240)表面。

3.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合中空透气保温面料，其特征在于：所述表层面料(300)包括：表层结构(310)和底层拉毛结构(320)，所述表层结构(310)和底层拉毛结构(320)自上而下依次连接，所述底层拉毛结构(320)为间隙结构。

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